本技術(shù)涉及紙板雙面印刷設(shè)備，特別涉及一種紙板雙面印刷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在紙盒印刷包裝過程中，為使紙盒包裝所用紙板在包裝時具有較強的識別性與美觀性，往往會對紙盒包裝用紙板進行雙面印刷，以此使紙盒包裝后其表面會印刷上客戶所需求的樣式，為此需使用專用的紙板雙面印刷設(shè)備。

2、常見的紙盒印刷包裝用紙板雙面印刷設(shè)備在進行使用時，通過雙面印刷輥對紙板上下兩面同時印染，以此使該設(shè)備具有較好的印刷效果，但仍存在一些問題：

3、由于不同規(guī)格的紙板其寬度大小并不相同，在紙板被輸送時往往易出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，以此使紙盒包裝用紙板的表面印刷出現(xiàn)歪斜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種紙板雙面印刷設(shè)備，用以解決現(xiàn)有的紙板雙面印刷設(shè)備不易寬度調(diào)節(jié)的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙板雙面印刷設(shè)備，包括底框和頂架，所述底框的頂端固定連接有頂架，所述頂架內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有輸送皮帶組件，所述頂架內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括支撐架、導(dǎo)向槽、限位架、滑塊、連接板、內(nèi)螺紋管、調(diào)節(jié)螺桿、鉸接頭和鉸接桿，所述支撐架固定連接于頂架內(nèi)部的兩側(cè)，所述頂架頂端的中間位置處固定連接有上印染組件，所述頂架的兩端固定連接有熱循環(huán)機構(gòu)，所述頂架內(nèi)側(cè)下方的中間位置處設(shè)置有下印染輥組件，所述底框的一端固定連接有控制面板。

3、使用時，由控制面板啟動設(shè)備，以此使輸送皮帶組件進行輸送工作，隨后將紙盒包裝用紙板放置于輸送皮帶組件的頂部，由輸送皮帶組件將紙板輸送至上印染組件的內(nèi)側(cè)，以此使上印染組件內(nèi)部印刷輥與下印染輥組件處印刷輥同時對經(jīng)過的紙板進行雙面印刷作業(yè)。

4、優(yōu)選的，所述支撐架底端的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述支撐架的底端設(shè)置有限位架，所述限位架頂部的兩端均固定連接有滑塊。

5、優(yōu)選的，所述支撐架的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的頂端固定連接有內(nèi)螺紋管，所述內(nèi)螺紋管的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端轉(zhuǎn)動連接有鉸接頭，所述鉸接頭的兩端均鉸接有鉸接桿，兩組限位架在鉸接桿的推動下而作反向移動，以此使限位架的間距得以根據(jù)紙板大小進行調(diào)節(jié)。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽與滑塊呈滑動結(jié)構(gòu)，所述限位架與鉸接桿呈鉸接結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿與鉸接頭呈轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述鉸接頭與鉸接桿呈鉸接結(jié)構(gòu)，以此使限位架得以被推動。

8、優(yōu)選的，所述熱循環(huán)機構(gòu)包括第一集氣罩、循環(huán)軟管、第二集氣罩、排氣軟管、鼓風(fēng)機、陶瓷隔熱箱和電熱絲，所述第一集氣罩固定連接于頂架的一端，所述第一集氣罩的一端安裝有循環(huán)軟管，所述頂架的另一端固定連接有第二集氣罩，所述第二集氣罩的一端安裝有排氣軟管，所述底框另一端的底部設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述底框的另一端固定連接有陶瓷隔熱箱，所述陶瓷隔熱箱的內(nèi)部安裝有電熱絲，熱空氣經(jīng)由排氣軟管進入第二集氣罩內(nèi)部，并使熱空氣向第一集氣罩內(nèi)部并經(jīng)過循環(huán)軟管進行循環(huán)加熱流動。

9、優(yōu)選的，所述第一集氣罩與第二集氣罩處于同一垂直平面，所述循環(huán)軟管與鼓風(fēng)機的內(nèi)部相連通，以此使熱空氣得以進行循環(huán)流動。

10、本實用新型提供的一種紙板雙面印刷設(shè)備，其優(yōu)點在于：通過設(shè)置有限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿在其與內(nèi)螺紋管的螺紋連接結(jié)構(gòu)下使鉸接頭得以帶動鉸接桿進行下壓，而由于鉸接桿兩端分別與鉸接頭以及限位架相鉸接，以此使兩組限位架在鉸接桿的推動下而作反向移動，以此使限位架的間距得以根據(jù)紙板大小進行調(diào)節(jié)，在紙板移動時則沿限位架內(nèi)側(cè)進行輸送，以此避免紙板印刷出現(xiàn)歪斜，實現(xiàn)了對紙板輸送的導(dǎo)向；

11、通過設(shè)置有熱循環(huán)機構(gòu)，在鼓風(fēng)機啟動使其將空氣通過管道注入陶瓷隔熱箱內(nèi)部，此時通電的電熱絲將產(chǎn)生較高熱量，并在鼓風(fēng)機的吹送空氣進入陶瓷隔熱箱內(nèi)部后，熱空氣經(jīng)由排氣軟管進入第二集氣罩內(nèi)部，并使熱空氣向第一集氣罩內(nèi)部并經(jīng)過循環(huán)軟管進行循環(huán)加熱流動，以此使印染后的紙板得以快速干燥，實現(xiàn)了提高該設(shè)備的印染效率。

技術(shù)特征：

1.一種紙板雙面印刷設(shè)備，包括底框(1)和頂架(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板雙面印刷設(shè)備，其特征在于：所述支撐架(401)底端的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽(402)，所述支撐架(401)的底端設(shè)置有限位架(403)，所述限位架(403)頂部的兩端均固定連接有滑塊(404)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板雙面印刷設(shè)備，其特征在于：所述支撐架(401)的一側(cè)固定連接有連接板(405)，所述連接板(405)的頂端固定連接有內(nèi)螺紋管(406)，所述內(nèi)螺紋管(406)的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(407)，所述調(diào)節(jié)螺桿(407)的底端轉(zhuǎn)動連接有鉸接頭(408)，所述鉸接頭(408)的兩端均鉸接有鉸接桿(409)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板雙面印刷設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(402)與滑塊(404)呈滑動結(jié)構(gòu)，所述限位架(403)與鉸接桿(409)呈鉸接結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板雙面印刷設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺桿(407)與鉸接頭(408)呈轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述鉸接頭(408)與鉸接桿(409)呈鉸接結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板雙面印刷設(shè)備，其特征在于：所述熱循環(huán)機構(gòu)(6)包括第一集氣罩(601)、循環(huán)軟管(602)、第二集氣罩(603)、排氣軟管(604)、鼓風(fēng)機(605)、陶瓷隔熱箱(606)和電熱絲(607)，所述第一集氣罩(601)固定連接于頂架(2)的一端，所述第一集氣罩(601)的一端安裝有循環(huán)軟管(602)，所述頂架(2)的另一端固定連接有第二集氣罩(603)，所述第二集氣罩(603)的一端安裝有排氣軟管(604)，所述底框(1)另一端的底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(605)，所述底框(1)的另一端固定連接有陶瓷隔熱箱(606)，所述陶瓷隔熱箱(606)的內(nèi)部安裝有電熱絲(607)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙板雙面印刷設(shè)備，其特征在于：所述第一集氣罩(601)與第二集氣罩(603)處于同一垂直平面，所述循環(huán)軟管(602)與鼓風(fēng)機(605)的內(nèi)部相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紙板雙面印刷設(shè)備，包括底框和頂架，底框的頂端固定連接有頂架，頂架內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有輸送皮帶組件，頂架頂端的中間位置處固定連接有上印染組件，頂架內(nèi)側(cè)下方的中間位置處設(shè)置有下印染輥組件，底框的一端固定連接有控制面板。本技術(shù)通過設(shè)置有限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿在其與內(nèi)螺紋管的螺紋連接結(jié)構(gòu)下使鉸接頭得以帶動鉸接桿進行下壓，而由于鉸接桿兩端分別與鉸接頭以及限位架相鉸接，以此使兩組限位架在鉸接桿的推動下而作反向移動，以此使限位架的間距得以根據(jù)紙板大小進行調(diào)節(jié)，在紙板移動時則沿限位架內(nèi)側(cè)進行輸送，以此避免紙板印刷出現(xiàn)歪斜，實現(xiàn)了對紙板輸送的導(dǎo)向。

技術(shù)研發(fā)人員：劉祿文,李世浩,李萍,張孝園
受保護的技術(shù)使用者：青島興達包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2025/1/9