本申請(qǐng)涉及熱轉(zhuǎn)印，尤其是涉及一種電控轉(zhuǎn)印機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著轉(zhuǎn)印行業(yè)的發(fā)展，為了使型材表面具有豐富多彩的外觀效果，人們發(fā)明了各種轉(zhuǎn)印機(jī)以在型材的表面轉(zhuǎn)印各種所需的圖案。

2、轉(zhuǎn)印機(jī)在對(duì)型材表面轉(zhuǎn)印壓花之前，需要先將壓花輪調(diào)整到合適位置，而傳統(tǒng)轉(zhuǎn)印機(jī)的壓花輪的位置需要通過(guò)人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪盤來(lái)進(jìn)行調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，定位不精準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電控轉(zhuǎn)印機(jī)，旨在解決傳統(tǒng)轉(zhuǎn)印機(jī)的壓花輪的位置需要通過(guò)人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪盤來(lái)進(jìn)行調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，定位不精準(zhǔn)的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N電控轉(zhuǎn)印機(jī)，電控轉(zhuǎn)印機(jī)包括：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和燙印機(jī)構(gòu)；

3、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括齒輪盤，所述齒輪盤豎直設(shè)置，所述齒輪盤的邊緣設(shè)有一周固定齒，所述燙印機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝支架及壓花輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述安裝支架固定裝配，所述壓花輪基于所述安裝支架安裝，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定裝配有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述固定齒進(jìn)行齒輪配合，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述齒輪盤固定不動(dòng)，使得所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述安裝支架沿所述齒輪盤運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得所述壓花輪隨所述安裝支架運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置。

4、進(jìn)一步地，所述燙印機(jī)構(gòu)還包括剎車裝置，所述剎車裝置與所述安裝支架固定裝配，所述剎車裝置包括剎車夾爪，所述剎車夾爪夾合于所述齒輪盤的兩側(cè)。

5、進(jìn)一步地，所述燙印機(jī)構(gòu)還包括第一氣缸和調(diào)節(jié)模塊，所述第一氣缸與所述安裝支架固定裝配，所述調(diào)節(jié)模塊與所述第一氣缸的輸出端固定連接，所述壓花輪基于所述調(diào)節(jié)模塊安裝，所述第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)模塊和所述壓花輪沿直線運(yùn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述安裝支架上設(shè)有兩個(gè)第一燕尾槽，兩個(gè)所述第一燕尾槽對(duì)稱設(shè)于所述調(diào)節(jié)模塊的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)模塊包括兩個(gè)第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一燕尾槽滑動(dòng)裝配，所述第一燕尾槽用于為所述調(diào)節(jié)模塊的運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向作用。

7、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)模塊還包括第二燕尾槽、第二滑塊、螺紋桿及手輪，所述第二燕尾槽的方向與所述第一燕尾槽的方向垂直，所述第二滑塊與所述第二燕尾槽滑動(dòng)裝配，所述螺紋桿與所述第二滑塊進(jìn)行螺紋裝配，所述手輪與所述螺紋桿遠(yuǎn)離所述第二滑塊的一端固定連接，所述壓花輪與所述第二滑塊相連，旋轉(zhuǎn)所述手輪，所述第二滑塊會(huì)沿所述第二燕尾槽滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述壓花輪的位置。

8、進(jìn)一步地，所述齒輪盤上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述安裝支架還包括若干個(gè)第一滾輪，若干個(gè)所述第一滾輪在豎直方向上夾合于所述第一導(dǎo)軌的兩側(cè)。

9、進(jìn)一步地，所述齒輪盤還包括圓形通槽，所述圓形通槽與所述齒輪盤同心設(shè)置，所述圓形通槽貫穿于所述齒輪盤，所述安裝支架還包括若干個(gè)第二滾輪，若干個(gè)所述第二滾輪通過(guò)所述圓形通槽在所述齒輪盤的厚度方向上將所述齒輪盤夾合。

10、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向盤，所述導(dǎo)向盤和所述齒輪盤平行間隔設(shè)置，所述導(dǎo)向盤上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述安裝支架還包括若干個(gè)第三滾輪，若干個(gè)所述第三滾輪在豎直方向上夾合于所述第二導(dǎo)軌的兩側(cè)。

11、進(jìn)一步地，所述電控轉(zhuǎn)印機(jī)還包括基座，所述基座的表面設(shè)有第一立板和第二立板，所述第一立板與所述第二立板平行間隔設(shè)置，所述齒輪盤與所述第一立板固定安裝，所述導(dǎo)向盤與所述第二立板固定安裝。

12、進(jìn)一步地，所述電控轉(zhuǎn)印機(jī)還包括放料軸、收料軸及收料電機(jī)，所述放料軸和所述收料軸分別固定安裝于所述安裝支架的兩側(cè)，且所述放料軸和所述收料軸平行間隔設(shè)置，所述收料電機(jī)與所述收料軸相連接，所述收料電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述收料軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、本申請(qǐng)的有益效果是：在本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娍剞D(zhuǎn)印機(jī)中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括齒輪盤，齒輪盤豎直設(shè)置，齒輪盤的邊緣設(shè)有一周固定齒，燙印機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝支架及壓花輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與安裝支架固定裝配，壓花輪基于安裝支架安裝，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定裝配有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與固定齒進(jìn)行齒輪配合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪盤固定不動(dòng)，使得安裝支架沿齒輪盤運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得壓花輪隨安裝支架運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置。相較于傳統(tǒng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪盤來(lái)調(diào)節(jié)壓花輪的位置，本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娍剞D(zhuǎn)印機(jī)具有高效便捷的有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，包括：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和燙印機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述燙印機(jī)構(gòu)還包括剎車裝置，所述剎車裝置與所述安裝支架固定裝配，所述剎車裝置包括剎車夾爪，所述剎車夾爪夾合于所述齒輪盤的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述燙印機(jī)構(gòu)還包括第一氣缸和調(diào)節(jié)模塊，所述第一氣缸與所述安裝支架固定裝配，所述調(diào)節(jié)模塊與所述第一氣缸的輸出端固定連接，所述壓花輪基于所述調(diào)節(jié)模塊安裝，所述第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)模塊和所述壓花輪沿直線運(yùn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述安裝支架上設(shè)有兩個(gè)第一燕尾槽，兩個(gè)所述第一燕尾槽對(duì)稱設(shè)于所述調(diào)節(jié)模塊的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)模塊包括兩個(gè)第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一燕尾槽滑動(dòng)裝配，所述第一燕尾槽用于為所述調(diào)節(jié)模塊的運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向作用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)模塊還包括第二燕尾槽、第二滑塊、螺紋桿及手輪，所述第二燕尾槽的方向與所述第一燕尾槽的方向垂直，所述第二滑塊與所述第二燕尾槽滑動(dòng)裝配，所述螺紋桿與所述第二滑塊進(jìn)行螺紋裝配，所述手輪與所述螺紋桿遠(yuǎn)離所述第二滑塊的一端固定連接，所述壓花輪與所述第二滑塊相連，旋轉(zhuǎn)所述手輪，所述第二滑塊會(huì)沿所述第二燕尾槽滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述壓花輪的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述齒輪盤上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述安裝支架還包括若干個(gè)第一滾輪，若干個(gè)所述第一滾輪在豎直方向上夾合于所述第一導(dǎo)軌的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述齒輪盤還包括圓形通槽，所述圓形通槽與所述齒輪盤同心設(shè)置，所述圓形通槽貫穿于所述齒輪盤，所述安裝支架還包括若干個(gè)第二滾輪，若干個(gè)所述第二滾輪通過(guò)所述圓形通槽在所述齒輪盤的厚度方向上將所述齒輪盤夾合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向盤，所述導(dǎo)向盤和所述齒輪盤平行間隔設(shè)置，所述導(dǎo)向盤上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述安裝支架還包括若干個(gè)第三滾輪，若干個(gè)所述第三滾輪在豎直方向上夾合于所述第二導(dǎo)軌的兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述電控轉(zhuǎn)印機(jī)還包括基座，所述基座的表面設(shè)有第一立板和第二立板，所述第一立板與所述第二立板平行間隔設(shè)置，所述齒輪盤與所述第一立板固定安裝，所述導(dǎo)向盤與所述第二立板固定安裝。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述電控轉(zhuǎn)印機(jī)還包括放料軸、收料軸及收料電機(jī)，所述放料軸和所述收料軸分別固定安裝于所述安裝支架的兩側(cè)，且所述放料軸和所述收料軸平行間隔設(shè)置，所述收料電機(jī)與所述收料軸相連接，所述收料電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述收料軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及熱轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電控轉(zhuǎn)印機(jī)，電控轉(zhuǎn)印機(jī)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和燙印機(jī)構(gòu)，在本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娍剞D(zhuǎn)印機(jī)中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括齒輪盤，齒輪盤豎直設(shè)置，齒輪盤的邊緣設(shè)有一周固定齒，燙印機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝支架及壓花輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與安裝支架固定裝配，壓花輪基于安裝支架安裝，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定裝配有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與固定齒進(jìn)行齒輪配合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪盤固定不動(dòng)，使得安裝支架沿齒輪盤運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得壓花輪隨安裝支架運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置。解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)印機(jī)的壓花輪的位置需要通過(guò)人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪盤來(lái)進(jìn)行調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，定位不精準(zhǔn)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李志杰,溫建中,劉方毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海英科實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9