本發(fā)明屬于瓶蓋加工，特別涉及一種嵌入式二維碼防偽瓶蓋的生產(chǎn)裝置及其工藝。

背景技術：

1、瓶蓋是一種常見的塑料制品，通常由聚乙烯、聚丙烯等材料制成，它在日常生活中有著廣泛的應用，最重要的作用是密封各種容器，如飲料瓶、藥瓶、化妝品瓶等，防止里面的液體或固體泄漏，同時也能阻止外界的灰塵、細菌等進入容器內(nèi)，保持內(nèi)容物的清潔和新鮮，設計合理的塑料瓶蓋使得容器的開啟和關閉變得非常方便，消費者可以輕松地擰開瓶蓋取用里面的物品，使用完畢后又能迅速將瓶蓋擰緊，確保容器的密封性。

2、現(xiàn)有的二維碼防偽瓶蓋的生產(chǎn)裝置在通過注塑或是沖壓成形后大都是通過將二維碼噴刷在標簽上，并且將其嵌入粘貼在瓶蓋的內(nèi)部，但在貼合時如果粘貼位置發(fā)生偏移等情況，則容易導致阻擋瓶蓋的內(nèi)塞位置并且難以辨識，不僅清晰度和可讀性得不到保證，而且因為標簽自身有一定厚度，有可能影響瓶蓋的密封性能；

3、基于以上提到的情況，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術的嵌入式二維碼防偽瓶蓋的生產(chǎn)裝置很難同時規(guī)避以上問題，故而，我們提出一種可以連續(xù)進行加工，并且直接將防偽信息加工在瓶蓋內(nèi)部，還可以在加工時可以對瓶蓋進行定位的嵌入式二維碼防偽瓶蓋的生產(chǎn)裝置及其工藝。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的一種嵌入式二維碼防偽瓶蓋的生產(chǎn)裝置及其工藝，其優(yōu)點是可以連續(xù)進行加工，并且直接將防偽信息加工在瓶蓋內(nèi)部，還可以在加工時可以對瓶蓋進行定位。

2、本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種嵌入式二維碼防偽瓶蓋的生產(chǎn)裝置，包括傳送臺、滑臺和印刷工作臺，所述傳送臺設在滑臺的右側，所述滑臺底部的后側和印刷工作臺栓接，所述印刷工作臺的頂部安裝有印刷機架，所述印刷機架的前側安裝有印刷機臺和印刷頭，所述滑臺的底部設有轉料組件，所述滑臺的內(nèi)側開設有落孔，所述傳送臺的頂部設有導向架，所述導向架和傳送臺的機架卡接；

3、所述轉料組件包括托架，所述托架的內(nèi)側設有過料槽，所述托架的內(nèi)側滑動連接有托盤，所述托盤的右側栓接有鏤空部，所述滑臺的底部設有電缸，所述電缸的伸縮端和鏤空部的右側接觸，所述托架的頂部設有兩組配合夾；

4、所述印刷機臺的底部栓接有環(huán)形架，所述環(huán)形架底部的內(nèi)側螺紋連接有組裝套，所述組裝套的外側滑動連接有配合套，所述配合套的底部設有內(nèi)塞卡。

5、采用上述技術方案，通過設置傳送臺用于對瓶蓋材料進行傳送，并且在經(jīng)過導向后至滑臺的位置沿著傾斜的坡道滑下，在滑動的時候會從落孔處落下至轉料組件的內(nèi)側，在印刷的時候印刷機架上的印刷機臺和印刷頭垂直下落，而印刷在印刷機臺底部的環(huán)形架和組裝套以及配合套也會下落，在進行印刷時，內(nèi)塞卡會卡在瓶蓋的內(nèi)塞外緣，以對瓶蓋進一步固定，隨后再進行印刷動作，可以避免印刷位置偏移導致印刷位置和內(nèi)塞交叉導致難以辨認，同時，在調(diào)整印刷結構高度的時候，組裝套會相對于配合套伸縮以便于根據(jù)所需的印刷位置進行靈活調(diào)整，在瓶蓋落入轉料組件的時候會先落在托架的內(nèi)側，并且與托盤接觸，兩個配合夾互相靠近以對瓶蓋的位置進行調(diào)整，使其的圓形位置和印刷位置相配合，此時可以進行印刷動作，在印刷完成后電缸推動托盤，使其鏤空部暴露在瓶蓋的底部，此時印刷完成的瓶蓋可以沿著印刷機臺上的皮帶機傳送至后續(xù)步驟或是直接落入放置在印刷機架的容器內(nèi)進行收集。

6、本發(fā)明進一步設置為：所述滑臺的底部栓接有導軌，所述導軌的內(nèi)側滑動連接有滑塊，所述滑塊的前側和配合夾栓接。

7、采用上述技術方案，通過設置導軌配合滑塊，可以便于對配合夾的移動位置進行限定，避免結構發(fā)生傾斜或是轉動。

8、本發(fā)明進一步設置為：所述導軌的左側栓接有控制電機，所述導軌的內(nèi)側轉動連接有兩個螺桿，所述控制電機的輸出端和頂部螺桿的左側栓接，所述螺桿的外側和滑塊螺紋連接。

9、采用上述技術方案，通過設置控制電機對螺桿提供動力，螺桿轉動時會驅動滑塊水平移動，以起到對滑塊進行驅動的效果。

10、本發(fā)明進一步設置為：：兩個螺桿右側的外側均栓接有齒輪，兩個齒輪嚙合連接，所述滑臺的底部栓接有底架，所述底架的內(nèi)側和電缸栓接。

11、采用上述技術方案，通過設置齒輪，可以便于對兩個螺桿的轉動方向進行變換，使兩個配合夾可以相向移動，同時可以使其同步傳動。

12、本發(fā)明進一步設置為：所述滑臺的內(nèi)側設有斜坡，且滑臺頂部的前側和后側設有凸起，所述滑臺的頂部栓接有邊板。

13、采用上述技術方案，通過設置斜坡用于供材料滑下，而邊板的設計可以便于對瓶蓋進行限位，避免其移動軌跡發(fā)生傾斜導致的無法正常使用。

14、本發(fā)明進一步設置為：所述配合套的內(nèi)側栓接有垂直桿，所述垂直桿的外側和組裝套滑動連接，所述配合套內(nèi)側的頂部栓接有拉簧，所述拉簧的底部和組裝套栓接。

15、采用上述技術方案，通過設置垂直桿和拉簧配合，在組裝套和配合套之間相對發(fā)生位移的時候可以便于結構拉動復位。

16、本發(fā)明進一步設置為：所述傳送臺的機架頂部設有門架，所述門架的底部設有減速電機，所述傳送臺的頂部設有撥桿。

17、采用上述技術方案，通過設置門架配合減速電機和撥桿，可以便于讓撥桿持續(xù)的撥動傳送臺頂部靠近導向架的瓶蓋，避免結構發(fā)生堵塞導致的無法正常使用。

18、本發(fā)明進一步設置為：所述撥桿的外側設有軟墊，所述撥桿的頂部轉動連接有連接架。

19、采用上述技術方案，通過設置軟墊，具有一定的彈性，在撥桿和瓶蓋接觸并且發(fā)生擠壓的時候會發(fā)生形變，避免對瓶蓋造成傷害。

20、本發(fā)明進一步設置為：所述減速電機的輸出端栓接有外支撐，所述外支撐遠離減速電機的一側和連接架栓接。

21、采用上述技術方案，通過設置外支撐，可以便于對減速電機和連接架進行連接，并且對撥桿進行傳動。

22、一種嵌入式二維碼防偽瓶蓋的生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

23、s1.通過注塑機完成瓶蓋基體的生產(chǎn)后根據(jù)產(chǎn)品需求和防偽要求，生產(chǎn)包含產(chǎn)品的批次號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)地點信息的二維碼，同時與企業(yè)的數(shù)據(jù)庫進行關聯(lián)；

24、s2.通過印刷裝置將二維碼信息印刷至瓶蓋基體的內(nèi)部，之后對生產(chǎn)出的嵌入式二維碼防偽瓶蓋進行質量檢測，包括但不限于尺寸精度、外觀質量、二維碼的清晰度和可讀性，并在檢驗可讀性的時候使用二維碼掃描設備對二維碼進行掃描，驗證其能否正確讀取信息，實現(xiàn)產(chǎn)品的追溯和防偽功能。

25、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

26、通過設置傳送臺用于對瓶蓋材料進行傳送，并且在經(jīng)過導向后至滑臺的位置沿著傾斜的坡道滑下，在滑動的時候會從落孔處落下至轉料組件的內(nèi)側，在印刷的時候印刷機架上的印刷機臺和印刷頭垂直下落，而印刷在印刷機臺底部的環(huán)形架和組裝套以及配合套也會下落，在進行印刷時，內(nèi)塞卡會卡在瓶蓋的內(nèi)塞外緣，以對瓶蓋進一步固定，隨后再進行印刷動作，可以避免印刷位置偏移導致印刷位置和內(nèi)塞交叉導致難以辨認，同時，在調(diào)整印刷結構高度的時候，組裝套會相對于配合套伸縮以便于根據(jù)所需的印刷位置進行靈活調(diào)整，在瓶蓋落入轉料組件的時候會先落在托架的內(nèi)側，并且與托盤接觸，兩個配合夾互相靠近以對瓶蓋的位置進行調(diào)整，使其的圓形位置和印刷位置相配合，此時可以進行印刷動作，在印刷完成后電缸推動托盤，使其鏤空部暴露在瓶蓋的底部，此時印刷完成的瓶蓋可以沿著印刷機臺上的皮帶機傳送至后續(xù)步驟或是直接落入放置在印刷機架的容器內(nèi)進行收集。