本技術(shù)涉及涂布機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在涂布工業(yè)中，凹版印刷技術(shù)是常用的一種方法，用于將涂料、油墨等物質(zhì)均勻地涂布到基材表面。傳統(tǒng)的凹版涂布設(shè)備在版輥更換時存在以下問題：首先，統(tǒng)的凹版涂布設(shè)備的凹版輥與封閉料盒需要通過使用主軸和大量緊固螺栓固定至涂布設(shè)備的墻板上，此過程不僅繁瑣且復(fù)雜，還涉及到大量的人力與機(jī)械操作。在換版過程中，需要逐個拆卸并吊裝移除舊的凹版輥和封閉料盒，之后再將新規(guī)格凹版輥和料盒吊裝并安裝，此外還需進(jìn)行精細(xì)的定位調(diào)節(jié)。這不僅耗費(fèi)大量的裝配與調(diào)試時間，還可能因吊裝過程中的意外對人員或設(shè)備造成傷害。其次，凹版輥的規(guī)格與墻板的寬度密切相關(guān)，換版工作往往需要在有限的空間內(nèi)完成，特別是在使用大直徑或?qū)挿惖陌及孑仌r，不僅換版工作復(fù)雜，而且還需要多人協(xié)作，人力成本高，操作及定位困難。由此，涂布設(shè)備的高質(zhì)量、高效率和多規(guī)格生產(chǎn)需求難以通過傳統(tǒng)方法得到滿足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種便于更換凹版輥的涂布機(jī)構(gòu)。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種涂布機(jī)構(gòu)，包括：

4、架體和換版機(jī)構(gòu)；

5、所述換版機(jī)構(gòu)包括凹版輥和料盒；

6、定位組件，包括位于所述架體的第一定位部和位于所述換版機(jī)構(gòu)的第二定位部，所述架體與所述換版機(jī)構(gòu)通過所述第一定位部與所述第二定位部配合進(jìn)行定位，且

7、所述換版機(jī)構(gòu)通過所述定位組件與所述架體可拆卸連接。

8、進(jìn)一步地，所述第一定位部具有定位通道和第一固定結(jié)構(gòu)；

9、所述第二定位部具有定位凸柱和第二固定結(jié)構(gòu)；

10、所述定位凸柱可進(jìn)入所述定位通道，并通過所述第一固定結(jié)構(gòu)與所述第二固定結(jié)構(gòu)配合將所述架體和所述換版機(jī)構(gòu)固定在一起。

11、進(jìn)一步地，所述第一固定結(jié)構(gòu)為與所述架體鉸接的定位托臂，所述第二固定結(jié)構(gòu)為與所述換版機(jī)構(gòu)固定連接的定位凸臺；

12、所述定位托臂上設(shè)有定位凹槽，轉(zhuǎn)動所述定位托臂使得所述定位凹槽與所述定位凸臺卡接。

13、進(jìn)一步地，所述定位托臂與所述架體通過固定件連接，所述定位托臂可沿所述固定件旋轉(zhuǎn)，在所述定位托臂轉(zhuǎn)動時，所述定位凸臺位于以所述定位凹槽為圓周的路徑上。

14、進(jìn)一步地，所述定位通道上設(shè)有限位組件，所述限位組件用于將所述定位凸柱限制、固定在定位通道內(nèi)。

15、進(jìn)一步地，所述限位組件包括位于所述定位通道上且相對設(shè)置的限位孔和與設(shè)于所述定位通道的限位氣缸，所述限位氣缸可驅(qū)動活塞桿穿過所述限位孔；

16、所述定位凸柱一側(cè)與所述定位通道的底部抵接、另一側(cè)與穿過所述限位孔的所述活塞桿抵接。

17、進(jìn)一步地，所述換版機(jī)構(gòu)包括快裝組件，所述快裝組件包括快裝板，所述凹版輥設(shè)置于所述快裝板上，所述料盒設(shè)置于所述快裝板上且位于所述凹版輥的下方；所述快裝組件與所述換版機(jī)構(gòu)通過所述快裝板可拆卸連接。

18、進(jìn)一步地，還包括驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的輸出端設(shè)有第一齒輪，所述凹版輥上設(shè)有第二齒輪，所述凹版輥完成定位后，所述驅(qū)動件與所述凹版輥通過所述第一齒輪與第二齒輪嚙合傳動，以驅(qū)動所述凹版輥轉(zhuǎn)動。

19、進(jìn)一步地，所述換版機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有滑動件。

20、進(jìn)一步地，所述換版機(jī)構(gòu)為換版小車，所述滑動件為輪子。

21、本實用新型的有益效果是：

22、本實用新型的一種涂布機(jī)構(gòu)包括架體和與架體可拆卸連接的換版機(jī)構(gòu)，只需更換換版機(jī)構(gòu)即可完成對凹版輥和料盒的更換。從而提高了換版效率，簡化了操作過程，減少了涉及繁瑣手工操作的環(huán)節(jié)，從而顯著降低了人力成本并提高了生產(chǎn)效率。此外，換版機(jī)構(gòu)的定位裝置在提高換版速度的同時，保證了版輥的精準(zhǔn)定位，極大地減少了因定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致的涂布質(zhì)量問題如走帶打皺和涂布不均等。這不僅減少了基材與涂料的浪費(fèi)，還進(jìn)一步提高了產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位部具有定位通道和第一固定結(jié)構(gòu)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定結(jié)構(gòu)為與所述架體鉸接的定位托臂，所述第二固定結(jié)構(gòu)為與所述換版機(jī)構(gòu)固定連接的定位凸臺；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位托臂與所述架體通過固定件連接，所述定位托臂可沿所述固定件旋轉(zhuǎn)，在所述定位托臂轉(zhuǎn)動時，所述定位凸臺位于以所述定位凹槽為圓周的路徑上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位通道上設(shè)有限位組件，所述限位組件用于將所述定位凸柱限制、固定在定位通道內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位組件包括位于所述定位通道上且相對設(shè)置的限位孔和與設(shè)于所述定位通道的限位氣缸，所述限位氣缸可驅(qū)動活塞桿穿過所述限位孔；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述換版機(jī)構(gòu)包括快裝組件，所述快裝組件包括快裝板，所述凹版輥設(shè)置于所述快裝板上，所述料盒設(shè)置于所述快裝板上且位于所述凹版輥的下方；所述快裝組件與所述換版機(jī)構(gòu)通過所述快裝板可拆卸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的輸出端設(shè)有第一齒輪，所述凹版輥上設(shè)有第二齒輪，所述凹版輥完成定位后，所述驅(qū)動件與所述凹版輥通過所述第一齒輪與第二齒輪嚙合傳動，以驅(qū)動所述凹版輥轉(zhuǎn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述換版機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有滑動件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述換版機(jī)構(gòu)為換版小車，所述滑動件為輪子。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種涂布機(jī)構(gòu)，包括架體和與架體可拆卸連接的換版機(jī)構(gòu)，只需更換換版機(jī)構(gòu)即可完成對凹版輥和料盒的更換。從而提高了換版效率，簡化了操作過程，減少了涉及繁瑣手工操作的環(huán)節(jié)，從而顯著降低了人力成本并提高了生產(chǎn)效率。此外，換版機(jī)構(gòu)的定位組件在提高換版速度的同時，保證了版輥的精準(zhǔn)定位，極大地減少了因定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致的涂布質(zhì)量問題如走帶打皺和涂布不均等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊林林,程劍鋒,李宗濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東嘉拓自動化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9