本發(fā)明涉及噴碼機(jī)領(lǐng)域，具體為一種手持式噴碼機(jī)。

背景技術(shù)：

1、噴碼機(jī)是一種通過(guò)軟件控制，使用非接觸方式在產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)識(shí)的設(shè)備，而手持式噴碼機(jī)是屬于噴碼機(jī)中一種便攜式噴碼的設(shè)備，傳統(tǒng)的手持式噴碼機(jī)主要由噴碼機(jī)主體、手柄以及滾輪組成，滾輪用于限定噴碼機(jī)主體的噴頭與物體表面之間的間距，避免噴頭與物體直接接觸，由于傳統(tǒng)噴碼機(jī)的滾輪的位置固定，在手持式噴碼機(jī)需要對(duì)曲面物體進(jìn)行噴碼操作，若曲面物體的直徑小、曲率小，則滾輪之間的間距相較于曲面物體就顯得過(guò)大，在兩個(gè)滾輪與曲面物體表面抵接時(shí)可能造成曲面物體的表面離噴頭過(guò)近，進(jìn)而導(dǎo)致噴碼效果較差，若曲面物體的曲率小至噴碼機(jī)上的兩個(gè)滾輪無(wú)法同時(shí)與其抵接，則此時(shí)曲面物體不可避免的會(huì)與噴碼機(jī)的噴頭接觸，影響噴碼的正常進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種手持式噴碼機(jī)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、根據(jù)本發(fā)明的一種手持式噴碼機(jī)，包括主機(jī)體，所述主機(jī)體上可拆卸固定有包覆架，所述包覆架上固定有兩個(gè)用于定位主機(jī)體的噴頭與物體表面之間距離的定位組件，兩個(gè)所述定位組件以主機(jī)體的噴頭為中心上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述定位組件包括固定在包覆架上的連接座、兩個(gè)滑塊以及兩個(gè)定位輪，所述連接座靠近主機(jī)體的噴頭且平行于主機(jī)體噴碼時(shí)的行進(jìn)方向，所述定位輪位于主機(jī)體的一側(cè)且靠近連接座的位置，所述定位輪的軸線平行于主機(jī)體上設(shè)置有噴頭的一側(cè)面且與主機(jī)體噴碼時(shí)的行進(jìn)方向垂直，所述連接座靠近定位輪的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)，所述滑塊可通過(guò)鎖緊結(jié)構(gòu)在滑槽內(nèi)固定位置。

3、通過(guò)上述的技術(shù)方案，由于定位輪在隨噴碼機(jī)行進(jìn)過(guò)程而滾動(dòng)且其直徑固定，使得在噴涂平面時(shí)，噴碼機(jī)與物體表面的距離固定，而在噴涂曲面時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)同一連接座上的兩個(gè)定位輪之間的間距，從而通過(guò)控制定位輪與曲面的抵接位置，以此調(diào)節(jié)主機(jī)體的噴頭與物體表面之間的間距，進(jìn)而確保噴碼機(jī)處于適宜的噴碼間距，確保噴碼效果。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑槽側(cè)壁上固定有沿滑塊滑動(dòng)方向貫穿滑塊的導(dǎo)向桿，所述滑塊與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，所述定位輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定于導(dǎo)向桿上的連接板。

5、通過(guò)上述的技術(shù)方案，使得滑塊被限制在滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，從而使得定位輪只能沿連接座長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接座遠(yuǎn)離主機(jī)體的噴頭的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與對(duì)應(yīng)側(cè)滑槽連通的通槽，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括螺栓以及螺母，所述螺栓固定于滑塊靠近通槽的一側(cè)面且貫穿通槽，所述螺母螺紋連接于螺栓的外周上且可與連接座開(kāi)設(shè)通槽的一面抵接。

7、通過(guò)上述的技術(shù)方案，螺母擰緊后與滑塊配合從而夾緊連接座，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)限制滑塊的滑動(dòng)。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述包覆架由兩個(gè)半架組成，所述半架包括兩個(gè)c形板以及兩個(gè)連接c形板的包覆板，所述c形板由豎直設(shè)置的豎板以及固設(shè)在豎板兩端且呈水平設(shè)置的橫板組成，所述豎板與兩個(gè)橫板組成“c”字形，所述包覆板設(shè)置在橫板與豎板的連接處，所述包覆板包覆在主機(jī)體上與主機(jī)體噴碼時(shí)行進(jìn)方向一致的棱邊上，所述連接座固定于靠近定位輪的一側(cè)包覆板上。

9、通過(guò)上述的技術(shù)方案，包覆板包覆在主機(jī)體的棱邊上可增加包覆架與主機(jī)體之間的連接穩(wěn)定性。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述半架之間通過(guò)四個(gè)連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連接，所述連接結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪以及兩個(gè)螺紋套筒，所述轉(zhuǎn)輪貫穿兩個(gè)螺紋套筒且與兩個(gè)螺紋套筒螺紋連接，同一所述連接結(jié)構(gòu)的兩個(gè)螺紋套筒的螺紋旋向相反，同一所述連接結(jié)構(gòu)的兩個(gè)螺紋套筒之間設(shè)置有固定于轉(zhuǎn)輪外周上的螺桿，八個(gè)所述螺紋套筒分別固定于八個(gè)橫板遠(yuǎn)離主機(jī)體的一側(cè)端面上。

11、通過(guò)上述的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，可使得其相鄰兩側(cè)的螺紋套筒相互遠(yuǎn)離或靠近，進(jìn)而使得兩個(gè)半架之間相互遠(yuǎn)離或者靠近，從而實(shí)現(xiàn)包覆架包覆固定在主機(jī)體上或者與主機(jī)體分離。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：靠近定位輪的兩個(gè)豎板上均固定有兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)的鉸接座，所述鉸接座內(nèi)鉸接有鉸接桿，同側(cè)的兩個(gè)所述鉸接桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輪，所述鉸接桿與對(duì)應(yīng)側(cè)的豎板之間固定連接有扭簧。

13、通過(guò)上述的技術(shù)方案，使得導(dǎo)向輪能夠以鉸接座為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，在扭簧的彈力作用下可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向輪的復(fù)位。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向輪與主機(jī)體設(shè)置有噴頭的一面之間的垂直距離的最大值大于定位輪與該面之間的垂直距離最大值，所述導(dǎo)向輪與主機(jī)體設(shè)置有噴頭的一面的垂直距離的最小值小于定位輪與該面之間的垂直距離最小值。

15、通過(guò)上述的技術(shù)方案，使得在定位輪與物體表面抵接時(shí)，導(dǎo)向輪壓在物體表面上，從而使得導(dǎo)向輪與物體表面之間具有較大的摩擦力，進(jìn)而在導(dǎo)向輪的滾動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)噴碼機(jī)的行進(jìn)方向起到導(dǎo)向作用。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述鉸接座上固定有貫穿扭簧的中心軸。

17、通過(guò)上述的技術(shù)方案，中心軸的設(shè)置有利于確保扭簧在收緊時(shí)保持穩(wěn)定。

18、本發(fā)明的有益效果是：由于定位輪在隨噴碼機(jī)行進(jìn)過(guò)程而滾動(dòng)且其直徑固定，使得在噴涂平面時(shí)，噴碼機(jī)與物體表面的距離固定，而在噴涂曲面時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)同一連接座上的兩個(gè)定位輪之間的間距，從而通過(guò)控制定位輪與曲面的抵接位置，以此調(diào)節(jié)主機(jī)體的噴頭與物體表面之間的間距，進(jìn)而確保噴碼機(jī)處于適宜的噴碼間距，確保噴碼效果。

技術(shù)特征：

1.一種手持式噴碼機(jī)，包括主機(jī)體（10），其特征在于：所述主機(jī)體（10）上可拆卸固定有包覆架，所述包覆架上固定有兩個(gè)用于限制主機(jī)體（10）的噴頭與物體表面之間距離的定位組件，兩個(gè)所述定位組件以主機(jī)體（10）的噴頭為中心上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述定位組件包括固定在包覆架上的連接座（41）、兩個(gè)滑塊（46）以及兩個(gè)定位輪（40），所述連接座（41）靠近主機(jī)體（10）的噴頭，且平行于主機(jī)體（10）噴碼時(shí)的行進(jìn)方向，所述定位輪（40）位于主機(jī)體（10）的一側(cè)且靠近連接座（41）的位置，所述定位輪（40）的軸線與主機(jī)體（10）設(shè)置有噴頭的一側(cè)面相平行，且與主機(jī)體（10）噴碼時(shí)的行進(jìn)方向垂直，所述連接座（41）靠近定位輪（40）的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽（44），所述滑塊（46）滑動(dòng)連接于滑槽（44）內(nèi)，所述滑塊（46）可通過(guò)鎖緊結(jié)構(gòu)在滑槽（44）內(nèi)固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式噴碼機(jī)，其特征在于：所述滑槽（44）側(cè)壁上固定有導(dǎo)向桿（45），所述導(dǎo)向桿（45）沿滑塊（46）滑動(dòng)方向貫穿滑塊（46），所述滑塊（46）與導(dǎo)向桿（45）滑動(dòng)連接，所述定位輪（40）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定于導(dǎo)向桿（45）上的連接板（48）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式噴碼機(jī)，其特征在于：所述連接座（41）遠(yuǎn)離主機(jī)體（10）的噴頭的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與滑槽（44）連通的通槽（47），所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括螺栓（42）以及螺母（43），所述螺栓（42）固定于滑塊（46）靠近通槽（47）的一側(cè)面且貫穿通槽（47），所述螺母（43）螺紋連接于螺栓（42）上且可與連接座（41）開(kāi)設(shè)通槽（47）的一面抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式噴碼機(jī)，其特征在于：所述包覆架由兩個(gè)半架組成，所述半架包括兩個(gè)c形板以及兩個(gè)連接c形板的包覆板（21），所述c形板由豎直設(shè)置的豎板（20）以及固設(shè)在豎板（20）兩端且呈水平設(shè)置的橫板（22）組成，所述包覆板（21）設(shè)置在橫板（22）與豎板（20）的連接處，所述包覆板（21）包覆在主機(jī)體（10）上，且位于與主機(jī)體（10）噴碼時(shí)行進(jìn)方向一致的棱邊上，所述連接座（41）固定于靠近定位輪（40）的一側(cè)包覆板（21）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手持式噴碼機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述半架之間通過(guò)四個(gè)連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連接，所述連接結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪（32）以及兩個(gè)螺紋套筒（30），所述轉(zhuǎn)輪（32）貫穿兩個(gè)螺紋套筒（30）且與兩個(gè)螺紋套筒（30）螺紋連接，同一所述連接結(jié)構(gòu)的兩個(gè)螺紋套筒（30）的螺紋旋向相反，同一所述連接結(jié)構(gòu)的兩個(gè)螺紋套筒（30）之間設(shè)置有固定于轉(zhuǎn)輪（32）外周上的螺桿（31），八個(gè)所述螺紋套筒（30）分別固定于八個(gè)橫板（22）遠(yuǎn)離主機(jī)體（10）的一側(cè)端面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手持式噴碼機(jī)，其特征在于：靠近所述定位輪（40）的兩個(gè)豎板（20）上均固定有兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)的鉸接座（52），所述鉸接座（52）內(nèi)鉸接有鉸接桿（51），同側(cè)的兩個(gè)所述鉸接桿（51）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輪（50），所述鉸接桿（51）與豎板（20）之間固定連接有扭簧（54）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手持式噴碼機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向輪（50）與主機(jī)體（10）設(shè)置有噴頭的一面之間的垂直距離的最大值大于定位輪（40）與該面之間的垂直距離最大值，所述導(dǎo)向輪（50）與主機(jī)體（10）設(shè)置有噴頭的一面的垂直距離的最小值小于定位輪（40）與該面之間的垂直距離最小值。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手持式噴碼機(jī)，其特征在于：所述鉸接座（52）上固定有貫穿扭簧（54）的中心軸（53）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及噴碼機(jī)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種手持式噴碼機(jī)，包括主機(jī)體，主機(jī)體上可拆卸固定有包覆架，包覆架上固定有兩個(gè)用于定位主機(jī)體的噴頭與物體表面之間距離的定位組件，兩個(gè)定位組件以主機(jī)體的噴頭為中心上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，定位組件包括固定在包覆架上的連接座、兩個(gè)滑塊以及兩個(gè)定位輪，連接座靠近主機(jī)體的噴頭且平行于主機(jī)體噴碼時(shí)的行進(jìn)方向，由于定位輪在隨噴碼機(jī)行進(jìn)過(guò)程而滾動(dòng)且其直徑固定，使得在噴涂平面時(shí)，噴碼機(jī)與物體表面的距離固定，而在噴涂曲面時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)同一連接座上的兩個(gè)定位輪之間的間距，從而通過(guò)控制定位輪與曲面的抵接位置，以此調(diào)節(jié)主機(jī)體的噴頭與物體表面之間的間距，進(jìn)而確保噴碼機(jī)處于適宜的噴碼間距，確保噴碼效果。

技術(shù)研發(fā)人員：謝鑫,汪雄,謝振生,陸遠(yuǎn)江,李鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州蒙諾智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9