本發(fā)明涉及標牌印刷相關，具體地，涉及一種金屬標牌自動印刷設備。

背景技術：

1、金屬標牌材質以鋁、不銹鋼為主，不銹鋼材質表面具有不生銹的優(yōu)點，絲網(wǎng)印刷之后，可在表面涂布硬化劑進行加工，它廣泛的應用于交通設施的建設、單位辦公場所的建設以及各大型公共場所。現(xiàn)在各式各樣的絲印標牌已補廣泛應用于電子工業(yè)和家用電器產(chǎn)品上，尤其是在各種標牌的表面采用了新裝飾工藝之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的裝飾效果展現(xiàn)在人們面前，提高了商品的價值和競爭能力。

2、現(xiàn)有技術中已具有半自動印刷機，需要人工將金屬底板放置在托板上，轉盤帶動托板轉依次經(jīng)過印刷工位、固料工位和卸料工位后再回到上料工位，但是人工進行上料會導致印刷效率低，并且人工將金屬底板放置在托板上還需調(diào)整位置進行定位，也會降低印刷效率，因此需要設計一種金屬標牌自動印刷設備。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述技術問題，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中人工上料導致印刷效率低的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種金屬標牌自動印刷設備，包括：工作臺、裝配在工作臺上且能間歇式轉動的水平的轉盤和至少四個沿轉盤圓周方向均勻分布的水平的托板，所述工作臺上裝配有沿轉盤轉動方向依次間距設置且與若干個托板相對應的上料單元、印刷單元、固料單元和卸料單元；

3、所述上料單元包括下端與工作臺軸接且能往復式轉動的豎直的轉軸、裝配在轉軸上端的負壓吸取機構、通過單向軸承同軸線裝配在轉軸上的第一齒輪、通過安裝機構可拆卸裝配在工作臺上的傳動機構、裝配在工作臺上的豎直的限位板和可拆卸豎直滑動裝配在限位板上的升降板，所述傳動機構包括豎直的第一螺紋桿、螺紋式套設在第一螺紋桿上且能沿第一螺紋桿軸線方向滑動的與升降板可分離連接的螺紋套、一對呈對稱狀態(tài)固定套設在第一螺紋桿兩端的第二齒輪和一對呈對稱狀態(tài)分別與第一螺紋桿兩端軸接且與安裝機構相匹配的卡接構件，第一齒輪與位于上方的第二齒輪相嚙合。

4、優(yōu)選地，所述卡接構件包括中部與第一螺紋桿端部軸接的連接臂和一對裝配在連接臂兩端上且遠離另一組卡接機構設置的定位桿；

5、所述連接臂上固定連接有與另一組卡接機構中的連接臂固定連接的連接桿，所述連接桿上滑動套設有與螺紋套固定連接的滑套。

6、優(yōu)選地，所述螺紋套的外壁上凸出設置有環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣上通過與第一螺紋桿平行的鉸接軸連接有水平的支撐臂，所述限位板上貫穿設置有豎直的且頂部開口的條形通槽，對應的所述支撐臂穿過條形通槽與升降板的下表面連接。

7、優(yōu)選地，所述升降板的底部固定設置一對能分別位于對應的支撐臂兩側的限位塊，其中一個限位塊上鉸接有能壓持在支撐臂上的壓臂，另一個限位塊上鉸接有第二螺紋桿，所述壓臂的端部上貫穿設置供第二螺紋桿轉動插入的缺口，所述第二螺紋桿上螺紋式套設有能抵觸在壓臂上的蝴蝶螺母。

8、優(yōu)選地，所述限位板的下端通過第一安裝架連接有一對呈對稱狀態(tài)設置的導向臂，所述導向臂的橫截面為l型，所述升降板上貫穿設置有滑動套設在導向臂上的導向通槽。

9、優(yōu)選地，所述安裝機構包括一對通過第二安裝架裝配在工作臺上且與位于下方的兩個定位桿相匹配的定位套和貫穿設置有能套設在位于上方的兩個定位桿上的定位通槽的定位臂，所述定位臂的兩端上均軸接有豎直的安裝螺栓，所述工作臺上裝配有與安裝螺栓相匹配的螺紋座。

10、優(yōu)選地，所述負壓吸取機構包括與轉軸上端固定連接的水平的第一安裝臂、與第一安裝臂遠離轉軸端部固定連接的呈豎直倒置的第一氣缸和至少一個裝配在第一氣缸輸出端上的第一負壓吸盤；

11、所述工作臺上裝配有與轉軸頂部軸接的穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架上裝配有輸出軸上套設有第三齒輪的電機，所述轉軸上固定裝配有與第三齒輪相嚙合的第四齒輪。

12、優(yōu)選地，所述印刷單元包括通過第三安裝架裝配在工作臺上的豎直移動機構、通過連接架裝配在豎直移動機構輸出端上的絲網(wǎng)印刷模板、裝配在豎直移動機構輸出端上且位于絲網(wǎng)印刷模板上方的水平的第一絲桿滑臺、裝配在第一絲桿滑臺移動端上的豎直倒置的第二氣缸和裝配在第二氣缸輸出端上且能與絲網(wǎng)印刷模板相接觸的刮板。

13、優(yōu)選地，所述固料單元包括通過第四安裝架裝配在工作臺上的水平的第二絲桿滑臺和裝配在第二絲桿滑臺移動端上的水平的uv燈。

14、優(yōu)選地，所述卸料單元包括通過第五安裝架裝配在工作臺上的轉角氣缸、裝配在工作臺上且位于轉角氣缸遠離轉盤一側的傳送帶機構、與轉角氣缸旋轉端固定連接的水平的第二安裝臂、裝配在第二安裝臂遠上的豎直倒置的第三氣缸和至少一個裝配在第三氣缸輸出端上的第二負壓吸盤。

15、根據(jù)上述技術方案，本發(fā)明提供的一種金屬標牌自動印刷設備，其相比現(xiàn)有技術的有益技術效果為：其一，轉軸往復式轉動一次，都會通過單向軸承帶動第一齒輪轉動一次，從而帶動第一螺紋桿轉動，從而使得螺紋套推動升降板逐步向上移動，使得負壓吸取機構能夠始終吸取到位于最上方的金屬底板，實現(xiàn)自動上料，提高印刷效率；

16、其二，將傳動機構拆下，將第一螺紋桿的頂部和底部調(diào)轉位置，第一螺紋桿上的螺旋方向不變，通過調(diào)轉第一螺紋桿頂端和底端的位置來調(diào)節(jié)螺紋套的位置。

17、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明；而且本發(fā)明中未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。

技術特征：

1.一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，包括：工作臺(1)、裝配在工作臺(1)上且能間歇式轉動的水平的轉盤(2)和至少四個沿轉盤(2)圓周方向均勻分布的水平的托板(3)，所述工作臺(1)上裝配有沿轉盤(2)轉動方向依次間距設置且與若干個托板(3)相對應的上料單元(4)、印刷單元(5)、固料單元(6)和卸料單元(7)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述卡接構件包括中部與第一螺紋桿(12)端部軸接的連接臂(49)和一對裝配在連接臂(49)兩端上且遠離另一組卡接機構設置的定位桿(15)；

3.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述螺紋套(13)的外壁上凸出設置有環(huán)狀凸緣(18)，所述環(huán)狀凸緣(18)上通過與第一螺紋桿(12)平行的鉸接軸(19)連接有水平的支撐臂(20)，所述限位板(10)上貫穿設置有豎直的且頂部開口的條形通槽，對應的所述支撐臂(20)穿過條形通槽與升降板(11)的下表面連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述升降板(11)的底部固定設置一對能分別位于對應的支撐臂(20)兩側的限位塊(21)，其中一個限位塊(21)上鉸接有能壓持在支撐臂(20)上的壓臂(22)，另一個限位塊(21)上鉸接有第二螺紋桿(23)，所述壓臂(22)的端部上貫穿設置供第二螺紋桿(23)轉動插入的缺口，所述第二螺紋桿(23)上螺紋式套設有能抵觸在壓臂(22)上的蝴蝶螺母(24)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述限位板(10)的下端通過第一安裝架(25)連接有一對呈對稱狀態(tài)設置的導向臂(26)，所述導向臂(26)的橫截面為l型，所述升降板(11)上貫穿設置有滑動套設在導向臂(26)上的導向通槽。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述安裝機構包括一對通過第二安裝架(27)裝配在工作臺(1)上且與位于下方的兩個定位桿(15)相匹配的定位套(28)和貫穿設置有能套設在位于上方的兩個定位桿(15)上的定位通槽的定位臂(29)，所述定位臂(29)的兩端上均軸接有豎直的安裝螺栓(30)，所述工作臺(1)上裝配有與安裝螺栓(30)相匹配的螺紋座(31)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述負壓吸取機構包括與轉軸(8)上端固定連接的水平的第一安裝臂(32)、與第一安裝臂(32)遠離轉軸(8)端部固定連接的呈豎直倒置的第一氣缸(33)和至少一個裝配在第一氣缸(33)輸出端上的第一負壓吸盤(34)；

8.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述印刷單元(5)包括通過第三安裝架(37)裝配在工作臺(1)上的豎直移動機構(38)、通過連接架裝配在豎直移動機構(38)輸出端上的絲網(wǎng)印刷模板(39)、裝配在豎直移動機構(38)輸出端上且位于絲網(wǎng)印刷模板(39)上方的水平的第一絲桿滑臺(40)、裝配在第一絲桿滑臺(40)移動端上的豎直倒置的第二氣缸(41)和裝配在第二氣缸(41)輸出端上且能與絲網(wǎng)印刷模板(39)相接觸的刮板(42)。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述固料單元(6)包括通過第四安裝架裝配在工作臺(1)上的水平的第二絲桿滑臺(43)和裝配在第二絲桿滑臺(43)移動端上的水平的uv燈(44)。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬標牌自動印刷設備，其特征在于，所述卸料單元(7)包括通過第五安裝架裝配在工作臺(1)上的轉角氣缸(45)、裝配在工作臺(1)上且位于轉角氣缸(45)遠離轉盤(2)一側的傳送帶機構(46)、與轉角氣缸(45)旋轉端固定連接的水平的第二安裝臂(47)、裝配在第二安裝臂(47)遠上的豎直倒置的第三氣缸(48)和至少一個裝配在第三氣缸(48)輸出端上的第二負壓吸盤。

技術總結
本發(fā)明公開了一種金屬標牌自動印刷設備，包括：工作臺、轉盤和至少四個托板，工作臺上依次間距設置有上料單元、印刷單元、固料單元和卸料單元，上料單元包括能往復式轉動的轉軸、負壓吸取機構、通過單向軸承裝配在轉軸上的第一齒輪、通過安裝機構可拆卸裝配在工作臺上的傳動機構、限位板和可拆卸豎直滑動裝配在限位板上的升降板，傳動機構包括豎直的第一螺紋桿、與升降板可分離連接的螺紋套、一對第二齒輪和一對卡接構件，第一齒輪與位于上方的第二齒輪相嚙合，轉軸往復式轉動一次，都會通過單向軸承帶動第一齒輪轉動一次，使得螺紋套推動升降板逐步向上移動，負壓吸取機構能夠始終吸取到位于最上方的金屬底板，實現(xiàn)自動上料，提高印刷效率。

技術研發(fā)人員：朱樂飛,趙天猛
受保護的技術使用者：蕪湖浩達標牌印務有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9