本發(fā)明屬于印刷，特別涉及一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、柔版印刷機(jī)使用流動(dòng)性較強(qiáng)的流體油墨，油墨由墨斗膠輥和網(wǎng)紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨，然后由壓滾筒施以印刷壓力，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，最后經(jīng)干燥完成印刷過程；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枺篶n202122205485.6的中國
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
，公開了一種全碳纖維刮刀裝置，包括固定橫梁、控制氣囊、安裝腔體和刮刀片，本實(shí)用新型通過將固定橫梁、安裝腔體、連接架、固定架和刮刀扣壓板使用碳纖維材質(zhì)制成，從而讓整個(gè)裝置在長時(shí)間使用后不易變形和腐蝕，同時(shí)對(duì)于沾染的水墨也易于清洗維護(hù)；通過在固定橫梁頂部設(shè)置固定片和鉸鏈座，且鉸鏈座與連接件通過鉸鏈相活動(dòng)連接，讓刮刀片更好靠向陶瓷網(wǎng)紋輥進(jìn)行刮墨，從而得到均勻一致的墨層，提升掛墨質(zhì)量；由刮刀片通過刮刀扣壓板進(jìn)行扣壓連接，再由可調(diào)螺栓進(jìn)行固定，相較于現(xiàn)有技術(shù)中刮刀片直接固定在安裝腔體上，這種設(shè)計(jì)可以有效防止刮刀片在長時(shí)間使用后，不會(huì)發(fā)生變形；

3、現(xiàn)有技術(shù)中的印刷裝置在對(duì)大寬幅物品印刷時(shí)，通常為一組刮刀對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行刮料，可能會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥刮料不均，當(dāng)印刷速度過快可能會(huì)導(dǎo)致印刷不均勻，降低印刷質(zhì)量，網(wǎng)紋輥的浸墨區(qū)為敞開設(shè)置，可能會(huì)導(dǎo)致油墨飛濺，由于刮刀采用多組螺栓進(jìn)行固定，對(duì)刮刀的更換效率降低，進(jìn)而增加了維護(hù)設(shè)備的時(shí)間，因此我們需要提出一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)腔安裝有呈對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)組件，兩組所述移動(dòng)組件之間可拆卸連接有碳纖維磁吸組件，所述機(jī)殼內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有網(wǎng)紋輥，兩組所述移動(dòng)組件之間設(shè)置有接料組件，所述網(wǎng)紋輥與碳纖維磁吸組件相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件；

2、所述碳纖維磁吸組件包括碳纖維腔體，所述碳纖維腔體的一側(cè)呈敞口設(shè)置，所述碳纖維腔體的一側(cè)兩端均開設(shè)有多組圓槽，且多組圓槽內(nèi)均嵌設(shè)有磁鐵，多組所述磁鐵呈等間距排列，所述碳纖維腔體的一側(cè)兩端均通過多組磁鐵磁吸有刮刀，所述刮刀的一側(cè)設(shè)置有壓條，所述碳纖維腔體與開口相鄰的兩側(cè)均安裝有用于對(duì)壓條固定的側(cè)封板，兩組所述刮刀的端部均與網(wǎng)紋輥的外壁相抵觸，所述碳纖維腔體與網(wǎng)紋輥之間設(shè)置有密封空腔。

3、進(jìn)一步的，所述碳纖維腔體的另一側(cè)對(duì)稱安裝有上閥座和下閥座，所述下閥座的兩側(cè)均設(shè)置有連接管路，兩組所述連接管路的相對(duì)一端均連通有供料墨盒，所述碳纖維腔體的內(nèi)腔開設(shè)有與供料墨盒相連通的供料孔，所述碳纖維腔體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有與上閥座相連通的出料孔，且出料孔的端部設(shè)置有擋網(wǎng)。

4、進(jìn)一步的，所述機(jī)殼內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)置有兩組卡塊，兩組所述卡塊上可拆卸連接有循環(huán)墨盒，所述循環(huán)墨盒上設(shè)置有與上閥座和下閥座相連通的閥嘴，所述上閥座設(shè)置在兩組供料墨盒之間，所述碳纖維腔體的上表面安裝有兩組提手。

5、進(jìn)一步的，所述碳纖維腔體的另一側(cè)兩端均固定連接有雙層連接臂，兩組所述供料墨盒設(shè)置在兩組連接臂之間，上層所述連接臂的一側(cè)安裝有位置可調(diào)的鎖緊旋鈕。

6、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)組件包括固定板，所述固定板的一側(cè)安裝有可上下調(diào)位的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)座，所述導(dǎo)向座與移動(dòng)座相鄰的一側(cè)安裝有安裝側(cè)板，所述安裝側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)移動(dòng)座位置調(diào)節(jié)的氣缸。

7、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向座的一側(cè)可拆卸連接有兩組用于對(duì)移動(dòng)座移動(dòng)限位的限位夾板，所述移動(dòng)座的截面呈凸字形設(shè)置，所述固定板的一側(cè)上端固定連接有限位塊，所述移動(dòng)座的一側(cè)開設(shè)有安裝導(dǎo)槽，所述安裝導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有下插桿，所述下插桿插接在下層連接臂的一端，所述移動(dòng)座的下端螺紋連接有用于對(duì)下插桿限位的限位旋鈕。

8、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)座的一側(cè)上端開設(shè)有仰角調(diào)節(jié)槽，所述仰角調(diào)節(jié)槽內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)塊，所述移動(dòng)座上位于安裝導(dǎo)槽的上方螺紋連接有貫穿仰角調(diào)節(jié)槽的調(diào)位螺栓，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)插接有上插桿，所述上插桿插接在上層連接臂的一端。

9、進(jìn)一步的，所述機(jī)殼的內(nèi)腔兩側(cè)均設(shè)置有與氣缸配合使用的氣泵，所述機(jī)殼的上表面設(shè)置有可開合的上機(jī)蓋，所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有可開合的側(cè)機(jī)蓋，所述機(jī)殼的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料通道和出料通道。

10、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括螺紋連接在機(jī)殼另一側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端貫穿機(jī)殼并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝框，所述安裝框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與網(wǎng)紋輥相貼合的限位輥，所述安裝框滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)腔的兩側(cè)，所述機(jī)殼內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩組夾緊輥，所述機(jī)殼內(nèi)腔固定連接有位于限位輥下方的導(dǎo)板。

11、進(jìn)一步的，所述接料組件包括固定連接在兩組固定板之間的安裝板和設(shè)置在兩組安裝板之間的料盒，兩組所述安裝板的相對(duì)一側(cè)均開設(shè)有供料盒滑動(dòng)插接的插槽，所述料盒的一側(cè)設(shè)置有回料閥管。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明通過碳纖維腔體、對(duì)稱設(shè)置的刀片、壓條、磁鐵和側(cè)封板之間的配合，該系統(tǒng)采用碳纖維腔體與磁鐵組合的方式，有效地將刮刀抵觸在網(wǎng)紋輥上，確保了刮刀與網(wǎng)紋輥之間的緊密接觸，從而保證了油墨流動(dòng)的穩(wěn)定性和均勻性，避免了傳統(tǒng)刮刀系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的油墨泄漏和不均勻分布的問題，提高了印刷質(zhì)量和效率，刮刀的更換變得異常簡單，無需使用任何工具即可完成，封閉式的設(shè)計(jì)大大減少了維護(hù)工作量，不再需要頻繁地清理和更換部件，節(jié)省了時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；

14、2、本發(fā)明通過移動(dòng)組件和碳纖維磁吸組件之間的配合，移動(dòng)組件和導(dǎo)向座的設(shè)計(jì)使得刮刀系統(tǒng)能夠精確調(diào)整位置，確保刮刀與網(wǎng)紋輥之間的接觸壓力均勻，從而減少了因壓力不均導(dǎo)致的印刷缺陷，提高了印刷質(zhì)量和效率，并且碳纖維腔體的使用不僅減輕了整個(gè)系統(tǒng)的重量，還因其高強(qiáng)度特性保證了系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間；

15、3、本發(fā)明通過機(jī)殼、循環(huán)墨盒、上機(jī)蓋和下機(jī)蓋之間的配合，機(jī)殼內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)置的氣泵與氣缸配合使用，以及可開合的上機(jī)蓋和側(cè)機(jī)蓋設(shè)計(jì)，確保了操作過程中的安全性和便捷性，方便后續(xù)的維修工作；

16、4、本發(fā)明通過接料組件的設(shè)置，部分油墨可能未被使用或溢出，通過接料組件可以有效收集這些油墨，避免直接排放到環(huán)境中，保護(hù)工作環(huán)境和操作人員健康。

17、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，包括機(jī)殼(1)，其特征在于：機(jī)殼(1)內(nèi)腔安裝有呈對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)組件(11)，兩組所述移動(dòng)組件(11)之間可拆卸連接有碳纖維磁吸組件(12)，所述機(jī)殼(1)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有網(wǎng)紋輥(13)，兩組所述移動(dòng)組件(11)之間設(shè)置有接料組件(15)，所述網(wǎng)紋輥(13)與碳纖維磁吸組件(12)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述碳纖維腔體(121)的另一側(cè)對(duì)稱安裝有上閥座(126)和下閥座(128)，所述下閥座(128)的兩側(cè)均設(shè)置有連接管路(129)，兩組所述連接管路(129)的相對(duì)一端均連通有供料墨盒(1210)，所述碳纖維腔體(121)的內(nèi)腔開設(shè)有與供料墨盒(1210)相連通的供料孔(1213)，所述碳纖維腔體(121)的內(nèi)腔頂部設(shè)置有與上閥座(126)相連通的出料孔，且出料孔的端部設(shè)置有擋網(wǎng)(127)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)置有兩組卡塊(14)，兩組所述卡塊(14)上可拆卸連接有循環(huán)墨盒(4)，所述循環(huán)墨盒(4)上設(shè)置有與上閥座(126)和下閥座(128)相連通的閥嘴，所述上閥座(126)設(shè)置在兩組供料墨盒(1210)之間，所述碳纖維腔體(121)的上表面安裝有兩組提手(122)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述碳纖維腔體(121)的另一側(cè)兩端均固定連接有雙層連接臂(1211)，兩組所述供料墨盒(1210)設(shè)置在兩組連接臂(1211)之間，上層所述連接臂(1211)的一側(cè)安裝有位置可調(diào)的鎖緊旋鈕(1212)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述移動(dòng)組件(11)包括固定板(111)，所述固定板(111)的一側(cè)安裝有可上下調(diào)位的導(dǎo)向座(113)，所述導(dǎo)向座(113)的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)座(117)，所述導(dǎo)向座(113)與移動(dòng)座(117)相鄰的一側(cè)安裝有安裝側(cè)板(115)，所述安裝側(cè)板(115)的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)移動(dòng)座(117)位置調(diào)節(jié)的氣缸(116)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)向座(113)的一側(cè)可拆卸連接有兩組用于對(duì)移動(dòng)座(117)移動(dòng)限位的限位夾板(114)，所述移動(dòng)座(117)的截面呈凸字形設(shè)置，所述固定板(111)的一側(cè)上端固定連接有限位塊(112)，所述移動(dòng)座(117)的一側(cè)開設(shè)有安裝導(dǎo)槽(118)，所述安裝導(dǎo)槽(118)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有下插桿(1113)，所述下插桿(1113)插接在下層連接臂(1211)的一端，所述移動(dòng)座(117)的下端螺紋連接有用于對(duì)下插桿(1113)限位的限位旋鈕(119)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述移動(dòng)座(117)的一側(cè)上端開設(shè)有仰角調(diào)節(jié)槽(1110)，所述仰角調(diào)節(jié)槽(1110)內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)塊(1111)，所述移動(dòng)座(117)上位于安裝導(dǎo)槽(118)的上方螺紋連接有貫穿仰角調(diào)節(jié)槽(1110)的調(diào)位螺栓(1112)，所述調(diào)節(jié)塊(1111)的一側(cè)插接有上插桿(1114)，所述上插桿(1114)插接在上層連接臂(1211)的一端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的內(nèi)腔兩側(cè)均設(shè)置有與氣缸(116)配合使用的氣泵(5)，所述機(jī)殼(1)的上表面設(shè)置有可開合的上機(jī)蓋(2)，所述機(jī)殼(1)的一側(cè)設(shè)置有可開合的側(cè)機(jī)蓋(3)，所述機(jī)殼(1)的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料通道(6)和出料通道(7)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(8)包括螺紋連接在機(jī)殼(1)另一側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓(83)，所述調(diào)節(jié)螺栓(83)的一端貫穿機(jī)殼(1)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝框(81)，所述安裝框(81)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與網(wǎng)紋輥(13)相貼合的限位輥(82)，所述安裝框(81)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼(1)內(nèi)腔的兩側(cè)，所述機(jī)殼(1)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩組夾緊輥(9)，所述機(jī)殼(1)內(nèi)腔固定連接有位于限位輥(82)下方的導(dǎo)板(10)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述接料組件(15)包括固定連接在兩組固定板(111)之間的安裝板(153)和設(shè)置在兩組安裝板(153)之間的料盒(151)，兩組所述安裝板(153)的相對(duì)一側(cè)均開設(shè)有供料盒(151)滑動(dòng)插接的插槽(154)，所述料盒(151)的一側(cè)設(shè)置有回料閥管(152)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，特別涉及一種碳纖維磁吸快裝封閉式刮刀系統(tǒng)，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)腔安裝有呈對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)組件，兩組所述移動(dòng)組件之間可拆卸連接有碳纖維磁吸組件，所述機(jī)殼內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有網(wǎng)紋輥，采用碳纖維腔體與磁鐵組合的方式，有效地將刮刀抵觸在網(wǎng)紋輥上，確保了刮刀與網(wǎng)紋輥之間的緊密接觸，從而保證了油墨流動(dòng)的穩(wěn)定性和均勻性，避免了傳統(tǒng)刮刀系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的油墨泄漏和不均勻分布的問題，提高了印刷質(zhì)量和效率，刮刀的更換變得異常簡單，無需使用任何工具即可完成，封閉式的設(shè)計(jì)大大減少了維護(hù)工作量，不再需要頻繁地清理和更換部件，節(jié)省了時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊開陽,陶任杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：澳科利高新技術(shù)（無錫）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6