本實(shí)用新型涉及鐳射印刷領(lǐng)域，特別涉及一種鐳射壓印機(jī)涂布機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鐳射包裝材料（如鐳射膜）具有色彩炫麗、光彩奪目的裝飾效果，并且具有防偽功能，已被廣泛應(yīng)用于中高檔消費(fèi)品的包裝。

授權(quán)公告號(hào)為CN205112653U的實(shí)用新型專利公開了一種鐳射直鍍紙的涂布?jí)河≡O(shè)備，包括UV 光油層涂布機(jī)構(gòu)、壓印機(jī)構(gòu)和UV光固化機(jī)構(gòu)，經(jīng)UV光油層涂布機(jī)構(gòu)涂覆UV光油層，再經(jīng)壓印機(jī)構(gòu)壓印出鐳射圖案，再經(jīng)UV光固化機(jī)構(gòu)進(jìn)行光照固化，形成鐳射層。UV 光固化機(jī)構(gòu)包括外罩、燈管安裝架、安裝在燈管安裝架上的紫外線燈管、罩設(shè)在紫外線燈管上的石英反射隔熱罩和進(jìn)風(fēng)冷卻裝置，石英反射隔熱罩能吸收紅外線熱量，進(jìn)風(fēng)冷卻裝置通過冷熱空氣對(duì)流將外罩內(nèi)的熱量排出，來降低外罩內(nèi)的溫度，達(dá)到低溫干燥的目的。燈管安裝架為高度可調(diào)式安裝架，包括用于安裝紫外線燈管的底盤和蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)，能通過蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)紫外線燈管的高度，來達(dá)到最佳的固化效果。

但是在這種壓印設(shè)備在工作過程中，UV光油層涂布機(jī)構(gòu)上油時(shí)，UV光油涂布輥上的UV光油很容易流到UV光油涂布輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分，并在在高溫下會(huì)粘在UV光油涂布輥軸上，影響轉(zhuǎn)動(dòng)，因此需要經(jīng)常將UV光油層涂布機(jī)構(gòu)取下并經(jīng)常清洗軸頭，比較麻煩且費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鐳射壓印機(jī)涂布機(jī)構(gòu)，具有有效防止UV光油流入涂布機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鐳射壓印機(jī)涂布機(jī)構(gòu)，包括涂布輥、壓力輥，涂料槽和機(jī)架，涂布輥與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接且下方浸于涂料槽中，壓力輥設(shè)置在涂布輥的正上方，所述涂布輥包括輥套和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別套設(shè)有一對(duì)刮套，所述一對(duì)刮套與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述機(jī)架上設(shè)置有壓合裝置，所述刮套一側(cè)設(shè)置有呈弧狀設(shè)置的刮落部，所述刮落部由一側(cè)向另一側(cè)長度遞減。

通過采用上述技術(shù)方案，涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將涂料槽內(nèi)的UV光油涂料帶起并涂覆至原紙上，涂布輥上一部分多余的UV光油涂料會(huì)流到轉(zhuǎn)軸上，此時(shí)一對(duì)刮套通過壓合裝置壓合，使得刮套貼合并套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，刮套上刮落部呈二分之一螺旋狀，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向與刮落部螺旋方向相反，轉(zhuǎn)軸與刮套間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)軸上的UV光油涂料會(huì)被刮落部刮落，從而防止UV光油涂料滲入到轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分并在高溫下UV光油涂料粘住此處，影響轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述刮落部端部傾斜。

通過采用上述技術(shù)方案，刮落部端部與轉(zhuǎn)軸形成角度較小，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中刮落部對(duì)轉(zhuǎn)軸上的UV光油涂料產(chǎn)生更好的刮落效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述刮套上設(shè)置有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽端部設(shè)置有開口。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中被刮落部刮落并在刮落部上積累的UV光油涂料會(huì)進(jìn)入引導(dǎo)槽內(nèi)，且UV光油涂料會(huì)從引導(dǎo)槽的開口落入涂布輥下方的涂料槽內(nèi)，防止UV光油涂料在刮落部上大量累積，影響刮落部的刮落效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述刮套另一側(cè)設(shè)置有卡塊，所述機(jī)架上設(shè)置有滑槽，所述滑槽處設(shè)置有沿滑槽滑動(dòng)的滑塊，所述滑槽上設(shè)置有供卡塊卡入的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，將卡塊卡入卡槽，刮套可與滑塊之間固定，并通過滑塊在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)刮套與機(jī)架間的滑動(dòng)連接；且操作人員可通過將卡塊拔出卡槽，即可輕松取下刮套，此時(shí)可對(duì)刮套進(jìn)行清洗，保證刮套的刮落功能并延長刮套的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述壓合裝置包括滑槽內(nèi)設(shè)置的彈簧，所述彈簧一端與滑槽末端固定，彈簧另一端與滑塊固定。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧對(duì)滑塊施加彈力，使得滑塊抵緊滑槽一端，當(dāng)卡塊卡入卡槽使得刮套與滑塊間固定時(shí)，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的刮套受到兩側(cè)滑塊對(duì)刮套相向的力，使得刮套與轉(zhuǎn)軸間貼緊，刮套對(duì)轉(zhuǎn)軸上的UV光油涂料起到更好的刮落效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述卡塊上設(shè)置有彈扣，所述滑塊上設(shè)置與彈扣配合的彈孔。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)卡塊裝入卡槽時(shí)，彈扣會(huì)卡入彈孔，使得卡塊與滑塊間的固定更加牢固；且當(dāng)需要對(duì)刮套進(jìn)行清洗或更換時(shí)，按壓彈扣即可從卡槽內(nèi)拔出卡塊，從而從轉(zhuǎn)軸上取下刮套。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有多個(gè)彈性圈。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)輥套上的UV光油涂料流到轉(zhuǎn)軸上時(shí)，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的彈性圈能對(duì)轉(zhuǎn)軸上的流動(dòng)中的UV光油涂料起到阻擋作用，阻礙UV光油涂料流至轉(zhuǎn)軸軸頭處，且彈性圈可通過自身彈性方便的貼緊在轉(zhuǎn)軸上，避免彈性圈與轉(zhuǎn)軸間產(chǎn)生空隙。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

當(dāng)涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中涂布輥上一部分多余的UV光油涂料流至轉(zhuǎn)軸時(shí)，轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)彈性圈會(huì)對(duì)UV光油涂料起到一定的阻礙作用，防止UV光油流至轉(zhuǎn)軸軸頭處；轉(zhuǎn)軸與刮套產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈螺旋狀的刮落部會(huì)刮落轉(zhuǎn)軸上的UV光油涂料，刮落部上積累的UV光油涂料會(huì)通過引導(dǎo)槽并從開口流出，從而保證刮落部的刮落效果；按壓彈扣并拔出卡塊可使刮套從轉(zhuǎn)軸上取下，此時(shí)可對(duì)刮套進(jìn)行清洗或更換，保證刮套的刮落功能并延長刮套的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例中涂布機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中涂布輥安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例中刮套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)施例中滑塊及卡槽爆炸示意圖；

圖5是本實(shí)施例中卡條結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、涂布輥；2、壓力輥；3、涂料槽；4、機(jī)架；5、輥套；6、轉(zhuǎn)軸；7、刮套；8、彈性圈；9、刮落部；10、引導(dǎo)槽；11、開口；12、卡塊；13、滑槽；14、滑塊；15、卡槽；16、彈簧；17、彈扣；18、彈孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種鐳射壓印機(jī)涂布機(jī)構(gòu)，參見圖1，包括涂布輥1、壓力輥2，涂料槽3和機(jī)架4，涂布輥1與機(jī)架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接且下方浸于涂料槽3中，壓力輥2設(shè)置在涂布輥1的正上方，待涂布的原紙穿過壓力輥2與涂布輥1之間；在鐳射壓印機(jī)涂布機(jī)構(gòu)工作過程中，涂布輥1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將涂料槽3內(nèi)的UV光油涂料帶起并涂覆至原紙上，在原紙上形成UV光油層。

參見圖2與圖3，涂布輥1包括輥套5與轉(zhuǎn)軸6，涂布輥1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輥套5上的一部分多余的UV光油涂料會(huì)流到轉(zhuǎn)軸6上，此時(shí)在轉(zhuǎn)軸6兩端套設(shè)一對(duì)與機(jī)架4滑動(dòng)連接的刮套7，刮套7呈半圓環(huán)狀并在刮套7上設(shè)置有呈弧狀設(shè)置的刮落部9，且刮落部9由一側(cè)向另一側(cè)寬度遞減，使刮落部9整體為二分之一螺旋狀，當(dāng)刮套7套設(shè)在轉(zhuǎn)軸6兩端時(shí)，轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)方向與刮落部9螺旋方向相反，轉(zhuǎn)軸6與刮套7間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)軸6上的UV光油涂料會(huì)被刮落部9刮落，從而防止UV光油涂料滲入到轉(zhuǎn)軸6與機(jī)架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分并在高溫下UV光油涂料粘住此處，影響轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)；在刮套7上開設(shè)有引導(dǎo)槽10，引導(dǎo)槽10為環(huán)狀并設(shè)置在刮落部9外側(cè)，并在引導(dǎo)槽10端部設(shè)置有開口11，被刮落部9刮落并在刮落部9上積累的UV光油涂料會(huì)進(jìn)入引導(dǎo)槽10內(nèi)，且UV光油涂料會(huì)從引導(dǎo)槽10的開口11落入涂布輥1下方的涂料槽3內(nèi)，防止UV光油涂料在刮落部9上大量累積，影響刮落部9的刮落效果。

參見圖2～圖5，機(jī)架4上設(shè)置有滑槽13，滑槽13內(nèi)設(shè)置有可在滑槽13內(nèi)滑動(dòng)的滑塊14，滑塊14上開設(shè)有卡槽15，同時(shí)在刮套7上固定可卡入卡槽15的卡塊12，通過將卡塊12卡入卡槽15，刮套7可與滑塊14之間固定，并通過滑塊14在第一滑槽13內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)刮套7與機(jī)架4間的滑動(dòng)連接；卡塊12內(nèi)還設(shè)置有彈扣17，滑塊14上設(shè)置與彈扣17配合的彈孔18，當(dāng)卡塊12裝入卡槽15時(shí)，彈扣17會(huì)卡入彈孔18，使得卡塊12與滑塊14間的固定更加牢固；且當(dāng)需要對(duì)刮套7進(jìn)行清洗或更換時(shí)，操作人員按壓彈扣17即可從卡槽15內(nèi)拔出卡塊12，從而從轉(zhuǎn)軸6上取下刮套7。

參見圖2，轉(zhuǎn)軸6上套設(shè)有多個(gè)彈性圈8，彈性圈8能對(duì)轉(zhuǎn)軸6上的流動(dòng)中的UV光油涂料起到阻擋作用，阻礙UV光油涂料流至轉(zhuǎn)軸6軸頭處，且彈性圈8可通過自身彈性方便的貼緊在轉(zhuǎn)軸6上，避免彈性圈8與轉(zhuǎn)軸6間產(chǎn)生空隙。

綜上所述，在本實(shí)施例中，涂布輥1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中涂布輥1上一部分多余的UV光油涂料流至轉(zhuǎn)軸6時(shí)，轉(zhuǎn)軸6上的多個(gè)彈性圈8會(huì)對(duì)UV光油涂料起到一定的阻礙作用，防止UV光油流至轉(zhuǎn)軸6軸頭處；刮套7通過卡塊12卡入卡槽15以及彈扣17卡入彈孔18，使得刮套7與彈簧16固定并與機(jī)架4滑動(dòng)連接，彈簧16對(duì)轉(zhuǎn)軸6兩側(cè)的滑塊14施加彈力使得刮套7貼緊在轉(zhuǎn)軸6上；當(dāng)轉(zhuǎn)軸6與刮套7產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈螺旋狀的刮落部9會(huì)刮落轉(zhuǎn)軸6上的UV光油涂料，刮落部9上積累的UV光油涂料會(huì)通過引導(dǎo)槽10并從開口11流出，從而保證刮落部9的刮落效果；通過按壓彈扣17并拔出卡塊12可使刮套7從轉(zhuǎn)軸6上取下，此時(shí)可對(duì)刮套7進(jìn)行清洗，保證刮套7的刮落功能并延長刮套7的使用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。