一種全自動打火機印刷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動打火機印刷機，包括上料機構(gòu)、印刷機構(gòu)、下料裝盒機構(gòu)和第一承重板，上料機構(gòu)包括上料支架、齒輪齒條機構(gòu)和打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，上料支架固定在第一承重板的頂面上，齒輪齒條機構(gòu)安裝在上料支架上，齒輪齒條機構(gòu)通過打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與印刷機構(gòu)連接；印刷機構(gòu)包括轉(zhuǎn)送機構(gòu)和印刷機，轉(zhuǎn)送機構(gòu)和印刷機均固定在第一承重板的頂面上，轉(zhuǎn)送機構(gòu)與印刷機和下料裝盒機構(gòu)連接；下料裝盒機構(gòu)包括打火機碼放機構(gòu)和皮帶機，打火機碼放機構(gòu)設(shè)置在皮帶機的上方。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)上料、打印，裝箱全自動生產(chǎn)，無需人工操作，具有工作效率高、功耗少和成本低的優(yōu)點。
【專利說明】一種全自動打火機印刷機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打印機，特別是一種全自動打火機印刷機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前全球每年的打火機需求量為160億只，其中中國需求量為55億只，其他國家105億只左右。目前中國打火機產(chǎn)量在100億只左右，年銷售額70億元人民幣左右，約占世界打火機生產(chǎn)量的70%左右，中國已成為世界最大的打火機制造國。制造完成的打火機產(chǎn)品往往要在上面噴印彩色圖案、LOGO、文字、廣告等，然而國內(nèi)的打火機制造廠往往采用人工噴涂的方法，需要雇傭大量的工人，手工噴涂，不僅速度慢、效率低而且噴涂的涂料還可能對工人健康造成危害。雖然國內(nèi)市場上有一些打火機的噴涂打印設(shè)備，但這些設(shè)備僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)噴涂打印，無法完成從生產(chǎn)線到打印再到裝盒的全過程，存在著效率低、功能少、成本高的缺點，無法大批量投產(chǎn)運用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種全自動打火機印刷機，它能夠?qū)崿F(xiàn)上料、打印、碼放，全自動生產(chǎn)，具有工作效率高、功耗少和成本低的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種全自動打火機印刷機，包括上料機構(gòu)、印刷機構(gòu)、下料裝盒機構(gòu)和第一承重板，上料機構(gòu)包括上料支架、齒輪齒條機構(gòu)和打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，上料支架固定在第一承重板的頂面上，齒輪齒條機構(gòu)安裝在上料支架上，齒輪齒條機構(gòu)通過打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與印刷機構(gòu)連接；印刷機構(gòu)包括轉(zhuǎn)送機構(gòu)和印刷機，轉(zhuǎn)送機構(gòu)和印刷機均固定在第一承重板的頂面上，轉(zhuǎn)送機構(gòu)與印刷機和下料裝盒機構(gòu)連接；下料裝盒機構(gòu)包括打火機碼放機構(gòu)和皮帶機，打火機碼放機構(gòu)設(shè)置在皮帶機的上方。
[0005]前述的這種全自動打火機印刷機中，所述齒輪齒條機構(gòu)包括不完全齒輪盤、第一齒條、第一滑軌、第一滑塊和不完全齒輪支撐架，不完全齒輪支撐架固定在上料支架的頂部，不完全齒輪盤安裝在不完全齒輪支撐架上，第一滑軌固定在上料支架的頂部，第一滑塊安裝在第一齒條的底部，第一滑塊與第一滑軌滑動連接，第一齒條靠近印刷機構(gòu)的一端設(shè)有推板；不完全齒輪支撐架上還設(shè)有第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機的輸出軸與不完全齒輪盤的轉(zhuǎn)軸連接。
[0006]前述的這種全自動打火機印刷機中，所述不完全齒輪盤上設(shè)有9個齒；其中5個齒連續(xù)分布，其余4個齒等間距分布。不完全齒輪盤上共有9個齒，其中5個以正常齒距連續(xù)分布，以這5個齒中最外側(cè)的一個齒為起點，在圓周上均勻分布了 5個位置，每個位置分布有一個單獨的齒，這樣就形成了 5個連續(xù)齒和4個獨立齒。不完全齒輪盤上的齒數(shù)并非固定為9個，也可以根據(jù)實際情況設(shè)計成為8齒或10齒或其它齒數(shù)，只要計算好齒距即可，齒輪齒距計算公式是P= m,本設(shè)計中不完全齒輪模數(shù)m=7，所以連續(xù)分布的齒的齒距是7 π。
[0007]前述的這種全自動打火機印刷機中，所述打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括十字輪和十字輪支架，十字輪安裝在十字輪支架上，十字輪由四個十字交叉的平板構(gòu)成，每個平板的中部設(shè)有凸臺；十字輪支架靠近印刷機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有擋板；十字輪支架的一側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機通過傳動裝置與十字輪的轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]前述的這種全自動打火機印刷機中，所述轉(zhuǎn)送機構(gòu)包括進料盒、底盤、槽盤、電磁板、支撐板、支架、齒輪、第二齒條、第二導(dǎo)軌、槽盤大軸和下料筒，進料盒與擋板相對設(shè)置，進料盒固定在支撐板上，支撐板固定在第一承重板的頂部，支撐板的頂面還設(shè)有支架和第二導(dǎo)軌，齒輪安裝在支架上，支架的一側(cè)設(shè)有第三驅(qū)動電機，第三驅(qū)動電機與齒輪的轉(zhuǎn)軸連接，為齒輪提供動力，第二齒條設(shè)置在第二導(dǎo)軌上并與第二導(dǎo)軌滑動連接，第二齒條與齒輪相嚙合；電磁板固定在第二齒條的端部，且電磁板位于進料盒內(nèi)；底盤設(shè)置在支撐板的正下方，槽盤設(shè)置在底盤的頂部，且槽盤與槽盤大軸固連，底盤的下方設(shè)有第四驅(qū)動電機，第四驅(qū)動電機與槽盤大軸連接，底盤上設(shè)有I個帶斜坡的凹槽，下料筒的一端與帶斜坡的凹槽連接，另一端與打火機碼放機構(gòu)連接。
[0009]前述的這種全自動打火機印刷機中，所述槽盤上均布有10個長條形通孔，所述長條形通孔的寬度大于打火機的寬度。
[0010]前述的這種全自動打火機印刷機中，所述打火機碼放機構(gòu)包括大偏心輪、小偏心輪、第三導(dǎo)軌、絲杠、隔板、翻板、小擋板、底板、大偏心輪支架和小偏心輪支架,大偏心輪支架和小偏心輪支架均固定在第一承重板的底面上，所述兩個第三導(dǎo)軌對稱設(shè)置在皮帶機的兩側(cè)，兩個第三導(dǎo)軌上安裝有第五驅(qū)動電機，大偏心輪安裝在大偏心輪支架上且大偏心輪位于兩個第三導(dǎo)軌之間，大偏心輪的轉(zhuǎn)軸與第五驅(qū)動電機的輸出軸連接，大偏心輪的下方設(shè)有絲杠，大偏心輪通過連接桿與絲杠連接，絲杠的兩端分別與兩個第三導(dǎo)軌滑動連接，絲杠的底部設(shè)有11個隔板；小偏心輪和底板固定在小偏心輪支架上，小偏心輪支架的一側(cè)設(shè)有第六驅(qū)動電機，第六驅(qū)動電機的輸出軸與小偏心輪的轉(zhuǎn)軸連接，翻板設(shè)置在小偏心輪和底板之間，小偏心輪的側(cè)面設(shè)有垂直布置的承載板，翻板通過合頁與承載板鉸接連接，合頁上設(shè)有第一回位簧，底板的端部設(shè)有第二回位簧，第二回位簧與翻板的一端連接，翻板的另一端設(shè)有小擋板。
[0011]前述的這種全自動打火機印刷機中，所述翻板的底部設(shè)有限位孔，底板上設(shè)有與限位孔相配合的限位器。限位器為市售產(chǎn)品，圖中未示出。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計精巧，特別是使用了十字輪上料，槽盤打印以及偏心輪進行推料和帶動隔板隔開間隙的巧妙構(gòu)思，配合電機、PLC控制，實現(xiàn)了上料、印刷及下料裝盒的全自動過程，節(jié)省了勞動力，有效提高了工作效率，滿足了中國大量打火機廠大批量生產(chǎn)打火機的要求，社會需求大，具有很好的市場前景。
[0013]由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，因此制造成本較低，成本僅為目前市場上的打火機打印機的1/5?1/8，且市場上現(xiàn)有打火機打印機只能打印，不能實現(xiàn)上料及下料裝盒的功能。本發(fā)明可大量節(jié)省人力，I臺機器相當(dāng)于人工5?8人。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是不完全齒輪盤與第一齒條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是十字輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖5是印刷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是下料裝盒機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是下料裝盒機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是合頁和第一回位簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是翻板底部設(shè)有限位孔的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記為:1-上料機構(gòu)，2-印刷機構(gòu)，3-下料裝盒機構(gòu)，4-上料支架，5-齒輪齒條機構(gòu)，6-打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，7-轉(zhuǎn)送機構(gòu)，8-印刷機，9-打火機碼放機構(gòu)，10-皮帶機，11-不完全齒輪盤，12-第一齒條,13-第一滑軌,14-第一滑塊,15-不完全齒輪支撐架，16-推板，17-十字輪，18-十字輪支架，19-平板，20-擋板，21-進料盒，22-底盤，23-槽盤，24-電磁板，25-支撐板，26-支架，27-齒輪，28-第二齒條，29-第二導(dǎo)軌，30-槽盤大軸,31-下料筒，32-帶斜坡的凹槽，33-長條形通孔，34-大偏心輪,35-小偏心輪,36-第二導(dǎo)軌，37-絲杠，38-隔板，39-翻板，40-小擋板，41-底板，42-連接桿，43-大偏心輪支架，44-承載板，46-齒，47-第一驅(qū)動電機，48-凸臺，49-第二驅(qū)動電機，50-第一承重板，51-第三驅(qū)動電機，52-第四驅(qū)動電機，53-小偏心輪支架，54-第五驅(qū)動電機，55-第六驅(qū)動電機，56-合頁，57-第一回位簧,58-第二回位簧，59-限位孔。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0025]本發(fā)明的實施例:如圖1所示，一種全自動打火機印刷機，包括上料機構(gòu)1、印刷機構(gòu)2、下料裝盒機構(gòu)3和第一承重板50，上料機構(gòu)I包括上料支架4、齒輪齒條機構(gòu)5和打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6，上料支架4固定在第一承重板50的頂面上，齒輪齒條機構(gòu)5安裝在上料支架4上，齒輪齒條機構(gòu)5通過打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6與印刷機構(gòu)2連接；印刷機構(gòu)2包括轉(zhuǎn)送機構(gòu)7和印刷機8,轉(zhuǎn)送機構(gòu)7和印刷機8均固定在第一承重板50的頂面上,轉(zhuǎn)送機構(gòu)7與印刷機8和下料裝盒機構(gòu)3連接；下料裝盒機構(gòu)3包括打火機碼放機構(gòu)9和皮帶機10，打火機碼放機構(gòu)9設(shè)置在皮帶機10的上方。
[0026]如圖2和圖3所示，齒輪齒條機構(gòu)5包括不完全齒輪盤11、第一齒條12、第一滑軌13、第一滑塊14和不完全齒輪支撐架15，不完全齒輪支撐架15固定在上料支架4的頂部，不完全齒輪盤11安裝在不完全齒輪支撐架15上，第一滑軌13固定在上料支架4的頂部，第一滑塊14安裝在第一齒條12的底部，第一滑塊14與第一滑軌13滑動連接，第一齒條12靠近印刷機構(gòu)2的一端設(shè)有推板16 ;不完全齒輪支撐架15上還設(shè)有第一驅(qū)動電機47，第一驅(qū)動電機47的輸出軸與不完全齒輪盤11的轉(zhuǎn)軸連接。不完全齒輪盤11上設(shè)有9個齒46 ；其中5個齒46連續(xù)分布，其余4個齒46等間距分布。
[0027]如圖4所示，打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6包括十字輪17和十字輪支架18，十字輪17安裝在十字輪支架18上，十字輪17由四個十字交叉的平板19構(gòu)成，每個平板19的中部設(shè)有凸臺48 ;十字輪支架18靠近印刷機構(gòu)2的一側(cè)設(shè)有擋板20 ;十字輪支架18的一側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動電機49，第二驅(qū)動電機49通過傳動裝置與十字輪17的轉(zhuǎn)軸連接。
[0028]如圖5所示，轉(zhuǎn)送機構(gòu)7包括進料盒21、底盤22、槽盤23、電磁板24、支撐板25、支架26、齒輪27、第二齒條28、第二導(dǎo)軌29、槽盤大軸30和下料筒31，進料盒21與擋板20相對設(shè)置，進料盒21固定在支撐板25上，支撐板25固定在第一承重板50的頂部，支撐板25的頂面還設(shè)有支架26和第二導(dǎo)軌29，齒輪27安裝在支架26上，支架26的一側(cè)設(shè)有第三驅(qū)動電機51，第三驅(qū)動電機51與齒輪27的轉(zhuǎn)軸連接，為齒輪27提供動力，第二齒條28設(shè)置在第二導(dǎo)軌29上并與第二導(dǎo)軌29滑動連接，第二齒條28與齒輪27相嚙合；電磁板24固定在第二齒條28的端部，且電磁板24位于進料盒21內(nèi)；底盤22設(shè)置在支撐板25的正下方，槽盤23設(shè)置在底盤22的頂部，且槽盤23與槽盤大軸30固連，底盤22的下方設(shè)有第四驅(qū)動電機52，第四驅(qū)動電機52與槽盤大軸30連接，底盤22上設(shè)有I個帶斜坡的凹槽32，下料筒31的一端與帶斜坡的凹槽32連接，另一端與打火機碼放機構(gòu)9連接。槽盤23上均布有10個長條形通孔33，所述長條形通孔33的寬度大于打火機的寬度。
[0029]如圖6、圖7和圖8所示，打火機碼放機構(gòu)9包括大偏心輪34、小偏心輪35、第三導(dǎo)軌36、絲杠37、隔板38、翻板39、小擋板40、底板41、大偏心輪支架43和小偏心輪支架53，大偏心輪支架43和小偏心輪支架53均固定在第一承重板50的底面上，所述兩個第三導(dǎo)軌36對稱設(shè)置在皮帶機10的兩側(cè)，兩個第三導(dǎo)軌36上安裝有第五驅(qū)動電機54，大偏心輪34安裝在大偏心輪支架43上且大偏心輪34位于兩個第三導(dǎo)軌36之間，大偏心輪34的轉(zhuǎn)軸與第五驅(qū)動電機54的輸出軸連接，大偏心輪34的下方設(shè)有絲杠37，大偏心輪34通過連接桿42與絲杠37連接，絲杠37的兩端分別與兩個第三導(dǎo)軌36滑動連接，絲杠37的底部設(shè)有11個隔板38 ;小偏心輪35和底板41固定在小偏心輪支架53上，小偏心輪支架53的一側(cè)設(shè)有第六驅(qū)動電機55，第六驅(qū)動電機55的輸出軸與小偏心輪35的轉(zhuǎn)軸連接，翻板39設(shè)置在小偏心輪35和底板41之間，小偏心輪35的側(cè)面設(shè)有垂直布置的承載板44，翻板39通過合頁56與承載板44鉸接連接，合頁56上設(shè)有第一回位簧57，底板41的端部設(shè)有第二回位簧58,第二回位簧58與翻板39的一端連接,翻板39的另一端設(shè)有小擋板40。
[0030]如圖9所示，所述翻板39的底部設(shè)有限位孔59，底板41上設(shè)有與限位孔59相配合的限位器。
[0031]本發(fā)明的工作原理:將盒裝的打火機5X10放置在一個塑料盒中，要印刷的一盒打火機放到十字輪17上，一排打火機靠在平板19上的凸臺上，而裝打火機的塑料盒靠在十字輪17的平板上，保證了整盒打火機都與十字輪17緊密接觸。印刷機開始工作后，十字輪17旋轉(zhuǎn)90°，平板19上的凸臺48轉(zhuǎn)到了朝上的位置，一排5個打火機靠在凸臺48上，每列縱向10個打火機靠在一起。這時不完全齒輪盤11開始轉(zhuǎn)動，與之嚙合的第一齒條12安裝在第一滑軌13上，可以向前運動，第一齒條12上的推板16推著整盒打火機運動到擋板20的位置，不完全齒輪盤11上連續(xù)布置的5個齒46也不再與第一齒條12哨合,推板16不再推動打火機。當(dāng)?shù)谝慌?0個打火機打印完成后，間隔分布的第二個齒46也正好與第一齒條12嚙合，推動整盒打火機前行一個打火機寬度的距離，使第二排打火機正對進料盒21。依此類推，當(dāng)間隔分布的第4個齒與第一齒條哨合后正好把最后一排打火機推到正對進料盒21的位置，然后不完全齒輪盤11倒轉(zhuǎn)，回歸初始位置。
[0032]打火機被送到擋板20后，齒輪27轉(zhuǎn)動，帶動安裝在第二導(dǎo)軌29上的第二齒條28前進，第二齒條28前端的電磁板24的寬度比打火機的寬度略大，長度略大于十個打火機的高度，電磁板24通電后，盒中的縱向十個打火機被電磁板24吸附，并帶到進料盒21中。進料盒21下端與槽盤23接觸，槽盤23上有十個長條形通孔33，每個長條形通孔33的深度等于打火機的厚度，槽盤23下面是底盤22，底盤22不轉(zhuǎn)動，底盤22上設(shè)有一個寬度等于打火機寬度的帶斜坡的凹槽32，帶斜坡的凹槽32與下料筒31連接。當(dāng)電磁板24回到進料盒21最里側(cè)時，電磁板24斷電，10個打火機落到進料盒21下邊的槽盤23的一個長條形通孔33中，槽盤23開始轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動36°就從進料盒21中把一個打火機刮到槽盤23的另一個長條形通孔33中，安裝在槽盤23上方的印刷機8完成打火機的打印工作，槽盤23轉(zhuǎn)動360°，十個打火機被一一刮到各個長條形通孔33中，完成噴涂打印后，并落進下料筒31中，進入下料裝盒機構(gòu)3。
[0033]從下料筒31出來的打火機豎立在翻板39上，這時打火機前面是小擋板40，后面是小偏心輪35。翻板39與承載板44通過合頁56連接在一起，底板41上有限位器，翻板39的底部有限位孔59，限位器與限位孔59配合起到限位的作用，由于小偏心輪35的偏心距等于一個打火機的厚度，所以小偏心輪35每旋轉(zhuǎn)一周就推動打火機就向前運動一個厚度的距離，限位器把翻板39限制在下一個限位孔59的位置，把下料筒31正下方的位置空開等待下一個打火機落下。當(dāng)限位器卡緊到翻板39第十個空限位孔59的位置時，翻板39上正好放滿了一列10個打火機，這時大偏心輪34開始旋轉(zhuǎn)。大偏心輪34下方是一個絲杠37，絲杠37安裝在豎直的兩條平行的第三導(dǎo)軌36上，絲杠37上有11個隔板38，大偏心輪34旋轉(zhuǎn)時絲桿37沿著第三導(dǎo)軌36下降，11個隔板38將10個打火機均勻隔開，同時翻板39的合頁翻轉(zhuǎn)90°，翻轉(zhuǎn)動作由隔板38的下壓完成，10個打火機在隔板38引導(dǎo)下正好落到皮帶機10上的打火機盒里，然后在第一回位簧57的作用下合頁回復(fù)原始位置，翻板39向回翻轉(zhuǎn)90度，然后第二回位簧58會將翻板39拉到初始位置，即第一個限位孔59正好運行至限位器處。皮帶機10上有限位的槽，用來放置打火機盒，每10個打火機裝盒后，皮帶帶動打火機盒前進一個打火機寬的距離，等待下次10個打火機裝盒，直到全部裝滿就可以取下打印好的一盒打火機。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動打火機印刷機，其特征在于:包括上料機構(gòu)(I)、印刷機構(gòu)(2)、下料裝盒機構(gòu)(3 )和第一承重板(50 )，上料機構(gòu)(I)包括上料支架(4)、齒輪齒條機構(gòu)(5 )和打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)，上料支架(4)固定在第一承重板(50)的頂面上，齒輪齒條機構(gòu)(5)安裝在上料支架(4)上，齒輪齒條機構(gòu)(5)通過打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)與印刷機構(gòu)(2)連接；印刷機構(gòu)(2)包括轉(zhuǎn)送機構(gòu)(7)和印刷機(8)，轉(zhuǎn)送機構(gòu)(7)和印刷機(8)均固定在第一承重板(50)的頂面上，轉(zhuǎn)送機構(gòu)(7)與印刷機(8)和下料裝盒機構(gòu)(3)連接；下料裝盒機構(gòu)(3)包括打火機碼放機構(gòu)(9)和皮帶機(10)，打火機碼放機構(gòu)(9)設(shè)置在皮帶機(10)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動打火機印刷機，其特征在于:所述齒輪齒條機構(gòu) (5)包括不完全齒輪盤(11)、第一齒條(12)、第一滑軌(13)、第一滑塊(14)和不完全齒輪支撐架(15)，不完全齒輪支撐架(15)固定在上料支架(4)的頂部，不完全齒輪盤(11)安裝在不完全齒輪支撐架(15)上，第一滑軌(13)固定在上料支架(4)的頂部，第一滑塊(14)安裝在第一齒條(12)的底部，第一滑塊(14)與第一滑軌(13)滑動連接,第一齒條(12)靠近印刷機構(gòu)(2)的一端設(shè)有推板(16);不完全齒輪支撐架(15)上還設(shè)有第一驅(qū)動電機(47)，第一驅(qū)動電機(47)的輸出軸與不完全齒輪盤(11)的轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動打火機印刷機，其特征在于:所述不完全齒輪盤(11)上設(shè)有9個齒(46 );其中5個齒(46 )連續(xù)分布，其余4個齒(46 )等間距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動打火機印刷機，其特征在于:所述打火機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)包括十字輪(17)和十字輪支架(18)，十字輪(17)安裝在十字輪支架(18)上，十字輪(17)由四個十字交叉的平板(19)構(gòu)成，每個平板(19)的中部設(shè)有凸臺(48);十字輪支架(18)靠近印刷機構(gòu)(2)的一側(cè)設(shè)有擋板(20);十字輪支架(18)的一側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動電機(49),第二驅(qū)動電機(49)通過傳動裝置與十字輪(17)的轉(zhuǎn)軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動打火機印刷機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)送機構(gòu)(7)包括進料盒(21)、底盤(22)、槽盤(23)、電磁板(24)、支撐板(25)、支架(26)、齒輪(27)、第二齒條(28)、第二導(dǎo)軌(29)、槽盤大軸(30)和下料筒(31)，進料盒(21)與擋板(20)相對設(shè)置，進料盒(21)固定在支撐板(25)上，支撐板(25)固定在第一承重板(50)的頂部，支撐板(25 )的頂面還設(shè)有支架(26 )和第二導(dǎo)軌(29 )，齒輪(27 )安裝在支架(26 )上，支架(26 )的一側(cè)設(shè)有第三驅(qū)動電機(51)，第三驅(qū)動電機(51)與齒輪(27 )的轉(zhuǎn)軸連接，為齒輪(27 )提供動力，第二齒條(28)設(shè)置在第二導(dǎo)軌(29)上并與第二導(dǎo)軌(29)滑動連接，第二齒條(28)與齒輪(27)相嚙合；電磁板(24)固定在第二齒條(28)的端部，且電磁板(24)位于進料盒(21)內(nèi)；底盤(22)設(shè)置在支撐板(25)的正下方，槽盤(23)設(shè)置在底盤(22)的頂部，且槽盤(23)與槽盤大軸(30)固連，底盤(22)的下方設(shè)有第四驅(qū)動電機(52)，第四驅(qū)動電機(52)與槽盤大軸(30)連接，底盤(22)上設(shè)有I個帶斜坡的凹槽(32)，下料筒(31)的一端與帶斜坡的凹槽(32 )連接，另一端與打火機碼放機構(gòu)(9 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動打火機印刷機，其特征在于:所述槽盤(23)上均布有10個長條形通孔(33)，所述長條形通孔(33)的寬度大于打火機的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或6所述的一種全自動打火機印刷機，其特征在于:所述打火機碼放機構(gòu)(9)包括大偏心輪(34)、小偏心輪(35)、第三導(dǎo)軌(36)、絲杠(37)、隔板(38)、翻板(39)、小擋板(40)、底板(41)、大偏心輪支架(43)和小偏心輪支架(53)，大偏心輪支架(43)和小偏心輪支架(53)均固定在第一承重板(50)的底面上，所述兩個第三導(dǎo)軌(36)對稱設(shè)置在皮帶機(10)的兩側(cè)，兩個第三導(dǎo)軌(36)上安裝有第五驅(qū)動電機(54)，大偏心輪(34)安裝在大偏心輪支架(43)上且大偏心輪(34)位于兩個第三導(dǎo)軌(36)之間，大偏心輪(34)的轉(zhuǎn)軸與第五驅(qū)動電機(54)的輸出軸連接，大偏心輪(34)的下方設(shè)有絲杠(37)，大偏心輪(34)通過連接桿(42)與絲杠(37)連接，絲杠(37)的兩端分別與兩個第三導(dǎo)軌(36)滑動連接，絲杠(37)的底部設(shè)有11個隔板(38);小偏心輪(35)和底板(41)固定在小偏心輪支架(53)上，小偏心輪支架(53)的一側(cè)設(shè)有第六驅(qū)動電機(55)，第六驅(qū)動電機(55)的輸出軸與小偏心輪(35)的轉(zhuǎn)軸連接，翻板(39)設(shè)置在小偏心輪(35)和底板(41)之間，小偏心輪(35 )的側(cè)面設(shè)有垂直布置的承載板(44 )，翻板(39 )通過合頁(56 )與承載板(44 )鉸接連接，合頁(56)上設(shè)有第一回位簧(57)，底板(41)的端部設(shè)有第二回位簧(58)，第二回位簧(58)與翻板(39)的一端連接，翻板(39)的另一端設(shè)有小擋板(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動打火機印刷機，其特征在于:所述翻板(39)的底部設(shè)有限位孔(59)，底板(41)上設(shè)有與限位孔(59)相配合的限位器。
【文檔編號】B41J3/407GK103692778SQ201310726878
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】王鳳文, 馬廉潔, 單泉, 苗曉明, 唐雪, 胡巖, 石林, 翟佳鵬, 李曉東 申請人:東北大學(xué)