兼具uv冷燙和uv壓印功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組的制作方法
【專利摘要】一種兼具UV冷燙和UV壓印功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組，包括兩個以上的印刷工位，在最后一個印刷工位中，在傳墨輥筒上方設(shè)有膜料放卷機構(gòu)、膜料收卷機構(gòu)，其中膜料放卷機構(gòu)位于膜料收卷機構(gòu)的前方，在該印刷工位的壓印輥筒的后上方還設(shè)有活動支架，活動支架上安裝紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥，其中剝離導(dǎo)輥靠近紫外燈箱的后下角，紫外燈箱朝向壓印輥筒，還設(shè)有驅(qū)動活動支架上下移動的活動支架驅(qū)動機構(gòu)；活動支架上還設(shè)有左右兩根擺臂，兩擺臂的末端安裝有活動導(dǎo)輥。本發(fā)明可以同時兼具多色油墨圖案印刷、UV冷燙和UV壓印功能，節(jié)省設(shè)備投資成本，減少設(shè)備占用作業(yè)空間。
【專利說明】兼具UV冷燙和UV壓印功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備，具體涉及一種兼具UV冷燙功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組。
【背景技術(shù)】
[0003]所謂輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組，主要是指輪轉(zhuǎn)式多色凹印機組、輪轉(zhuǎn)式多色凸印機組、輪轉(zhuǎn)式多色膠印機組三種。它們共同的特點是設(shè)有多個印刷工位，各個工位由前到后依次排列(其中承印物最先運行經(jīng)過的工位所在方向稱為“前方”，而承印物最后運行經(jīng)過的工位所在方向稱為“后方”)，每個印刷工位負(fù)責(zé)印刷一種油墨，在每個印刷工位中，都設(shè)有相互壓靠的壓印輥筒、印刷輥筒，其中，印刷輥筒安裝在壓印輥筒的前上方，在印刷輥筒的上方還安裝有用于向印刷輥筒傳遞油墨的傳墨輥筒。進行多色印刷時，各工位的傳墨輥筒壓著印刷輥筒，承印物依次經(jīng)過各工位，各工位的印刷輥筒接觸承印物的正面，而壓印輥筒接觸承印物的背面，由此將印刷輥筒的油墨圖案印到承印物的正面。
[0004]上述壓印輥筒和印刷輥筒中，壓印輥筒是由印刷設(shè)備的生產(chǎn)廠商相對固定地安裝在機架上的，而印刷輥筒卻一般不是由機械生產(chǎn)廠家安裝上去的。這是因為，每次印刷的圖案各不相同，印 刷輥筒需要根據(jù)圖案的內(nèi)容確定印版，所以印刷輥筒一般需要由印刷廠商安裝，也就是說，對于印刷設(shè)備的生產(chǎn)廠家而言，只需提供用于安裝印刷輥筒的印刷輥筒支座，不一定需要安裝上印刷輥筒。對于印刷設(shè)備的生產(chǎn)廠家而言，印刷輥筒可以理解為后續(xù)的配套部件。當(dāng)然，印刷輥筒支座必須設(shè)置有能夠帶動印刷輥筒轉(zhuǎn)動的第一齒輪，第一齒輪的中心軸線與印刷輥筒的中心軸線位于同一直線上，這種連接關(guān)系稱為“同軸帶動”，而壓印輥筒同樣連接有能夠同軸帶動其轉(zhuǎn)動的第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪直接或間接嚙合，這就決定了輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組的每一印刷工位中，各工位的壓印輥筒和印刷輥筒兩者的位置不能進行大幅度調(diào)節(jié)改變。
[0005]現(xiàn)有每臺機組式多色印刷機只能提供凹印、凸印、膠印三種印刷方式中的一種，而不能實現(xiàn)UV冷燙或UV壓印功能。UV冷燙或UV壓印一般應(yīng)用于比較高檔的包裝材料中，例如高檔香煙盒、高檔酒包裝盒，所以UV冷燙或UV壓印的承印物一般厚度較大。現(xiàn)有技術(shù)中，實現(xiàn)UV冷燙工藝的設(shè)備和實現(xiàn)UV壓印工藝的設(shè)備是完全相同的，本申請文件中，將它們通稱為“UV冷燙(壓印)設(shè)備”或UV設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，UV設(shè)備包括壓印機構(gòu)、膜料放卷機構(gòu)、膜料收卷機構(gòu)、UV涂布機構(gòu)、紫外燈箱、承印物輸出機構(gòu)、承印物收集機構(gòu)，壓印機構(gòu)設(shè)有下壓輥以及上壓輥。上壓輥與下壓輥壓合。
[0006]所謂UV冷燙，就是在承印物表面需要形成燙印圖案的部位涂布上UV油(紫外光油)，并將燙印箔膜正面的燙印物料層(例如鍍鋁層)轉(zhuǎn)印到承印物上涂有紫外光油的部位，使成片的燙印物料層(例如鍍鋁層)形成一定的燙印圖案。燙印箔膜包括金屬類燙印箔膜和非金屬類燙印箔膜，金屬類燙印箔膜例如有真空鍍鋁冷燙膜或電化金屬膜等。[0007]上述UV冷燙工藝如下:承印物輸出機構(gòu)向前輸出承印物，UV涂布機構(gòu)在承印物的表面局部涂上如UV油，然后，將承印物81輸送到壓印機構(gòu)，壓印機構(gòu)設(shè)有下壓輥31以及上壓輥72，如圖1所示，與此同時，膜料放卷機構(gòu)41也源源不斷地將燙印箔膜82輸送經(jīng)過壓印機構(gòu)，壓印機構(gòu)將燙印箔膜82和承印物81壓合，壓合后運行經(jīng)過紫外燈箱5的照射，UV油便固化下來，承印物81上涂有UV油的部位便粘住燙印箔膜82的燙印物料層(例如鍍鋁層)，而沒有涂布UV油的部位則不會沾上燙印物料層，因此燙印物料層會形成預(yù)定形狀的圖案；而燙印箔膜運行經(jīng)過壓印機構(gòu)就變成為廢膜，由膜料收卷機構(gòu)42收集卷走。
[0008]在上述UV冷燙工藝過程中，當(dāng)承印物與燙印箔膜在壓印機構(gòu)壓印點壓合后，由于UV油尚未固化，所以承印物、燙印箔膜必須保持貼在下壓輥上，并隨同下壓輥同步轉(zhuǎn)動一段距離，直至燙印箔膜上的UV油經(jīng)過紫外燈箱的照射、UV油固化后，印物、燙印箔膜兩者才可以在剝離導(dǎo)輥處剝離。
[0009]另外，UV冷燙設(shè)備正式工作之前，必須進行空轉(zhuǎn)試機，試機時要求燙印箔膜已經(jīng)從膜料放卷機構(gòu)穿繞到膜料收卷機構(gòu)、以便試機成功后，能夠不停機轉(zhuǎn)入正式冷燙工序，這意味著試機時，下壓輥和上壓輥之間的間隙穿設(shè)有燙印箔膜，燙印箔膜的正面面對著下壓輥，燙印箔膜的背面面對著上壓輥，但試機過程燙印箔膜并不向前運行，另一方面，試機過程也沒有承印物運行經(jīng)過下壓輥和上壓輥之間的間隙，所以假如試機過程燙印箔膜的正面接觸到下壓輥，由于下壓輥高速運轉(zhuǎn)，燙印箔膜正面的燙印物料層(鍍鋁層)勢必被下壓輥磨損，同時下壓輥表面也極有可能粘附上燙印物料層。為了盡量避免上述問題的出現(xiàn)，就要求UV冷燙設(shè)備最好是具有“試機過程不磨損燙印箔膜”的功能。
[0010]現(xiàn)有UV設(shè)備中，由于下壓輥和上壓輥之間不需嚙合，兩者之間距離可以大幅度變化，即上壓輥的位置可大幅度變化，因此不難實現(xiàn)“試機過程不磨損燙印箔膜”的功能，例如，只要將圖1的上壓輥72大幅度向上移動，變成圖2所示的狀態(tài)，燙印箔膜82的正面就不會接觸下壓輥31，就可以進行試機，試機后只要將上壓輥向下移動至與下壓輥接觸，就可實現(xiàn)正式燙印，由于試機時，燙印箔膜已經(jīng)在各輥之間穿繞完畢，從試機到正式燙印，不需停機。
[0011]所謂UV壓印，就在承印物表面的UV油層形成凹凸紋理激光圖案，這些激光圖案依靠凹凸紋理產(chǎn)生光學(xué)干涉而形成絢麗多彩的視覺效果。UV壓印需要應(yīng)用到透明的激光膜，激光膜的表面預(yù)先壓制有凹凸紋理。UV壓印工藝步驟如下:先在承印物表面涂上一層UV油，然后壓印機構(gòu)將激光膜與涂有UV油的承印物壓合，使激光膜的壓紋面圖案壓印在承印物的UV層上，接著運行經(jīng)過紫外燈箱下面，由紫外燈箱發(fā)出紫外線照射在承印物上，使UV油固化，這樣，激光膜上的凹凸紋理圖案就反向地壓印轉(zhuǎn)移到承印物上面，使承印物上面的UV油層形成凹凸紋理圖案。
[0012]與UV冷燙工藝相似，在UV壓印工藝中，也要求下壓輥試機過程不磨損激光膜正面的凹凸紋理。也要求激光膜在UV油尚未固化之前，承印物、激光膜必須保持貼在下壓輥上，并隨同下壓輥同步轉(zhuǎn)動。
[0013]由于現(xiàn)有技術(shù)中，輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組只有單純的油墨圖案印刷功能，而不能實現(xiàn)UV冷燙或UV壓印，如果印刷廠商為了在承印物上實現(xiàn)多色油墨圖案印刷和UV冷燙(UV壓印)，就需要同時配置購買不同的專門生產(chǎn)設(shè)備，因此投資成本高，占用作業(yè)空間大，設(shè)備利用率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供一種兼具UV冷燙和UV壓印功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組，它可以同時兼具多色油墨圖案印刷、UV冷燙和UV壓印功能，節(jié)省設(shè)備投資成本，減少設(shè)備占用作業(yè)空間。
[0015]其目的可以按以下方案實現(xiàn):該兼具UV冷燙和UV壓印功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組包括兩個以上的印刷工位，在前面第一個印刷工位的前面設(shè)有承印物輸出機構(gòu)，在最后一個印刷工位的后面設(shè)有承印物收集機構(gòu)，每個印刷工位設(shè)有壓印輥筒、用于安裝印刷輥筒的印刷輥筒支座，印刷輥筒支座上方設(shè)有傳墨輥筒，印刷輥筒支座安裝有用于同軸帶動印刷輥筒轉(zhuǎn)動的第一齒輪；壓印輥筒由第二齒輪同軸帶動，第一齒輪與第二齒輪直接或間接嚙合傳動，其中第一齒輪位于第二齒輪的前上方，其主要特點在于，
在最后一個印刷工位中，在傳墨輥筒上方設(shè)有膜料放卷機構(gòu)、膜料收卷機構(gòu)，其中膜料放卷機構(gòu)位于膜料收卷機構(gòu)的前方，在該印刷工位的壓印輥筒的后上方還設(shè)有活動支架，活動支架上安裝紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥，其中剝離導(dǎo)輥靠近紫外燈箱的后下角，紫外燈箱朝向壓印輥筒，還設(shè)有驅(qū)動活動支架上下移動的活動支架驅(qū)動機構(gòu)；
活動支架上還設(shè)有左右兩根擺臂、驅(qū)動兩根擺臂前后擺動的擺臂驅(qū)動機構(gòu)，兩擺臂的末端安裝有活動導(dǎo)輥，左擺臂位于紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥的左方，右擺臂位于紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥的右方，兩擺臂的擺軸也靠近紫外燈箱的后下角；當(dāng)活動支架移動到最上方且兩擺臂向前方擺動到位時，從豎向截面看，活動導(dǎo)輥位于壓印輥筒基準(zhǔn)切線的前上方。
[0016]較好的是，兩擺臂的擺軸中心線與剝離導(dǎo)輥的中心線位置重疊，擺臂的擺軸直徑小于剝離導(dǎo)棍的直徑。
[0017]所謂“豎向截面”，是指與壓印輥筒的中心軸線垂直的截面。在該豎向截面中，印刷輥筒支座的第一齒輪中心軸線在該截面中的投影位置為第一中心點A，壓印輥筒的中心軸線在該截面中的位置為第二中心點B，第一中心點A與第二中心點B的連線AB與壓印輥筒圓周的交點為交點C。所謂“壓印輥筒的基準(zhǔn)切線”，在該豎向截面中，就是經(jīng)過交點C的壓印輥筒圓周切線。
[0018]所謂“活動導(dǎo)輥位于壓印輥筒基準(zhǔn)切線的前上方”，既可以是指“整個活動導(dǎo)輥的圓周位于壓印輥筒基準(zhǔn)切線的前上方”，也可以是指“活動導(dǎo)輥的圓周的一部分位于壓印輥筒基準(zhǔn)切線的前上方”。
[0019]本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:
一、本發(fā)明既可以實現(xiàn)多色油墨印刷工藝，也可以實現(xiàn)UV冷燙、UV壓印工藝:
當(dāng)實現(xiàn)多色油墨印刷工藝時，只需由印刷廠家在各工位的印刷輥筒支座安裝上印刷輥筒，使活動支架向上移動，使紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥、擺臂、活動導(dǎo)輥等遠離印刷輥筒，膜料收卷機構(gòu)、膜料放卷機構(gòu)、紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥、擺臂、活動導(dǎo)輥等膜料控制機構(gòu)不參與工作，因此在這種狀態(tài)下，本發(fā)明參與工作的部件完全等同于普通的多色油墨印刷機組，本發(fā)明多色印刷的工藝也完全完全等同于傳統(tǒng)的多色印刷工藝。如果要實現(xiàn)UV冷燙工藝(或UV壓印工藝)，則可利用最后一個印刷工位前面的一個印刷工位作為UV涂布機構(gòu)，UV油只需像印刷油墨一樣印刷在承印物上面，而最后一個印刷工位可以作為壓印機構(gòu)，即可以利用該工位的壓印輥筒作為“下壓輥”，并在印刷輥筒支座安裝上一根與壓印輥筒壓合的輥筒作為“上壓輥”就可以了，在進行UV冷燙或壓印工藝時，使活動支架向下移動到位，使剝離導(dǎo)輥和紫外燈箱靠近壓印輥筒，膜料收卷機構(gòu)、膜料放卷機構(gòu)參與燙印箔膜(激光膜)的放膜、收膜工作。
[0020]二、本發(fā)明將UV冷燙(UV壓印)和多色印刷這兩種不同的生產(chǎn)設(shè)備糅合在一起，并且大部分的機構(gòu)和零件實現(xiàn)共有，實現(xiàn)一機兩用，所以，與傳統(tǒng)技術(shù)中分別配置多色印刷機組和UV設(shè)備的方式比較，本發(fā)明可以實現(xiàn)節(jié)省設(shè)備投資成本，減少設(shè)備占用作業(yè)空間，提聞設(shè)備利用率。
[0021]三、本發(fā)明進行UV冷燙(UV壓印)工藝時，雖然上壓輥無法大幅度脫離印刷輥筒，但仍然能夠?qū)崿F(xiàn)“試機過程不磨損燙印箔膜(激光膜)”，具體如下:試機時，上壓輥和壓印輥筒之間沒有承印物，相應(yīng)留有一個小間隙，因此只需使活動支架向上移動，同時使活動導(dǎo)輥擺動到壓印輥筒基準(zhǔn)切線的前上方，這樣上壓輥和壓印輥筒之間的燙印箔膜(激光膜)就會被拉向上壓輥一側(cè)，使?fàn)C印箔膜(激光膜)的背面緊貼在在上壓輥表面，而燙印箔膜(激光膜)的正面則可離開壓印輥筒一個小間隙，因此燙印箔膜正面的燙印物料層(鍍鋁層)不會接觸到下壓輥，而燙印箔膜背面由于沒有存在燙印物料層(鍍鋁層)，因此不忌接觸到上壓輥，同理，激光膜帶有紋理的正面不會接觸到下壓輥，激光膜的背面(沒有紋理)也不忌接觸到上壓輥。在試機完成后，在不停機的前提下，只需使活動導(dǎo)輥向后擺動到紫外燈箱的后方，使活動支架向下移動，則活動導(dǎo)輥便不會妨礙“承印物與燙印箔膜(激光膜)保持貼在下壓輥表面運行一段距離”，擺臂也不會妨礙剝離導(dǎo)輥與印刷輥筒接觸。
四、在輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組中，相鄰兩印刷工位之間的空間十分有限，工人經(jīng)常需要到兩印刷工位之間的空間進行操作，而最后一個印刷工位后方的空間也不寬綽。本發(fā)明將活動支架、紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥設(shè)置在該最后一個印刷工位壓印輥筒的后上方，意味著不會影響兩相鄰印刷工位之間的操作空間。另外，本發(fā)明的擺臂在正式燙印狀態(tài)時可以擺動到紫外燈箱的后壁附近，擺臂在試機狀態(tài)時可以擺動到紫外燈箱的底沿附近，即擺臂在兩種狀態(tài)下都可以比較貼近紫外燈箱的外輪廓，意味著擺臂在兩種狀態(tài)下都不會額外占用太大空間，最后一個印刷工位不必因為增設(shè)擺臂、活動導(dǎo)輥而加大空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是傳統(tǒng)UV冷燙設(shè)備在正式燙印狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)和工藝示意圖。
[0023]圖2是傳統(tǒng)UV冷燙設(shè)備在試機狀態(tài)下的示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是圖3所示實施例中每個印刷工位都共同配備的部件及結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是圖3所示實施例中后面一個印刷工位的部件及結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是圖5中的活動支架向上移動到位、擺臂向前擺動到位時的狀態(tài)示意圖。
[0028]圖7是圖5中的動支架向下移動到位、擺臂向后擺動到位時的狀態(tài)示意圖。
[0029]圖8是圖6所示結(jié)構(gòu)的左視示意圖。
[0030]圖9是圖7所示結(jié)構(gòu)的左視示意圖。
[0031]圖10是活動支架向上移動到位、擺臂向前擺動到位時的活動導(dǎo)輥與壓印輥筒位置關(guān)系幾何解析圖。
[0032]圖11是圖3所示實施例在進行多色油墨印刷時的狀態(tài)示意圖。[0033]圖12是圖3所示實施例在進行冷燙試機時的狀態(tài)示意圖。
[0034]圖13是圖3所示實施例在進行正式冷燙時的狀態(tài)示意圖。
[0035]圖14是圖12中局部示意圖。
[0036]圖15是圖14中局部示意圖。
[0037]圖16是圖13中局部示意圖。
【具體實施方式】
[0038]實施例一
圖3所示，該實施例的該具UV冷燙和UV壓印功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組為多色膠印機組，包括前后兩個印刷工位11、12，相鄰印刷工位之間設(shè)有傳紙輥筒13，工作時承印的紙張傳送方向是從圖3中的右邊往左邊傳送，因此圖3中的右邊的印刷工位11是前面第一個印刷工位，圖3中的左邊的印刷工位12是最后一個印刷工位，在前面第一個印刷工位11的前面設(shè)有紙張輸出機構(gòu)21，在最后一個印刷工位12后面的設(shè)有紙張收集機構(gòu)22。圖
3、圖4所示，每個印刷工位設(shè)有壓印輥筒31、用于安裝印刷輥筒的印刷輥筒支座32，印刷輥筒支座32上方設(shè)有傳墨輥筒33，印刷輥筒支座32安裝有用于同軸帶動印刷輥筒轉(zhuǎn)動的第一齒輪34 ;壓印輥筒31由第二齒輪35同軸帶動，第一齒輪34與第二齒輪35通過其他齒輪間接嚙合，其中第一齒輪34位于第二齒輪35的前上方。
[0039]圖3、圖5、圖6、圖7所示，在最后一個印刷工位12中，在傳墨輥筒33上方設(shè)有膜料放卷機構(gòu)41、膜料收卷機構(gòu)42,其中膜料放卷機構(gòu)41位于膜料收卷機構(gòu)42的前方,在該印刷工位的壓印輥筒31的后上方還設(shè)有活動支架6，活動支架6上安裝紫外燈箱5、剝離導(dǎo)輥62，其中剝離導(dǎo)輥62靠近紫外燈箱5的后下角，紫外燈箱5朝向壓印輥筒31，還設(shè)有驅(qū)動活動支架6上下移動的活動支架驅(qū)動機構(gòu)61。
[0040]圖6、圖7、圖8、圖9所示，活動支架上還設(shè)有左右兩根擺臂63、驅(qū)動兩根擺臂前后擺動的擺臂驅(qū)動機構(gòu)64，兩擺臂的擺軸630中心線(圖6中E點所示)與剝離導(dǎo)輥62的中心線位置重疊，擺臂的擺軸630直徑小于剝離導(dǎo)輥62的直徑，兩擺臂63的擺動路徑如圖6弧形箭頭所示。兩擺臂63的末端安裝有活動導(dǎo)輥65，左邊擺臂位于紫外燈箱5、剝離導(dǎo)輥62的左方，右擺臂位于紫外燈箱5、剝離導(dǎo)輥62的右方，兩擺臂的擺軸630也靠近紫外燈箱5的后下角；圖5、圖6、圖10所示，當(dāng)活動支架6移動到最上方且兩擺臂63向前方擺動到位時(擺臂驅(qū)動機構(gòu)64驅(qū)動兩擺臂63沿圖6中的箭頭逆時針擺動到極限位置時)，從豎向截面看，活動導(dǎo)輥65位于壓印輥筒基準(zhǔn)切線CD的前上方。
[0041]所謂“豎向截面”，是指與壓印輥筒31的中心軸線垂直的截面。圖10所示，在該豎向截面中，印刷輥筒支座的第一齒輪34的中心軸線(即安裝后的印刷輥筒或上壓輥的中心軸線)在該截面中的投影位置為第一中心點A，壓印輥筒31的中心軸線在該截面中的位置為第二中心點B，第一中心點A與第二中心點B的連線AB與壓印輥筒31圓周的交點為交點C ;所謂“壓印輥筒的基準(zhǔn)切線”，就是經(jīng)過交點C的壓印輥筒圓周切線CD，如圖10所示。
[0042]上述實施例既可以實現(xiàn)多色膠印印刷工藝，也可以實現(xiàn)UV冷燙工藝和UV壓印工藝。
[0043]當(dāng)需要進行多色膠印印刷工藝，可由印刷廠家在各工位的印刷輥筒支座安裝安裝上膠印的印刷輥筒71，如圖11所示，使印刷輥筒71與壓印輥筒31壓合。使活動支架6向上移動，帶動紫外燈箱5、剝離導(dǎo)輥62、擺臂63、活動導(dǎo)輥65等遠離印刷輥筒71，膜料放卷機構(gòu)41、膜料收卷機構(gòu)42、紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥62、擺臂63、活動導(dǎo)輥65等膜料控制機構(gòu)不參與工作，如圖6、圖8、圖11所示，只由紙張輸出機構(gòu)21輸出紙張81，紙張81在各印刷工位11、12之間運行而接受油墨印刷，因此在這種狀態(tài)下，參與工作的部件完全等同于普通的多色膠印印刷機組，其工作過程完全等同于現(xiàn)有的多色膠印工藝。
[0044]而當(dāng)需要進行冷燙工藝之前，可由印刷廠家在最后一個印刷工位12的印刷輥筒支座32安裝輥筒72，如圖12、圖13、圖14、圖15所示，該輥筒72與該工位的壓印輥筒31壓合，該輥筒72成為上壓輥，上壓輥72同樣由第一齒輪34同軸驅(qū)動，而壓印輥筒31則是作為下壓輥，這樣，最后一個印刷工位12形成壓印機構(gòu)；并在前面第一個印刷工位11的印刷輥筒支座安裝上印刷輥筒71，使印刷輥筒71與該工位的壓印輥筒31壓合，前面第一個印刷工位11便形成可以涂布UV油的UV涂布機構(gòu)，如圖12所示，UV油可以像印刷油墨一樣印刷在承印物上面。
[0045]在進行冷燙工藝之前，可進行試機:先在膜料放卷機構(gòu)41、壓印機構(gòu)、膜料收卷機構(gòu)42之間穿繞上燙印箔膜82，使活動支架6向上移動，同時使活動導(dǎo)輥65擺動到壓印輥筒基準(zhǔn)切線⑶的前上方，如圖12、圖14所示，這樣上壓輥72和壓印輥筒31之間的燙印箔膜82(圖15中的MPN段)就會被拉向靠近上壓輥72的一側(cè)，使?fàn)C印箔膜82的背面壓在上壓輥72表面，而燙印箔膜82的正面則會離開壓印輥筒31表面一個小間隙，如圖15所示，因此燙印箔膜82正面的燙印物料層(鍍鋁層)不會接觸到壓印輥筒31，而燙印箔膜82背面由于沒有存在燙印物料層(鍍鋁層)，因此不忌接觸到上壓輥72。
[0046]在試機完成后，只需由擺臂驅(qū)動機構(gòu)64驅(qū)動擺臂擺動，使活動導(dǎo)輥65繞擺臂的擺軸630順時針向后擺動到紫外燈箱5的后方，使活動支架6向下移動到位，使剝離導(dǎo)輥62與壓印輥筒31接觸，紫外燈箱5靠近壓印輥筒31，如圖7、圖9、圖13、圖16所示，便可以不停機地開始正式燙印。正式燙印時，紙張輸出機構(gòu)21輸出紙張81，由前面第一個印刷工位12在紙張81局部涂上UV油，接著，傳紙輥筒13將紙張81傳送到最后面的印刷工位12，與此同時，膜料放卷機構(gòu)41不斷放出燙印箔膜82，燙印箔膜82和紙張81由最后一個印刷工位12的壓印輥筒31 (下壓輥)和輥筒72 (上壓輥)壓合，兩者壓合后繼續(xù)保持貼在壓印輥筒31表面上運行一段距離，期間接受紫外燈箱5的照射，使UV油層固化，直至UV油層固化后，燙印箔膜82和紙張81兩者在剝離導(dǎo)輥62處剝離，如圖13、圖16所示，這樣，燙印箔膜82上一部分位置的鍍鋁層便冷燙轉(zhuǎn)印到紙張81上涂有UV油的部位，而沒有涂布UV油的部位則不會沾上燙印物料層(鍍鋁層)，因此鍍鋁層在紙張81上會形成預(yù)定的圖案形狀；然后，運行經(jīng)過壓印機構(gòu)的那一部分燙印箔膜82由膜料收卷機構(gòu)42收集卷走，而紙張在冷燙上鍍鋁圖案后，由紙張收集機構(gòu)22進行收集。
[0047]上述實施例實現(xiàn)UV壓印時，需要參與的部件與UV冷燙工藝完全相同，兩者的工藝步驟完全類似，只不過是UV冷燙工藝使用的膜料是燙印箔膜，而UV壓印使用的膜料是激光膜。
[0048]實施例二
在該實施例二中，多色印刷機組為多色凸印機組，該多色凸印機組設(shè)有三個凸印印刷工位(其結(jié)構(gòu)與圖3所示結(jié)構(gòu)類似，只不過在圖3中的前面印刷工位11和最后面印刷工位12之間增設(shè)一個凸印印刷工位)。在最后一個印刷工位中，在傳墨輥筒上方設(shè)有膜料放卷機構(gòu)、膜料收卷機構(gòu)、活動支架、紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥、活動支架驅(qū)動機構(gòu)、左右兩根擺臂、擺臂驅(qū)動機構(gòu)、活動導(dǎo)輥，其結(jié)構(gòu)及原理與實施例一相同。
[0049] 實施例三
在該實施例三中，多色印刷機組為多色凹印機組，該多色凹印機組設(shè)有五個凹印印刷工位(其結(jié)構(gòu)與圖3所示結(jié)構(gòu)類似，只不過在圖3中的前面印刷工位11和最后面印刷工位12之間增設(shè)三個印刷工位)。在最后一個印刷工位中，在傳墨輥筒上方設(shè)有膜料放卷機構(gòu)、膜料收卷機構(gòu)、活動支架、紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥、活動支架驅(qū)動機構(gòu)、左右兩根擺臂、擺臂驅(qū)動機構(gòu)、活動導(dǎo)棍，其結(jié)構(gòu)及原理與實施例一相同。
【權(quán)利要求】
1.一種兼具UV冷燙和UV壓印功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組，包括兩個以上的的印刷工位，在前面第一個印刷工位前面設(shè)有承印物輸出機構(gòu)，在最后一個印刷工位后面設(shè)有承印物收集機構(gòu)，每個印刷工位設(shè)有壓印輥筒、用于安裝印刷輥筒的印刷輥筒支座，印刷輥筒支座上方設(shè)有傳墨輥筒，印刷輥筒支座安裝有用于同軸帶動印刷輥筒轉(zhuǎn)動的第一齒輪；壓印輥筒由第二齒輪同軸帶動，第一齒輪與第二齒輪直接或間接嚙合，其中第一齒輪位于第二齒輪的前上方，其特征在于:在最后一個印刷工位中，在傳墨輥筒上方設(shè)有膜料放卷機構(gòu)、膜料收卷機構(gòu)，其中膜料放卷機構(gòu)位于膜料收卷機構(gòu)的前方，在該印刷工位的壓印棍筒的后上方還設(shè)有活動支架，活動支架上安裝紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥，其中剝離導(dǎo)輥靠近紫外燈箱的后下角，紫外燈箱朝向壓印輥筒，還設(shè)有驅(qū)動活動支架上下移動的活動支架驅(qū)動機構(gòu)；活動支架上還設(shè)有左右兩根擺臂、驅(qū)動兩根擺臂前后擺動的擺臂驅(qū)動機構(gòu)，兩擺臂的末端安裝有活動導(dǎo)輥，左擺臂位于紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥的左方，右擺臂位于紫外燈箱、剝離導(dǎo)輥的右方，兩擺臂的擺軸也靠近紫外燈箱的后下角；當(dāng)活動支架移動到最上方且兩擺臂向前方擺動到位時，從豎向截面看，活動導(dǎo)輥位于壓印輥筒基準(zhǔn)切線的前上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的兼具UV冷燙和UV壓印功能的輪轉(zhuǎn)式多色油墨印刷機組，其特征在于:兩擺臂的擺軸中心線與剝離導(dǎo)輥的中心線位置重疊，擺臂的擺軸直徑小于剝離導(dǎo)輥的直徑。
【文檔編號】B41F19/06GK103552372SQ201310519057
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】李飚, 康忠凱, 曾金海 申請人:廣東金玉蘭包裝機械有限公司