專利名稱：蓄電池用全自動印刷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種蓄電池用全自動印刷機。
背景技術：
傳統(tǒng)鉛酸蓄電池成品包裝工序中，在電池外殼上印刷商標標識、廠名、規(guī)格型號的工序，采用手工絲網板印刷。手工絲網 板印刷不僅員工的勞動強度大和生產效率低，而且印刷后電池外觀字跡容易出現(xiàn)模糊和歪斜，影響電池的外觀質量.不能滿足顧客的期望要求，行行造成因商標印刷不好，使產品質量下降。雖然不少企業(yè)力求改變目前電池外觀印刷技術，但遠遠達不到自動化作業(yè)的要求，目前國內蓄電池印刷主要還是以手工作業(yè)為主。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是設計一種蓄電池用全自動印刷機，能智能化無人操作地完成電池外殼印刷過程，能滿足對電池外殼印刷的質量要求，具有結構設計合理，安全衛(wèi)生，印刷速度快，質量好的優(yōu)點。為此，本發(fā)明由機體、控制屏、刮刀和步進電機所組成，該全自動印刷機包括機體、縱向升降架體裝置、送料出料裝置和網板定位調節(jié)移動裝置；所述的機體呈方形，自動旋轉臺與機體上端面軸接，機體前端面設有控制面板，控制面板上設控制鈕及控制屏，自動旋轉臺后側的機體上端面上設有兩導軌柱，機體內設有控制電路板；所述的縱向升降架體裝置由縱向升降架體、升降氣缸、螺桿、升降調節(jié)盤所組成，縱向升降架體通過其后側的滑管軸設在兩導軌柱上，縱向升降架體下端的兩導軌柱上軸設有調節(jié)底板，調節(jié)底板中部下端設有螺桿，位于機體上端面上部的螺桿上螺接有升降調節(jié)盤，升降氣缸底部固設在調節(jié)底板上端面中部，升降氣缸的活塞桿頂固在縱向升降架體后側；所述的送料出料裝置由自動旋轉臺、步進電機、軸承、頂托槽孔、電池固定卡條、門形架、感應探頭、出料氣缸、出料爪、頂料氣缸、頂板所組成，自動旋轉臺與機體上端面通過軸盤軸接，自動旋轉臺中部由位于機體內的步進電機帶動，自動旋轉臺的四邊上設有呈對應設置的四個頂托槽孔，頂托槽孔外端及兩側邊設有電池固定卡條，門形架位于自動旋轉臺一側的機體上端面上，門形架上設感應探頭，門形架后側設輸出滾輥板，門形架上端設出料氣缸，出料氣缸活塞桿前端固設出料爪，門形架下端的機體內設頂料氣缸，頂料氣缸的活塞桿上固定頂板；所述的網板定位調節(jié)移動裝置位于縱向升降架體上，橫向導軌架位于縱向升降架體下部，兩網版定位調節(jié)板的上端軸設在橫向導軌架兩端部，網版定位調節(jié)板上設有使網版定位調節(jié)板固定在橫向導軌架上的橫向固定鈕，橫向導軌架前側滑配有調節(jié)塊，調節(jié)塊后側與調節(jié)塊升降螺桿螺接，升降螺桿上端由位于網版定位調節(jié)板上端的調節(jié)旋鈕帶動，調節(jié)塊前端設滑柱，滑柱上套設有滑塊，滑塊上螺設有固定螺栓，滑塊內側與絲網固定架固接，絲網固定架上設有絲網固定栓，兩網版定位調節(jié)板之間的橫向導軌架上滑配有橫向移動臺，橫向移動臺的后部下端設有滑孔，滑孔滑配在位于縱向升降架體上的滑柱上，橫向移動臺前側設刮刀調節(jié)座，刮刀調節(jié)座上縱向軸設有四個滑軌柱，位于刮刀調節(jié)座下端的縱向對應一側的兩滑軌柱下端固接刮刀架上端，位于刮刀調節(jié)座上端該側的兩滑軌柱上端固定在橫板的下端，橫板中部與刮刀調節(jié)螺桿螺接，位于橫板上端的刮刀調節(jié)螺桿上依次螺設有數字盤和調節(jié)鈕及蝶形螺母，位于橫板下端的刮刀調節(jié)螺桿下端與其下端的微動氣缸活塞桿固接，微動氣缸固定在刮刀調節(jié)座上，縱向升降架體上設有供橫向移動臺上的電機帶動的齒輪齒接的平行齒條。所述的自動旋轉臺為圓盤形。所述的網版定位調節(jié)板呈L形。所述的絲網固定架內側邊設有供絲網兩端邊卡入的卡槽。所述的橫向移動臺或由橫向移動氣缸帶動橫向移動。
上述結構設計達到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明能智能化無人操作地完成電池外殼印刷過程，能滿足對電池外殼印刷的質量要求，具有結構設計合理，安全衛(wèi)生，印刷速度快，質量好的優(yōu)點。本發(fā)明使生產效率提高了 5倍，節(jié)約生產成本80%，減少95%的勞動力，大幅度減少了勞動強度。本發(fā)明還具有結構簡單、設計合理、可方便地安裝放置，使用成本低、使用壽命長、使用效果好和省工省力的優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明的總體結構示意圖。圖2為本發(fā)明的縱向升降架體裝置結構示意圖。圖3為本發(fā)明的送料出料裝置結構示意圖。圖4為本發(fā)明的網板定位調節(jié)移動裝置結構示意圖。
具體實施方案如圖I至圖4所示，一種蓄電池用全自動印刷機，由機體12、控制屏11、刮刀和步進電機所組成，該全自動印刷機包括機體、縱向升降架體裝置、送料出料裝置和網板定位調節(jié)移動裝置。如圖I所示，所述的機體呈方形，自動旋轉臺10與機體上端面軸接，機體前端面設有控制面板13，控制面板上設控制鈕及控制屏，自動旋轉臺后側的機體上端面上設有兩導軌柱1，機體內設有控制電路板。本發(fā)明的電控系統(tǒng)采用PLC集中編程控制，各氣動和電動元件均由計算機編程控制完成。所述的自動旋轉臺為圓盤形。如圖2所示，所述的縱向升降架體裝置由縱向升降架體18、升降氣缸24、螺桿21、升降調節(jié)盤22所組成?？v向升降架體通過其后側的滑管軸設在兩導軌柱上。縱向升降架體下端的兩導軌柱上軸設有調節(jié)底板20，調節(jié)底板中部下端設有螺桿21，位于機體上端面上部的螺桿上螺接有升降調節(jié)盤。升降氣缸底部固設在調節(jié)底板上端面中部，升降氣缸的活塞桿19頂固在縱向升降架體后側。縱向升降架體一側的機體上端面上設有導線板23，導線板內設有供縱向升降架體裝置上各電器元件通電的匯總導線帶25。縱向升降架體裝置的作用是使網板定位調節(jié)移動裝置完成上、下垂直向移動。顯然，升降氣缸通過升降氣缸的活塞桿完成縱向升降架體的上、下垂直向移動；若需要調整縱向升降架體的移動距離時，旋轉升降調節(jié)盤帶動螺桿上升或下降，使調節(jié)底板與機體上端面距離擴大或縮小即可。如圖3所示，所述的送料出料裝置由自動旋轉臺、步進電機26、軸承29、頂托槽孔27、電池固定卡條14、門形架8、感應探頭32、出料氣缸6、出料爪7、頂料氣缸34、頂板33所組成。自動旋轉臺與機體上端面通過軸盤28軸接。自動旋轉臺中部由位于機體內的步進電機帶動，軸承位 于步進電機軸30與其穿過的機體之間。自動旋轉臺的四邊上設有四個呈十字對應設置的頂托槽孔。頂托槽孔外端及兩側邊設有電池固定卡條。門形架位于自動旋轉臺一側的機體上端面上，門形架上設感應探頭，門形架后側設輸出滾輥板9。門形架上端設出料氣缸，出料氣缸活塞桿31前端固設出料爪，門形架下端的機體內設頂料氣缸，頂料氣缸的活塞桿上固定頂板，該活塞桿可帶動頂板穿過移動至其上端的頂托槽孔中探出。如圖I和圖4所示，所述的網板定位調節(jié)移動裝置位于縱向升降架體上。橫向導軌架5位于縱向升降架體下部。兩網版定位調節(jié)板16的上端軸設在橫向導軌架兩端部。所述的網版定位調節(jié)板呈L形。網版定位調節(jié)板上設有使網版定位調節(jié)板固定在橫向導軌架上的橫向固定鈕41。橫向導軌架前側滑配有調節(jié)塊42，調節(jié)塊后側與調節(jié)塊升降螺桿52螺接，升降螺桿上端由位于網版定位調節(jié)板上端的調節(jié)旋鈕54帶動，調節(jié)旋鈕下端的升降螺桿上設數字顯示盤53，數字顯示盤用于指示每旋轉一圈的升降高度。調節(jié)塊前端設滑柱45，滑柱上套設有滑塊44，滑塊上螺設有固定螺栓43?；瑝K內側與絲網固定架50固接，絲網固定架上設有絲網固定栓49。所述的絲網固定架內側邊設有供絲網兩端邊卡入的卡槽46。使用時，絲網15兩端邊插入兩絲網固定架內側的卡槽中后，擰緊絲網固定栓將其固定在卡槽內。絲網的大小和位置可用分別移動或共同移動兩網版定位調節(jié)板完成并通過橫向固定鈕使其固定在橫向導軌架上的任意位置。絲網的上、下移動調整由旋轉網版定位調節(jié)板上端的調節(jié)旋鈕帶動升降螺桿進而通過調節(jié)塊、滑柱上、下移動絲網固定架完成。兩網版定位調節(jié)板之間的橫向導軌架上滑配有橫向移動臺17。橫向移動臺的后部下端設有滑孔，滑孔滑配在位于縱向升降架體上的滑柱40上。橫向移動臺前側固設刮刀調節(jié)座3。刮刀調節(jié)座上縱向軸設有四個滑軌柱56 (即四個滑軌柱軸設在刮刀調節(jié)座四角部上)，位于刮刀調節(jié)座下端的縱向對應一側的兩滑軌柱下端固接刮刀架47上端，能橫向刮過絲網上端面的刮刀4位于刮刀架下端并通過位于刮刀架上的刮刀固定栓48固定，位于刮刀調節(jié)座上端該側的兩滑軌柱上端固定在橫板57的下端。橫板中部與刮刀調節(jié)螺桿37螺接，位于橫板上端的刮刀調節(jié)螺桿上依次螺設有數字盤35和調節(jié)鈕36及蝶形螺母38。位于橫板下端的刮刀調節(jié)螺桿下端與其下端的微動氣缸活塞桿固接，微動氣缸55固定在刮刀調節(jié)座上。顯然四個滑軌柱上分別設相同的兩組刮刀架結構，以互用。刮刀架上設有刮刀壓力傳感器51，并通過導線與計算機相通。橫向移動臺一側設有手動桿39，手動桿可推動橫向移動臺以調整印刷各部件狀態(tài)位置。兩刮刀架的上、下移動調節(jié)由旋轉位于其上端的調節(jié)鈕完成，調節(jié)鈕帶動橫板在調節(jié)螺桿上作上、下垂直移動使兩滑軌柱亦在刮刀調節(jié)座上作上、下垂直移動，完成調整后由蝶形螺母固定調節(jié)鈕位置。而在印刷過程中，能橫向刮過絲網上端面的刮刀的力度由刮刀壓力傳感器將信號送至計算機后，再通過計算機控制微動氣缸的活塞桿作上、下微動自動完成。保證印刷質量。完成橫向移動臺在橫向導軌架上左、右移動由位于橫向移動臺上的電機完成，縱向升降架體上設有供橫向移動臺上的電機帶動的齒輪齒接的平行齒條2。顯然，所述的橫向移動臺或由橫向移動氣缸帶動橫向移動。故不再累述。使用時，由自動輸送線將待印刷的蓄電池輸送到自動旋轉臺的電池固定卡條內側的頂托槽孔上端，通過PLC控制系統(tǒng)對自動旋轉臺的運行進行控制，當計算機控制步進電機將待印刷的蓄電池送至絲網下端的印刷位置時，停止旋轉，開始印刷程序，在PLC控制系統(tǒng)下，計算機控制升降氣缸的活塞桿下行，將絲網貼在待印刷的蓄電池面上，而后啟動電機使橫向移動臺橫向移動進而帶動刮刀刮過絲網上端面，完成印刷。而后計算機控制升降氣缸的活塞桿上行并使橫向移動臺回位，進行下一重復動作。當自動旋轉臺將已印刷完的蓄電池送至門形架前時，感應探頭感應到該電池已到出料口。自動旋轉臺上頂托槽孔底部的頂料氣缸的活塞桿上的頂板將該電池頂起，同時出料氣缸上的活塞桿收縮，其上的出料爪將頂起的該電池推出門形架外側由輸出滾輥板輸出，完成一個連貫動作，第二個動作又開始，周而復始連續(xù)運行下去至印刷需要結束為止。顯然，印刷前必須依如上所述進行調試，通過調整各旋鈕將固定絲網調整到位，確 保印刷圖案不偏移，通過調整刮刀位置的高低，確定刮刀的輕重，確保印刷的清晰度，將絲網和刮刀調整好之后，對操作流程通過PLC控制系統(tǒng)，對每個動作的連貫性進行編程，啟動電源開關，運行程序開始，故不再累述?？傊?，本發(fā)明能智能化無人操作地完成電池外殼印刷過程，能滿足對電池外殼印刷的質量要求，具有結構設計合理，安全衛(wèi)生，印刷速度快，質量好的優(yōu)點?？赏茝V使用。
權利要求
1.一種蓄電池用全自動印刷機，由機體、控制屏、刮刀和步進電機所組成，其特征在于該全自動印刷機包括機體、縱向升降架體裝置、送料出料裝置和網板定位調節(jié)移動裝置； 所述的機體呈方形，自動旋轉臺與機體上端面軸接，機體前端面設有控制面板，控制面板上設控制鈕及控制屏，自動旋轉臺后側的機體上端面上設有兩導軌柱，機體內設有控制電路板； 所述的縱向升降架體裝置由縱向升降架體、升降氣缸、螺桿、升降調節(jié)盤所組成，縱向升降架體通過其后側的滑管軸設在兩導軌柱上，縱向升降架體下端的兩導軌柱上軸設有調節(jié)底板，調節(jié)底板中部下端設有螺桿，位于機體上端面上部的螺桿上螺接有升降調節(jié)盤，升降氣缸底部固設在調節(jié)底板上端面中部，升降氣缸的活塞桿頂固在縱向升降架體后側； 所述的送料出料裝置由自動旋轉臺、步進電機、軸承、頂托槽孔、電池固定卡條、門形架、感應探頭、出料氣缸、出料爪、頂料氣缸、頂板所組成，自動旋轉臺與機體上端面通過軸 盤軸接，自動旋轉臺中部由位于機體內的步進電機帶動，自動旋轉臺的四邊上設有呈對應設置的四個頂托槽孔，頂托槽孔外端及兩側邊設有電池固定卡條，門形架位于自動旋轉臺一側的機體上端面上，門形架上設感應探頭，門形架后側設輸出滾輥板，門形架上端設出料氣缸，出料氣缸活塞桿前端固設出料爪，門形架下端的機體內設頂料氣缸，頂料氣缸的活塞桿上固定頂板； 所述的網板定位調節(jié)移動裝置位于縱向升降架體上，橫向導軌架位于縱向升降架體下部，兩網版定位調節(jié)板的上端軸設在橫向導軌架兩端部，網版定位調節(jié)板上設有使網版定位調節(jié)板固定在橫向導軌架上的橫向固定鈕，橫向導軌架前側滑配有調節(jié)塊，調節(jié)塊后側與調節(jié)塊升降螺桿螺接，升降螺桿上端由位于網版定位調節(jié)板上端的調節(jié)旋鈕帶動，調節(jié)塊前端設滑柱，滑柱上套設有滑塊，滑塊上螺設有固定螺栓，滑塊內側與絲網固定架固接，絲網固定架上設有絲網固定栓，兩網版定位調節(jié)板之間的橫向導軌架上滑配有橫向移動臺，橫向移動臺的后部下端設有滑孔，滑孔滑配在位于縱向升降架體上的滑柱上，橫向移動臺前側設刮刀調節(jié)座，刮刀調節(jié)座上縱向軸設有四個滑軌柱，位于刮刀調節(jié)座下端的縱向對應一側的兩滑軌柱下端固接刮刀架上端，位于刮刀調節(jié)座上端該側的兩滑軌柱上端固定在橫板的下端，橫板中部與刮刀調節(jié)螺桿螺接，位于橫板上端的刮刀調節(jié)螺桿上依次螺設有數字盤和調節(jié)鈕及蝶形螺母，位于橫板下端的刮刀調節(jié)螺桿下端與其下端的微動氣缸活塞桿固接，微動氣缸固定在刮刀調節(jié)座上，縱向升降架體上設有供橫向移動臺上的電機帶動的齒輪齒接的平行齒條。
2.按權利要求I所述的蓄電池用全自動印刷機，其特征在于所述的自動旋轉臺為圓盤形。
3.按權利要求I所述的蓄電池用全自動印刷機，其特征在于所述的網版定位調節(jié)板呈L形。
4.按權利要求I所述的蓄電池用全自動印刷機，其特征在于所述的絲網固定架內側邊設有供絲網兩端邊卡入的卡槽。
5.按權利要求I所述的蓄電池用全自動印刷機，其特征在于所述的橫向移動臺或由橫向移動氣缸帶動橫向移動。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種蓄電池用全自動印刷機，該全自動印刷機包括機體、縱向升降架體裝置、送料出料裝置和網板定位調節(jié)移動裝置。本發(fā)明能智能化無人操作地完成電池外殼印刷過程，能滿足對電池外殼印刷的質量要求，具有結構設計合理，安全衛(wèi)生，印刷速度快，質量好的優(yōu)點。
文檔編號B41F15/08GK102658714SQ2012101800
公開日2012年9月12日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權日2012年6月4日
發(fā)明者母建平, 湯玉英, 聶定國 申請人:江蘇超威電源有限公司