專利名稱：一種矯正裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于印刷機(jī)械的矯正裝置，尤其適用進(jìn)行高速輸送過程中有對印品進(jìn)行位置矯正動作要求時。
背景技術(shù)：
市場現(xiàn)有粘盒機(jī)和印品質(zhì)量檢測機(jī)采用安裝的矯正裝置其靠規(guī)為固定的鐵塊或鐵板，在印品被水平矯正過程中，與印品側(cè)邊貼近時容易對印品產(chǎn)生阻力；由于只有水平矯正皮帶的傳動動力，壓紙彈簧座與水平矯正皮帶之間的壓力調(diào)整對矯正效果影響較大，壓力小起不到矯正效果，壓力大容易卡紙，不能很快適應(yīng)高速走紙。綜上所述現(xiàn)有技術(shù)的諸多不利因素，發(fā)明一種適應(yīng)高速輸送印品的矯正裝置對提 高加工速度和加工質(zhì)量有重要作用，一種矯正裝置及其工作方法就有效的解決了以上問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種矯正裝置及其工作方法，它在現(xiàn)有矯正裝置的基礎(chǔ)上，增加側(cè)邊矯正皮帶，使被矯正印品同時受到水平矯正皮帶和側(cè)邊矯正皮帶的運(yùn)行動力，減少了印品側(cè)邊與固定件摩擦阻力導(dǎo)致的速度不一導(dǎo)致，引發(fā)的紙張傾斜，矯正效果更顯著。本發(fā)明的技術(shù)方案一種矯正裝置，其特征在于它包括壓紙裝置、側(cè)邊矯正裝置及水平矯正裝置；所述壓紙裝置壓于印品上方；所述側(cè)邊矯正裝置安裝在對應(yīng)印品的側(cè)邊的位置；所述水平矯正裝置安裝在印品下方托住印品；所述側(cè)邊矯正裝置和水平矯正裝置運(yùn)送印品。所述側(cè)邊矯正裝置采用側(cè)邊矯正皮帶；所述水平矯正裝置采用水平矯正皮帶。所述側(cè)邊矯正皮帶經(jīng)端滾輪、導(dǎo)向軸承、側(cè)邊矯正導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪、張緊輪、動力輪及導(dǎo)向方杠形成閉環(huán)。所述導(dǎo)向方杠安裝在安裝座上；所述安裝座安裝在下墻板；所述端滾輪安裝在調(diào)整板上；所述調(diào)整板安裝在導(dǎo)向方杠上部兩端；所述調(diào)整板上安裝有調(diào)整桿；所述導(dǎo)向軸承安裝在調(diào)節(jié)片上；所述調(diào)節(jié)片安裝在導(dǎo)向方杠上部；所述側(cè)邊矯正導(dǎo)向輪安裝在導(dǎo)向方杠側(cè)邊；所述導(dǎo)向輪固定在下墻板上；所述張緊輪安裝在張緊板上；所述張緊板在導(dǎo)向條之間，螺絲經(jīng)張緊板長孔與下墻板固定；所述導(dǎo)向條安裝在下墻板上；所述動力輪與固定座軸承連接；固定座與下墻板固定連接。所述水平矯正皮帶經(jīng)水平矯正張緊輪、水平矯正動力輪、水平矯正導(dǎo)向輪及水平矯正托滾形成閉環(huán)。所述水平矯正托滾安裝在水平矯正小墻板上；所述水平矯正小墻板兩端的下平面處分別固定安裝轉(zhuǎn)塊、調(diào)整塊；所述銷軸座a軸與轉(zhuǎn)塊過孔間隙配合；銷軸座b軸與調(diào)整塊長孔配合；所述銷軸座a和銷軸座b在下墻板兩端的上平面處固定。
所述水平矯正導(dǎo)向輪固定在下墻板上；所述水平矯正張緊輪經(jīng)下墻板長孔固定；所述水平矯正動力輪與連接體軸承連接；所述連接體與下墻板固定連接。所述壓紙裝置、側(cè)邊矯正裝置及水平矯正裝置對稱安裝在印品兩側(cè)。所述水平矯正動力輪和動力輪由同一傳動軸傳遞動力。
一種上述矯正裝置的工作方法，其特征在于它包括以下步驟(I)首先調(diào)整水平矯正裝置角度滿足印品準(zhǔn)確的走紙方向；(2)印品進(jìn)入壓紙裝置和水平矯正裝置之間，印品隨水平矯正裝置的角度向前運(yùn)行；(3)印品側(cè)邊與側(cè)邊矯正裝置重合，并由側(cè)邊矯正裝置帶動其向前運(yùn)行；(4)印品同時由水平矯正裝置和側(cè)邊矯正裝置共同向前輸送。所述步驟(I)調(diào)整水平矯正裝置的方法為轉(zhuǎn)塊繞銷軸座a轉(zhuǎn)動，同時帶動水平矯正小墻板轉(zhuǎn)動，安裝其上的水平矯正托滾和水平矯正皮帶隨其調(diào)一角度，調(diào)整塊在其長孔范圍內(nèi)也隨水平矯正小墻板擺動，調(diào)整后的角度滿足印品準(zhǔn)確的走紙方向。所述步驟(2)中的印品進(jìn)入壓紙裝置的壓紙輪和水平矯正皮帶之間，印品隨水平矯正皮帶的角度向前運(yùn)行；所述步驟(3)中的印品側(cè)邊與側(cè)邊矯正皮帶重合，并由側(cè)邊矯正皮帶帶動其向前運(yùn)行；所述步驟(4)中的印品同時由水平矯正皮帶和側(cè)邊矯正皮帶共同向前輸送。本發(fā)明的優(yōu)越性在于I、是適應(yīng)高速輸送印品的矯正裝置；2、矯正質(zhì)量更高，產(chǎn)品合格率也更高；3、調(diào)節(jié)方便。


圖I為本發(fā)明所涉一種矯正裝置的側(cè)邊矯正裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所涉一種矯正裝置的水平矯正裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明所涉一種矯正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為壓紙裝置,2為側(cè)邊矯正裝置,3為水平矯正裝置,4為印品，2-1為側(cè)邊矯正皮帶，2-2為調(diào)節(jié)片，2-3為導(dǎo)向軸承，2-4為導(dǎo)向方杠，2-5為調(diào)整板，2-6為端滾輪，2-7為調(diào)整桿，2-8為安裝座，2-9為側(cè)邊矯正導(dǎo)向輪，2-10為導(dǎo)向輪，2-11為張緊輪，2_12為導(dǎo)向條，2-13為張緊板，2-14為動力輪，2-15為固定座，2-16為下墻板，3-1為銷軸座a，3-2為轉(zhuǎn)塊，3-3為水平矯正皮帶，3-4為調(diào)整塊，3-5為銷軸座b，3-6為水平矯正小墻板，3-7為水平矯正張緊輪，3-8為水平矯正動力輪，3-9為連接體，3-10為水平矯正導(dǎo)向輪，3-11為水平矯正托滾。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種矯正裝置(見圖I-圖3)，其特征在于它包括壓紙裝置I、側(cè)邊矯正裝置2及水平矯正裝置3 ;所述壓紙裝置I壓于印品4上方；所述側(cè)邊矯正裝置2安裝在對應(yīng)印品4的側(cè)邊的位置；所述水平矯正裝置3安裝在印品4下方托住印品4 ;所述側(cè)邊矯正裝置2和水平矯正裝置3運(yùn)送印品4。所述側(cè)邊矯正裝置2采用側(cè)邊矯正皮帶2-1 ;所述水平矯正裝置3采用水平矯正皮帶3-3。(見圖I-圖3)
所述側(cè)邊矯正皮帶2-1經(jīng)端滾輪2-6、導(dǎo)向軸承2-3、側(cè)邊矯正導(dǎo)向輪2_9、導(dǎo)向輪2-10、張緊輪2-11、動力輪2-14及導(dǎo)向方杠2-4形成閉環(huán)。(見圖I)所述導(dǎo)向方杠2-4安裝在安裝座2-8上；所述安裝座2_8安裝在下墻板2_16 ;所述端滾輪2-6安裝在調(diào)整板2-5上；所述調(diào)整板2-5安裝在導(dǎo)向方杠2-4上部兩端；所述調(diào)整板2-5上安裝有調(diào)整桿2-7 ;所述導(dǎo)向軸承2-3安裝在調(diào)節(jié)片2-2上；所述調(diào)節(jié)片2_2安裝在導(dǎo)向方杠2-4上部；所述側(cè)邊矯正導(dǎo)向輪2-9安裝在導(dǎo)向方杠2-4側(cè)邊；所述導(dǎo)向輪2-10固定在下墻板2-16上；所述張緊輪2-11安裝在張緊板2-13上；所述張緊板2_13在導(dǎo)向條2-12之間，螺絲經(jīng)張緊板2-13長孔與下墻板2-16固定；所述導(dǎo)向條2_12安裝在下墻板2-16上；所述動力輪2-14與固定座2-15軸承連接；固定座2_15與下墻板2_16固定連接。(見圖I)所述水平矯正皮帶3-3經(jīng)水平矯正張緊輪3-7、水平矯正動力輪3-8、水平矯正導(dǎo)向輪3-10及水平矯正托滾3-11形成閉環(huán)。(見圖2)
所述水平矯正托滾3-11安裝在水平矯正小墻板3-6上；所述水平矯正小墻板3-6兩端的下平面處分別固定安裝轉(zhuǎn)塊3-2、調(diào)整塊3-4 ;所述銷軸座a3-l軸與轉(zhuǎn)塊3_2過孔間隙配合；銷軸座b3-5軸與調(diào)整塊3-4長孔配合；所述銷軸座a3-l和銷軸座b3_5在下墻板2-16兩端的上平面處固定。(見圖2)所述水平矯正導(dǎo)向輪3-10固定在下墻板2-16上；所述水平矯正張緊輪3_7經(jīng)下墻板2-16長孔固定；所述水平矯正動力輪3-8與連接體3-9軸承連接；所述連接體3-9與下墻板2-16固定連接。(見圖2)所述壓紙裝置I、側(cè)邊矯正裝置2及水平矯正裝置3對稱安裝在印品4兩側(cè)。所述水平矯正動力輪3-8和動力輪2-14由同一傳動軸傳遞動力。(見圖I)一種上述矯正裝置的工作方法，其特征在于它包括以下步驟(I)首先調(diào)整水平矯正裝置3角度滿足印品4準(zhǔn)確的走紙方向；(2)印品4進(jìn)入壓紙裝置I和水平矯正裝置3之間，印品4隨水平矯正裝置3的角度向前運(yùn)行；(3)印品4側(cè)邊與側(cè)邊矯正裝置2重合，并由側(cè)邊矯正裝置2帶動其向前運(yùn)行；(4)印品4同時由水平矯正裝置3和側(cè)邊矯正裝置2共同向前輸送。所述步驟(I)調(diào)整水平矯正裝置3的方法為轉(zhuǎn)塊3-2繞銷軸座a3_l轉(zhuǎn)動，同時帶動水平矯正小墻板3-6轉(zhuǎn)動，安裝其上的水平矯正托滾3-11和水平矯正皮帶3-3隨其調(diào)一角度，調(diào)整塊3-4在其長孔范圍內(nèi)也隨水平矯正小墻板3-6擺動，調(diào)整后的角度滿足印品4準(zhǔn)確的走紙方向。所述步驟(2)中的印品4進(jìn)入壓紙裝置I的壓紙輪和水平矯正皮帶3-3之間，印品4隨水平矯正皮帶3-3的角度向前運(yùn)行；所述步驟(3)中的印品4側(cè)邊與側(cè)邊矯正皮帶2-1重合，并由側(cè)邊矯正皮帶2-1帶動其向前運(yùn)行；所述步驟(4)中的印品4同時由水平矯正皮帶3-3和側(cè)邊矯正皮帶2-1共同向前輸送。
權(quán)利要求
1.一種矯正裝置，其特征在于它包括壓紙裝置、側(cè)邊矯正裝置及水平矯正裝置；所述壓紙裝置壓于印品上方；所述側(cè)邊矯正裝置安裝在對應(yīng)印品的側(cè)邊的位置；所述水平矯正裝置安裝在印品下方托住印品；所述側(cè)邊矯正裝置和水平矯正裝置運(yùn)送印品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種矯正裝置，其特征在于所述側(cè)邊矯正裝置采用側(cè)邊矯正皮帶；所述水平矯正裝置采用水平矯正皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種矯正裝置，其特征在于所述側(cè)邊矯正皮帶經(jīng)端滾輪、導(dǎo)向軸承、側(cè)邊矯正導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪、張緊輪、動力輪及導(dǎo)向方杠形成閉環(huán)；所述水平矯正皮帶經(jīng)水平矯正張緊輪、水平矯正動力輪、水平矯正導(dǎo)向輪及水平矯正托滾形成閉環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種矯正裝置，其特征在于所述水平矯正動力輪和動力輪由同一傳動軸傳遞動力。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種矯正裝置，其特征在于所述導(dǎo)向方杠安裝在安裝座上；所述安裝座安裝在下墻板；所述端滾輪安裝在調(diào)整板上；所述調(diào)整板安裝在導(dǎo)向方杠上部兩端；所述調(diào)整板上安裝有調(diào)整桿；所述導(dǎo)向軸承安裝在調(diào)節(jié)片上；所述調(diào)節(jié)片安裝在導(dǎo)向方杠上部；所述側(cè)邊矯正導(dǎo)向輪安裝在導(dǎo)向方杠側(cè)邊；所述導(dǎo)向輪固定在下墻板上；所述張緊輪安裝在張緊板上；所述張緊板在導(dǎo)向條之間，螺絲經(jīng)張緊板長孔與下墻板固定；所述導(dǎo)向條安裝在下墻板上；所述動力輪與固定座軸承連接；固定座與下墻板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種矯正裝置，其特征在于所述水平矯正托滾安裝在水平矯正小墻板上；所述水平矯正小墻板兩端的下平面處分別固定安裝轉(zhuǎn)塊、調(diào)整塊；所述銷軸座a軸與轉(zhuǎn)塊過孔間隙配合；銷軸座b軸與調(diào)整塊長孔配合；所述銷軸座a和銷軸座b在下墻板兩端的上平面處固定；所述水平矯正導(dǎo)向輪固定在下墻板上；所述水平矯正張緊輪經(jīng)下墻板長孔固定；所述水平矯正動力輪與連接體軸承連接；所述連接體與下墻板固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6所述一種矯正裝置，其特征在于所述壓紙裝置、側(cè)邊矯正裝置及水平矯正裝置對稱安裝在印品兩側(cè)。
8.—種權(quán)利要求I所述矯正裝置的工作方法，其特征在于它包括以下步驟 (1)首先調(diào)整水平矯正裝置角度滿足印品準(zhǔn)確的走紙方向； (2)印品進(jìn)入壓紙裝置和水平矯正裝置之間，印品隨水平矯正裝置的角度向前運(yùn)行； (3)印品側(cè)邊與側(cè)邊矯正裝置重合，并由側(cè)邊矯正裝置帶動其向前運(yùn)行； (4 )印品同時由水平矯正裝置和側(cè)邊矯正裝置共同向前輸送。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種矯正裝置的工作方法，其特征在于所述步驟(I)調(diào)整水平矯正裝置的方法為轉(zhuǎn)塊繞銷軸座a轉(zhuǎn)動，同時帶動水平矯正小墻板轉(zhuǎn)動，安裝其上的水平矯正托滾和水平矯正皮帶隨其調(diào)一角度，調(diào)整塊在其長孔范圍內(nèi)也隨水平矯正小墻板擺動，調(diào)整后的角度滿足印品準(zhǔn)確的走紙方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種矯正裝置的工作方法，其特征在于所述步驟(2)中的印品進(jìn)入壓紙裝置的壓紙輪和水平矯正皮帶之間，印品隨水平矯正皮帶的角度向前運(yùn)行；所述步驟(3)中的印品側(cè)邊與側(cè)邊矯正皮帶重合，并由側(cè)邊矯正皮帶帶動其向前運(yùn)行；所述步驟(4)中的印品同時由水平矯正皮帶和側(cè)邊矯正皮帶共同向前輸送。
全文摘要
一種矯正裝置，其特征在于它包括壓紙裝置、側(cè)邊矯正裝置及水平矯正裝置；所述壓紙裝置壓于印品上方；所述側(cè)邊矯正裝置安裝在對應(yīng)印品的側(cè)邊的位置；所述水平矯正裝置安裝在印品下方托住印品；所述側(cè)邊矯正裝置和水平矯正裝置運(yùn)送印品。工作方法首先調(diào)整水平矯正裝置角度滿足印品準(zhǔn)確的走紙方向；印品進(jìn)入壓紙裝置和水平矯正裝置之間，印品隨水平矯正裝置的角度向前運(yùn)行；印品側(cè)邊與側(cè)邊矯正裝置重合，并由側(cè)邊矯正裝置帶動其向前運(yùn)行；印品同時由水平矯正裝置和側(cè)邊矯正裝置共同向前輸送。優(yōu)越性在于1、是適應(yīng)高速輸送印品的矯正裝置；2、矯正質(zhì)量更高，產(chǎn)品合格率也更高；3、調(diào)節(jié)方便。
文檔編號B41F21/00GK102700244SQ2012101688
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者佟永剛, 楊中義 申請人:天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司