專利名稱：可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車及噴繪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車及噴繪機(jī)。
背景技術(shù)：
噴繪機(jī)通過(guò)噴頭將不同顏色組合的墨水噴向噴繪介質(zhì)，在噴繪介質(zhì)上形成需要的 圖案。噴頭安裝于噴車上，由噴車帶動(dòng)橫向移動(dòng)，以在噴繪介質(zhì)寬度方向噴涂。隨著對(duì)印刷要求的提高，需要使用不同厚度的噴繪介質(zhì)。而現(xiàn)有的噴繪機(jī)中，噴車及噴頭與噴繪介質(zhì)的距離恒定，同一臺(tái)噴繪機(jī)無(wú)法適用于不同厚度的噴繪介質(zhì)，使用不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使用方便的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)?？烧{(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；滑塊，滑塊具有與滾輪接觸的接觸面，接觸面第一端與第二端高度不同；所述滾輪與滑塊其中一個(gè)在水平方向上所處的高度不變，兩者可在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)地安裝；在滾輪與滑塊在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪沿滑塊的接觸面相對(duì)移動(dòng)，滾輪先后與滑塊的第一端和第二端接觸；所述滾輪與滑塊其中一個(gè)安裝于噴車上，另一個(gè)安裝于噴繪機(jī)機(jī)架上。優(yōu)選地是，所述滾輪安裝于噴車上；所述滑塊安裝于支撐架上；在滑塊與滾輪水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊高度較低的一端首先與滾輪接觸；滑塊高度較高的一端后與滾輪接觸。優(yōu)選地是，滾輪位于滑塊上方，且安裝于滑塊的運(yùn)動(dòng)路線上。優(yōu)選地是，還包括傳動(dòng)裝置；所述傳動(dòng)裝置將驅(qū)動(dòng)力傳遞給滑塊，驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地是，所述傳動(dòng)裝置為螺桿，所述螺桿與滑塊螺紋配合；螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。優(yōu)選地是，所述螺桿端部安裝有旋鈕。優(yōu)選地是，所述支撐架上安裝有螺桿支架，所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于螺桿支架上；所述支架上安裝有頂緊螺絲，所述頂緊螺絲與螺桿支架螺紋配合并與螺桿垂直設(shè)置，頂緊螺絲旋轉(zhuǎn)后可頂緊螺桿。優(yōu)選地是，所述噴車上還安裝有在噴車上下移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向裝置。優(yōu)選地是，所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向桿，噴車上設(shè)置有套筒；導(dǎo)向桿插入套筒內(nèi)；所述套筒內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧；滑塊通過(guò)滾輪向上推動(dòng)噴車時(shí)，套筒內(nèi)的壓縮彈簧被壓縮而產(chǎn)生彈性變形力。優(yōu)選地是，支撐架設(shè)置于噴繪機(jī)橫梁上且可沿橫梁移動(dòng)。優(yōu)選地是，支撐架上設(shè)置有第一限位板與第二限位板，第一限位板與第二限位板間隔設(shè)置，滑塊位于第一限位板與第二限位板之間。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種噴繪機(jī)，其特征在于，包括前述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車。本實(shí)用新型中的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，利用滑塊的接觸面兩端高度不同，在滑塊橫向水平移動(dòng)過(guò)程中先后與滾輪接觸，從而可調(diào)整噴車的高度。利用螺桿與滑塊螺紋配合，擰動(dòng)旋鈕即可調(diào)整滑塊從而調(diào)整噴車的高度，使用方便。在調(diào)整過(guò)程中，滾輪壓迫滑塊有可能會(huì)使滑塊降低高度。在噴車調(diào)整至合適高度時(shí)，利用頂緊螺絲鎖緊螺桿，從而可避免滑塊高度再變化。

圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖I、圖2所示，可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車20，包括支撐架2。支撐架2設(shè)置于噴繪機(jī)橫梁30上且可沿橫梁30移動(dòng)。支撐架2上設(shè)置有螺桿支架3。螺桿4 一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于螺桿支架3上，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一限位板41。螺桿4端部安裝有旋鈕43。螺桿支架3上設(shè)置有頂緊螺絲31。頂緊螺絲31與螺桿4垂直設(shè)置。頂緊螺絲31與螺桿支架3螺紋配合。頂緊螺絲31可旋至頂緊螺桿4的位置，限制螺桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)。第一限位板41與第二限位板42間隔設(shè)置地安裝于支撐架2上。螺桿3的端部設(shè)置有滑塊5?；瑝K5位于第一限位板41與第二限位板42之間?；瑝K4被限制于只能在第一限位板41與第二限位板42之間水平移動(dòng)。在滑塊5水平方向移動(dòng)時(shí)，滑塊5的上表面53與滾輪7接觸。上表面53為接觸面?；瑝K5的第一端51的高度大于第二端52的高度，因此其上表面53為斜面。上表面53為弧形面也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的?；瑝K5只能在水平方向左右移動(dòng)，其所處的高度在其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終保持不變。支撐架2上安裝有兩根導(dǎo)向桿6。滾輪7位于滑塊5的上方。滾輪7可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在噴車8上。噴車8上設(shè)置有兩 個(gè)套筒9。套筒9內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧(圖中未示出)。兩個(gè)套筒9分別與兩根導(dǎo)向桿6相配合。一根導(dǎo)向桿6插入一個(gè)套筒8內(nèi)并可在套筒8內(nèi)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型使用方法為，噴車8上設(shè)置有墨盒10。需要向上提升噴車時(shí)，首先解除頂緊螺絲31對(duì)螺桿4的鎖緊力，使螺桿4可以轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)旋鈕43帶動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)可使滑塊5沿螺桿4軸向即水平方向移動(dòng)?；瑝K5水平方向移動(dòng)時(shí)，其所處的高度始終不變?；瑝K5的第二端52首先與滾輪7接觸。隨著滑塊5繼續(xù)移動(dòng)，與滾輪7接觸的滑塊5高度越來(lái)越高，因此滑塊5推動(dòng)滾輪7向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)噴車8向上移動(dòng)。直至滑塊高度最高的第一端51上表面與滾輪7接觸，噴車8上升至最高高度。此時(shí)，套筒9內(nèi)的壓縮彈簧被壓縮而產(chǎn)生彈性變形力。在噴車8上升至需要的位置時(shí)，旋動(dòng)頂緊螺絲31，鎖緊螺桿4。將滑塊5的位置固定，噴車8停留在需要的位置。如需降低噴車8的位置，解除頂緊螺絲31的鎖定，反向旋轉(zhuǎn)螺桿4，滑塊5將反方向移動(dòng)，滾輪7沿滑塊5的上表面下降。直至噴車8下降至合適的位置。噴車8自身的重力及壓縮彈簧的彈性變形力，有助于使噴車8快速下降至合適的位置?；瑝K5沿水平方向移動(dòng)過(guò)程中，始終在第一限位板41與第二限位板42之間移動(dòng)。[0026]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制 ，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，包括 可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪； 滑塊，滑塊具有與滾輪接觸的接觸面，接觸面第一端與第二端高度不同； 所述滾輪與滑塊其中一個(gè)在水平方向上所處的高度不變，兩者可在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)地安裝；在滾輪與滑塊在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪沿滑塊的接觸面相對(duì)移動(dòng)，滾輪先后與滑塊的第一端和第二端接觸； 所述滾輪與滑塊其中一個(gè)安裝于噴車上，另一個(gè)安裝于噴繪機(jī)機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，所述滾輪安裝于噴車上；所述滑塊安裝于支撐架上；在滑塊與滾輪水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊高度較低的一端首先與滾輪接觸；滑塊高度較高的一端后與滾輪接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，滾輪位于滑塊上方，且安裝于滑塊的運(yùn)動(dòng)路線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，還包括傳動(dòng)裝置；所述傳動(dòng)裝置將驅(qū)動(dòng)力傳遞給滑塊，驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為螺桿，所述螺桿與滑塊螺紋配合；螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，所述螺桿端部安裝有旋鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，所述支撐架上安裝有螺桿支架，所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于螺桿支架上；所述支架上安裝有頂緊螺絲，所述頂緊螺絲與螺桿支架螺紋配合并與螺桿垂直設(shè)置，頂緊螺絲旋轉(zhuǎn)后可頂緊螺桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，所述噴車上還安裝有在噴車上下移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向桿，噴車上設(shè)置有套筒；導(dǎo)向桿插入套筒內(nèi)；所述套筒內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧；滑塊通過(guò)滾輪向上推動(dòng)噴車時(shí)，套筒內(nèi)的壓縮彈簧被壓縮而產(chǎn)生彈性變形力。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，支撐架設(shè)置于噴繪機(jī)橫梁上且可沿橫梁移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，其特征在于，支撐架上設(shè)置有第一限位板與第二限位板，第一限位板與第二限位板間隔設(shè)置，滑塊位于第一限位板與第二限位板之間。
12.噴繪機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-11任一權(quán)利要求所述的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車及噴繪機(jī)，其特征在于，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；滑塊，滑塊具有與滾輪接觸的接觸面，接觸面第一端與第二端高度不同；所述滾輪與滑塊其中一個(gè)在水平方向上所處的高度不變，兩者可在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)地安裝；在滾輪與滑塊在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪沿滑塊的接觸面相對(duì)移動(dòng)，滾輪先后與滑塊的第一端和第二端接觸；所述滾輪與滑塊其中一個(gè)安裝于噴車上，另一個(gè)安裝于噴繪機(jī)機(jī)架上。本實(shí)用新型中的可調(diào)節(jié)高度的噴繪機(jī)噴車，利用滑塊的接觸面兩端高度不同，在滑塊橫向水平移動(dòng)過(guò)程中先后與滾輪接觸，從而可調(diào)整噴車的高度。利用螺桿與滑塊螺紋配合，擰動(dòng)旋鈕即可調(diào)整滑塊從而調(diào)整噴車的高度，使用方便。
文檔編號(hào)B41J29/38GK202378441SQ20112057430
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者翟建 申請(qǐng)人:上海驁巍機(jī)電科技有限公司