專利名稱：一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體壓カ控制領(lǐng)域，尤其涉及ー種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)在打印圖像時(shí)，打印機(jī)上的噴頭快速掃過打印紙，通過噴嘴噴出無數(shù)的小墨滴，形成圖像中的像素。由于墨水的流動性及自重，打印機(jī)必須產(chǎn)生足夠大的吸附壓力來維持噴嘴中的墨滴，以使噴頭穩(wěn)定工作，上述吸附壓カ即為打印機(jī)的負(fù)壓。穩(wěn)定可靠的負(fù)壓對于噴墨打印機(jī)來說極為關(guān)鍵，負(fù)壓過大的波動極易造成噴頭堵塞或斷墨，負(fù)壓過小又會造成出墨過多，增大控制墨滴的難度，這些都會嚴(yán)重影響出圖效果?，F(xiàn)有的噴墨打印機(jī)一般簡單地由真空泵持續(xù)抽出氣路中的空氣形成負(fù)壓，并通過手動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)負(fù)壓大小吸附墨水。因此，為形成持續(xù)、穩(wěn)定的負(fù)壓，需要真空泵連續(xù)工作，長期使用后，會因?yàn)檎婵毡玫墓ぷ魈匦愿淖兌斐沙鰵猊茸內(nèi)踟?fù)壓變??；同時(shí)手動調(diào)節(jié)閥也會因?yàn)闇囟茸兓蛴蓄w粒堵塞等情況造成排氣變化，引起負(fù)壓大小波動。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程中，實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問題因真空泵持續(xù)工作而造成真空泵使用壽命變短，成本增加；此外，還由于真空泵的特性改變還容易造成氣路中的負(fù)壓波動。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能夠使真空泵間歇式工作，使得不但能最大限度的延長真空泵的使用壽命，還能防止對氣路中的負(fù)壓波動沖擊。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空泵、墨盒供墨裝置、儲氣罐、氣壓傳感器以及控制器，所述真空泵通過儲氣罐與所述墨盒供墨裝置連通以形成負(fù)壓氣路，所述氣壓傳感器用于檢測負(fù)壓氣路中的負(fù)壓值，所述儲氣罐用于儲存一定量的負(fù)壓，所述控制器用于當(dāng)負(fù)壓氣路中的負(fù)壓值大于等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵停止工作，當(dāng)氣路中的負(fù)壓值小于等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵開始工作，所述第二預(yù)設(shè)值大于等于第一預(yù)設(shè)值減去所述儲氣罐中負(fù)壓壓差的值。所述第二預(yù)設(shè)值為能夠使打印機(jī)噴嘴吸附住墨滴的最小負(fù)壓值。所述系統(tǒng)還包括一個(gè)用于切換正壓氣路和負(fù)壓氣路的四通閥，所述四通閥的四個(gè)端ロ分別連接儲氣罐、真空泵的出氣端、墨盒供墨裝置和外界大氣，所述真空泵的進(jìn)氣端連通儲氣罐，所述四通閥用于將儲氣罐和墨盒供墨裝置連通，以及將真空泵的出氣端和外界大氣連通，以便形成負(fù)壓氣路；所述四通閥還用于將真空泵的出氣端和墨盒供墨裝置連通，以及將儲氣罐和外界大氣連通，以便形成正壓氣路。所述真空泵由PWM驅(qū)動工作形成氣壓，PWM占空比被預(yù)設(shè)為在形成負(fù)壓氣路時(shí)由一個(gè)預(yù)設(shè)PWM占空比逐漸減小，并在負(fù)壓值達(dá)到第一預(yù)設(shè)值時(shí)PWM占空比降至為0，PWM占空比被預(yù)設(shè)為在形成正壓氣路時(shí)為I。[0010]在所述負(fù)壓氣路中還設(shè)置有ー個(gè)與外界大氣連通的二通閥，用于在負(fù)壓大于會引起墨水回流的負(fù)壓值時(shí)降低負(fù)壓氣路的負(fù)壓。所述系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述儲氣罐和所述真空泵之間的單向閥和過濾器，所述單向閥自所述儲氣罐至所述真空泵形成單向?qū)?，用于防止氣體從真空泵進(jìn)入儲氣罐，所述過濾器用于除去空氣中的灰塵和顆粒。在所述四通閥和所述墨盒供墨裝置之間設(shè)置有氣壓表，所述氣壓表用于顯示正壓氣路或負(fù)壓氣路中的氣壓大小，并在該氣壓大小異常時(shí)，驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)或關(guān)閉真空泵。所述控制器在真空泵停止工作或所述氣壓表檢測到的氣壓值超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，控制將與所述墨盒供墨裝置連接的墨泵關(guān)閉。采用本實(shí)用新型提供的一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的技術(shù)方案，通過在真空泵和墨盒供墨裝置之間增加ー個(gè)儲氣罐，該儲氣罐儲存有一定量的負(fù)壓，當(dāng)氣壓傳感器檢測到的負(fù) 壓氣路中的負(fù)壓值大于等于第一預(yù)設(shè)值吋，控制器控制真空泵停止工作，此時(shí)負(fù)壓氣路中的負(fù)壓可以維持打印機(jī)噴嘴中的墨滴，因此關(guān)閉真空泵；在氣壓傳感器檢測到的負(fù)壓值小于等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器控制真空泵開始工作，所述第二預(yù)設(shè)值不小于第一預(yù)設(shè)值減去儲氣罐的負(fù)壓容量值，由于儲氣罐為負(fù)壓氣路提供了一定量的負(fù)壓補(bǔ)償，因此，在檢測到的負(fù)壓值達(dá)到第二預(yù)設(shè)值吋，儲氣罐中儲存的負(fù)壓被用完，此時(shí)需要真空泵再次工作，如此使得真空泵可以間歇式工作?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中因真空泵持續(xù)工作而造成的真空泵使用壽命短，以及長期使用后因真空泵的特性改變而造成氣路中負(fù)壓波動的技術(shù)問題，達(dá)到了延長真空泵的使用壽命、提高氣路中負(fù)壓穩(wěn)定性的技術(shù)效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面參考附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行描述。參見圖1，為本實(shí)用新型中ー種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)ー種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，該系統(tǒng)包括真空泵10、墨盒供墨裝置12、儲氣罐11、氣壓傳感器2以及控制器3，真空泵10通過儲氣罐11與上述墨盒供墨裝置12連通以形成負(fù)壓氣路1，上述氣壓傳感器2用于檢測負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓值，上述儲氣罐11用于儲存一定量的負(fù)壓，控制器3在負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓值大于等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵10停止工作，此時(shí)負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓可以維持打印機(jī)噴嘴中的墨滴；控制器3在氣路中負(fù)壓值小于等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵10開始工作，具體的，上述第二預(yù)設(shè)值大于等于第一預(yù)設(shè)值減去儲氣罐11中負(fù)壓壓差的值。由于儲氣罐11為負(fù)壓氣路I提供了一定量的負(fù)壓壓差補(bǔ)償，因此，在檢測到的負(fù)壓值達(dá)到第二預(yù)設(shè)值吋，儲氣罐11中儲存的負(fù)壓被用完，此時(shí)需要真空泵10再次工作，如此使得真空泵10可以間歇式工作。參見圖2，為本實(shí)用 新型提供的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在上一實(shí)施例中，已經(jīng)描述了本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，將更為具體的描述各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)和功能。本實(shí)施例提供的系統(tǒng)如圖2所示，包括真空泵10、墨盒供墨裝置12、儲氣罐11、氣壓傳感器2以及控制器3，真空泵10通過儲氣罐11與上述墨盒供墨裝置12連通以形成負(fù)壓氣路1，上述氣壓傳感器2用于檢測負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓值，儲氣罐11用于儲存一定量的負(fù)壓。上述控制器3在負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓值大于等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵10停止工作，具體的，第二預(yù)設(shè)值設(shè)置為能夠使打印機(jī)噴嘴吸附住墨滴的負(fù)壓最小值，即此時(shí)負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓可以維持打印機(jī)噴嘴中的墨滴；控制器3在氣路中負(fù)壓值小于等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵10工作，上述第二預(yù)設(shè)值不小于第一預(yù)設(shè)值減去儲氣罐11中負(fù)壓壓差的值。由于儲氣罐11為負(fù)壓氣路I提供了一定量的負(fù)壓補(bǔ)償，因此，在檢測到的負(fù)壓值達(dá)到第二預(yù)設(shè)值吋，儲氣罐11中儲存的負(fù)壓被用完，此時(shí)需要真空泵10再次工作，如此使得真空泵10可以間歇式工作。上述儲氣罐11用作對負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓壓差補(bǔ)償，為避免儲氣罐11中的負(fù)壓帶來較大的負(fù)壓波動而影響負(fù)壓氣路I的穩(wěn)定性，具體可根據(jù)打印機(jī)的噴嘴個(gè)數(shù)或工作需求設(shè)置儲氣罐11的大小，優(yōu)選的，可將儲氣罐11中負(fù)壓壓差的范圍設(shè)置為0. 05KPA至0. 1KPA，本實(shí)施方式下，設(shè)置上述負(fù)壓容量值為0. 1KPA。作為對本方案的一種改進(jìn)，進(jìn)一歩的，本實(shí)用新型提供的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括ー個(gè)四通閥15，該四通閥15的四個(gè)端ロ分別連接儲氣罐11、真空泵10的出氣端、墨盒供墨裝置12和外界大氣，其中，真空泵10的進(jìn)氣端與儲氣罐11連通。四通閥15用于將儲氣罐11和墨盒供墨裝置12連通，以及將真空泵10的出氣端和外界大氣連通，以便形成負(fù)壓氣路I ;上述四通閥15還用于將真空泵10的出氣端和墨盒供墨裝置12連通，以及將儲氣罐11和外界大氣連通，以便形成正壓氣路。現(xiàn)有技術(shù)中，由于打印機(jī)中產(chǎn)生的正壓和負(fù)壓不同，因此都是采用兩個(gè)獨(dú)立的真空泵10，正壓氣路與負(fù)壓氣路I完全獨(dú)立分開，通過設(shè)置多組三通閥來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生正負(fù)壓的切換，這種氣路控制方式成本較貴，且控制方法復(fù)雜。本實(shí)施方式下，可通過新增的ー個(gè)四通閥15實(shí)現(xiàn)正負(fù)壓的切換，真空泵10可同時(shí)用于產(chǎn)生正壓與負(fù)壓。當(dāng)需要生成負(fù)壓時(shí)，通過四通閥15將儲氣罐11和墨盒供墨裝置12連通，相應(yīng)的，真空泵10的出氣端和外界大氣連通，真空泵10工作，空氣從墨盒供墨裝置12中依次經(jīng)四通閥15、儲氣罐11、真空泵10而排出至與四通閥15連通的外界大氣，以在氣路中形成負(fù)壓。當(dāng)需要對噴頭進(jìn)行清洗吋，需要產(chǎn)生正壓，此時(shí)通過四通閥15將真空泵10的出氣端和墨盒供墨裝置12連通，相應(yīng)的，儲氣罐11與外界大氣連通，真空泵10工作，空氣從與四通閥15連通的外界大氣依次經(jīng)儲氣罐11、真空泵10、四通閥15而進(jìn)入墨盒供墨裝置12形成正壓。為了避免由于真空泵10間歇式工作而引起的在正負(fù)壓切換時(shí)氣路中氣壓波動的情況，本實(shí)用新型提供的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，真空泵10由PWM驅(qū)動工作，具體可通過設(shè)置PWM的占空比來實(shí)現(xiàn)真空泵10的轉(zhuǎn)速可調(diào)。在由正壓氣路切換至負(fù)壓氣路I時(shí)，真空泵10工作產(chǎn)生負(fù)壓，啟動時(shí)要求的抽氣速度較快，并要求在負(fù)壓逐漸接近第一預(yù)設(shè)值時(shí)抽氣速度逐漸變慢，以避免負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓波動變大，因此PWM的占空比被預(yù)設(shè)為在形成負(fù)壓氣路I時(shí)由ー個(gè)預(yù)設(shè)PWM占空比逐漸減小，并在負(fù)壓值達(dá)到第一預(yù)設(shè)值時(shí)PWM占空比降至為O。在由負(fù)壓氣路I切換至正壓氣路時(shí)，真空泵10工作產(chǎn)生正壓，產(chǎn)生正壓清洗打印機(jī)的噴嘴需要正壓氣路中提供很大的正壓，因此，此時(shí)需要真空泵10滿負(fù)荷輸出以便為打印機(jī)噴嘴提供最大的正壓，因此PWM占空比被預(yù)設(shè)為在形成正壓氣路時(shí)為I。進(jìn)ー步的，上述負(fù)壓氣路I中還設(shè)置有ー個(gè)與外界大氣連通的二通閥5，用于在負(fù)壓大于會引起墨水回流的負(fù)壓值時(shí)降低負(fù)壓氣路I的負(fù)壓。因?yàn)樨?fù)壓氣路I是封閉的，打印機(jī)在使用過程中，如果遇到負(fù)壓過大而引起墨水回流的情況，則要調(diào)低氣路中的負(fù)壓，此時(shí)，可通過快速開合上述二通閥5來迅速降低負(fù)壓，以實(shí)現(xiàn)對負(fù)壓氣路I的保護(hù)作用。本實(shí)施方式下，負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括設(shè)置于儲氣罐11和真空泵10的進(jìn)氣端之間的單向閥13和過濾器14，單向閥13自所述儲氣罐11至所述真空泵10形成單向?qū)?，該單向閥13能夠防止真空泵10在停止工作吋，由于真空泵10的密封性不好而使空氣進(jìn)入上述儲氣罐11，造成儲氣罐11中儲存的負(fù)壓流失引起負(fù)壓波動。上述過濾器14用于除去空氣中的灰塵和顆粒，因?yàn)榇髿庵泻谢覊m顆?；蚰∥?，利用過濾器14對氣路中的空氣進(jìn)行浄化可防止對氣路器件的損壞。在四通閥15和墨盒供墨裝置12之間還設(shè)置有氣壓表4，該氣壓表4用于顯示正壓氣路或負(fù)壓氣路I中的氣壓大小，并在該氣壓大小異常時(shí)，驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)或關(guān)閉真空泵10。氣路中的氣壓過大，會增加氣路受損的可能性，氣路中負(fù)壓過小，又會造成打印機(jī)無法吸附墨水，造成墨水流出，因此具體可設(shè)置氣壓保護(hù)閾值，當(dāng)氣壓表4檢測到的氣壓超出上述保護(hù)閾值時(shí)，即可判定氣壓大小異常，此時(shí)則驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)提醒用戶，并關(guān)閉真空泵10防止氣壓繼續(xù)増大。相應(yīng)的，當(dāng)真空泵10停止工作或氣壓表4檢測到的氣壓值超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，控制將與墨盒供墨裝置12連接的墨泵關(guān)閉，防止負(fù)壓過低或無負(fù)壓時(shí)噴頭滴星，同時(shí)星栗在檢測到_■級星盒沒星，又繼續(xù)供星，以至于星摘星水抽干，造成星水白白浪費(fèi)。采用本實(shí)用新型提供的一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的技術(shù)方案，通過在真空泵10和墨盒供墨裝置12之間增加ー個(gè)儲氣罐11，該儲氣罐11儲存一定量的負(fù)壓，當(dāng)氣壓傳感器2檢測到的負(fù)壓值大于等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器3控制真空泵10停止工作，此時(shí)負(fù)壓氣路I中的負(fù)壓可以維持打印機(jī)噴嘴中的墨滴，因此關(guān)閉真空泵10;在氣壓傳感器2檢測到的負(fù)壓值小于等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器3控制真空泵10開始工作，上述第二預(yù)設(shè)值不小于第ー預(yù)設(shè)值減去儲氣罐11中負(fù)壓壓差的值，由于儲氣罐11為負(fù)壓氣路I提供了一定量的負(fù)壓壓差補(bǔ)償，因此，在檢測到的負(fù)壓值達(dá)到第二預(yù)設(shè)值吋，儲氣罐11中儲存的負(fù)壓被用完，此時(shí)需要真空泵10再次工作，如此使得真空泵10可以間歇式工作。本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果克服了現(xiàn)有技術(shù)中因真空泵10持續(xù)工作而造成的真空泵10使用壽命短，以及長期使用后因真空泵10的特性改變而造成氣 路中負(fù)壓波動的技術(shù)問題，達(dá)到了延長真空泵10的使用壽命、提高氣路中負(fù)壓穩(wěn)定性的技術(shù)效果。以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在干，該系統(tǒng)包括真空泵(10)、墨盒供墨裝置(12)、儲氣罐(11)、氣壓傳感器(2)以及控制器(3)，所述真空泵(10)通過儲氣罐(11)與所述墨盒供墨裝置(12)連通以形成負(fù)壓氣路(I )， 所述氣壓傳感器(2)用于檢測負(fù)壓氣路(I)中的負(fù)壓值， 所述儲氣罐(11)用于儲存一定量的負(fù)壓， 所述控制器(3)用于當(dāng)負(fù)壓氣路(I)中的負(fù)壓值大于等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵(10)停止工作，當(dāng)氣路中的負(fù)壓值小于等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵(10)開始工作， 所述第二預(yù)設(shè)值大于等于第一預(yù)設(shè)值減去所述儲氣罐(11)中負(fù)壓壓差的值。
2.如權(quán)利要求I所述的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二預(yù)設(shè)值為能夠使打印機(jī)噴嘴吸附住墨滴的最小負(fù)壓值。
3.如權(quán)利要求2所述的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一個(gè)用于切換正壓氣路和負(fù)壓氣路(I)的四通閥(15)，所述四通閥(15)的四個(gè)端ロ分別連接儲氣罐(11)、真空泵(10)的出氣端、墨盒供墨裝置(12)和外界大氣，所述真空泵(10)的進(jìn)氣端連通儲氣罐(11)， 所述四通閥(15)用于將儲氣罐(11)和墨盒供墨裝置(12)連通，以及將真空泵(10)的出氣端和外界大氣連通，以便形成負(fù)壓氣路(I)； 所述四通閥(15)還用于將真空泵(10)的出氣端和墨盒供墨裝置(12)連通，以及將儲氣罐(11)和外界大氣連通，以便形成正壓氣路。
4.如權(quán)利要求3所述的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述真空泵(10)由PWM驅(qū)動工作形成氣壓，PWM占空比被預(yù)設(shè)為在形成負(fù)壓氣路(I)時(shí)由ー個(gè)預(yù)設(shè)PWM占空比逐漸減小，并在負(fù)壓值達(dá)到第一預(yù)設(shè)值時(shí)PWM占空比降至為0，PWM占空比被預(yù)設(shè)為在形成正壓氣路時(shí)為I。
5.如權(quán)利要求4所述的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，在所述負(fù)壓氣路(I)中還設(shè)置有ー個(gè)與外界大氣連通的二通閥(5)，用于在負(fù)壓大于會引起墨水回流的負(fù)壓值時(shí)降低負(fù)壓氣路(I)的負(fù)壓。
6.如權(quán)利要求5所述的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在干，所述系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述儲氣罐(11)和所述真空泵(10)之間的單向閥(13)和過濾器(14)， 所述單向閥(13)自所述儲氣罐(11)至所述真空泵(10)形成單向?qū)?，用于防止氣體從真空泵(10)進(jìn)入儲氣罐(11)， 所述過濾器(14)用于除去空氣中的灰塵和顆粒。
7.如權(quán)利要求6所述的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，在所述四通閥(15)和所述墨盒供墨裝置(12)之間設(shè)置有氣壓表(4)，所述氣壓表(4)用于顯示正壓氣路或負(fù)壓氣路(I)中的氣壓大小，并在該氣壓大小異常時(shí)，驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)或關(guān)閉真空泵(10)。
8.如權(quán)利要求7所述的負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器(3)在真空泵(10)停止工作或所述氣壓表(4)檢測到的氣壓值超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，控制將與所述墨盒供墨裝置(12)連接的墨栗關(guān)閉。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括真空泵、墨盒供墨裝置、儲氣罐、氣壓傳感器以及控制器，所述真空泵通過儲氣罐與所述墨盒供墨裝置連通以形成負(fù)壓氣路，所述氣壓傳感器用于檢測負(fù)壓氣路中的負(fù)壓值，所述儲氣罐用于儲存一定量的負(fù)壓，所述控制器用于當(dāng)負(fù)壓氣路中的負(fù)壓值大于等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵停止工作，當(dāng)氣路中的負(fù)壓值小于等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)控制真空泵開始工作，所述第二預(yù)設(shè)值大于等于第一預(yù)設(shè)值減去所述儲氣罐中負(fù)壓壓差的值。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中因真空泵持續(xù)工作而造成的真空泵使用壽命短的技術(shù)問題，達(dá)到了延長真空泵的使用壽命的技術(shù)效果。
文檔編號B41J2/175GK202428811SQ201120538700
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者張開飛, 李力, 江洪, 謝贈武 申請人:深圳市潤天智數(shù)字設(shè)備股份有限公司