專利名稱：全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲印設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市面上大多采用人工絲印和半自動(dòng)絲印機(jī)進(jìn)行覆銅板單面絲印，但這兩種方式都需要工人進(jìn)行手動(dòng)操作，工作效率低下，成本高，而且絲印車間空氣污染比較嚴(yán)重，對(duì)人體健康危害很大。再者，半自動(dòng)絲印機(jī)存在很多安全隱患，即使其滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)的產(chǎn)量也僅在150-200片左右，難以符合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工作效率高，安全環(huán)保的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于，它包括控制單元和按照絲印工藝流程依次分布的供料單元、雙面絲印刷單元和接料單元，所述供料單元、雙面絲印刷單元和接料單元由原料傳送單元連接，同時(shí)，所述供料單元、雙面絲印刷單元、接料單元和原料傳送單元均由控制單元控制；其中所述供料單元包括用于放置原料的原料平臺(tái)以及用于移送放置在原料平臺(tái)上的原料向第一選定位置移動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)；所述原料傳送單元包括送料夾頭及其驅(qū)動(dòng)裝置和原料輸送鏈條及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述送料夾頭固定設(shè)置在原料輸送鏈條上，在初始狀態(tài)下，所述送料夾頭對(duì)應(yīng)于第一選定位置設(shè)置，并且，所述原料輸送鏈條連貫設(shè)置于供料單元、雙面絲印刷單元和卸料單元之間；所述雙面絲印刷單元包括沿原料輸送鏈條的運(yùn)行方向依次分布的A面印刷單元和B面印刷單元，其中，所述A面印刷單元包括A面印刷網(wǎng)板及其驅(qū)動(dòng)裝置、A面噴墨裝置、A面前上下刮刀和A面后上下刮刀及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述B面印刷單元包括聯(lián)動(dòng)設(shè)置的B面印刷網(wǎng)板及其驅(qū)動(dòng)裝置、B面噴墨裝置、B面前上下刮刀和B面后上下刮刀及其驅(qū)動(dòng)裝置；所述接料單元包括設(shè)于與原料輸送鏈條的卸料位置相應(yīng)處的卸料機(jī)構(gòu)、料箱及料箱傳送裝置。優(yōu)選的，所述供料單元包括原料平臺(tái)、用于推動(dòng)放置在原料平臺(tái)上的原料向第一選定位置移動(dòng)的送料氣缸，以及用于驅(qū)動(dòng)原料平臺(tái)作升降運(yùn)動(dòng)的原料平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)和原料平臺(tái)升降電機(jī)。所述原料輸送鏈條的驅(qū)動(dòng)裝置包括與鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)鏈條和第二驅(qū)動(dòng)鏈條，所述第二驅(qū)動(dòng)鏈條與原料輸送鏈條傳動(dòng)連接。所述A面前上下刮刀和A面后上下刮刀的驅(qū)動(dòng)裝置包括與A面刮刀固定平臺(tái)傳送連接的A面刮刀前后工作電機(jī)；所述B面前上下刮刀和B面后上下刮刀的驅(qū)動(dòng)裝置包括與B面刮刀固定平臺(tái)傳送連接的B面刮刀前后工作電機(jī)。所述A面印刷単元和B面印刷単元還分別包括用于承載原料的第一托架和第二托架，所述第一托架和第二托架分別設(shè)置于A面印刷網(wǎng)板和B面印刷網(wǎng)板下方。所述卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于卸料位置的卸料夾頭及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述料箱傳送裝置包括設(shè)于卸料位置的接送料箱輸送平板以及用于移送放置于接送料箱輸送平板上的滿料箱的料箱步進(jìn)輸送電機(jī)。所述料箱傳送裝置還包括容置有空料箱的料箱架、用于阻斷料箱架中的空料箱下沉的料箱阻斷裝置、用于承接空料箱的接送料箱架及其驅(qū)動(dòng)裝置，以及用于將空料箱移運(yùn)至接送料箱輸送平板上的料箱推進(jìn)電機(jī)。所述卸料夾頭的驅(qū)動(dòng)裝置包括用于驅(qū)動(dòng)卸料夾頭開合的卸料夾頭氣缸、用于驅(qū)動(dòng)卸料夾頭平移的卸料夾頭前后工作電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)卸料夾頭旋轉(zhuǎn)的卸料夾頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)。所述控制單元包括與供料單元、雙面絲印刷單元、卸料單元和原料傳送單元連接的觸控屏。所述供料単元、雙面絲印刷単元、接料単元、原料傳送單元和控制單元集成設(shè)置于一機(jī)架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該全自動(dòng)絲印機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，生產(chǎn)速度可達(dá)到600 800片/小吋，大大的提高了工作效率，同時(shí)無需工作人員手動(dòng)操控，節(jié)約了大量人力資源，不會(huì)對(duì)工作人員身體造成損傷，再者，該全自動(dòng)絲印機(jī)采用了一體式的設(shè)計(jì)，其便于安裝維護(hù)，而且電量的消耗有了大幅度的減少。

圖I是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中各組件及其附圖標(biāo)記分別為供料電機(jī)I、原料平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)2、原料平臺(tái)升降電機(jī)3、原料平臺(tái)4、送料氣缸5、原料6、送料夾頭氣缸7、送料夾頭8、鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、原料輸送鏈條10、驅(qū)動(dòng)鏈條10-1、驅(qū)動(dòng)鏈條10-2、A面前上下刮刀11-1、A面后上下刮刀11-2、B面前上下刮刀11_3、B面后上下刮刀11_4、A面網(wǎng)板微抬氣缸12-1、B面微抬氣缸12_2、A面刮刀前后工作電機(jī)13-1、B面刮刀前后工作電機(jī)13-2、A面印刷網(wǎng)板14-1、B面印刷網(wǎng)板14-2、A面噴墨裝置15-1、B面噴墨裝置15-2、A面刮刀上下工作氣缸16_1、B面刮刀上下エ作氣缸16-2、A面刮刀固定平臺(tái)17-1、B面刮刀固定平臺(tái)17-2、托架18、IXD觸控屏19、頂針托架20、托架升降氣缸21、卸料夾頭氣缸22、卸料位置23、卸料夾頭24、卸料夾頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)25、卸料夾頭前后工作電機(jī)26、卸料夾頭上下工作電機(jī)27、料箱步進(jìn)輸送電機(jī)28、接送料箱輸送平板29、料箱架30、料箱升降氣缸31、料箱阻斷裝置32、接送料箱架33、料箱推進(jìn)電機(jī)34。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及ー較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的說明。參閱圖1，該全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)包括如下組件供料電機(jī)I、原料平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)2、原料平臺(tái)升降電機(jī)3、原料平臺(tái)4、送料氣缸5、原料6、送料夾頭氣缸7、送料夾頭
8、鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、原料輸送鏈條10、驅(qū)動(dòng)鏈條10-1、驅(qū)動(dòng)鏈條10-2、A面前上下刮刀11-1、A面后上下刮刀11_2、B面前上下刮刀11_3、B面后上下刮刀11_4、A面網(wǎng)板微抬氣缸12_1、B面微抬氣缸12-2、A面刮刀前后工作電機(jī)13-1、B面刮刀前后工作電機(jī)13-2、A面印刷網(wǎng)板14-1、B面印刷網(wǎng)板14-2、A面噴墨裝置15-1、B面噴墨裝置15_2、A面刮刀上下工作氣缸16-1、B面刮刀上下工作氣缸16-2、A面刮刀固定平臺(tái)17-1、B面刮刀固定平臺(tái)17_2、托架18、頂針托架20、托架升降氣缸21、卸料夾頭氣缸22、卸料位置23、卸料夾頭24、卸料夾頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)25、卸料夾頭前后工作電機(jī)26、卸料夾頭上下工作電機(jī)27、料箱步進(jìn)輸送電機(jī)28、接送料箱輸送平板29、料箱架30、料箱升降氣缸31、料箱阻斷裝置32、接送料箱架33以及料箱推進(jìn)電機(jī)34。并且，前述組件中如原料平臺(tái)升降電機(jī)3、鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、A面網(wǎng)板微抬氣缸12-1、B面微抬氣缸12-2、A面刮刀前后工作電機(jī)13-1、B面刮刀前后工作電機(jī)13_2、A面噴墨裝置15-1、B面噴墨裝置15-2、A面刮刀上下工作氣缸16-1、B面刮刀上下工作氣缸16-2、托架升降氣缸21、卸料夾頭氣缸22、卸料夾頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)25、卸料夾頭前后工作電機(jī)26、卸料夾頭上下工作電機(jī)27、料箱步進(jìn)輸送電機(jī)28、料箱升降氣缸31、料箱阻斷裝置32以及料箱推進(jìn)電機(jī)34等均由一控制單元控制，該控制單元可采用單片機(jī)、計(jì)算機(jī)等具有數(shù)據(jù)分析處理能力的器件或設(shè)備。優(yōu)選的，該控制單元可采用LCD觸控屏19，其具有界面直觀，操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，前述所有組件可均集成設(shè)置在一機(jī)架上，這樣的設(shè)計(jì)可使該全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)占用更小的工作空間，并可有效節(jié)約能源，同時(shí)還利于安裝維護(hù)。該全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)的工作過程具體如下將原料6放在原料平臺(tái)4上，原料平臺(tái)升降電機(jī)3運(yùn)行帶動(dòng)原料平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)2達(dá)到指定位置，供料電機(jī)I運(yùn)行推動(dòng)原料6達(dá)到原料平臺(tái)4的右端，此時(shí)在送料氣缸5的頂針作用下使第一塊原料6超出其它原料達(dá)到送料夾頭8位置，送料夾頭氣缸7驅(qū)動(dòng)送料夾頭8打開并夾住原料6，送料夾頭8固定在鏈條10上，此時(shí)鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)9運(yùn)行帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈條10-1，驅(qū)動(dòng)鏈條10-1帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈條10-2，驅(qū)動(dòng)鏈條10-2帶動(dòng)原料輸送鏈條10，使原料輸送鏈條10沿順時(shí)針方向運(yùn)行。當(dāng)送料夾頭8帶動(dòng)原料6到達(dá)A面印刷網(wǎng)板14-1下方托架18上時(shí)，進(jìn)行A面印刷，A面網(wǎng)板微抬氣缸12-1帶動(dòng)A面印刷網(wǎng)板14-1向下接觸原料6，A面噴墨裝置15-1進(jìn)行噴墨，A面刮刀上下工作氣缸16-1帶動(dòng)A面刮刀固定平臺(tái)17-1向下運(yùn)動(dòng),A面前上下刮刀11-1向下接觸A面印刷網(wǎng)板14-1，此時(shí)A面刮刀前后工作電機(jī)13-1帶動(dòng)A面刮刀固定平臺(tái)17-1向后運(yùn)動(dòng)達(dá)到指定位置，A面前上下刮刀11-1向上運(yùn)動(dòng)，離開A面印刷網(wǎng)板14-1，A面后上下刮刀11-2向下運(yùn)動(dòng)接觸A面印刷網(wǎng)板14-1，A面噴墨裝置15-1進(jìn)行噴墨，A面刮刀前后工作電機(jī)13-1帶動(dòng)A面刮刀固定平臺(tái)17-1向前運(yùn)動(dòng)到達(dá)初始位置，A面后上下刮刀11-2向上運(yùn)動(dòng)離開A面印刷網(wǎng)板14-1，A面網(wǎng)板微抬氣缸12-1帶動(dòng)A面印刷網(wǎng)板14-1離開原料6，A面刮刀上下工作氣缸16-1帶動(dòng)A面刮刀固定平臺(tái)17-1向上運(yùn)動(dòng)到初始位置，A面印刷完畢。鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)9繼續(xù)帶動(dòng)原料輸送鏈條10、驅(qū)動(dòng)鏈條10-1和驅(qū)動(dòng)鏈條10-2運(yùn)行，當(dāng)送料夾頭8帶動(dòng)原料6到達(dá)B面印刷網(wǎng)板14-2下方、頂針托架20上方時(shí)，進(jìn)行B面印刷，托架升降氣缸21運(yùn)行帶動(dòng)頂針托架20向上運(yùn)行，使頂針托架20上面頂針接觸原料6，B面微抬氣缸12-2運(yùn)行帶動(dòng)B面印刷網(wǎng)板14-2向下接觸原料6，此時(shí)B面刮刀上下工作氣缸16-2帶動(dòng)B面刮刀固定平臺(tái)17-2向下運(yùn)動(dòng)，B面噴墨裝置15-2進(jìn)行噴墨，B面前上下刮刀11-3向下運(yùn)動(dòng)接觸B面印刷網(wǎng)板14-2，此時(shí)B面刮刀前后工作電機(jī)13-2運(yùn)行帶動(dòng)B面刮刀固定平臺(tái)17-2向后運(yùn)動(dòng)達(dá)到指定位置，B面前上下刮刀11-3向上運(yùn)動(dòng)離開B面印刷網(wǎng)板14-2,B面后上下刮刀11_4向下運(yùn)行接觸B面印刷網(wǎng)板14-2,B面噴墨裝置15_2進(jìn)行噴墨，B面刮刀前后工作電機(jī)13-2運(yùn)行帶動(dòng)B面刮刀固定平臺(tái)17-2向前運(yùn)動(dòng)到達(dá)初始位置,B面后上下刮刀11-4向上運(yùn)動(dòng)離開B面印刷網(wǎng)板14-2，此時(shí)B面微抬氣缸12-2運(yùn)行帶動(dòng)B面印刷網(wǎng)板14-2離開原料6，B面刮刀上下工作氣缸16-2運(yùn)行帶動(dòng)B面刮刀固定平臺(tái)17-2回到初始位置，B面印刷完畢。鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)9繼續(xù)帶動(dòng)原料輸送鏈條10、驅(qū)動(dòng)鏈條10-1和驅(qū)動(dòng)鏈條10-2運(yùn)行，當(dāng)送料夾頭8帶動(dòng)原料6到達(dá)卸料位置23吋，卸料夾頭前后工作電機(jī)26運(yùn)行帶動(dòng)卸料夾頭24,向左運(yùn)動(dòng)夾住原料6,此時(shí)卸料夾頭氣缸22運(yùn)彳丁使送料夾頭8打開,卸料夾頭如后エ作電機(jī)26帶動(dòng)卸料夾頭24向右運(yùn)動(dòng)到達(dá)初始位置，卸料夾頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)25運(yùn)行使原料6旋轉(zhuǎn)90°，卸料夾頭上下工作電機(jī)27運(yùn)行向下到接料箱指定位置，同時(shí)接料裝置的料箱放入料箱架30的框架中，料箱阻斷裝置32向前阻斷料箱下沉，當(dāng)料箱阻斷裝置32向后運(yùn)動(dòng)時(shí)料箱升降氣缸31帶動(dòng)接送料箱架33自動(dòng)向上接住料箱，在料箱推進(jìn)電機(jī)34的做用下推動(dòng)料箱到達(dá)接送料箱輸送平板29位置上，卸料夾頭24打開，原料6放入料箱，當(dāng)ー個(gè)料箱滿后，料箱步進(jìn)輸送電機(jī)28運(yùn)行向前推走該料箱,下一個(gè)料箱到達(dá)接送料箱輸送平板29處。本實(shí)施例的全自動(dòng)絲印機(jī)的生產(chǎn)速度可達(dá)到600 800片/小吋，大大的提高了工作效率，同時(shí)無需工作人員手動(dòng)操控，節(jié)約了大量人力資源，不會(huì)對(duì)工作人員身體造成損傷，再者，該全自動(dòng)絲印機(jī)采用了一體式的設(shè)計(jì)，其便于安裝維護(hù)，而且電量的消耗有了大幅度的減少。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于，它包括控制單元和按照絲印工藝流程依次分布的供料單元、雙面絲印刷單元和接料單元，所述供料單元、雙面絲印刷單元和接料單元由原料傳送單元連接，同時(shí)，所述供料單元、雙面絲印刷單元、接料單元和原料傳送單元均由控制單元控制；其中 所述供料單元包括用于放置原料的原料平臺(tái)以及用于移送放置在原料平臺(tái)上的原料向第一選定位置移動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)； 所述原料傳送單元包括送料夾頭及其驅(qū)動(dòng)裝置和原料輸送鏈條及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述送料夾頭固定設(shè)置在原料輸送鏈條上，在初始狀態(tài)下，所述送料夾頭對(duì)應(yīng)于第一選定位置設(shè)置，并且，所述原料輸送鏈條連貫設(shè)置于供料單元、雙面絲印刷單元和卸料單元之間； 所述雙面絲印刷單元包括沿原料輸送鏈條的運(yùn)行方向依次分布的A面印刷單元和B面印刷單元，其中，所述A面印刷單元包括A面印刷網(wǎng)板及其驅(qū)動(dòng)裝置、A面噴墨裝置、A面前上下刮刀和A面后上下刮刀及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述B面印刷單元包括聯(lián)動(dòng)設(shè)置的B面印刷網(wǎng)板及其驅(qū)動(dòng)裝置、B面噴墨裝置、B面前上下刮刀和B面后上下刮刀及其驅(qū)動(dòng)裝置； 所述接料單元包括設(shè)于與原料輸送鏈條的卸料位置相應(yīng)處的卸料機(jī)構(gòu)、料箱及料箱傳送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于，所述供料單元包括原料平臺(tái)、用于推動(dòng)放置在原料平臺(tái)上的原料向第一選定位置移動(dòng)的送料氣缸，以及用于驅(qū)動(dòng)原料平臺(tái)作升降運(yùn)動(dòng)的原料平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)和原料平臺(tái)升降電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于，所述原料輸送鏈條的驅(qū)動(dòng)裝置包括與鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)鏈條和第二驅(qū)動(dòng)鏈條，所述第二驅(qū)動(dòng)鏈條與原料輸送鏈條傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于 所述A面前上下刮刀和A面后上下刮刀的驅(qū)動(dòng)裝置包括與A面刮刀固定平臺(tái)傳送連接的A面刮刀前后工作電機(jī)； 所述B面前上下刮刀和B面后上下刮刀的驅(qū)動(dòng)裝置包括與B面刮刀固定平臺(tái)傳送連接的B面刮刀前后工作電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于，所述A面印刷單元和B面印刷單元還分別包括用于承載原料的第一托架和第二托架，所述第一托架和第二托架分別設(shè)置于A面印刷網(wǎng)板和B面印刷網(wǎng)板下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于所述卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于卸料位置的卸料夾頭及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述料箱傳送裝置包括設(shè)于卸料位置的接送料箱輸送平板以及用于移送放置于接送料箱輸送平板上的滿料箱的料箱步進(jìn)輸送電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于所述料箱傳送裝置還包括容置有空料箱的料箱架、用于阻斷料箱架中的空料箱下沉的料箱阻斷裝置、用于承接空料箱的接送料箱架及其驅(qū)動(dòng)裝置，以及用于將空料箱移運(yùn)至接送料箱輸送平板上的料箱推進(jìn)電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于，所述卸料夾頭的驅(qū)動(dòng)裝置包括用于驅(qū)動(dòng)卸料夾頭開合的卸料夾頭氣缸、用于驅(qū)動(dòng)卸料夾頭平移的卸料夾頭前后工作電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)卸料夾頭旋轉(zhuǎn)的卸料夾頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于，所述控制単元包括與供料單元、雙面絲印刷單元、卸料單元和原料傳送單元連接的觸控屏。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，其特征在于，所述供料単元、雙面絲印刷単元、接料単元、原料傳送單元和控制單元集成設(shè)置于一機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)雙面絲印烘干一體機(jī)，包括集成設(shè)置的控制單元和按照絲印工藝流程依次分布的、且由原料傳送單元連接的供料單元、雙面絲印刷單元和接料單元，該供料單元包括用于放置原料的原料平臺(tái)以及用于移送放置在原料平臺(tái)上的原料向第一選定位置移動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)；原料傳送單元包括送料夾頭及其驅(qū)動(dòng)裝置和原料輸送鏈條及其驅(qū)動(dòng)裝置，送料夾頭固定設(shè)置在原料輸送鏈條上，原料輸送鏈條連貫設(shè)置于供料單元、雙面絲印刷單元和卸料單元之間；接料單元包括設(shè)于與原料輸送鏈條的卸料位置相應(yīng)處的卸料機(jī)構(gòu)、料箱及料箱傳送裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝維護(hù)，操作簡(jiǎn)便，工作效率高，可節(jié)約人力成本，無損工作人員人身安全，且節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)B41F15/06GK202428761SQ201120457778
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者周宗根 申請(qǐng)人:昆山雙特科技有限公司