一種烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)，具體涉及一種能耗低，同時(shí)提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)的烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]襯布是以機(jī)織物或針織物為基布，采用(或不采用)熱塑性高分子化合物，經(jīng)過專門機(jī)械進(jìn)行特殊整理加工，用于服裝的內(nèi)層起到補(bǔ)強(qiáng)、挺括等作用的，與面料粘合(或非粘合)的專用服裝輔料。
[0003]襯布的生產(chǎn)工藝中，需要將坯布經(jīng)過烘干定型、粉點(diǎn)涂層、高溫?zé)Y(jié)、冷卻以及最后的收卷才能生產(chǎn)出襯布成品。
[0004]專利號為CN 201354424Y的實(shí)用新型專利中，提到了一種烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)，包括烘干定型機(jī)和粉點(diǎn)涂層機(jī)，所述烘干定型機(jī)包括定型部分和定型烘箱，所述粉點(diǎn)涂層機(jī)包括粉點(diǎn)涂層部分和涂層烘箱，其特征是所述粉點(diǎn)涂層部分包括有加熱輥和粉點(diǎn)涂層頭，所述烘干定型機(jī)和粉點(diǎn)涂層機(jī)之間由導(dǎo)軌或鏈條連接為一體，所述導(dǎo)軌或鏈條上附著有針板。上述專利中，將坯布生產(chǎn)過程中各個(gè)工序連成一條生產(chǎn)線，通過一條生產(chǎn)線完成襯布的生產(chǎn)，有效的提高了生產(chǎn)效率，但目前該烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)中，生產(chǎn)線上的各個(gè)裝置采用分別驅(qū)動的方式獨(dú)立進(jìn)行，能耗大，且不能保證完全同步，影響了襯布的品質(zhì)，使得襯布不能順利生產(chǎn)；同時(shí)該專利中粉點(diǎn)涂層部分包括有加熱輥和粉點(diǎn)涂層頭，其粉點(diǎn)效果差，也影響了襯布的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗低且能夠保證各工位完全同步，提高生產(chǎn)效率及襯布品質(zhì)的烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括依次設(shè)置的放卷工位、烘干定型工位、粉點(diǎn)涂層工位、燒結(jié)工位、冷卻工位以及收卷工位，所述坯布由一沿工位方向延伸設(shè)置的針板導(dǎo)軌依次傳輸至每個(gè)工位，所述各工位以及針板導(dǎo)軌由一總軸機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步。
[0007]進(jìn)一步地，所述總軸機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)包括一沿工位方向延伸設(shè)置的輸入軸，所述輸入軸由若干輸入支軸首尾鍵連接并通過數(shù)個(gè)輸出齒輪箱同步轉(zhuǎn)動，所述數(shù)個(gè)輸出齒輪箱中一輸出齒輪箱由電機(jī)驅(qū)動；所述每個(gè)輸出齒輪箱均具有一輸出至對應(yīng)工位的輸出軸，該輸出軸可驅(qū)動對應(yīng)工位實(shí)現(xiàn)同步工作。
[0008]進(jìn)一步地，所述輸出齒輪箱一共有三個(gè)，分別為依次設(shè)置驅(qū)動粉點(diǎn)涂層工位上粉點(diǎn)機(jī)的第一輸出齒輪箱、驅(qū)動燒結(jié)工位上承托網(wǎng)帶的第二輸出齒輪箱以及驅(qū)動針板導(dǎo)軌的第三輸出齒輪箱。
[0009]進(jìn)一步地，所述粉點(diǎn)涂層工位上粉點(diǎn)機(jī)包括機(jī)架以及機(jī)架上方水平依次排列的第一加熱輥、第二加熱輥、粉點(diǎn)涂層輥以及輔助輥，所述坯布由第一加熱輥下方向上經(jīng)過第二加熱輥上方后再向下經(jīng)過粉點(diǎn)涂層輥后從輔助輥上方輸出；所述第一加熱輥、第二加熱輥、粉點(diǎn)涂層輥以及輔助輥之間齒輪同步聯(lián)動，其中第二加熱熱輥由安裝在輸入軸上的第二輸出齒輪箱通過鏈輪A傳動。
[0010]進(jìn)一步地，所述針板導(dǎo)軌由放卷工位坯布輸出口后端延伸至收卷工位坯布輸入口前端，該針板導(dǎo)軌由安裝在長軸方向兩端的鏈輪B傳動，其中一鏈輪B為從動鏈輪，另一鏈輪B為主動鏈輪并由第三輸出齒輪箱的輸出軸傳動。
[0011]進(jìn)一步地，所述針板導(dǎo)軌在靠近烘干定型工位上烘箱坯布入口的位置設(shè)置有輔助傳動鏈輪，該輔助傳動鏈輪由安裝在輸入軸上的第四輸出齒輪箱同步傳動。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013](I)本實(shí)用新型的烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)，各工位間由針板導(dǎo)軌相連，提高了生產(chǎn)效率，另外，各工位以及針板導(dǎo)軌通過總軸機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步，保證了各個(gè)工位間同步工作，提尚了襯布的品質(zhì)；
[0014](2)本實(shí)用新型的總軸機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械傳動的形式，通過一個(gè)總的輸入軸以及數(shù)個(gè)分布在輸入總軸上的輸出齒輪箱，將輸出齒輪箱的輸出軸與對應(yīng)工位連接，保證各個(gè)工位同步工作，該機(jī)械傳動能耗低，精度高，且當(dāng)故障維修停機(jī)后，不需要復(fù)雜的調(diào)試，即可立即啟動至工作狀態(tài)；
[0015](3)本實(shí)用新型在粉點(diǎn)涂層工位、燒結(jié)工位以及驅(qū)動針板導(dǎo)軌的一端均配備有對應(yīng)的輸出齒輪箱，三個(gè)同步輸出點(diǎn)的同步形式，結(jié)構(gòu)簡單，且保證了粉點(diǎn)涂層工位的粉點(diǎn)機(jī)、燒結(jié)工位的承托網(wǎng)帶以及針板導(dǎo)軌同步工作，提高了襯布的生產(chǎn)效率；
[0016](4)本實(shí)用新型的粉點(diǎn)屠城工位上粉點(diǎn)機(jī)，采用四輥的結(jié)構(gòu)，在粉點(diǎn)涂層輥之前設(shè)置了兩個(gè)加熱輥，通過兩道加熱輥可將坯布的溫度加熱至150-160°C，便于后道粉點(diǎn)涂層輥中的粉迅速熔化在坯布上，另外還在粉點(diǎn)涂層輥后設(shè)置一輔助輥，可對粉點(diǎn)涂層后的坯布進(jìn)行降溫至50°C，使得粉點(diǎn)凝固在坯布上，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)；
[0017](5)本實(shí)用新型的針板導(dǎo)軌一端采用主動鏈輪，另一端采用從動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪結(jié)合，避免設(shè)置多個(gè)同步輸出點(diǎn)，節(jié)約的成本；
[0018](6)本實(shí)用新型的針板導(dǎo)軌上還設(shè)置有輔助從動鏈輪，在針板導(dǎo)軌較長的情況下，可以支撐針板導(dǎo)軌，避免針板導(dǎo)軌受重而彎曲，保證針板導(dǎo)軌平直傳送。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)的主視圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)的俯視圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型一種烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)中粉點(diǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種烘干定型粉點(diǎn)涂層聯(lián)合一體機(jī)，包括依次設(shè)置的放卷工位的放布架1、烘干定型工位的烘箱2、粉點(diǎn)涂層工位的粉點(diǎn)機(jī)3、燒結(jié)工位的電熱烘箱4、冷卻工位的冷卻輥5以及收卷工位的成卷裝置6，坯布由一沿工位方向延伸設(shè)置的針板導(dǎo)軌7依次