本發(fā)明涉及紡織品使用的定型烘干一體設(shè)備，尤其涉及一種燃油式控溫控濕定型烘干一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，紡織工廠需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干定型，現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)設(shè)置一個(gè)烘干室和固定的掛架，通過(guò)在烘干室內(nèi)加熱進(jìn)行烘干定型操作，這樣的方法容易造成烘干室內(nèi)溫度不均勻，產(chǎn)品容易受熱不均，難以達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求，且容易造成能量的損失，浪費(fèi)比較嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)效益低。

本申請(qǐng)人在日前曾經(jīng)申請(qǐng)過(guò)電熱式定型烘干一體設(shè)備和燃?xì)馐蕉ㄐ秃娓梢惑w設(shè)備，但是這兩種設(shè)備在使用過(guò)程中，各有利弊，有一些特殊的場(chǎng)合，不適合使用，例如電熱式定型烘干一體設(shè)備在加熱速度上，比燃?xì)獾乃俣纫?，相?duì)來(lái)說(shuō)耗能較高，而且干濕度沒(méi)有燃?xì)馐降目刂频暮?，但是燃?xì)馐降谋仨氁惭b燃?xì)夤艿?，這就需要企業(yè)自己先鋪裝燃?xì)夤艿?，前期在配套設(shè)備上投入較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種使用燃油的定型烘干一體機(jī)，既可以解決電加熱式加熱速度的不足，也解決了燃?xì)馐皆谑褂脮r(shí)對(duì)于配套設(shè)備的投入。

本發(fā)明的解決方案如下：

一種燃油式干濕兩用定型烘干一體機(jī)，主要由桶體、密封蓋、電機(jī)、風(fēng)扇、加濕噴嘴、加熱管、燃燒器、燃燒室、節(jié)流閥和排污閥組成，所述桶體與密封蓋安裝在一起，通過(guò)鉸鏈連接，所述風(fēng)扇安裝在桶體內(nèi)部的后方，所述電機(jī)安裝在桶體外部的后方，并與安裝在桶體內(nèi)部的風(fēng)扇相連，所述加熱管安裝在桶體的內(nèi)壁上，對(duì)稱設(shè)置，所述電機(jī)的下方設(shè)有燃燒室，所述加熱管的一端與燃燒室相連，所述燃燒室的另一端設(shè)有燃燒器，所述節(jié)流閥設(shè)在桶體的頂部，所述排污閥安裝在桶體的底部，所述加濕噴嘴安裝在每組加熱管的上方，還包括引風(fēng)機(jī)、燃燒室噴淋裝置、燃燒室保溫層、高溫點(diǎn)火閥和保溫點(diǎn)火閥，所述引風(fēng)機(jī)安裝在桶體外部的后方，位于電機(jī)的兩側(cè)，引風(fēng)機(jī)的一端與桶體內(nèi)部相連，所述燃燒室保溫層套裝在燃燒室上，位于桶體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述燃燒室噴淋裝置穿套在燃燒室保溫層上，所述高溫點(diǎn)火閥和保溫點(diǎn)火閥設(shè)在燃燒器的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，還包括排氣導(dǎo)管和強(qiáng)排風(fēng)機(jī)，所述排球?qū)Ч馨惭b在桶體外部的兩側(cè)，所述加熱管的另一端與排氣導(dǎo)管相連，所述強(qiáng)排風(fēng)機(jī)安裝在排氣導(dǎo)管之上，并與排氣導(dǎo)管相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，還包括泄壓管道，所述泄壓管道的一端連接燃燒室的內(nèi)部，另一端直接穿過(guò)燃燒室保溫層，位于桶體的外部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，還包括溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器穿套設(shè)在桶體后方的外部，檢測(cè)端位于桶體的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，還包括祛濕導(dǎo)管，所述祛濕導(dǎo)管與所述節(jié)流閥相連，所述節(jié)流閥的一端連接桶體的內(nèi)部，一端連接祛濕導(dǎo)管。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明在實(shí)際使用過(guò)程中，由于在燃燒器的內(nèi)部安裝了高溫點(diǎn)火閥和保溫點(diǎn)火閥，兩個(gè)閥可以同時(shí)工作，亦可在溫度達(dá)到時(shí)，關(guān)閉其中的一個(gè)點(diǎn)火閥，對(duì)于節(jié)能起到明顯的作用，而且本發(fā)明在使用時(shí)，不僅局限于普通的商品柴油，還可以使用“生物柴油”，使用成本更低，而且也相應(yīng)了國(guó)家環(huán)保的號(hào)召。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖3；

圖4為本發(fā)明燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明燃燒裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-桶體、2-強(qiáng)排風(fēng)機(jī)、3-排氣導(dǎo)管、4-引風(fēng)機(jī)、5-燃燒器、6-燃燒室、7-燃燒室噴淋裝置、8-泄壓管道、9-電機(jī)、10-溫度傳感器、11-濕度傳感器、12-節(jié)流閥、13-祛濕導(dǎo)管、14-排污閥、15-風(fēng)扇、16-加熱管、17-燃燒室保溫層、18-加濕噴嘴、19-密封蓋、20-支座、21-高溫點(diǎn)火閥、22-保溫點(diǎn)火閥。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1到5所示，一種燃油式干濕兩用定型烘干一體機(jī)，主要由桶體1、密封蓋19、電機(jī)9、風(fēng)扇15、加濕噴嘴18、加熱管16、燃燒器5、燃燒室6、節(jié)流閥12和排污閥14組成，桶體1呈罐裝，其一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口上設(shè)有密封蓋19，密封蓋19與桶體1之間通過(guò)鉸鏈形成活動(dòng)連接，可以自由的開(kāi)合和關(guān)閉。在桶體1的外部的后方，安裝有電機(jī)9，電機(jī)9上的電機(jī)9軸穿過(guò)桶體1，連接桶體1內(nèi)部。在桶體1的內(nèi)部的后方，設(shè)有風(fēng)扇15，風(fēng)扇15與電機(jī)9上的電機(jī)9軸相連，形成傳動(dòng)。在電機(jī)9的下方，設(shè)有一個(gè)罐狀的燃燒室6，燃燒室6鑲嵌在桶體1上，其位于桶體1外側(cè)的一端上連接有燃燒器5，位于桶體1內(nèi)側(cè)的一端上連接有加熱管16。加熱管16設(shè)有多組，均勻且對(duì)稱的設(shè)在桶體1內(nèi)壁的兩側(cè)，每組加熱管16的一端分別連接燃燒室6，另一端伸到桶體1的外部。

在桶體1的外部，位于桶體1的兩側(cè)，分別設(shè)有排氣導(dǎo)管3，排氣導(dǎo)管3與伸出桶體1的加熱管16一端相連，排氣導(dǎo)管3上方安裝有強(qiáng)排風(fēng)機(jī)2，當(dāng)燃燒后的熱量和廢氣經(jīng)過(guò)加熱管16后，進(jìn)入加熱導(dǎo)管，強(qiáng)排風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，將這些廢氣和殘余熱量排出。

位于桶體1內(nèi)壁的兩側(cè)，設(shè)有加濕噴嘴18，加濕噴嘴18設(shè)有多個(gè)，均勻的分布在加熱管16的上方，當(dāng)加熱管16發(fā)熱時(shí)，加濕噴嘴18將水噴灑至加熱管16上，水遇熱變成水蒸汽，達(dá)到給桶體1內(nèi)部加濕的功能。

位于桶體1的外部，電機(jī)9的左右兩側(cè)，分別設(shè)有引風(fēng)機(jī)4，引風(fēng)機(jī)4的一端與桶體1內(nèi)部聯(lián)通，另一端直接接觸外部空氣。在桶體1的上方，設(shè)有兩個(gè)節(jié)流閥12，位于桶體1的底部，安裝有排污閥14。當(dāng)設(shè)備將紡織品加濕到設(shè)定程度時(shí)，節(jié)流閥12和排污閥14同時(shí)打開(kāi)，然后引風(fēng)機(jī)4和風(fēng)扇15一起將濕氣和污水通過(guò)節(jié)流閥12和排污閥14排到桶體1的外部。在節(jié)流閥12上，還串聯(lián)有一個(gè)一端有開(kāi)口的祛濕導(dǎo)管13，祛濕導(dǎo)管13的作用是將從節(jié)流閥12排出的濕氣導(dǎo)入到指定的回收裝置中去。

與燃燒室6相連的燃燒器5主要起到將燃料點(diǎn)燃，并促使燃料在燃燒室6中持續(xù)燃燒的作用，燃燒器5的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)點(diǎn)火閥，一個(gè)是高溫點(diǎn)火閥21，一個(gè)是保溫點(diǎn)火閥22。當(dāng)設(shè)備剛啟動(dòng)時(shí)，高溫點(diǎn)火閥21和保溫點(diǎn)火閥22一起啟動(dòng)，將設(shè)備內(nèi)部的溫度快速提高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，高溫點(diǎn)火閥21關(guān)閉，只有保溫點(diǎn)火閥22保持工作，使設(shè)備保持恒溫，既能達(dá)到保溫的目的，又可以節(jié)能。

燃燒室6上還套裝有一個(gè)燃燒室保溫層17，燃燒室保溫層17同樣呈罐狀，燃燒室保溫層17套裝在燃燒室6之上，其位于桶體1內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口。位于燃燒室保溫層17上，鑲嵌有多組燃燒室噴淋裝置7，燃燒室噴淋裝置7主要用于給燃燒室6噴水，特別是燃燒室6溫度過(guò)高時(shí)，需要噴水給燃燒室6降溫，防止溫度過(guò)高造成燃燒室6壽命縮短，而且噴水后形成的水蒸汽可以給桶體1內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)一步加濕，還有燃燒室噴淋裝置7安裝后還可以對(duì)燃燒溫度進(jìn)行進(jìn)一步控制，如果燃燒溫度過(guò)高，燃燒室噴淋裝置7啟動(dòng)噴水，將燃燒室6的燃燒溫度控制在合理范圍內(nèi)。

燃燒室6的底部連接有泄壓管道8，泄壓管道8穿過(guò)燃燒室保溫層17，連接桶體1的外部，當(dāng)燃燒器5在剛啟動(dòng)點(diǎn)火，燃油被點(diǎn)燃的一瞬間，會(huì)形成燃燒室6壓力過(guò)大，這時(shí)，通過(guò)泄壓管道8可以快速的燃燒所形成的壓力排出，保護(hù)燃燒室6的安全。

在桶體1后方的外部，還設(shè)有溫度傳感器10和濕度傳感器11，溫度傳感器10和濕度傳感器11穿套在桶體1上，其檢測(cè)端位于桶體1的內(nèi)部。位于桶體1的底部，安裝有兩個(gè)支座20，支座20用于固定桶體1。

本設(shè)備的工作流程如下：

加濕工序

將紡織品置入桶體1的內(nèi)部，關(guān)閉密封門(mén)，電機(jī)9啟動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)扇15轉(zhuǎn)動(dòng)，燃燒器5中的保溫點(diǎn)火閥22和高溫點(diǎn)火閥21同時(shí)啟動(dòng)，使燃油在燃燒室6中保持燃燒，燃燒后的熱量進(jìn)入加熱管16，加濕噴嘴18噴水，使桶體1內(nèi)部的濕度持續(xù)上升，溫度傳感器10和濕度傳感器11保持監(jiān)測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到內(nèi)部的濕度不夠或者當(dāng)溫度高于燃燒室6警戒線時(shí)，燃燒室噴淋裝置7啟動(dòng)，使桶體1內(nèi)部的濕度達(dá)到設(shè)定溫度，當(dāng)設(shè)定溫度達(dá)到時(shí)，高溫點(diǎn)火閥21關(guān)閉，只保留保溫點(diǎn)火閥22繼續(xù)工作，直至桶體1內(nèi)部的溫度和濕度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

烘干工序

當(dāng)桶體1內(nèi)部的溫度值和濕度值達(dá)標(biāo)后，節(jié)流閥12和排污閥14同時(shí)打開(kāi)，引風(fēng)機(jī)4和風(fēng)扇15迅速的將濕氣和污水通過(guò)節(jié)流閥12和排污閥14排出。濕度傳感器11檢測(cè)到內(nèi)部的濕度低于設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉排污閥14和節(jié)流閥12，這是，再次開(kāi)啟燃燒器5，但是不開(kāi)啟加濕噴嘴18，保證桶體1內(nèi)部的烘干在沒(méi)有濕氣干擾的情況下進(jìn)行，直至桶體1內(nèi)部的溫度值達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)溫度傳感器10檢測(cè)到溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制燃燒器5停止燃燒，整個(gè)工序結(jié)束。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。