專利名稱：細長工件激光標(biāo)示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種激光標(biāo)示裝置，特別是涉及一種用于標(biāo)示車用拉索或電線電纜等細長工件的激光標(biāo)示裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，車用拉索類產(chǎn)品或電線電纜等在出廠時都需要在其護層表面進行商標(biāo)名稱、型號、長度、生產(chǎn)編號的標(biāo)記。現(xiàn)有技術(shù)中，對拉索標(biāo)記通常都是采用離線的熱壓或絲印等方式，這些方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)示，但熱壓標(biāo)示效果一致性較差，且光線較差的環(huán)境下裝配不易辨別；絲印方式雖然解決了字符不易辨認的問題，但一致性仍無法保證，且易擦除。近年來國內(nèi)外也有采用激光標(biāo)記，但均為離線加工，雖然解決了以上問題，但與熱壓、絲印方式一樣，需要專人進行標(biāo)示工序操作，在到下個工序之間仍需再次轉(zhuǎn)運，浪費了人力、時間，不利于開展高效的大規(guī)?；a(chǎn)，整個使用成本升高。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種可實現(xiàn)車用拉索、電線電纜等細長工件規(guī)?；瘶?biāo)示的激光標(biāo)示裝置。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)車用拉索、電線電纜等細長工件規(guī)?；瘶?biāo)示的細長工件激光標(biāo)示裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種細長工件激光標(biāo)示裝置，其關(guān)鍵在于包括A、機柜和電源系統(tǒng)；B、所述機柜上設(shè)置有控制系統(tǒng)、激光供能裝置、激光發(fā)生裝置和激光掃描裝置；所述激光掃描裝置設(shè)置在所述機柜的殼體外側(cè)；C、所述激光掃描裝置的下方間隔設(shè)置有工件導(dǎo)入塊和工件導(dǎo)出塊；所述工件導(dǎo)入塊上設(shè)置有導(dǎo)入孔；所述工件導(dǎo)出塊上設(shè)置有導(dǎo)出孔；所述導(dǎo)入孔與所述導(dǎo)出孔正對設(shè)置；所述電源系統(tǒng)為所述控制系統(tǒng)和所述激光供能裝置提供電力；所述激光供能裝置根據(jù)所述控制系統(tǒng)的信號給所述激光發(fā)生裝置提供能量，從而使所述激光發(fā)生裝置產(chǎn)生激光；所述激光掃描裝置接收所述激光發(fā)生裝置產(chǎn)生的激光，對位于所述工件導(dǎo)入塊和工件導(dǎo)出塊之間的工件進行標(biāo)記。細長工件激光標(biāo)示裝置工作時，細長工件，如車用拉索、電線電纜等，在下游工位的拉力作用下，從上游工位由導(dǎo)入孔送入工件導(dǎo)入塊和工件導(dǎo)出塊之間的激光標(biāo)示工作區(qū)域，細長工件的特定部位被標(biāo)示后，下游工位的拉力將工件的已標(biāo)示部位從導(dǎo)出孔送出激光標(biāo)示工作區(qū)域；同時，工件上另外需要標(biāo)示的部位又被送入激光標(biāo)示工作區(qū)域；另一方面，下游工位可對已經(jīng)標(biāo)示部分的工件進行切斷等后續(xù)操作。因此，本實用新型對細長工件的標(biāo)示工作可實現(xiàn)流水化、規(guī)?；牟僮?。為防止工件在標(biāo)示的過程中產(chǎn)生顫動，從而影響標(biāo)示的精度，所述導(dǎo)入孔包括首尾相接的導(dǎo)入部和第一夾緊部；所述導(dǎo)入部為圓臺孔，所述第一夾緊部為圓柱孔；所述第一夾緊部相對所述導(dǎo)入部位于工件運動的下游；所述導(dǎo)入部的孔徑沿工件運動方向逐漸減小至與所述第一夾緊部的孔徑相等；所述導(dǎo)出孔包括首尾相接的第二夾緊部和導(dǎo)出部；所述導(dǎo)出部為圓臺孔，所述第二夾緊部為圓柱孔；所述第二夾緊部相對所述導(dǎo)出部位于工件運動的上游；所述導(dǎo)出部的孔徑沿與工件運動方向相反的方向逐漸減小至與所述第二夾緊部的孔徑相等。為適應(yīng)不同直徑工件的標(biāo)示，避免因被標(biāo)示的工件不同而頻繁更換工件導(dǎo)入塊和工件導(dǎo)出塊，所述工件導(dǎo)入塊上均布設(shè)置有至少兩個所述導(dǎo)入孔；各所述導(dǎo)入孔的小孔徑部分直徑不等；所述工件導(dǎo)出塊上均布設(shè)置有與所述導(dǎo)入孔數(shù)量相等的所述導(dǎo)出孔；正對設(shè)置的所述導(dǎo)出孔和所述導(dǎo)入孔的小孔徑部分的直徑相等。為提高工件的標(biāo)示精度，使工件需被標(biāo)示的部位能夠準(zhǔn)確的停留在激光標(biāo)示工作區(qū)域，所述工件導(dǎo)入塊與所述工件導(dǎo)出塊之間設(shè)置有與所述殼體固定連接的托板；所述托板上設(shè)置有用于支撐工件的“V”形槽；所述托板的上方設(shè)置有阻尼輪；所述阻尼輪與電機的輸出軸連接。由于不同工件每段需要被標(biāo)示的區(qū)域可能有差別，因此，為使本實用新型適應(yīng)工件不同的標(biāo)示區(qū)域，所述機柜上設(shè)置有運動支撐平臺；所述運動支撐平臺上設(shè)置有導(dǎo)軌； 所述導(dǎo)軌上設(shè)置有運動平臺；所述激光發(fā)生裝置固定在所述運動平臺上；所述激光掃描裝置與所述激光發(fā)生裝置連接。為精確控制工件每段需要被標(biāo)示區(qū)域的長度，所述運動平臺或所述激光發(fā)生裝置或所述激光掃描裝置上設(shè)置有光電或機械指示部件；所述激光掃描裝置和所述工件導(dǎo)入塊之間的區(qū)域設(shè)置有與所述殼體固定連接的長度標(biāo)志器。為簡便本實用新型的操作，所述控制系統(tǒng)包括顯示裝置、操作裝置和控制箱；所述操作裝置輸入的內(nèi)容通過所述顯示裝置顯示，并通過所述控制箱控制對工件的標(biāo)示。較佳的，所述顯示裝置與所述機柜鉸接。因此，顯示裝置具有兩個極限工位，當(dāng)激光標(biāo)示裝置工作或停機時，顯示裝置可分別位于兩個極限工位，以保護顯示裝置，并節(jié)約空間。為直觀顯示激光標(biāo)示裝置的工作狀態(tài)，所述機柜的頂部設(shè)置有工況燈。為將激光供能裝置、激光發(fā)生裝置設(shè)置于密閉空間內(nèi)，從而提高本實用新型的可靠性，所述運動支撐平臺上設(shè)置有若干豎板，各所述豎板構(gòu)成手風(fēng)琴結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是( 1)對工件標(biāo)示的一致性好；(2)標(biāo)示的圖案、字符清晰度高；(3)可適應(yīng)不同直徑的工件；(4)可在工件標(biāo)示的同時，對工件進行諸如切斷等后續(xù)操作；(5)操作簡單，生產(chǎn)效率高?？傊?，本實用新型標(biāo)示精度高，并可通過一鍵化操作實現(xiàn)流水作業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)， 采用控制系統(tǒng)還做到在該工序工作時無人值守。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型主要部件的位置示意圖；[0026]圖4是本實用新型工件導(dǎo)入塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A向視圖；圖6是本實用新型工件導(dǎo)出塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型運動裝置的示意圖；圖8是本實用新型托板和阻尼輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明實施例1 如圖1所示，一種細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是包括A、機柜1和電源系統(tǒng)5 ；B、機柜1上設(shè)置有控制系統(tǒng)、激光供能裝置21、激光發(fā)生裝置22和激光掃描裝置 23 ；激光掃描裝置23設(shè)置在機柜的殼體11外側(cè)；C、激光掃描裝置23的下方間隔設(shè)置有工件導(dǎo)入塊6和工件導(dǎo)出塊7 ；工件導(dǎo)入塊 6上設(shè)置有導(dǎo)入孔61，工件導(dǎo)出塊7上設(shè)置有導(dǎo)出孔71 ；導(dǎo)入孔61與導(dǎo)出孔71正對設(shè)置。電源系統(tǒng)為控制系統(tǒng)和激光供能裝置21提供電力；激光供能裝置21根據(jù)控制系統(tǒng)的信號給激光發(fā)生裝置22提供能量，從而使激光發(fā)生裝置22產(chǎn)生激光；激光掃描裝置 23接收激光發(fā)生裝置22產(chǎn)生的激光，對位于工件導(dǎo)入塊6和工件導(dǎo)出塊7之間的工件進行標(biāo)記。導(dǎo)入孔61包括首尾相接的導(dǎo)入部611和第一夾緊部612，其中，導(dǎo)入部611為圓臺孔，第一夾緊部612為圓柱孔。第一夾緊部612相對導(dǎo)入部611位于工件運動的下游，導(dǎo)入部611的孔徑沿工件運動方向逐漸減小至與第一夾緊部612的孔徑相等。導(dǎo)出孔71包括首尾相接的第二夾緊部712和導(dǎo)出部711，其中，導(dǎo)出部711為圓臺孔，第二夾緊部712為圓柱孔。第二夾緊部712相對導(dǎo)出部711位于工件運動的上游，導(dǎo)出部711的孔徑沿與工件運動方向相反的方向逐漸減小至與第二夾緊部712的孔徑相等。本實施例中，工件導(dǎo)入塊6上均布設(shè)置有六個導(dǎo)入孔61，各導(dǎo)入孔61的小孔徑部分直徑不等。工件導(dǎo)出塊7上均布設(shè)置有六個導(dǎo)出孔71，正對設(shè)置的導(dǎo)出孔71和導(dǎo)入孔 61的小孔徑部分的直徑相等。在其他具體實施方式
中，也可是設(shè)置其他數(shù)量的導(dǎo)入孔和與導(dǎo)入孔對應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)出孔，以達到基本相同的技術(shù)效果。工件導(dǎo)入塊6與工件導(dǎo)出塊7之間設(shè)置有與殼體11固定連接的托板8，托板8上設(shè)置有用于支撐工件的“V”形槽81。托板8的上方設(shè)置有阻尼輪9，阻尼輪9與電機10的輸出軸連接。在電機10的帶動下，阻尼輪9的旋轉(zhuǎn)方向與細長工件200的運動方向相反。機柜1上設(shè)置有運動支撐平臺12，運動支撐平臺12上設(shè)置有導(dǎo)軌43，導(dǎo)軌43上設(shè)置有運動平臺44。激光發(fā)生裝置22固定在運動平臺44上，激光掃描裝置23與激光發(fā)生裝置22連接。如圖7所示，本實施例中，導(dǎo)軌43與運動平臺44為圓面接觸，在其他具體實施方式
中，導(dǎo)軌與運動平臺也可設(shè)計為類似燕尾槽的結(jié)構(gòu)，以達到基本相同的技術(shù)效果。本實施例中，激光發(fā)生裝置22上設(shè)置有光電指示部件41，激光掃描裝置23和工件導(dǎo)入塊6之間的區(qū)域設(shè)置有與殼體11固定連接的長度標(biāo)志器42。由于激光發(fā)生裝置22 與運動平臺44或激光掃描裝置23連接在一起同步運動，因此光電指示部件41所發(fā)出的紅光照射指示在長度標(biāo)志器42上，從而精確控制工件的標(biāo)示長度。在其他具體實施方式
中，光電指示部件41也可設(shè)置在運動平臺44或激光掃描裝置23上，以達到基本相同的技術(shù)效果。在其他具體實施方式
中，光電指示部件41可替換為機械指示部件，以達到基本相同的技術(shù)效果。控制系統(tǒng)包括顯示裝置31、操作裝置32和控制箱33，操作裝置32輸入的內(nèi)容通過顯示裝置31顯示，并通過控制箱33控制對工件的標(biāo)示。顯示裝置31、操作裝置32和控制箱33均為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)設(shè)備。顯示裝置31與機柜1鉸接，機柜1的頂部設(shè)置有工況燈300。顯示裝置31由于與機柜1鉸接，因此顯示裝置31具有兩個極限工位。如圖1所示，當(dāng)激光標(biāo)示裝置停機時，顯示裝置31位于機柜1的上方；當(dāng)激光標(biāo)示裝置工作時，顯示裝置處于水平位置，如圖1中水平位置所示。運動支撐平臺12上設(shè)置有運動保護裝置。如圖1和圖7所示，本實施例中，運動保護裝置采用與殼體11相連的若干豎板，各豎板構(gòu)成手風(fēng)琴結(jié)構(gòu)。因此當(dāng)運動平臺44左右運動時，各豎板之間擠壓產(chǎn)生相應(yīng)的變形，但始終將運動平臺44、激光發(fā)生裝置22等部件密閉在殼體11中，而僅使激光掃描裝置23裸露在殼體11的外側(cè)。細長工件激光標(biāo)示裝置工作時，細長工件200，如車用拉索、電線電纜等，在下游工位的拉力作用下，從上游工位由導(dǎo)入孔61送入工件導(dǎo)入塊6和工件導(dǎo)出塊7之間的激光標(biāo)示工作區(qū)域100。通過操作裝置32輸入標(biāo)示的內(nèi)容，該標(biāo)示內(nèi)容顯示在顯示裝置31上，并通過控制箱33指示激光掃描裝置進行標(biāo)示工作。工件200的特定部位被標(biāo)示后，下游工位的拉力將工件的已標(biāo)示部位從導(dǎo)出孔71 送出激光標(biāo)示工作區(qū)域。同時，工件200上另外需要標(biāo)示的部位又被送入激光標(biāo)示工作區(qū)域；另一方面，下游工位可同時對已經(jīng)標(biāo)示部分的工件進行切斷等后續(xù)操作。由于導(dǎo)入孔61和導(dǎo)出孔71均為“Y”形孔，且小孔徑部分正對設(shè)置在內(nèi)側(cè)，因此， 工件能夠順利的被導(dǎo)入激光標(biāo)示工作區(qū)域100，并能順利的被送出該區(qū)域。另一方面，由于細長工件同時仍在進行上游操作(如拉直、去應(yīng)力等)和下游操作(如切斷等)，因此細長工件在標(biāo)示時會受上下游操作的影響產(chǎn)生振動，從而影響標(biāo)示的一致性和清晰度，但是由于 “Y”形孔的設(shè)置，使得工件在導(dǎo)入孔61和導(dǎo)出孔71的小孔徑部分被固定的較好，這極大的降低了工件的振動程度，因此將細長工件由于振動對標(biāo)示質(zhì)量產(chǎn)生的負面影響降到了最低程度。需要對一特定長度的細長工件200某一位置進行標(biāo)示時，通過移動激光發(fā)生裝置 22與激光掃描裝置23，同時利用光電指示部件41與長度標(biāo)志器42組成的精密測量裝置進行測量，調(diào)整好所需標(biāo)示位置和標(biāo)示長度后通過固定激光發(fā)生裝置22與激光工作裝置23， 然后在外牽引力的作用下移動標(biāo)準(zhǔn)長度，并利用阻尼輪9自產(chǎn)生的相反阻力，使細長工件的位置固定，再控制激光掃描裝置23進行標(biāo)示，標(biāo)示完成后，將細長工件拉出，進行下游操作。以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是包括A、機柜(1)和電源系統(tǒng)(5)；B、所述機柜(1)上設(shè)置有控制系統(tǒng)、激光供能裝置(21)、激光發(fā)生裝置(22)和激光掃描裝置(23)；所述激光掃描裝置(23)設(shè)置在所述機柜的殼體(11)外側(cè)；C、所述激光掃描裝置(23)的下方間隔設(shè)置有工件導(dǎo)入塊(6)和工件導(dǎo)出塊(7)；所述工件導(dǎo)入塊(6)上設(shè)置有導(dǎo)入孔(61);所述工件導(dǎo)出塊(7)上設(shè)置有導(dǎo)出孔(71);所述導(dǎo)入孔(61)與所述導(dǎo)出孔(71)正對設(shè)置；所述電源系統(tǒng)為所述控制系統(tǒng)和所述激光供能裝置(21)提供電力；所述激光供能裝置(21)根據(jù)所述控制系統(tǒng)的信號給所述激光發(fā)生裝置(22)提供能量，從而使所述激光發(fā)生裝置(22)產(chǎn)生激光；所述激光掃描裝置(23)接收所述激光發(fā)生裝置(22)產(chǎn)生的激光，對位于所述工件導(dǎo)入塊(6)和工件導(dǎo)出塊(7)之間的工件進行標(biāo)記。
2.如權(quán)利要求1所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述導(dǎo)入孔(61)包括首尾相接的導(dǎo)入部(611)和第一夾緊部(612)；所述導(dǎo)入部(611)為圓臺孔，所述第一夾緊部 (612)為圓柱孔；所述第一夾緊部(612)相對所述導(dǎo)入部(611)位于工件運動的下游；所述導(dǎo)入部(611)的孔徑沿工件運動方向逐漸減小至與所述第一夾緊部(612)的孔徑相等；所述導(dǎo)出孔(71)包括首尾相接的第二夾緊部(712)和導(dǎo)出部(711)；所述導(dǎo)出部(711)為圓臺孔，所述第二夾緊部(712)為圓柱孔；所述第二夾緊部(712)相對所述導(dǎo)出部(711)位于工件運動的上游；所述導(dǎo)出部(711)的孔徑沿與工件運動方向相反的方向逐漸減小至與所述第二夾緊部(712)的孔徑相等。
3.如權(quán)利要求2所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述工件導(dǎo)入塊(6)上均布設(shè)置有至少兩個所述導(dǎo)入孔(61)；各所述導(dǎo)入孔(61)的小孔徑部分直徑不等；所述工件導(dǎo)出塊(7)上均布設(shè)置有與所述導(dǎo)入孔(61)數(shù)量相等的所述導(dǎo)出孔(71);正對設(shè)置的所述導(dǎo)出孔(71)和所述導(dǎo)入孔(61)的小孔徑部分的直徑相等。
4.如權(quán)利要求1、2或3任一所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述工件導(dǎo)入塊(6)與所述工件導(dǎo)出塊(7)之間設(shè)置有與所述殼體(11)固定連接的托板(8)；所述托板 (8)上設(shè)置有用于支撐工件的“V”形槽(81)；所述托板(8)的上方設(shè)置有阻尼輪(9)；所述阻尼輪(9)與電機(10)的輸出軸連接。
5.如權(quán)利要求1所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述機柜(1)上設(shè)置有運動支撐平臺(12);所述運動支撐平臺(12)上設(shè)置有導(dǎo)軌(43);所述導(dǎo)軌(43)上設(shè)置有運動平臺(44)；所述激光發(fā)生裝置(22)固定在所述運動平臺(44)上；所述激光掃描裝置(23) 與所述激光發(fā)生裝置(22 )連接。
6.如權(quán)利要求5所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述運動平臺(44)或所述激光發(fā)生裝置(22 )或所述激光掃描裝置(23 )上設(shè)置有光電或機械指示部件(41)；所述激光掃描裝置(23)和所述工件導(dǎo)入塊(6)之間的區(qū)域設(shè)置有與所述殼體(11)固定連接的長度標(biāo)志器(42)。
7.如權(quán)利要求1所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述控制系統(tǒng)包括顯示裝置(31)、操作裝置(32)和控制箱(33)；所述操作裝置(32)輸入的內(nèi)容通過所述顯示裝置 (31)顯示，并通過所述控制箱(33 )控制對工件的標(biāo)示。
8.如權(quán)利要求7所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述顯示裝置(31)與所述機柜(1)鉸接。
9.如權(quán)利要求1所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述機柜(1)的頂部設(shè)置有工況燈(300)。
10.如權(quán)利要求5所述的細長工件激光標(biāo)示裝置，其特征是所述運動支撐平臺(12)上設(shè)置有若干豎板(13 )，各所述豎板(13 )構(gòu)成手風(fēng)琴結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種細長工件激光標(biāo)示裝置，其關(guān)鍵在于包括A、機柜(1)和電源系統(tǒng)(5)；B、所述機柜(1)上設(shè)置有控制系統(tǒng)、激光供能裝置(21)、激光發(fā)生裝置(22)和激光掃描裝置(23)；所述激光掃描裝置(23)設(shè)置在所述機柜的殼體(11)外側(cè)；C、所述激光掃描裝置(23)的下方間隔設(shè)置有工件導(dǎo)入塊(6)和工件導(dǎo)出塊(7)；所述工件導(dǎo)入塊(6)上設(shè)置有導(dǎo)入孔(61)；所述工件導(dǎo)出塊(7)上設(shè)置有導(dǎo)出孔(71)；所述導(dǎo)入孔(61)與所述導(dǎo)出孔(71)正對設(shè)置。本實用新型標(biāo)示精度高，并可通過一鍵化操作實現(xiàn)流水作業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)，采用控制系統(tǒng)還做到在該工序工作時無人值守。
文檔編號B41J2/435GK202156116SQ20112024913
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者劉君, 李黎, 陳顯通 申請人:劉君, 重慶工商職業(yè)學(xué)院