專利名稱：一種uv轉印機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及光波爐，具體是指一種在平面板材、石材、地板地轉等平面材料上使用的UV轉印機。
背景技術：
以往常用的涂膠系統(tǒng)的涂布機構，其涂布膠膜劑的計量輥與軟膠質(zhì)轉印涂膠輥皆設計呈圓滑面狀，當進行涂抹膠膜劑時，使流動物體在計量輥和轉印涂膠輥平面上具相互牽引的拉力，致使涂布不均勻，涂布的玻璃表面產(chǎn)生缺陷，有的甚至無法使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需解決的問題是提供一種增加計量輥的吸附能力、均勻涂布、涂布效果好、質(zhì)量高、節(jié)能環(huán)保的UV轉印機。本發(fā)明可以通過以下技術方案來實現(xiàn):本發(fā)明公開了一種UV轉印機，包括機座，安裝在機座上的輸送單元、涂膠單元、轉移單元和UV固化單元,所述的涂膠單元包括有涂膠棍、計量棍、涂膠棍電機、計量棍電機，所述的涂膠輥電機與涂膠輥連接，所述的計量輥電機與計量輥連接，所述的涂膠輥為軟膠轉印輪，所述的計量輥為鋼輪，計量輥的表面制成磨砂狀且鍍硬鉻，涂膠輥與計量輥平行設置且可相貼靠，在計量輥上設置能調(diào)整計量輥與涂膠輥的間隙可有效改變涂布層的厚度的調(diào)節(jié)器。所述的轉移單元包括放膜裝置、收膜裝置、第一鋁導輪、第二鋁導輪、第三鋁導輪、第四鋁導輪、轉印前壓輥、轉印后壓輥、收料壓輥、前壓輥調(diào)節(jié)氣缸、后壓輥調(diào)節(jié)氣缸、收膜壓輥調(diào)節(jié)氣缸、上升下降前調(diào)節(jié)氣缸、上升下降后調(diào)節(jié)氣缸，所述的放膜裝置設置于收膜裝置的上方，放膜裝置上的膜經(jīng)過機架上依序設置的第一鋁導輪、第二鋁導輪、第三鋁導輪、第四鋁導輪、轉印前壓輥、轉印后壓輥、收料壓輥卷繞在收膜裝置上，轉印前壓輥與前壓輥調(diào)節(jié)氣缸連接，轉印前壓輥與后壓輥調(diào)節(jié)氣缸連接，收料壓輥與收膜壓輥調(diào)節(jié)氣缸連接，在機架上還安裝有上升下降前調(diào)節(jié)氣缸、上升下降后調(diào)節(jié)氣缸。所述的UV固化單元包括有依序設置的第一 UV燈箱、第二 UV燈箱、第三UV燈箱、第四UV燈箱。所述的所述的輸送單元包括有輸送從動輥、左下托輥、中下托輥、右下托輥、輸送主傳動棍、輸送電機和輸送帶，所述的輸送電機與輸送主傳動棍連接，輸送帶安裝在輸送從動輥、左下托輥、中下托輥、右下托輥、輸送主傳動輥上。本發(fā)明UV轉印機通過計量輥的表面制成磨砂狀且鍍硬鉻，涂膠輥與計量輥平行設置且可相貼靠，在計量輥上設置能調(diào)整計量輥與涂膠輥的間隙可有效改變涂布層的厚度的調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)計量輥與涂膠輥的間隙，從而有效改變膠膜層的厚度，當膠膜轉涂在軟膠質(zhì)轉印輪時，能涂布得均勻，有效結合其轉移系統(tǒng)及UV固化系統(tǒng)技術實現(xiàn)自動化，所生產(chǎn)的產(chǎn)品表面之圖案逼真、色彩艷麗、更富有立體感，是其它印刷設備(無論是多少套色印刷)，都無法達到其完美效果。尤其以各種大理石圖案及個性化花紋系列更加突出其與眾不同。使生產(chǎn)后的產(chǎn)品更加富有層次感，綠色環(huán)保，大大提高工作效率。主要針對平面板材、石材、地板地轉等平面材料之UV轉印，通過UV轉印的承印物可使表面圖案更加逼真、色彩艷麗。


附圖1為本發(fā)明UV轉印機的結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合說明書附圖來對本發(fā)明作進一步描述:如附圖1所示，本發(fā)明公開了一種UV轉印機，包括機座1，安裝在機座I上的輸送單元、涂膠單元、轉移單元和UV固化單元，所述的涂膠單元包括有涂膠輥2、計量輥3、涂膠棍電機6、計量棍電機8，所述的涂膠棍電機6與涂膠棍2連接，所述的計量棍電機8與計量輥3連接，所述的涂膠輥2為軟膠轉印輪，所述的計量輥3為鋼輪，計量輥3的表面制成磨砂狀且鍍硬鉻，涂膠輥2與計量輥3平行設置且可相貼靠，在計量輥3上設置能調(diào)整計量輥3與涂膠輥2的間隙可有效改變涂布層的厚度的調(diào)節(jié)器71。本發(fā)明UV轉印機通過調(diào)節(jié)器71調(diào)節(jié)計量輥3與涂膠輥2的間隙，在計量輥3表面的磨砂狀且鍍硬鉻，可加強吸附溶液的能力，與轉印涂膠輥2之間不再產(chǎn)生相互牽引的拉力，由于毛細孔原理而能均勻吸適量的油墨，能控制涂布層的厚度，因而再由其將膠膜轉涂在軟膠質(zhì)轉印涂膠輥2，能涂布得完全均勻，確保涂布的質(zhì)量。涂膠單元還設置有安全保護裝置，涂膠單元的兩側下方皆放置導油槽，可有效地將表面涂布的液體或其它流體來回循環(huán)形成一個閉合回路，大大降低溶液或其它流體的浪費。所述的轉移單元包括放膜裝置48、收膜裝置49、第一鋁導輪61、第二鋁導輪62、第三鋁導輪65、第四鋁導輪66、轉印前壓輥73、轉印后壓輥72、收料壓輥85、前壓輥調(diào)節(jié)氣缸86、后壓輥調(diào)節(jié)氣缸87、收膜壓輥調(diào)節(jié)氣缸90、上升下降前調(diào)節(jié)氣缸91、上升下降后調(diào)節(jié)氣缸92，所述的放膜裝置48設置于收膜裝置49的上方，放膜裝置48上的膜經(jīng)過機架上依序設置的第一鋁導輪61、第二鋁導輪62、第三鋁導輪65、第四鋁導輪66、轉印前壓輥73、轉印后壓輥72、收料壓輥85卷繞在收膜裝置49上，轉印前壓輥73與前壓輥調(diào)節(jié)氣缸86連接，轉印前壓輥73與后壓輥調(diào)節(jié)氣缸87連接，收料壓輥85與收膜壓輥調(diào)節(jié)氣缸90連接，在機架上還安裝有上升下降前調(diào)節(jié)氣缸91、上升下降后調(diào)節(jié)氣缸92。本發(fā)明UV轉印機通過自動放料及自動收料的轉移單元之間的張力調(diào)節(jié)器控制，使轉印物形成展平狀態(tài)，并通過機座內(nèi)部分別設置有可由輸送電機帶動的輸送主傳動輥、輸送從動棍及左下托棍、中下托棍、右下托棍，使輸送帶的輸送平穩(wěn)，在輸送主傳動棍、輸送從動輥及左下托輥、中下托輥、右下托輥之間均設置有工作臺，且分別置于輸送帶下方，可使位于前端的轉移系統(tǒng)將欲轉印的平面基材連同轉印物送往涂布輪組間進行轉印，并由輸送帶將平面基材送出，多余的轉印物經(jīng)過自動收料轉移單元自動回收。并通過氣動裝置有效調(diào)節(jié)轉移輥與待加工物之間間距，當受到超壓情況時以可起到緩壓作用。所述的UV固化單元包括有依序設置的第一 UV燈箱128、第二 UV燈箱129、第三UV燈箱130、第四UV燈箱131。當承印物通過轉移輥時，后置的UV固化系統(tǒng)能高效地進行固化處理，使承印后的產(chǎn)品快速固化及增強表面的硬度，節(jié)能環(huán)保。所述的輸送單元包括有輸送從動輥25、左下托輥26、中下托輥27、右下托輥28、輸送主傳動棍29、輸送電機31和輸送帶34,所述的輸送電機31與輸送主傳動棍29連接,輸送帶34安裝在輸送從動輥25、左下托輥26、中下托輥27、右下托輥28、輸送主傳動輥29上。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種UV轉印機，包括機座(I)，安裝在機座(I)上的輸送單元、涂膠單元、轉移單元和UV固化單元，所述的涂膠單元包括有涂膠輥(2)、計量輥(3)、涂膠輥電機(6)、計量輥電機(8)，所述的涂膠輥電機(6)與涂膠輥(2)連接，所述的計量輥電機(8)與計量輥(3)連接，其特征在于:所述的涂膠輥(2)為軟膠轉印輪，所述的計量輥(3)為鋼輪，計量輥(3)的表面制成磨砂狀且鍍硬鉻，涂膠輥(2)與計量輥(3)平行設置且可相貼靠，在計量輥(3)上設置能調(diào)整計量輥(3)與涂膠輥(2)的間隙可有效改變涂布層的厚度的調(diào)節(jié)器(71)。
2.根據(jù)權利要求1所述的UV轉印機，其特征在于:所述的轉移單元包括放膜裝置(48)、收膜裝置(49)、第一鋁導輪(61)、第二鋁導輪(62)、第三鋁導輪(65)、第四鋁導輪(66)、轉印前壓輥(73)、轉印后壓輥(72)、收料壓輥(85)、前壓輥調(diào)節(jié)氣缸(86)、后壓輥調(diào)節(jié)氣缸(87)、收膜壓輥調(diào)節(jié)氣缸(90)、上升下降前調(diào)節(jié)氣缸(91)、上升下降后調(diào)節(jié)氣缸(92)，所述的放膜裝置(48)設置于收膜裝置(49)的上方，放膜裝置(48)上的膜經(jīng)過機架上依序設置的第一鋁導輪￠1)、第二鋁導輪￠2)、第三鋁導輪￠5)、第四鋁導輪￠6)、轉印前壓輥(73)、轉印后壓輥(72)、收料壓輥(85)卷繞在收膜裝置(49)上，轉印前壓輥(73)與前壓輥調(diào)節(jié)氣缸(86)連接，轉印前壓輥(73)與后壓輥調(diào)節(jié)氣缸(87)連接，收料壓輥(85)與收膜壓輥調(diào)節(jié)氣缸(90)連接，在機架上還安裝有上升下降前調(diào)節(jié)氣缸(91)、上升下降后調(diào)節(jié)氣缸(92)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的UV轉印機，其特征在于:所述的UV固化單元包括有依序設置的第一 UV燈箱(128)、第二 UV燈箱(129)、第三UV燈箱(130)、第四UV燈箱(131)。
4.根據(jù)權利要求3所述的UV轉印機，其特征在于:所述的所述的輸送單元包括有輸送從動輥(25)、左下托輥(26)、中下托輥(27)、右下托輥(28)、輸送主傳動輥(29)、輸送電機 (31)和輸送帶(34)，所述的輸送電機(31)與輸送主傳動輥(29)連接，輸送帶(34)安裝在輸送從動輥(25)、左下托輥(26)、中下托輥(27)、右下托輥(28)、輸送主傳動輥(29)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種UV轉印機，它包括機座，安裝在機座上的輸送單元、涂膠單元、轉移單元和UV固化單元，所述的涂膠單元包括有涂膠輥、計量輥、涂膠輥電機、計量輥電機，所述的涂膠輥電機與涂膠輥連接，所述的計量輥電機與計量輥連接，所述的涂膠輥為軟膠轉印輪，所述的計量輥為鋼輪，計量輥的表面制成磨砂狀且鍍硬鉻，涂膠輥與計量輥平行設置且可相貼靠，在計量輥上設置能調(diào)整計量輥與涂膠輥的間隙可有效改變涂布層的厚度的調(diào)節(jié)器。本發(fā)明UV轉印機具有增加計量輥的吸附能力、均勻涂布、涂布效果好、質(zhì)量高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
文檔編號B41F16/00GK103171269SQ201110430800
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者張國新, 吳振宇, 曾文武 申請人:東莞市歐西曼機械設備有限公司