專利名稱：一種轉印裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及使用在圖像形成裝置中的一種轉印裝置，并且特別涉及一種設置有清潔部件的轉印裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的彩色圖像形成裝置使用多種顏色的作為顯影劑的碳粉，被應用于以電子照相方式形成彩色圖像的打印機或復印機等成像設備中。在彩色圖像形成裝置中，打印用紙或復印用紙等轉印材由輸送機構逐張供給。圖像形成裝置的中間轉印帶與其下端的轉印裝 置中的轉印輥配合，將中間轉印帶上的多色碳粉像轉印到通過輸送機構輸送的轉印材上，轉印材再通過轉印裝置的輸送部輸送到定影裝置，多色碳粉像作為彩色圖像被定影在轉印材上。然而，中間轉印帶轉印后仍然會殘留部分多余碳粉，多余的碳粉繼而會轉移到與中間轉印帶相接觸的轉印裝置中的轉印輥上，接著碳粉又會重新轉移到中間轉印帶上，影響中間轉印帶上的碳粉像，導致成像效果受到影響，降低產品的質量。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種轉印裝置，它結構簡單，能清潔殘留在轉印裝置上的多余碳粉，解決成像效果受影響的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種轉印裝置，包括機架、用干與中間印帶配合對轉印材進行轉印的轉印部和對轉印材輸送到定影裝置進行加熱定影的輸送部，轉印部和輸送部與機架分別為可拆式連接，轉印部設置有轉印輥，所述轉印部還設置有清潔部件，清潔部件與轉印輥的外表面接觸，清潔部件與轉印輥通過傳動齒輪組嚙合連接。進ー步而言，上述方案中，所述清潔部件包括清潔輥和清潔刮刀，清潔輥與轉印輥的外表面接觸，清潔輥的外表面與清潔刮刀接觸。進ー步而言，上述方案中，所述清潔輥的旋轉方向與轉印輥的旋轉方向相反。進ー步而言，上述方案中，所述輸送部的輸送路徑大致呈直線狀。進ー步而言，上述方案中，所述輸送部包括輸送皮帯、驅動軸部件、馬達和馬達伺服器，驅動軸部件設置于輸送皮帶的循環(huán)路徑內，馬達設置于輸送皮帶下方，馬達通過齒輪與驅動軸部件連接，馬達伺服器設置于機架的內腔底部。 進ー步而言，上述方案中，所述輸送皮帶下方設置有散熱吸附裝置。進ー步而言，上述方案中，所述轉印部設置有用于將轉印部與機架拆卸安裝的手柄。本實用新型由于采用上述技術方案而具有的有益效果本實用新型結構簡單，設置有清潔輥和清潔刮刀，能夠對殘留在轉印輥上的多余碳粉進行清除，使成像過程不受到影響。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2本實用新型轉印部的結構示意圖。圖3為圖2的A-A’剖面圖。圖4為本實用新型輸送部的結構示意圖。圖5為本實用新型的工作狀態(tài)圖。圖中1——機架、2——轉印部、3——輸送部、31——輸送皮帶、32——驅動軸部件、33——馬達、34——馬達伺服器、4——轉印輥、5——清潔部件、51——清潔輥、52——清潔刮刀、6——傳動齒輪組、7——散熱吸附裝置、8——手柄、9——中間轉印帯。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。見圖I至圖3所示，一種轉印裝置，包括機架I、用干與中間印帶9配合對轉印材進行轉印的轉印部2和對轉印材輸送到定影裝置進行加熱定影的輸送部3,轉印部2和輸送部3與機架I分別為可拆式連接，轉印部2設置有用于將轉印部2與機架I拆卸安裝的手柄8，拉動手柄8，轉印部2即可從機架上拆卸，操作簡單。轉印部2設置有轉印輥4，該轉印輥4可以使用例如由金屬芯和彈性層形成的輥狀部件，金屬芯由諸如鐵、不銹鋼、鋁等金屬形成，弾性層有諸如硅橡膠、氟橡膠等彈性材料形成。圖3為轉印部2的A-A’剖面圖，轉印部2設置有清潔部件5，清潔部件5與轉印輥4的外表面接觸，清潔部件5與轉印輥4通過傳動齒輪組6嚙合連接。具體的，清潔部件5包括清潔輥51和清潔刮刀52，清潔輥51設置有三根，其中兩根清潔輥51與轉印輥4的外表面接觸，剩下ー根清潔輥51的外表面分別與前兩根清潔輥51和清潔刮刀52接觸。清潔輥51的旋轉方向與轉印輥4的旋轉方向相反，便于清潔輥51清除轉印輥4上殘留的碳粉，清潔輥51清潔后帶走碳粉，再由清潔刮刀52將其表面上的碳粉去掉，本實施例設置了清潔部件5使轉印輥4不會殘留有碳粉，避免了碳粉重新轉移到中間轉印帶上，影響中間轉印帶上的碳粉像，導致成像效果受到影響，降低產品的質量等問題。見圖I和圖4所示，輸送部3的輸送路徑大致呈直線狀。具體的，輸送部3包括輸送皮帶31、驅動軸部件32、馬達33和馬達伺服器34，輸送皮帶31設置有五條，驅動軸部件32設置于輸送皮帶31的循環(huán)路徑內驅動輸送皮帶31轉動從而將轉印材進行輸送，馬達33設置于輸送皮帶31下方，馬達33通過齒輪與驅動軸部件32連接，馬達伺服器34設置于機架I的內腔底部。見圖4所示，于較佳的實施例中，輸送皮帶31下方設置有散熱吸附裝置7，防止機架I內的部件和馬達伺服器34的溫度過高影響轉印裝置的正常運作，同時散熱吸附裝置7的風扇能夠產生吸力使紙張傳送時緊貼輸送皮帶31。見圖5所示，中間印帶9以無端狀的合成樹脂薄膜形成為主體，通過驅動元件在上下方向沿較長的循環(huán)路徑循環(huán)。工作時，轉印裝置位于中間印帶9的循環(huán)路徑下方，轉印輥4與中間印帶9的外表面相接觸，當轉印材由輸送機構輸送到中間印帶9和轉印輥4之間 時，中間印帶9和轉印輥4兩者產生一定的壓力，將中間印帶9外表面上的碳粉像轉印到轉印材上。 以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實 用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種轉印裝置，包括機架(I)、用干與中間轉印帶配合對轉印材進行轉印的轉印部(2)和對轉印材輸送到定影裝置進行加熱定影的輸送部(3),轉印部(2)和輸送部(3)與機架(I)分別為可拆式連接，轉印部(2)設置有轉印輥(4)，其特征在于所述轉印部(2)還設置有清潔部件(5)，清潔部件(5)與轉印輥(4)的外表面接觸，清潔部件(5)與轉印輥(4)通過傳動齒輪組(6)嚙合連接。
2.根據權利要求I所述的ー種轉印裝置，其特征在于所述清潔部件(5)包括清潔輥(51)和清潔刮刀(52 )，清潔輥(51)與轉印輥(4 )的外表面接觸，清潔輥(51)的外表面與清潔刮刀(52)接觸。
3.根據權利要求2所述的ー種轉印裝置，其特征在于所述清潔輥(51)的旋轉方向與轉印輥(4)的旋轉方向相反。
4.根據權利要求I所述的ー種轉印裝置，其特征在于所述輸送部(3)的輸送路徑大致呈直線狀。
5.根據權利要求I所述的ー種轉印裝置，其特征在于所述輸送部(3)包括輸送皮帶(31)、驅動軸部件(32)、馬達(33)和馬達伺服器(34)，驅動軸部件(32)設置于輸送皮帶(31)的循環(huán)路徑內，馬達(33)設置于輸送皮帶(31)下方，馬達(33)通過齒輪與驅動軸部件(32)連接，馬達伺服器(34)設置于機架(I)的內腔底部。
6.根據權利要求5所述的ー種轉印裝置，其特征在于所述輸送皮帶(31)下方設置有散熱吸附裝置(7)。
7.根據權利要求I至6中任一項所述的一種轉印裝置，其特征在于所述轉印部(2)設置有用于將轉印部(2)與機架(I)拆卸安裝的手柄(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種轉印裝置，包括機架、用于與中間印帶配合對轉印材進行轉印的轉印部和對轉印材輸送到定影裝置進行加熱定影的輸送部，轉印部和輸送部與機架分別為可拆式連接，轉印部設置有轉印輥，所述轉印部還設置有清潔部件，清潔部件與轉印輥的外表面接觸，清潔部件與轉印輥通過傳動齒輪組嚙合連接。本實用新型結構簡單，設置了清潔部件使轉印輥不會殘留有碳粉，避免了碳粉重新轉移到中間轉印帶上，影響中間轉印帶上的碳粉像，導致成像效果受到影響，降低產品的質量等問題。
文檔編號G03G21/00GK202394040SQ20112056083
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者梁啟光, 歐陽建英 申請人:特新機電(東莞)有限公司