專利名稱：表面性質(zhì)改質(zhì)板盒和圖像形成盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及表面性質(zhì)改質(zhì)板盒以及圖像形成設(shè)備中的圖像形成盒，其中該圖像形成設(shè)備在記錄介質(zhì)上形成圖像并且通過利用熱轉(zhuǎn)印板形成保護圖像的表面的保護層。
背景技術(shù)：
圖像形成設(shè)備的示例包括將熱轉(zhuǎn)印板的染料層轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)以形成圖像的升華型圖像形成設(shè)備。在升華型圖像形成設(shè)備中，在圖像上形成透明保護層以保護在記錄介質(zhì)上形成的圖像的表面。具體而言，例如，保護層使圖像與引起圖像劣化的氣體隔開，吸收紫外線以防止圖像的變色和退色，防止形成圖像的染料等轉(zhuǎn)印到塑料物上，防止圖像磨損， 并且使圖像與油脂隔離。保護層設(shè)置為，例如，在帶狀的基材板上成層，并且通過熱敏打印頭熱轉(zhuǎn)印到圖像上。通過保護層在圖像上的這樣的熱轉(zhuǎn)印，能夠保護圖像，并且此外，能夠防止記錄介質(zhì)卷曲。此外，當保護層通過打印頭熱轉(zhuǎn)印時，修改在記錄介質(zhì)的圖像上形成的保護層的表面條件，能夠提供光面、無光面和柔滑面。作為用于修改保護層的表面條件的方法，提供了這樣的方法，即，將具有期望表面性質(zhì)的表面性質(zhì)改質(zhì)板重疊在圖像上，然后通過熱敏打印頭加熱并按壓圖像和所述板，從而軟化保護層以使得表面性質(zhì)改質(zhì)板的表面性質(zhì)轉(zhuǎn)印到保護層的表面。例如，日本未審查專利申請公開W). 10-315515公開了這樣的技術(shù)，其中一個帶盒設(shè)置了其上墨層Y、M、C和表面性質(zhì)改質(zhì)部分依次交替連續(xù)的板。因此，墨和表面性質(zhì)改質(zhì)部分設(shè)置在單個盒上。從而，能夠通過一個墨盒進行圖像形成和表面性質(zhì)改質(zhì)。此外，在日本未審查專利申請公開No. 10-305601中公開了這樣的技術(shù)，其中Y、M、C熱熔融墨分別存儲在不同的墨盒中并且圖像形成所需要的盒交換并連接到打印頭以形成圖像。在日本未審查專利申請公開No. 10-305601中，存儲表面性質(zhì)改質(zhì)板的帶盒在圖像形成之后連接到打印頭以修改表面條件。

發(fā)明內(nèi)容
然而，表面性質(zhì)改質(zhì)部分基本上不磨損，因此對于一個圖像設(shè)置一個表面性質(zhì)改質(zhì)部分來進行表面性質(zhì)改質(zhì)就足夠了。然而，在日本未審查專利申請公開No. 10-315515中公開的帶盒的配置中，需要與Y、M、C區(qū)域的數(shù)目一樣多的表面性質(zhì)改質(zhì)部分。因此，材料的浪費和成本的提高是不可避免的。此外，在日本未審查專利申請公開No. 10-305601中，沒有增加材料的浪費但是用于交換盒的機構(gòu)比較復(fù)雜并且不利地增加了成本。因此，本技術(shù)的申請人提出了形成為帶的表面性質(zhì)改質(zhì)板，其包括至少一個修改區(qū)和用于印刷的開口，并且能夠雙向輸送，并且表面性質(zhì)改質(zhì)板疊置在墨帶上以通過熱敏打印頭加熱并按壓(日本未審查專利申請公開No. 2009-166373)。因此，能夠防止材料的浪費和成本的增加，但是圖像形成設(shè)備的用戶還需要設(shè)備的小尺寸和維護性能的改善。期望提供能夠使圖像形成設(shè)備尺寸較小并且能夠提高維護性能的新穎的并且改進的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒和圖像形成盒。根據(jù)本技術(shù)的實施例，提供了一種表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其包括兩個卷軸，該兩個卷軸以預(yù)定間隔平行地布置；表面性質(zhì)改質(zhì)板，該表面性質(zhì)改質(zhì)板以其端部分別固定到兩個卷軸并且分別卷繞在兩個卷軸上的方式、以張緊狀態(tài)設(shè)置在兩個卷軸之間；以及盒體部， 該盒體部配置成存儲兩個卷軸和表面性質(zhì)改質(zhì)板。在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒中，盒體部包括貫通部，該貫通部使表面性質(zhì)改質(zhì)板的放置在兩個卷軸之間的部分露出。表面性質(zhì)改質(zhì)板可以包括表面性質(zhì)改質(zhì)部分，該表面性質(zhì)改質(zhì)部分在表面性質(zhì)改質(zhì)處理中由熱敏打印頭加熱并按壓；第一中間部，該第一中間部連接所述端部中的固定到一個卷軸的一個端部與表面性質(zhì)改質(zhì)部分的一個末端；以及第二中間部，該第二中間部連接所述端部中的固定到另一個卷軸的另一個端部與表面性質(zhì)改質(zhì)部分的另一個末端。熱敏打印頭在打印時通過的矩形開口部可以形成在第一中間部和第二中間部中的一者上； 并且，開口部的至少一個側(cè)邊，該開口部的至少一個側(cè)邊與表面性質(zhì)改質(zhì)板的行進方向近似垂直，并且可以具有在行進方向上朝向開口部的外側(cè)突出的形狀。在第一中間部和第二中間部上分別形成了檢測孔，該檢測孔所述表面性質(zhì)改質(zhì)板的輸送狀態(tài)。每個檢測孔可以具有在表面性質(zhì)改質(zhì)板的行進方向上突出的形狀。第一中間部和第二中間部中的其上形成了開口部的一者，可以在任何行進狀態(tài)下，以至少等于或大于卷軸的周長的長度卷繞在一個卷軸上。表面性質(zhì)改質(zhì)部分可以由與第一中間部和第二中間部的材料不同的材料制成。表面性質(zhì)改質(zhì)部分可以由聚酰亞胺制成，并且第一中間部和所述第二中間部可以由聚對苯二甲酸乙二醇酯制成。表面性質(zhì)改質(zhì)部分可以具有與第一中間部和第二中間部的厚度近似相同的厚度。表面性質(zhì)改質(zhì)部分與第一中間部相互連接的連接部分的厚度、以及表面性質(zhì)改質(zhì)部分與第二中間部相互連接的連接部分的厚度，可以與除了所述連接部分以外的表面性質(zhì)改質(zhì)部分、第一中間部和第二中間部的部分的厚度相同。根據(jù)本技術(shù)的另一實施例，提供了一種圖像形成盒，其包括熱轉(zhuǎn)印板盒，該熱轉(zhuǎn)印盒包括兩個卷軸，該兩個卷軸以預(yù)定間隔平行地布置；熱轉(zhuǎn)印板，該熱轉(zhuǎn)印板以其端部分別固定到兩個卷軸并且分別卷繞在兩個卷軸上的方式、以張緊狀態(tài)設(shè)置在兩個卷軸之間，并且該熱轉(zhuǎn)印板包括多個染料層區(qū)域和保護層區(qū)域；以及盒體部，該盒體部配置成存儲兩個卷軸和熱轉(zhuǎn)印板；以及表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，該表面性質(zhì)改質(zhì)板盒包括兩個卷軸，該兩個卷軸以預(yù)定間隔平行地布置；表面性質(zhì)改質(zhì)板，該表面性質(zhì)改質(zhì)板以其端部分別固定到兩個卷軸并且分別卷繞在兩個卷軸上的方式、以張緊狀態(tài)設(shè)置在兩個卷軸之間；以及盒體部，該盒體部配置成存儲兩個卷軸和表面性質(zhì)改質(zhì)板。在該圖像形成盒中，熱轉(zhuǎn)印板盒與表面性質(zhì)改質(zhì)板盒設(shè)置為相互之間可拆卸。熱轉(zhuǎn)印板盒的兩個卷軸與表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的兩個卷軸可以近似平行地設(shè)置，并且表面性質(zhì)改質(zhì)板盒可以設(shè)置到熱轉(zhuǎn)印板盒，使得熱轉(zhuǎn)印板盒的兩個卷軸可以置入在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的兩個卷軸之間。表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的盒體部包括配合部，該配合部在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒安裝到印刷機構(gòu)時與突出部配合，該突出部設(shè)置到包括熱轉(zhuǎn)印板盒的印刷機構(gòu)。
表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的盒體部包括定位部，該定位部在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒安裝到印刷機構(gòu)時裝配到裝配部，裝配部設(shè)置到包括熱轉(zhuǎn)印板盒的印刷機構(gòu)。根據(jù)本技術(shù)的實施例，能夠提供能夠縮小圖像形成設(shè)備的尺寸并且能夠改善維護性能的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒和圖像形成設(shè)備。


圖1圖示了根據(jù)本技術(shù)的實施例的圖像形成設(shè)備的示意性配置；圖2圖示了根據(jù)實施例的熱轉(zhuǎn)印板的配置；圖3圖示了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板的配置；圖4A至4C圖示了由傳感器執(zhí)行器進行的位置檢測；圖5A是示出了由根據(jù)實施例的圖像形成設(shè)備進行的圖像形成處理的流程圖；圖5B是示出了由根據(jù)實施例的圖像形成設(shè)備進行的圖像形成處理的流程圖；圖6圖示了熱轉(zhuǎn)印板和存儲在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒中的表面性質(zhì)改質(zhì)板行進的狀態(tài)；圖7圖示了在表面性質(zhì)改質(zhì)處理中熱轉(zhuǎn)印板和存儲在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒中的表面性質(zhì)改質(zhì)板的狀態(tài)；圖8是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒和色帶托盤之間的布局關(guān)系的示意性立體圖；圖9是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的配置的示意性立體圖；圖10是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的配置的示意性截面圖；圖11是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的配置的示意性平面圖；圖12是圖11的XII區(qū)域的局部放大圖；圖13是圖7的XIII區(qū)域的局部放大圖；圖14是圖7的XIV區(qū)域的局部放大圖；圖15A和圖15B是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒和色帶托盤之間的連接關(guān)系的后視圖。
具體實施例方式將參考附圖詳細描述本技術(shù)的優(yōu)選實施例。這里，在本說明書和附圖中，相互之間基本上具有相同功能配置的配置元件將給出形同的參考符號，并且將省略其描述。描述以如下順序提供。1.圖像形成設(shè)備的示意性配置2.圖像形成處理3.表面性質(zhì)改質(zhì)板的配置<1.圖像形成設(shè)備的示意性配置〉首先參考圖1描述根據(jù)本技術(shù)的實施例的圖像形成設(shè)備的示意性配置。圖1圖示了根據(jù)本技術(shù)的實施例的圖像形成設(shè)備的示意性配置。根據(jù)實施例的圖像形成設(shè)備是熱轉(zhuǎn)印打印機100，其使墨膜的染料升華以將染料轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)。熱轉(zhuǎn)印打印機100在記錄介質(zhì)上形成圖像并且還通過熱轉(zhuǎn)印板形成保護圖像的表面的保護層。
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如圖1所示，熱轉(zhuǎn)印打印機100包括熱敏打印頭110、保持作為記錄介質(zhì)的記錄紙 200的壓紙輥120、夾送輥132、主動輥134、用于熱轉(zhuǎn)印板150的供給卷軸142和卷取卷軸 144以及用于表面性質(zhì)改質(zhì)板170的卷取卷軸162和供給卷軸164。記錄紙200是在熱轉(zhuǎn)印打印機100中在其上形成圖像的記錄介質(zhì)，并且例如可以是升華熱轉(zhuǎn)印紙等。壓紙輥120在印刷時保持記錄紙200，并且設(shè)置成與熱敏打印頭110相對。夾送輥132和主動輥134設(shè)置成相互接觸，使得記錄紙200能夠插入在它們之間。夾送輥132和主動輥134構(gòu)成輸送裝置130，其中夾送輥132和主動輥134以彼此相反的方向同時旋轉(zhuǎn)以向預(yù)定方向輸送記錄紙200，并且反方向旋轉(zhuǎn)以向與預(yù)定方向相反的方向輸送記錄紙200。壓紙輥120、夾送輥132、主動輥134和輥驅(qū)動機構(gòu)(未示出)構(gòu)成輸送記錄紙 200的輸送機構(gòu)。熱轉(zhuǎn)印板150是保持被熱轉(zhuǎn)印到記錄紙200以形成圖像的染料的板。圖2示出了熱轉(zhuǎn)印板150的詳細配置。在熱轉(zhuǎn)印板150中，保護材料層156和保持染料的染料層151 以在基材板153的縱向上對準的方式形成在具有帶狀的基材板153上，其中保護材料層156 被轉(zhuǎn)印到在記錄紙200的表面上形成的圖像的表面上以保護圖像。該熱轉(zhuǎn)印板150通常稱為墨帶。耐熱潤滑層巧4形成在基材板153的背表面上，并且易粘附層155形成在基材板 153的前表面上。染料層151保持一種染料或者多種染料。在該實施例中，染料層151保持三種顏色的染料，即，黃色(Y)染料層151Y、洋紅色(M)染料層151M、青色(C)染料層151C。除了這些，例如，染料層151可以包括黑色染料層。在圖2中，黃色染料層151Y的前端位置和后端位置分別表示為Yls和Yle，洋紅色染料層151M的前端位置和后端位置分別表示為Mls 和Mle，并且青色染料層151C的前端位置和后端位置分別表示為Cls和Cle。如圖2所示， 染料層151在插入了易粘附層155的情況下形成在基材板153上，并且染料層151通過升華轉(zhuǎn)印或者熔化轉(zhuǎn)印而被轉(zhuǎn)印到記錄紙200的表面上。保護材料層156形成在易粘附層155上，其中易粘附層155在又插入了剝離層157 的情況下形成在基材板153的前表面?zhèn)壬稀Ｔ趫D2中，保護材料層156的前端位置和后端位置分別表示為Lls和Lie。保護材料層156被轉(zhuǎn)印到記錄紙200的表面上以增強形成在記錄紙200的表面上的圖像的耐磨性、耐化學(xué)性等。此外，如果在保護材料層156上添加了紫外線吸收劑，那么還能夠增強圖像的耐光性。保護材料層156例如可以由諸如聚苯乙烯樹脂之類的熱塑性樹脂制成?；蛘?，可以在保護材料層156的最上層上設(shè)置粘附層(未示出)，以提高保護材料層156相對于記錄紙200和形成在記錄紙200的表面上的圖像的表面的粘附性。例如，保護材料層156可以形成為具有雙層結(jié)構(gòu)，其中丙烯酸改性樹脂設(shè)置在聚苯乙烯樹脂的頂層上。在熱轉(zhuǎn)印板150上，設(shè)置了多個由四個區(qū)域構(gòu)成的單位區(qū)域。單位區(qū)域的四個區(qū)域是各個染料層(黃色染料層151Y、洋紅色染料層151M和青色染料層151C)和保護材料層 156。在每個單元區(qū)域的黃色染料層151Y、洋紅色染料層151M、青色染料層151C和保護材料層156的頭上，分別設(shè)置了表示各個區(qū)域的頭部位置的位置檢測標記152Y、152M、152C和 152L。位置檢測標記152Y、152M、152C和152L是形成為在寬度方向上橫跨基材板153的線性標記。這里，設(shè)置在每個單元區(qū)域的頭上的黃色染料層151Y的位置檢測標記152Y由兩條線構(gòu)成，而洋紅色染料層151M、青色染料層151C和保護材料層156的各個位置檢測標記152M、152C和152L由一條線構(gòu)成。如圖1所示，這樣的熱轉(zhuǎn)印板150以在張緊狀態(tài)下設(shè)置在供給卷軸142和卷取卷軸144之間的方式存儲在色帶盒(未示出)中。色帶盒可拆卸地設(shè)置在圖像形成設(shè)備體上。 當色帶盒安裝到圖像形成設(shè)備體上時，熱轉(zhuǎn)印板150以夾在熱敏打印頭110和壓紙輥120 之間的方式、與記錄紙200的輸送同時行進。供給卷軸142和卷取卷軸144構(gòu)成用于使熱轉(zhuǎn)印板150在預(yù)定方向上行進的熱轉(zhuǎn)印板行進機構(gòu)。熱轉(zhuǎn)印板150、供給卷軸142和卷取卷軸144不一定存儲在色帶盒中，而是它們可以分別設(shè)置在圖像形成設(shè)備體的預(yù)定位置處以被驅(qū)動。在通過熱轉(zhuǎn)印板行進機構(gòu)來行進的熱轉(zhuǎn)印板150的行進路徑上，設(shè)置了光學(xué)傳感器146。光學(xué)傳感器146檢測形成在熱轉(zhuǎn)印板150上的位置檢測標記152Y、152M、152C和 152L?；诠鈱W(xué)傳感器146的檢測結(jié)果，把將要被轉(zhuǎn)印到記錄紙200上的顏色的染料層設(shè)定在轉(zhuǎn)印位置處。因此，光學(xué)傳感器146設(shè)置在與熱敏打印頭110和壓紙輥120彼此相對的位置遠離了預(yù)定距離的位置處，使得當光學(xué)傳感器146檢測各個位置檢測標記152Y、152M、 152C和152L時，對應(yīng)的染料層151Y、151M、151C或保護材料層156放置在轉(zhuǎn)印位置處。表面性質(zhì)改質(zhì)板170是用作表面性質(zhì)改質(zhì)元件的帶狀板，其修改保護層的表面條件，其中保護層保護在記錄紙200上形成的圖像。如圖3所示，表面性質(zhì)改質(zhì)板170由空白板171a和171b以及設(shè)置在空白板171a和171b之間的性質(zhì)改質(zhì)板174構(gòu)成。空白板171a和171b設(shè)置來便于進行表面性質(zhì)改質(zhì)板170的定位，并且具有較大的拉伸強度。空白板171a和171b的端部分別固定到供給卷軸164和卷取卷軸162?？瞻装?71a和171b由例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。第一空白板171a固定到供給卷軸164并且包括處理開始位置檢測孔175。處理開始位置檢測孔175用于檢測用于由熱敏打印頭110進行的使熱轉(zhuǎn)印板150的染料升華的加熱處理的開始。利用處理開始位置檢測孔175的位置檢測由圖4A至圖4C所示的傳感器執(zhí)行器進行。傳感器執(zhí)行器包括支撐部190和輥部192，其中支撐部190繞旋轉(zhuǎn)軸190a可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，輥部192放置在表面性質(zhì)改質(zhì)板170上并且其支撐軸19 裝配在支撐部190的開口部190b中。響應(yīng)于表面性質(zhì)改質(zhì)板170的移動來驅(qū)動和旋轉(zhuǎn)輥部192，以避免損壞表面性質(zhì)改質(zhì)板170的表面。如圖4A所示，輥部192通常放置在表面性質(zhì)改質(zhì)板170上。然而，當表面性質(zhì)改質(zhì)板170被移動并且要求加熱處理時，如圖4B所示，輥部192下降以落在處理開始位置檢測孔175中。當傳感器執(zhí)行器檢測到輥部192在重力方向上的移動時，傳感器執(zhí)行器檢測加熱處理的開始。當表面性質(zhì)改質(zhì)板170從圖4B的狀態(tài)進一步移動時，如圖4C所示，輥部 192返回、重新放置在表面性質(zhì)改質(zhì)板170的表面上。處理開始位置檢測孔175可以形成為在表面性質(zhì)改質(zhì)板170的移動方向上傾斜， 以減少傳感器執(zhí)行器對于輥部192的捕捉。如圖3所示，實施例的處理開始位置檢測孔175 形成為具有六角形的形狀。然而，本技術(shù)的實施例不限于這個示例，并且處理開始位置檢測孔175可以例如具有斜長方形形狀等。因此，輥部192能夠容易地落在處理開始位置檢測孔175中并且容易地從處理開始位置檢測孔175中脫出。因此，處理開始位置檢測孔175 重復(fù)地從輥部192接收載荷，所以表面性質(zhì)改質(zhì)板170應(yīng)該由對于該載荷可持久的材料支撐。
第二空白板171b固定到卷取卷軸162，并且包括形成為使熱敏打印頭110通過其中的開口部172，以及存儲位置檢測孔176。開口部172形成為使得，在通過熱轉(zhuǎn)印板150將染料轉(zhuǎn)印到記錄紙200時、允許熱敏打印頭110通過開口部172以按壓在熱轉(zhuǎn)印板150上(參考圖7)。開口部172形成為具有比熱敏打印頭110在主掃描方向(圖3的板的垂直方向)上的長度略大的寬度。在正常的印刷和正常的保護層形成中，熱敏打印頭110在熱轉(zhuǎn)印板150夾在其中的情況下按壓在印刷紙上。因此，能夠進行在移動印刷紙和熱轉(zhuǎn)印板的同時利用熱敏打印頭110形成圖像并且還在圖像上形成保護層的正常的印刷操作。在形成開口部172的位置處，空白板171b僅在側(cè)邊部17 處剩余，其中側(cè)邊部 17 是表面性質(zhì)改質(zhì)板170在寬度方向(與行進方向垂直的方向)上的兩個端部。當由于表面性質(zhì)改質(zhì)板170的行進而施加了張力時，側(cè)邊部17 具有向內(nèi)移動的傾向。如果表面性質(zhì)改質(zhì)板170以這樣的狀態(tài)行進，那么側(cè)邊部17 在其中存儲了表面性質(zhì)改質(zhì)板170的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的進/出間隙處被卡住。因此，將第二空白板171b繞卷取卷軸162卷繞一圈或多圈，以確保開口部172的側(cè)邊部相互平行。即，如圖3所示，從第二空白板171b的固定到卷取卷軸162的位置到開口部172的在卷取卷軸162側(cè)的側(cè)邊的長度L，設(shè)定為至少等于或者大于卷取卷軸162的周長。因此，表面性質(zhì)改質(zhì)板170能夠穩(wěn)定地行進。此外，通過設(shè)置抵抗使開口部172的側(cè)邊部17 的側(cè)邊部向表面性質(zhì)改質(zhì)板170的內(nèi)部移動的力的調(diào)節(jié)構(gòu)件(其確定內(nèi)調(diào)節(jié)位置)，能夠可靠地使側(cè)邊部17 相互平行。稍后將描述調(diào)節(jié)構(gòu)件的詳細內(nèi)容?？瞻装?71很薄從而容易彎曲。因此，在表面性質(zhì)改質(zhì)板170從存儲了表面性質(zhì)改質(zhì)板170的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒中被拉出的進/出間隙處，開口部172容易被卡住。因此， 在實施例中，如圖3所示，開口部172的垂直于行進方向的至少一個側(cè)邊形成為，在表面性質(zhì)改質(zhì)板170的行進方向上向開口部172的外側(cè)突出(參考符號172b)。從而，能夠防止表面性質(zhì)改質(zhì)板170在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的進/出間隙處被卡住。在實施例中，開口部172的位于性質(zhì)改質(zhì)板174側(cè)的僅一個側(cè)邊形成為在行進方向上突出，但是本技術(shù)的實施例不限于該示例。位于卷取卷軸162側(cè)的側(cè)邊也可以形成為在行進方向上突出。在實施例的配置中，第二空白板171b繞卷取卷軸162卷繞一圈或多圈， 使得在卷取卷軸162側(cè)的一個側(cè)邊從卷取卷軸162拉出來僅僅很小的量。從而，開口部172 的在性質(zhì)改質(zhì)板174側(cè)的至少一個側(cè)邊形成為在行進方向上突出就足夠了。存儲位置檢測孔176用于檢測表面性質(zhì)改質(zhì)板170卷繞在供給卷軸164上并且存儲的狀態(tài)。與利用處理開始位置檢測孔175的位置檢測的情況一樣，利用存儲位置檢測孔 176的位置檢測通過圖4A至圖4C所示的傳感器執(zhí)行器進行。S卩，當表面性質(zhì)改質(zhì)板170被移動并且存儲在供給卷軸164中時，放置在表面性質(zhì)改質(zhì)板170上的輥部192下降并落在存儲位置檢測孔176中。傳感器執(zhí)行器檢測輥部192在重力方向上的移動以檢測出表面性質(zhì)改質(zhì)板170被存儲在供給卷軸164中。當檢測到這樣的狀態(tài)時，停止表面性質(zhì)改質(zhì)板170 的移動。性質(zhì)改質(zhì)板174是用于進行表面性質(zhì)改質(zhì)處理的構(gòu)件，并且是由與表面光潔度對應(yīng)的材料制成的板。在實施例中，設(shè)置了用于進行使印刷物的保護層表面具有光澤度的鏡面精加工處理的性質(zhì)改質(zhì)板174。用于進行鏡面精加工處理的性質(zhì)改質(zhì)板174可以是例如表面非常平整的聚酰亞胺膜。具體而言，性質(zhì)改質(zhì)板174可以是UPILEX-S(注冊商標)， Kapton(注冊商標)等。除了這些，性質(zhì)改質(zhì)板174可以由例如聚砜，聚醚，聚對苯二甲酸乙二醇酯，等制成。在表面性質(zhì)改質(zhì)處理中，保護層以適度軟化的方式緊貼到性質(zhì)改質(zhì)板174上，從而保護層的表面條件隨著性質(zhì)改質(zhì)板174的表面條件而變平整。然后，利用熱敏打印頭110 的加熱處理完成，并且熱敏打印頭110從性質(zhì)改質(zhì)板174脫離。隨后，記錄紙200在保護層冷卻之后從性質(zhì)改質(zhì)板174剝離。因此，性質(zhì)改質(zhì)板174的平整表面轉(zhuǎn)印到保護層上。因此，印刷物的保護層表面被加工成非常平整并且有光澤。這里，與由其他材料制成的性質(zhì)改質(zhì)板174相比，聚酰亞胺膜對于保護層，具有較低的粘附性。由其他材料制成的性質(zhì)改質(zhì)板174即使在保護層被一定程度地軟化的狀態(tài)下也牢固地粘附到保護層上，并且從而在保護層內(nèi)發(fā)生粘著破壞。結(jié)果，當在表面性質(zhì)改質(zhì)處理之后、性質(zhì)改質(zhì)板174和保護層相互剝離時，發(fā)生剝離缺陷，因此保護層表面可能不能獲得足夠的光澤度。因此，實施例中使用聚酰亞胺膜作為性質(zhì)改質(zhì)板174。因此，能夠防止由保護層內(nèi)的粘著破壞的發(fā)生導(dǎo)致的剝離缺陷的發(fā)生，并且因此能夠使印刷物的保護層表面具有良好的光澤度。這里，在空白板171a與性質(zhì)改質(zhì)板174的連接部分、以及空白板171b與性質(zhì)改質(zhì)板174的連接部分上，每個板相互重疊。因此，連接部分的厚度與其他部分的厚度彼此不同。如果臺階在板的連接部分上形成，則表面性質(zhì)改質(zhì)板170可能在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的進/出間隙處(例如，圖9的參考符號161d和161e)等被卡住。因此，優(yōu)選地使在連接部分上的臺階最少。在本技術(shù)的實施例中，空白板171a和171b和性質(zhì)改質(zhì)板174的將在連接部分上的部分的厚度設(shè)定為比其他部分的厚度小，使得連接部分的厚度與除了連接部分以外的部分的厚度大約相同。在連接部分上，例如，可以利用膠帶(tape)來連接各個板。因此，整個表面性質(zhì)改質(zhì)板170具有近似均勻的厚度，并且從而能夠防止表面性質(zhì)改質(zhì)板170在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的進/出間隙處被卡住。<2.圖像形成處理〉在上述圖像形成設(shè)備中，通過圖5A和圖5B所示的處理在記錄紙200上形成圖像。 下面將參考圖5A和圖5B描述由根據(jù)本技術(shù)的實施例的圖像形成設(shè)備進行的圖像形成處理。圖5A和圖5B是示出了由根據(jù)實施例的圖像形成設(shè)備進行的圖像形成處理的流程圖。由實施例的圖像形成設(shè)備進行的圖像形成處理大體上分成利用熱轉(zhuǎn)印板150的圖像形成處理(S110至S114)和所形成的圖像的表面性質(zhì)改質(zhì)處理(S115至S134)。當將要在記錄紙200上形成的圖像的數(shù)據(jù)輸入到圖像形成設(shè)備中時，圖像形成設(shè)備的控制單元(未示出)在預(yù)定方向上輸送記錄紙200，并且使熱敏打印頭110、熱轉(zhuǎn)印板150和表面性質(zhì)改質(zhì)板170分別移動到初始位置(S100)。當輥驅(qū)動機構(gòu)(未示出)驅(qū)動壓紙輥120、 夾送輥132和主動輥134時，記錄紙200在預(yù)定方向上被輸送。在初始狀態(tài)下，表面性質(zhì)改質(zhì)板170通過由卷取卷軸162和供給卷軸164構(gòu)成的表面性質(zhì)改質(zhì)板行進機構(gòu)來行進，以移動到使開口部172放置在熱敏打印頭110對熱轉(zhuǎn)印板150的按壓位置處。隨后，熱轉(zhuǎn)印板150通過由用于熱轉(zhuǎn)印板150的供給卷軸142和卷取卷軸144構(gòu)成的熱轉(zhuǎn)印板驅(qū)動機構(gòu)而移動。從而，使圖2所示的熱轉(zhuǎn)印板150的染料層151Y、151M和151C區(qū)域中的一個區(qū)域放置在記錄紙200的將要形成的圖像的位置處。熱轉(zhuǎn)印板150的定位能夠基于傳感器(未示出)的檢測結(jié)果進行，其中該傳感器能夠檢測出形成在熱轉(zhuǎn)印板 150上的位置檢測標記152Y、152M和152C。在實施例中，在熱轉(zhuǎn)印板150上形成了黃色⑴、洋紅色(M)和青色(C)三個染料層151Y、151M和151C。例如，在通過熱轉(zhuǎn)印板行進機構(gòu)將黃色染料層151Y移動到圖像形成位置的狀態(tài)下，在熱轉(zhuǎn)印板150置于兩者之間的情況下熱敏打印頭110按壓在壓紙輥120 上。在該狀態(tài)下，通過熱敏打印頭110對熱轉(zhuǎn)印板150施加熱能，以使得熱轉(zhuǎn)印板150的黃色染料層151Y熱轉(zhuǎn)印到記錄紙200的表面上，從而形成黃色圖像610 。之后，通過夾送輥132和主動輥134將記錄紙200返回到初始位置，以形成下一種顏色的圖像(S104)。下面，與形成黃色圖像的情況相同，在洋紅色染料層151M移動到圖像形成位置并且在記錄紙200的表面上形成洋紅色圖像(S106)之后，將記錄紙200再次返回到初始位置 (S108)。然后，在青色染料層151C移動到圖像形成位置并且在記錄紙200的表面上形成青色圖像之后，將記錄紙200再次返回到初始位置(S1U)。因此，通過期望的染料層151Y、 151M和151C在記錄紙200上形成了圖像。隨后，在形成在記錄紙200上的圖像面向熱轉(zhuǎn)印板150的保護材料層156的狀態(tài)下，在熱轉(zhuǎn)印板150置于兩者之間的情況下熱敏打印頭110按壓在壓紙輥120上。在該狀態(tài)下，通過熱敏打印頭110對熱轉(zhuǎn)印板150施加熱能，以使得熱轉(zhuǎn)印板150的保護材料層156 熱轉(zhuǎn)印在形成在記錄紙200上的圖像上(S114)。此時，熱轉(zhuǎn)印板150通過熱轉(zhuǎn)印板行進機構(gòu)來行進。然后，傳感器(未示出)檢測表示保護材料層156的位置的位置檢測標記152L， 并且從而識別出熱轉(zhuǎn)印板150的位置。因此，熱轉(zhuǎn)印板150的保護材料層156能夠放置在圖像形成位置處。當保護材料層156轉(zhuǎn)印到記錄紙200的表面上時，形成在圖像的表面上的保護層的表面條件還沒有被改質(zhì)。因此，保護層通過步驟S115至S134的處理來改質(zhì)，以具有由用戶指定的表面條件。首先，控制單元確認由用戶指定的表面條件的光潔度種類(finish kind) (S115).在圖5B所示的處理程序中，對于表面條件，能夠選擇光面(glossy finish) 或無光面(matte-tone finish)。該選擇由設(shè)置在表面性質(zhì)改質(zhì)板170的表面上的表面性質(zhì)改質(zhì)部的種類確定。例如，當僅提供了用于進行光面的174作為實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板170時，只有光面處理(S116-S124)變得可行。在指定了光面處理的情況下，首先記錄紙200行進到初始位置(S116)并且熱轉(zhuǎn)印板150倒回(S118)。此時，熱轉(zhuǎn)印板150倒回到在保護材料層156轉(zhuǎn)印到記錄紙200之前熱轉(zhuǎn)印板150所放置的位置處，S卩，前端位置Lls處(S120)。之后，表面性質(zhì)改質(zhì)板170通過卷取卷軸162和供給卷軸164行進，以使得從開口部172到性質(zhì)改質(zhì)板174的區(qū)域放置在圖像形成位置處(S12》。在像這樣對準了在記錄紙200的圖像上形成的保護層與表面性質(zhì)改質(zhì)板170的性質(zhì)改質(zhì)板174以后，通過熱敏打印頭110對兩者按壓同時加熱。然后，當冷卻以后性質(zhì)改質(zhì)板174從記錄紙200剝離時，性質(zhì)改質(zhì)板174的平整面轉(zhuǎn)印到保護層，從而使圖像表面具有光澤度(S124)。同樣在步驟S115中指定了無光面的情況下，首先記錄紙200移動到初始位置 (S126)并且熱轉(zhuǎn)印板150倒回(S128)。此時，熱轉(zhuǎn)印板150倒回到在保護材料層156轉(zhuǎn)印到記錄紙200之前熱轉(zhuǎn)印板150所放置的位置處，即，前端位置Lls處(S130)。之后，表面性質(zhì)改質(zhì)板170通過卷取卷軸162和供給卷軸164行進，以使得從開口部172到用于進行無光面加工的表面性質(zhì)改質(zhì)部分的區(qū)域放置在圖像形成位置處(S132)。在像這樣對準了在記錄紙200的圖像上形成的保護層與用于執(zhí)行表面性質(zhì)改質(zhì)板170的無光面加工的表面性質(zhì)改質(zhì)部件以后，通過熱敏打印頭110對兩者按壓同時加熱。然后，當冷卻以后表面性質(zhì)改質(zhì)部分從記錄紙200剝離時，進行向保護層的轉(zhuǎn)印并且從而圖像表面獲得無光面(S134)。以與步驟S116至S134相似的方式，能夠進行通過其他種類的表面性質(zhì)改質(zhì)部分的表面性質(zhì)改質(zhì)處理。當圖像的表面性質(zhì)改質(zhì)處理完成時，熱轉(zhuǎn)印板150、表面性質(zhì)改質(zhì)板 170和記錄紙200隨著壓紙輥120的旋轉(zhuǎn)向輸送方向的下游側(cè)移動，以與熱敏打印頭110分開。然后，在熱轉(zhuǎn)印板150、表面性質(zhì)改質(zhì)板170和記錄紙200的溫度變成近似等于或者低于預(yù)定值并且從而冷卻以后，表面性質(zhì)改質(zhì)板170從記錄紙200剝離。隨后，在表面性質(zhì)改質(zhì)板170移動、并且性質(zhì)改質(zhì)板174退回以使得開口部172放置在圖像形成位置處(S135)之后，熱轉(zhuǎn)印板150通過供給卷軸142和卷取卷軸144卷起， 以使得用于卷取卷軸144的染料層151和保護材料層156卷起(S136)。然后，用于在后面的記錄紙200上形成圖像的染料層151和保護材料層156由供給卷軸142提供，以行進到初始位置(S138)。另一方面，在通過切割單元(圖6和圖7中的參考符號180)切割為預(yù)定尺寸以后，記錄紙200從圖像形成設(shè)備的出口排出(S140)。隨后，進行結(jié)束處理(S142)，結(jié)束由根據(jù)本技術(shù)的實施例的圖像形成設(shè)備進行的圖像形成處理。即使印刷多個圖像并且各個印刷物的表面光潔度條件相互不同的情況下，通過對每個印刷物重復(fù)地進行圖5A和圖5B的處理，能夠?qū)崿F(xiàn)指定的表面光潔度條件。<3.表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的配置>在根據(jù)本技術(shù)的實施例的圖像形成設(shè)備中，表面性質(zhì)改質(zhì)板170與存儲了熱轉(zhuǎn)印板150的色帶托盤一體化，并且驅(qū)動源布置在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的外側(cè)。因此，表面性質(zhì)改質(zhì)板170能夠容易地安裝到圖像形成設(shè)備體以及從圖像形成設(shè)備體拆卸，能夠?qū)崿F(xiàn)小尺寸的設(shè)備，并且能夠提高維護性能。將參考圖6至圖15B詳細描述根據(jù)本技術(shù)的實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的配置。[在圖像形成設(shè)備中的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的布置]在圖6和圖7中示出了根據(jù)實施例的圖像形成設(shè)備中表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160和熱轉(zhuǎn)印板150的布置。圖6圖示了使熱轉(zhuǎn)印板150以及存儲在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160中的表面性質(zhì)改質(zhì)板170行進的狀態(tài)。熱轉(zhuǎn)印板150和表面性質(zhì)改質(zhì)板170的行進路徑彼此分開，以防止在各個板的定位(行進)操作中各個板相互影響。圖6所示的狀態(tài)也是當表面性質(zhì)改質(zhì)板盒 160安裝到色帶托盤以及從色帶托盤拆卸的狀態(tài)。另一方面，如圖7所示，在表面性質(zhì)改質(zhì)處理時，熱敏打印頭110從待機位置升起， 以與壓紙輥120 —起將記錄紙200、表面性質(zhì)改質(zhì)板170和熱轉(zhuǎn)印板150夾在中間。因此， 在記錄紙200、表面性質(zhì)改質(zhì)板170和熱轉(zhuǎn)印板150在被按壓的狀態(tài)下，在被加熱的同時被輸送。從而進行表面性質(zhì)改質(zhì)處理。在表面性質(zhì)改質(zhì)處理中，需要使熱轉(zhuǎn)印板150和表面性質(zhì)改質(zhì)板170近似平行地輸送。當在輸送方向上產(chǎn)生角度時，該角度導(dǎo)致在板150和170的各個板以及記錄紙200中產(chǎn)生皺紋等，使表面紋理的質(zhì)量水平降低。因此，需要將用于熱轉(zhuǎn)印板150的供給卷軸142 和卷取卷軸144以及用于表面性質(zhì)改質(zhì)板170的卷取卷軸162和供給卷軸164這四個卷軸平行地布置。因此，在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒上形成了用于對這些卷軸142、144、162和164進行定位的定位部分。此外，為了防止由于在表面性質(zhì)改質(zhì)處理中驅(qū)動力的施加而破壞各個卷軸142、144、162和164之間的平行關(guān)系，對表面性質(zhì)改質(zhì)板盒設(shè)置了固定機構(gòu)。此外，設(shè)置了調(diào)節(jié)構(gòu)件，以防止表面性質(zhì)改質(zhì)板170的第二空白板171b的開口部172的側(cè)邊部17 由于張力而向內(nèi)移動。下面更詳細地描述上述存儲了表面性質(zhì)改質(zhì)板170的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160的配置。圖8是示出了根據(jù)本技術(shù)的實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160和色帶托盤140之間的布置關(guān)系的示意性立體圖。圖9是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160的配置的示意性立體圖。圖10是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160的配置的示意性截面圖。 圖11是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160的配置的示意性平面圖。圖12是圖11 的XII區(qū)域的局部放大圖。圖13是圖7的XIII區(qū)域的局部放大圖。圖14是圖7的XIV 區(qū)域的局部放大圖。圖15A和圖15B是示出了根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160和色帶托盤140之間的連接關(guān)系的后視圖。[表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的配置]根據(jù)實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板170與卷取卷軸162和供給卷軸164 —起存儲在盒體161中以構(gòu)成表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160。如圖8所示，表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160安裝到色帶托盤140，其中色帶托盤140設(shè)置到圖像形成設(shè)備并且存儲熱轉(zhuǎn)印板150。如圖6所示，當表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160安裝到色帶托盤140時，支撐熱轉(zhuǎn)印板150的供給卷軸142和卷取卷軸144置入在支撐表面性質(zhì)改質(zhì)板170的卷取卷軸162和供給卷軸164之間。如圖9所示，表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160的盒體161由第一部分161a、第二部分161b 以及兩個連接部分161c構(gòu)成，其中第一部分161a具有圓筒形狀并且容納卷取卷軸162，第二部分161b具有圓筒形狀并且容納供給卷軸164，兩個連接部分161c連接第一部分161a 和第二部分161b的兩端。卷取卷軸162存儲在第一部分161a中，其中表面性質(zhì)改質(zhì)板170 的第二空白板171b的一端固定到卷取卷軸162。對于卷取卷軸162，設(shè)置了用于產(chǎn)生張力的扭矩限制器163a。此外，在第一部分161a與連接部分161c之間的連接部分處設(shè)置了調(diào)節(jié)構(gòu)件166和167，其調(diào)節(jié)由卷取卷軸162提供的表面性質(zhì)改質(zhì)板170的位置。供給卷軸164存儲在第二部分161b中，其中表面性質(zhì)改質(zhì)板170的第一空白板 171a的端部固定到供給卷軸164。同樣對于供給卷軸164，與卷取卷軸162的情況一樣，設(shè)置了扭矩限制器16北。此外，在第二部分161b的與色帶托盤140相對的表面上，設(shè)置了用于使各個卷軸142、144、162和164平行布置的定位元件169。連接第一部分161a和第二部分161b的兩端的兩個連接部分161c支撐表面性質(zhì)改質(zhì)板170的側(cè)邊部。因此，更容易維持表面性質(zhì)改質(zhì)板170張緊的狀態(tài)。此外，通過盒體連接部分161c僅連接第一部分161a和第二部分161b的兩端，從而通過第一部分161a、 第二部分161b和兩個連接部分161c形成開口部分。在盒體161的開口部分的內(nèi)周面上形成了進/出間隙，使表面性質(zhì)改質(zhì)板170能夠通過其中。進/出間隙由第一部分的間隙161d、第二部分的間隙161e以及各個連接部分 161c的間隙構(gòu)成。進/出間隙大于表面性質(zhì)改質(zhì)板170的厚度，達到使表面性質(zhì)改質(zhì)板170能夠通過其中的程度就足夠了。此外，在進/出間隙處的進/出部分的形狀可以擴大，以更容易將表面性質(zhì)改質(zhì)板170拉入到盒體161中。例如，如圖10所示，第一部分161a的進/ 出間隙161d的進/出部分160a和160b的截面形狀設(shè)定成傾斜的，以擴大表面性質(zhì)改質(zhì)板 170的行進路徑。從而，表面性質(zhì)改質(zhì)板170能夠平滑地行進。表面性質(zhì)改質(zhì)板170的性質(zhì)改質(zhì)板174在開口部分露出，并且與記錄紙200和熱轉(zhuǎn)印板150 —起被熱敏打印頭110和壓紙輥120夾在中間，能夠修改圖像的表面條件。當通過利用熱轉(zhuǎn)印板150在記錄紙200上形成了圖像時，如圖11所示，表面性質(zhì)改質(zhì)板170 的開口部172被放置在盒體161的開口部分。因此，能夠防止熱敏打印頭110與表面性質(zhì)改質(zhì)板170接觸。(調(diào)節(jié)構(gòu)件)在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160中，如上所述，空白板171b繞卷取卷軸162卷繞至少一圈或多圈，以防止表面性質(zhì)改質(zhì)板170(特別地，開口部172的側(cè)邊部17 )向內(nèi)移動。此外，在盒體161的第一部分161a與連接部分161c的連接位置處，設(shè)置了調(diào)節(jié)構(gòu)件166和 167。當放大圖11的XII區(qū)域時，如圖12所示，調(diào)節(jié)構(gòu)件166由設(shè)置有凸緣部分166a的圓柱構(gòu)件構(gòu)成。調(diào)節(jié)構(gòu)件166的凸緣部分166a設(shè)置在盒體161的開口部分的側(cè)邊上，以緊靠在表面性質(zhì)改質(zhì)板170的開口部172的側(cè)邊部17 上。從而，能夠抵抗表面性質(zhì)改質(zhì)板170朝向開口部分(向內(nèi))移動的力、調(diào)節(jié)向內(nèi)的移動，并且因此能夠維持表面性質(zhì)改質(zhì)板170的開口部172的側(cè)邊部17 的平行關(guān)系。這里，如圖3所示，第二空白板171b的一部分的寬度大于開口部172的寬度。從而，第二空白板171b在該部分上跨在調(diào)節(jié)構(gòu)件166的凸緣部分166a上。另一方面，171a和性質(zhì)改質(zhì)板174的寬度小于開口部172的寬度，使得調(diào)節(jié)構(gòu)件166的凸緣部分166a放置在各個板171b和174的外側(cè)。在實施例中，調(diào)節(jié)構(gòu)件166形成為具有帶有凸緣的滾筒形狀， 其中在操作期間，通過該凸緣施加較小的載荷。然而，本技術(shù)的實施例不限于該示例。(固定構(gòu)件)如圖6和圖7所示，表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160以安裝到色帶托盤140的方式來使用， 其中色帶托盤140設(shè)置到作為印刷機構(gòu)部分的介質(zhì)托盤。當圖像形成設(shè)備被導(dǎo)入在表面性質(zhì)改質(zhì)處理等中時，用于熱轉(zhuǎn)印板150的供給卷軸142和卷取卷軸144以及用于表面性質(zhì)改質(zhì)板170的卷取卷軸162和供給卷軸164的平行關(guān)系可能由于用來驅(qū)動各個構(gòu)件的驅(qū)動力而發(fā)生變化。從而，對表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160設(shè)置了固定構(gòu)件，其用于固定根據(jù)實施例的圖像形成設(shè)備的色帶托盤140和表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160相互安裝時的安裝位置。在實施例中，固定構(gòu)件分別設(shè)置到圖7的XIII區(qū)域和XIV區(qū)域。S卩，如圖13所示，在X III區(qū)域中，當表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160安裝到色帶托盤140時，色帶托盤140的突出部140a與設(shè)置到盒體161的第二部分161b的固定構(gòu)件168配合。如圖14所示，在XIV 區(qū)域中，色帶托盤140的突出部140a與設(shè)置到盒體161的第一部分161a的固定構(gòu)件(配合部)168配合。如果這樣的鎖定機構(gòu)在拆卸表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160時容易解除，那么表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160的安裝和拆卸變得容易。因而，在實施例中，如圖13和圖14所示，對表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160設(shè)置了具有爪形的固定構(gòu)件168，并且通過該爪與色帶托盤140的突出部140a的配合將表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160固定到色帶托盤140。然而，本技術(shù)的實施例不限于該示例，并且表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160可以通過其他鎖定機構(gòu)固定到色帶托盤140。(定位構(gòu)件)對于本實施例的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160，設(shè)置了用于平行地布置用于熱轉(zhuǎn)印板 150的供給卷軸142和卷取卷軸144以及用于表面性質(zhì)改質(zhì)板170的卷取卷軸162和供給卷軸164的定位構(gòu)件169。如圖9所示，在盒體161的第二部分161b的、與色帶托盤140 相對的位置處形成了定位構(gòu)件169。定位構(gòu)件169是圓筒形構(gòu)件，并且設(shè)置到色帶托盤140 并且垂直向上伸出的裝配部140b裝配在定位構(gòu)件169的內(nèi)部。S卩，定位構(gòu)件169和裝配部 140b形成在當定位構(gòu)件169和裝配部140b裝配到彼此時各個卷軸142、144、162和164平行布置的位置處。例如，如圖15A和圖15B所示，兩個定位構(gòu)件169設(shè)置在盒體161的第二部分161b 的兩個端部上，并且兩個裝配部140b設(shè)置在與定位構(gòu)件169分別對應(yīng)的位置(圖15A)處。 當表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160安裝到色帶托盤140時，定位構(gòu)件169和裝配部140b各個相互裝配，調(diào)節(jié)表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160的位置(圖15B)。在實施例中，如圖15A和圖15B所示，設(shè)置了兩個定位構(gòu)件169。然而，本技術(shù)的實施例不限于該示例，并且可以設(shè)置兩個或更多個定位構(gòu)件。此外，由定位構(gòu)件構(gòu)成的定位機構(gòu)不限于該示例，而是在本技術(shù)的實施例中可以通過其他機構(gòu)來定位卷軸。此外，在實施例中通過表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160和色帶托盤140來定位卷軸，但是本技術(shù)的實施例不限于該示例。例如，如果與表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160的定位構(gòu)件169對應(yīng)的配合部設(shè)置到圖像形成設(shè)備體上，則能夠更準確地定位卷軸。上面描述了根據(jù)實施例的圖像形成設(shè)備的配置，以及設(shè)置到圖像形成設(shè)備的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160和表面性質(zhì)改質(zhì)板170的配置。根據(jù)實施例的圖像形成設(shè)備能夠通過表面性質(zhì)改質(zhì)處理、將所形成的印刷物的表面條件修改為諸如光面和無光面之類的各種表面光潔度條件。進行表面形狀改質(zhì)處理的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160可拆卸地設(shè)置到圖像形成設(shè)備，并且由設(shè)置在盒外部的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。因此，表面性質(zhì)改質(zhì)板盒160能夠容易地從圖像形成設(shè)備體拆卸，能夠提高處理性能。通過將表面性質(zhì)改質(zhì)板170形成為可從圖像形成設(shè)備體上拆卸的盒狀，能夠?qū)崿F(xiàn)小尺寸的設(shè)備，并且能夠容易地進行與由表面性質(zhì)改質(zhì)板170的多次使用導(dǎo)致的損壞相關(guān)聯(lián)的維護。在為了得到其他表面性質(zhì)而轉(zhuǎn)換成設(shè)置有不同表面性質(zhì)改質(zhì)部分的表面性質(zhì)改質(zhì)板的情況下，能夠以較低的成本容易地進行轉(zhuǎn)換。已經(jīng)參考附圖詳細地描述了本技術(shù)的優(yōu)選實施例，但是本技術(shù)的實施例不限于上面的示例。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本技術(shù)的實施例的技術(shù)范圍內(nèi)可以作出各種修改和變體，并且應(yīng)該解釋為這些修改和變體明顯地在本技術(shù)的范圍內(nèi)。例如，在上述實施例中，表面性質(zhì)改質(zhì)板170僅設(shè)置有用于光面的板作為表面性質(zhì)改質(zhì)部分即性質(zhì)改質(zhì)板174，但是本技術(shù)的實施例不限于該示例。除了用于光面的表面性質(zhì)改質(zhì)部分以外，還可以設(shè)置用于例如無光面、柔滑面等的表面性質(zhì)改質(zhì)部分。當然，還可以設(shè)置用于其他光潔度的表面性質(zhì)改質(zhì)部分，并且不具體地限定這些部分的種類、數(shù)量、布局等。此外，在表面性質(zhì)改質(zhì)板170設(shè)置了多個表面性質(zhì)改質(zhì)部分的情況下，用于各個光潔度種類的表面性質(zhì)改質(zhì)部分可以單獨地設(shè)置到表面性質(zhì)改質(zhì)板170，或者在表面性質(zhì)改質(zhì)處理部分的使用頻率較高的情況下可以設(shè)置多個表面性質(zhì)改質(zhì)處理部分。因此，可以適當?shù)卦O(shè)定表面性質(zhì)改質(zhì)部分的數(shù)量。根據(jù)本技術(shù)的實施例的圖像形成設(shè)備是升華型圖像形成設(shè)備，但是本技術(shù)的實施例不限于該示例。例如，本技術(shù)適用于在不使用熱轉(zhuǎn)印板等的情況下對記錄紙進行記錄的融化轉(zhuǎn)印型熱敏打印機、熱敏型熱敏打印機等。本公開包含涉及于2010年8月20日在日本專利局提交的日本優(yōu)選專利申請JP 2010-185071中的主題，該申請的全部內(nèi)容通過引用結(jié)合于此。
權(quán)利要求
1.一種表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，包括兩個卷軸，所述兩個卷軸以預(yù)定間隔平行地布置；表面性質(zhì)改質(zhì)板，所述表面性質(zhì)改質(zhì)板以其端部分別固定到所述兩個卷軸并且分別卷繞在所述兩個卷軸上的方式、以張緊狀態(tài)設(shè)置在所述兩個卷軸之間；以及盒體部，所述盒體部配置成存儲所述兩個卷軸和所述表面性質(zhì)改質(zhì)板；其中所述盒體部包括貫通部，所述貫通部使放置在所述兩個卷軸之間的所述表面性質(zhì)改質(zhì)板的一部分露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其中所述表面性質(zhì)改質(zhì)板包括表面性質(zhì)改質(zhì)部分，所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分在表面性質(zhì)改質(zhì)處理中由熱敏打印頭加熱并按壓，第一中間部，所述第一中間部連接所述端部中的固定到一個所述卷軸的一個所述端部和所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分的一個末端，以及第二中間部，所述第二中間部連接所述端部中的固定到另一個所述卷軸的另一個所述端部和所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分的另一個末端，在印刷中所述熱敏打印頭所通過的矩形開口部形成在所述第一中間部和第二中間部中的一者上，并且所述開口部的至少一個側(cè)邊具有在所述行進方向上朝向所述開口部的外側(cè)突出的形狀，所述開口部的所述至少一個側(cè)邊與所述表面性質(zhì)改質(zhì)板的行進方向近似垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其中在所述第一中間部和所述第二中間部上分別形成了檢測孔，所述檢測孔檢測所述表面性質(zhì)改質(zhì)板的輸送狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其中每個所述檢測孔具有在所述表面性質(zhì)改質(zhì)板的所述行進方向上突出的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其中所述第一中間部和所述第二中間部中的其上形成了所述開口部的一者，在任何行進狀態(tài)下，以至少等于或大于所述卷軸的周長的長度卷繞在一個所述卷軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其中所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分由與所述第一中間部和所述第二中間部的材料不同的材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其中所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分由聚酰亞胺制成，并且所述第一中間部和所述第二中間部由聚對苯二甲酸乙二醇酯制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其中所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分具有與所述第一中間部和所述第二中間部的厚度近似相同的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，其中所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分與所述第一中間部相互連接的連接部分的厚度、以及所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分與所述第二中間部相互連接的連接部分的厚度，與除了所述連接部分以外的所述表面性質(zhì)改質(zhì)部分、所述第一中間部和所述第二中間部的部分的厚度相同。
10.一種圖像形成盒，包括 熱轉(zhuǎn)印板盒，包括兩個卷軸，所述兩個卷軸以預(yù)定間隔平行地布置；熱轉(zhuǎn)印板，所述熱轉(zhuǎn)印板以其端部分別固定到所述兩個卷軸并且分別卷繞在所述兩個卷軸上的方式、以張緊狀態(tài)設(shè)置在所述兩個卷軸之間，并且所述熱轉(zhuǎn)印板包括多個染料層區(qū)域和保護層區(qū)域，以及盒體部，所述盒體部配置成存儲所述兩個卷軸和所述熱轉(zhuǎn)印板；以及表面性質(zhì)改質(zhì)板盒，包括兩個卷軸，所述兩個卷軸以預(yù)定間隔平行地布置，表面性質(zhì)改質(zhì)板，所述表面性質(zhì)改質(zhì)板以其端部分別固定到所述兩個卷軸并且分別卷繞在所述兩個卷軸上的方式、以張緊狀態(tài)設(shè)置在所述兩個卷軸之間，以及盒體部，所述盒體部配置成存儲所述兩個卷軸和所述表面性質(zhì)改質(zhì)板；其中所述熱轉(zhuǎn)印板盒與所述表面性質(zhì)改質(zhì)板盒設(shè)置為相互之間可拆卸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成盒，其中所述熱轉(zhuǎn)印板盒的所述兩個卷軸與所述表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的所述兩個卷軸近似平行地設(shè)置，并且所述表面性質(zhì)改質(zhì)板盒設(shè)置到所述熱轉(zhuǎn)印板盒，使得所述熱轉(zhuǎn)印板盒的所述兩個卷軸置入在所述表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的所述兩個卷軸之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成盒，其中所述表面性質(zhì)改質(zhì)板的所述盒體部包括配合部，所述配合部在所述表面性質(zhì)改質(zhì)板盒安裝到印刷機構(gòu)時與突出部配合，所述突出部設(shè)置到包括所述熱轉(zhuǎn)印板盒的所述印刷機構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成盒，其中所述表面性質(zhì)改質(zhì)板盒的所述盒體部包括定位部，所述定位部在所述表面性質(zhì)改質(zhì)板盒安裝到印刷機構(gòu)時裝配到裝配部，所述裝配部設(shè)置到包括所述熱轉(zhuǎn)印板盒的所述印刷機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及表面性質(zhì)改質(zhì)板盒和圖像形成盒，該表面性質(zhì)改質(zhì)板盒包括兩個卷軸，該兩個卷軸以預(yù)定間隔平行地布置；表面性質(zhì)改質(zhì)板，該表面性質(zhì)改質(zhì)板以其端部分別固定到兩個卷軸并且分別卷繞在兩個卷軸上的方式、以張緊狀態(tài)設(shè)置在兩個卷軸之間；以及盒體部，該盒體部配置成存儲兩個卷軸和表面性質(zhì)改質(zhì)板。在表面性質(zhì)改質(zhì)板盒中，盒體部包括貫通部，該貫通部使表面性質(zhì)改質(zhì)板的放置在兩個卷軸之間的部分露出。
文檔編號B41J2/32GK102371774SQ20111023
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者樋口賢, 辻永博美 申請人:索尼公司