專利名稱：一種單張紙冷燙印刷設(shè)備及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于印刷機(jī)械，尤其適用于一種單張紙冷燙工藝的印刷設(shè)備及其工作方法。
背景技術(shù)：
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，為了增加產(chǎn)品的附加價(jià)值，更有效地進(jìn)行包裝防偽，越來越多的包裝商品采用燙印技術(shù)。而冷燙技術(shù)與熱燙技術(shù)相比，不需使用加熱后的金屬印版，節(jié)省了能源，降低消耗，而是采用印刷膠黏劑的方法轉(zhuǎn)移電化鋁，冷燙速度快，效率高，因此冷燙技術(shù)是符合加工市場(chǎng)需求的新技術(shù)。市場(chǎng)現(xiàn)有的冷燙裝置大多與膠印機(jī)或柔版印刷機(jī)聯(lián)機(jī)工作，但當(dāng)冷燙裝置出現(xiàn)問題時(shí)，往往會(huì)因?yàn)槁?lián)機(jī)而出現(xiàn)大量廢品，并影響整機(jī)速度；由于聯(lián)機(jī)工作，輥筒的轉(zhuǎn)速需要與整機(jī)速度同步，電化鋁隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷輸送，不能實(shí)現(xiàn)跳步，因此造成電化鋁的大量浪費(fèi)；同時(shí)在面對(duì)各種不同印后處理的印品時(shí)，聯(lián)機(jī)后的整機(jī)工藝不靈活，在工藝方面有局限性。綜上所述現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的諸多不利因素，因此發(fā)明一種可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)冷燙技術(shù)的單張紙冷燙印刷設(shè)備就顯得很有必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種單張紙冷燙印刷設(shè)備及其工作方法，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用獨(dú)立的冷燙單元，將單張紙直接進(jìn)行冷燙，單張紙經(jīng)過送紙單元、涂膠單元和冷燙單元，最后完成收紙，工藝過程靈活，可實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步。本發(fā)明的技術(shù)方案一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，其特征在于它包括送紙單元、涂膠單元、冷燙單元及收紙單元；所述送紙單元的輸出連接涂膠單元的輸入端；所述涂膠單元的輸出連接冷燙單元的輸入端；所述冷燙單元的輸出連接收紙單元的輸入端。上述所述涂膠單元由上膠輥筒、轉(zhuǎn)印輥筒、UV固化裝置I、遞紙輥筒、上膠承印輥筒及接紙輥筒構(gòu)成；所述遞紙輥筒、上膠承印輥筒和接紙輥筒上都安裝有咬紙牙；所述接紙輥筒與上膠承印輥筒接觸，接紙輥筒上的咬紙牙咬住送紙單元輸送的紙張，然后傳遞給上膠承印輥筒上的咬紙牙；所述上膠承印輥筒與遞紙輥筒接觸，上膠承印輥筒將咬紙牙上的紙張傳遞給遞紙輥筒上的咬紙牙；所述轉(zhuǎn)印輥筒與上膠承印輥筒接觸，轉(zhuǎn)印輥筒安裝在上膠承印輥筒的頂部；所述上膠輥筒與轉(zhuǎn)印輥筒接觸，上膠輥筒安裝在轉(zhuǎn)印輥筒的頂部； 所述上膠輥將膠黏劑印刷在轉(zhuǎn)印輥筒上，轉(zhuǎn)印輥筒再將膠黏劑轉(zhuǎn)印在上膠承印輥筒上；所述UV固化裝置I安裝在轉(zhuǎn)印輥筒和遞紙輥之間，并位于上膠承印輥筒的上部。上述所述冷燙單元由放箔輥筒、儲(chǔ)鋁裝置、收箔輥筒、壓印輥筒、冷燙承印輥筒及 UV固化裝置II構(gòu)成；所述冷燙承印輥筒上安裝有咬紙牙；所述冷燙承印輥筒與遞紙輥筒接觸，遞紙輥筒將咬牙上的紙張傳遞給冷燙承印輥筒上的咬紙牙；所述壓印輥筒安裝在冷燙承印輥筒的頂部，壓印輥筒與冷燙承印輥筒之間有間隙；所述儲(chǔ)鋁裝置安裝在壓印輥筒的
5頂部，儲(chǔ)鋁裝置通過暫時(shí)儲(chǔ)存電化鋁，實(shí)現(xiàn)間歇式送箔，完成冷燙過程中電化鋁的跳步；所述放箔輥筒和收箔輥筒分別安裝在儲(chǔ)鋁裝置的輸入端和輸出端；放箔輥筒輸送電化鋁，從壓印輥筒和冷燙承印輥筒的間隙穿過，最后冷燙后的廢箔經(jīng)收箔輥筒收起；所述UV固化裝置II安裝于冷燙承印輥筒和牙排鏈輪之間，并位于冷燙承印輥筒的上部。上述所述冷燙承印輥筒、遞紙輥筒、上膠承印輥筒和接紙輥筒線速度相同。上述所述冷燙承印輥筒、遞紙輥筒、上膠承印輥筒和接紙輥筒上安裝的叼紙牙相位一致。上述所述儲(chǔ)鋁裝置為擺臂式儲(chǔ)鋁裝置或真空式儲(chǔ)鋁裝置。上述所述擺臂式儲(chǔ)鋁裝置的頂部安裝放箔輥筒和收箔輥筒；放箔輥筒輸送電化鋁經(jīng)過擺臂式儲(chǔ)鋁裝置的一端，從壓印輥筒和冷燙承印輥筒的間隙穿過，然后經(jīng)過擺臂式儲(chǔ)鋁裝置的另一端，最后冷燙后的廢箔經(jīng)收箔輥筒收起；擺臂式儲(chǔ)鋁裝置中擺臂的一端由放箔輥筒輸送出的電化鋁穿過，另一端由燙印后的電化鋁穿過，擺臂兩端可繞中間支點(diǎn)上下擺動(dòng)，擺臂靠近放箔輥筒的一端向上擺動(dòng)，暫時(shí)儲(chǔ)存部分電化鋁，當(dāng)紙張需要冷燙部分即將旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，擺臂靠近放箔輥筒的一端向下擺動(dòng)，輸送出儲(chǔ)存的電化鋁，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步。上述所述真空式儲(chǔ)鋁裝置中為真空吸氣通道，位于放箔輥筒和收箔輥筒頂部，電化鋁受負(fù)壓作用被吸入通道內(nèi)，暫時(shí)儲(chǔ)存部分電化鋁，當(dāng)紙張需要冷燙的部分即將旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，放箔輥筒拉動(dòng)儲(chǔ)存在真空吸氣通道內(nèi)的電化鋁，然后進(jìn)行冷燙，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步。上述所述收紙單元由牙排鏈輪及鏈條構(gòu)成；所述鏈條安裝在牙排鏈輪上；所述鏈條上安裝有牙排；所述鏈條上安裝的牙排叼住冷燙承印輥筒咬紙牙上已完成冷燙的紙張。上述所述轉(zhuǎn)印輥筒上安裝有PS版。上述所述壓印輥筒上有一段用于躲避開冷燙承印輥筒上咬紙牙的空檔，當(dāng)壓印輥筒和冷燙承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化
ρ O上述所述壓印輥筒上安裝有將電化鋁壓向紙張的墊板，冷燙承印輥筒上的紙張旋轉(zhuǎn)至需要冷燙的部分時(shí)，壓印輥筒上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分。上述所述冷燙單元為至少一個(gè)機(jī)組。一種上述單張紙冷燙印刷設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下步驟(1)單張紙經(jīng)送紙單元輸送至涂膠單元的接紙輥筒，接紙輥筒上的咬紙牙叼住紙張順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與上膠承印輥筒上咬紙牙平行的位置時(shí)，接紙輥筒上的咬紙牙張開，上膠承印輥筒上的咬紙牙將紙張叼住，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；(2)上膠輥筒將UV膠黏劑印刷在轉(zhuǎn)印輥筒上，當(dāng)上膠輥筒咬紙牙上的紙張旋轉(zhuǎn)至與轉(zhuǎn)印輥筒接觸時(shí)，轉(zhuǎn)印輥筒與上膠承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將膠黏劑轉(zhuǎn)印在紙張上需要冷燙的部分，完成轉(zhuǎn)印后，上膠承印輥筒旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置I下方，UV固化裝置I使印刷在紙張上的膠黏劑黏性增強(qiáng)，為下一步冷燙做準(zhǔn)備；經(jīng)過UV固化裝置I的紙張?jiān)谏夏z承印輥筒的帶動(dòng)下繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與遞紙輥筒上咬紙牙平行的位置時(shí)，上膠承印輥筒上的咬紙牙張開，遞紙輥筒上咬紙牙將紙張叼住，然后順指針旋轉(zhuǎn)；
(3)當(dāng)遞紙輥筒上咬住牙順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至與冷燙承印輥筒上咬紙牙平行的位置時(shí)， 遞紙輥筒上咬紙牙張開，冷燙承印輥筒上咬紙牙將紙張叼住，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；(4)儲(chǔ)鋁裝置將暫時(shí)儲(chǔ)存的電化鋁放出，當(dāng)紙張需要冷燙的部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒下方時(shí)，壓印輥筒上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒和壓印輥筒的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙后剩余的電化鋁由收箔輥筒回收；同時(shí)壓印輥筒上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度，不再與冷燙承印輥筒接觸，冷燙承印輥筒和壓印輥筒之間有間隙，儲(chǔ)鋁裝置將壓印輥筒和冷燙承印輥筒之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，同時(shí)儲(chǔ)存電化鋁，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒和冷燙承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至 UV固化裝置II下方，UV固化裝置II對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒上叼紙牙張開，牙排鏈輪上的牙排叼住紙張，通過鏈條向收紙堆方向傳送；(5)牙排鏈輪上牙排叼住紙張傳送至收紙堆上方時(shí)，牙片打開，紙張掉落在收紙堆上，牙排通過牙排鏈輪向送紙單元方向傳送，等待冷燙承印輥筒輸出的下一張紙，實(shí)現(xiàn)整個(gè)單張紙的冷燙過程。上述所述步驟中儲(chǔ)鋁裝置為擺臂式儲(chǔ)鋁裝置，當(dāng)紙張需要冷燙部分快要旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，擺臂式儲(chǔ)鋁裝置靠近放箔輥筒的一端擺臂向下擺動(dòng)，輸送出儲(chǔ)存的電化鋁；當(dāng)紙張需要冷燙部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，壓印輥筒上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒和壓印輥筒的同步旋轉(zhuǎn)， 電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙完成后剩余的電化鋁由收箔輥筒回收，同時(shí)壓印輥筒上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度，不再與冷燙承印輥筒接觸，冷燙承印輥筒和壓印輥筒之間有間隙，此時(shí)擺臂式儲(chǔ)鋁裝置上靠近放箔輥筒一端的擺臂向上擺動(dòng)，將壓印輥筒和冷燙承印輥之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，同時(shí)儲(chǔ)存部分電化鋁，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒和冷燙承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II下方，UV固化裝置II對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒上叼紙牙張開，牙排鏈輪上的牙排叼住紙張，通過鏈條向收紙堆方向傳送。上述所述步驟中儲(chǔ)鋁裝置為真空式儲(chǔ)鋁裝置，當(dāng)紙張需要冷燙部分即將旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，放箔輥筒拉動(dòng)儲(chǔ)存在真空式儲(chǔ)鋁裝置真空吸氣通道內(nèi)的電化鋁，輸出儲(chǔ)存的電化鋁；當(dāng)紙張需要冷燙部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，壓印輥筒上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒和壓印輥筒的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙完成后剩余的電化鋁由收箔輥筒回收，同時(shí)壓印輥筒上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度，不再與冷燙承印輥筒接觸，冷燙承印輥筒和壓印輥筒之間有間隙，放箔輥筒將壓印輥筒和冷燙承印輥筒之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，放箔輥筒拉回的電化鋁受負(fù)壓作用被吸入通道內(nèi)暫時(shí)儲(chǔ)存，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒和冷燙承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒
7的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II下方，UV固化裝置II對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪上牙排平行的位置時(shí)， 冷燙承印輥筒上叼紙牙張開，牙排鏈輪上的牙排叼住紙張，通過鏈條向收紙堆方向傳送。上述所述送紙單元、上膠輥筒、轉(zhuǎn)印輥筒、UV固化裝置I、UV固化裝置II、放箔輥、 冷燙單元、收箔輥筒、壓印輥筒、收紙單元、牙排鏈輪、鏈條、冷燙承印輥筒、遞紙輥筒、上膠承印輥筒、接紙輥筒均應(yīng)用公知技術(shù)。本發(fā)明的優(yōu)越性在于1、采用獨(dú)立的冷燙單元，將單張紙直接進(jìn)行冷燙，工藝靈活，適用范圍廣；2、可實(shí)現(xiàn)并控制電化鋁跳步，大大節(jié)省電化鋁，降低生產(chǎn)耗材成本；3、當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生大量廢品，可單獨(dú)調(diào)整，縮短調(diào)整時(shí)間。


圖1為本發(fā)明所涉及一種單張紙冷燙印刷設(shè)備的擺臂式儲(chǔ)鋁裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所涉及一種單張紙冷燙印刷設(shè)備的真空式儲(chǔ)鋁裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1為送紙單元，2為涂膠單元，3為上膠輥筒，4為轉(zhuǎn)印輥筒，5-1為UV固化裝置1，5-2為UV固化裝置11，6為放箔輥筒，7為冷燙單元，8-1為擺臂式儲(chǔ)鋁裝置，8_2為真空式儲(chǔ)鋁裝置，9為收箔輥筒，10為壓印輥筒，11為收紙單元，12為牙排鏈輪，13為鏈條，14 為冷燙承印輥筒，15為遞紙輥筒，16為上膠承印輥筒，17為接紙輥筒。其中，1為送紙單元，2為涂膠單元，3為上膠輥筒，4為轉(zhuǎn)印輥筒，5為UV固化裝置， 6為放箔輥筒，7為冷燙單元，9為收箔輥筒，10為壓印輥筒，11為收紙單元，12為牙排鏈輪， 13為鏈條，14為冷燙承印輥筒，15為遞紙輥筒，16為上膠承印輥筒，17為接紙輥筒。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種單張紙冷燙印刷設(shè)備(見圖1)，其特征在于它包括送紙單元1、涂膠單元2、冷燙單元7及收紙單元11 ；所述送紙單元1的輸出連接涂膠單元2的輸入端；所述涂膠單元2的輸出連接冷燙單元7的輸入端；所述冷燙單元7的輸出連接收紙單元11的輸入端。上述所述涂膠單元2 (見圖1)由上膠輥筒3、轉(zhuǎn)印輥筒4、UV固化裝置I 5_1、遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16及接紙輥筒17構(gòu)成；所述遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16和接紙輥筒17上都安裝有咬紙牙；所述接紙輥筒17與上膠承印輥筒16接觸，接紙輥筒17上的咬紙牙咬住送紙單元1輸送的紙張，然后傳遞給上膠承印輥筒16上的咬紙牙；所述上膠承印輥筒16與遞紙輥筒15接觸，上膠承印輥筒16將咬紙牙上的紙張傳遞給遞紙輥筒15上的咬紙牙；所述轉(zhuǎn)印輥筒4與上膠承印輥筒16接觸，轉(zhuǎn)印輥筒4安裝在上膠承印輥筒16的頂部；所述上膠輥筒3與轉(zhuǎn)印輥筒4接觸，上膠輥筒3安裝在轉(zhuǎn)印輥筒4的頂部；所述上膠輥 3將膠黏劑印刷在轉(zhuǎn)印輥筒4上，轉(zhuǎn)印輥筒4再將膠黏劑轉(zhuǎn)印在上膠承印輥筒16上；所述 UV固化裝置I 5-1安裝在轉(zhuǎn)印輥筒4和遞紙輥15之間，并位于上膠承印輥筒16的上部。上述所述冷燙單元7 (見圖1)由放箔輥筒6、儲(chǔ)鋁裝置、收箔輥筒9、壓印輥筒10、 冷燙承印輥筒14及UV固化裝置II 5-2構(gòu)成；所述冷燙承印輥筒14上安裝有咬紙牙；所述冷燙承印輥筒14與遞紙輥筒15接觸，遞紙輥筒15將咬牙上的紙張傳遞給冷燙承印輥筒 14上的咬紙牙；所述壓印輥筒10安裝在冷燙承印輥筒14的頂部，壓印輥筒10與冷燙承印輥筒14之間有間隙；所述儲(chǔ)鋁裝置安裝在壓印輥筒10的頂部，儲(chǔ)鋁裝置通過暫時(shí)儲(chǔ)存電化鋁，實(shí)現(xiàn)間歇式送箔，完成冷燙過程中電化鋁的跳步；所述放箔輥筒6和收箔輥筒9分別安裝在儲(chǔ)鋁裝置的輸入端和輸出端；放箔輥筒6輸送電化鋁，從壓印輥筒10和冷燙承印輥筒 14的間隙穿過，最后冷燙后的廢箔經(jīng)收箔輥筒9收起；所述UV固化裝置II 5-2安裝于冷燙承印輥筒14和牙排鏈輪12之間，并位于冷燙承印輥筒14的上部。上述所述冷燙承印輥筒14、遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16和接紙輥筒17線速度相同。上述所述冷燙承印輥筒14、遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16和接紙輥筒17上安裝的叼紙牙相位一致。上述所述儲(chǔ)鋁裝置為擺臂式儲(chǔ)鋁裝置8-1 (見圖1)；所述擺臂式儲(chǔ)鋁裝置8-1的頂部安裝放箔輥筒6和收箔輥筒9 ；放箔輥筒6輸送電化鋁經(jīng)過擺臂式儲(chǔ)鋁裝置8-1的一端，從壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14的間隙穿過，然后經(jīng)過擺臂式儲(chǔ)鋁裝置8-1的另一端，最后冷燙后的廢箔經(jīng)收箔輥筒9收起；擺臂式儲(chǔ)鋁裝置8-1中擺臂的一端由放箔輥筒6 輸送出的電化鋁穿過，另一端由燙印后的電化鋁穿過，擺臂兩端可繞中間支點(diǎn)上下擺動(dòng)，擺臂靠近放箔輥筒6的一端向上擺動(dòng)，暫時(shí)儲(chǔ)存部分電化鋁，當(dāng)紙張需要冷燙部分即將旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒10的下方時(shí)，擺臂靠近放箔輥筒6的一端向下擺動(dòng)，輸送出儲(chǔ)存的電化鋁，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步。上述所述收紙單元11 (見圖1)由牙排鏈輪12及鏈條13構(gòu)成；所述鏈條13安裝在牙排鏈輪12上；所述鏈條13上安裝有牙排；所述鏈條13上安裝的牙排叼住冷燙承印輥筒14咬紙牙上已完成冷燙的紙張。上述所述轉(zhuǎn)印輥筒4上安裝有PS版。上述所述壓印輥筒10上有一段用于躲避開冷燙承印輥筒14上咬紙牙的空檔，當(dāng)壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁。(見圖1)上述所述壓印輥筒10上安裝有將電化鋁壓向紙張的墊板，冷燙承印輥筒14上的紙張旋轉(zhuǎn)至需要冷燙的部分時(shí)，壓印輥筒10上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分。(見圖1)上述所述冷燙單元7為一個(gè)機(jī)組。(見圖1)一種上述單張紙冷燙印刷設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下步驟(1)單張紙經(jīng)送紙單元1輸送至涂膠單元2的接紙輥筒17，接紙輥筒17上的咬紙牙叼住紙張順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與上膠承印輥筒16上咬紙牙平行的位置時(shí)，接紙輥筒17 上的咬紙牙張開，上膠承印輥筒16上的咬紙牙將紙張叼住，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；(2)上膠輥筒3將UV膠黏劑印刷在轉(zhuǎn)印輥筒4上，當(dāng)上膠輥筒16咬紙牙上的紙張旋轉(zhuǎn)至與轉(zhuǎn)印輥筒4接觸時(shí)，轉(zhuǎn)印輥筒4與上膠承印輥筒16同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將膠黏劑轉(zhuǎn)印在紙張上需要冷燙的部分，完成轉(zhuǎn)印后，上膠承印輥筒16旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置I 5-1下方， UV固化裝置I 5-1使印刷在紙張上的膠黏劑黏性增強(qiáng)，為下一步冷燙做準(zhǔn)備；經(jīng)過UV固化裝置I 5-1的紙張?jiān)谏夏z承印輥筒16的帶動(dòng)下繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與遞紙輥筒15上咬紙牙平行的位置時(shí)，上膠承印輥筒16上的咬紙牙張開，遞紙輥筒15上咬紙牙將紙張叼住，然后順指針旋轉(zhuǎn)；(3)當(dāng)遞紙輥筒15上咬住牙順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至與冷燙承印輥筒14上咬紙牙平行的位置時(shí)，遞紙輥筒15上咬紙牙張開，冷燙承印輥筒14上咬紙牙將紙張叼住，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；(4)儲(chǔ)鋁裝置將暫時(shí)儲(chǔ)存的電化鋁放出，當(dāng)紙張需要冷燙的部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒 10下方時(shí)，壓印輥筒10上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒14和壓印輥筒10的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙后剩余的電化鋁由收箔輥筒9回收；同時(shí)壓印輥筒10上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度，不再與冷燙承印輥筒14接觸，冷燙承印輥筒14和壓印輥筒10之間有間隙，儲(chǔ)鋁裝置將壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，同時(shí)儲(chǔ)存電化鋁，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14 同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒14的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II 5-2下方，UV固化裝置II5-2對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒14上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪12上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒14上叼紙牙張開，牙排鏈輪12上的牙排叼住紙張，通過鏈條13向收紙堆方向傳送；(5)牙排鏈輪12上牙排叼住紙張傳送至收紙堆上方時(shí)，牙片打開，紙張掉落在收紙堆上，牙排通過牙排鏈輪12向送紙單元方向傳送，等待冷燙承印輥筒14輸出的下一張紙，實(shí)現(xiàn)整個(gè)單張紙的冷燙過程。上述所述步驟(4)中儲(chǔ)鋁裝置為擺臂式儲(chǔ)鋁裝置8-1，當(dāng)紙張需要冷燙部分快要旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒10的下方時(shí)，擺臂式儲(chǔ)鋁裝置8-1靠近放箔輥筒6的一端擺臂向下擺動(dòng)， 輸送出儲(chǔ)存的電化鋁；當(dāng)紙張需要冷燙部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒10的下方時(shí)，壓印輥筒10上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒14和壓印輥筒10的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙完成后剩余的電化鋁由收箔輥筒9回收，同時(shí)壓印輥筒10上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度， 不再與冷燙承印輥筒14接觸，冷燙承印輥筒14和壓印輥筒10之間有間隙，此時(shí)擺臂式儲(chǔ)鋁裝置8-1上靠近放箔輥筒6 —端的擺臂向上擺動(dòng)，將壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14之間的電化鋁向送紙單元1方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，同時(shí)儲(chǔ)存部分電化鋁，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒14的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II 5-2下方，UV固化裝置II 5-2對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒14上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪12上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒14上叼紙牙張開，牙排鏈輪12上的牙排叼住紙張，通過鏈條13向收紙堆方向傳送。上述所述送紙單元1、上膠輥筒3、轉(zhuǎn)印輥筒4、UV固化裝置I 5-1、UV固化裝置II 5-2、放箔輥6、冷燙單元7、收箔輥筒9、壓印輥筒10、收紙單元11、牙排鏈輪12、鏈條13、冷燙承印輥筒14、遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16、接紙輥筒17均應(yīng)用公知技術(shù)。實(shí)施例2 —種單張紙冷燙印刷設(shè)備(見圖2)，其特征在于它包括送紙單元1、涂膠單元2、冷燙單元7及收紙單元11 ；所述送紙單元1的輸出連接涂膠單元2的輸入端；所述涂膠單元2的輸出連接冷燙單元7的輸入端；所述冷燙單元7的輸出連接收紙單元11的輸入端。上述所述涂膠單元2 (見圖2)由上膠輥筒3、轉(zhuǎn)印輥筒4、UV固化裝置I 5_1、遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16及接紙輥筒17構(gòu)成；所述遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16和接紙輥筒17上都安裝有咬紙牙；所述接紙輥筒17與上膠承印輥筒16接觸，接紙輥筒17上的咬紙牙咬住送紙單元1輸送的紙張，然后傳遞給上膠承印輥筒16上的咬紙牙；所述上膠承印輥筒16與遞紙輥筒15接觸，上膠承印輥筒16將咬紙牙上的紙張傳遞給遞紙輥筒15上的咬紙牙；所述轉(zhuǎn)印輥筒4與上膠承印輥筒16接觸，轉(zhuǎn)印輥筒4安裝在上膠承印輥筒16的頂部；所述上膠輥筒3與轉(zhuǎn)印輥筒4接觸，上膠輥筒3安裝在轉(zhuǎn)印輥筒4的頂部；所述上膠輥 3將膠黏劑印刷在轉(zhuǎn)印輥筒4上，轉(zhuǎn)印輥筒4再將膠黏劑轉(zhuǎn)印在上膠承印輥筒16上；所述 UV固化裝置I 5-1安裝在轉(zhuǎn)印輥筒4和遞紙輥15之間，并位于上膠承印輥筒16的上部。上述所述冷燙單元7 (見圖2)由放箔輥筒6、儲(chǔ)鋁裝置、收箔輥筒9、壓印輥筒10、 冷燙承印輥筒14及UV固化裝置II 5-2構(gòu)成；所述冷燙承印輥筒14上安裝有咬紙牙；所述冷燙承印輥筒14與遞紙輥筒15接觸，遞紙輥筒15將咬牙上的紙張傳遞給冷燙承印輥筒 14上的咬紙牙；所述壓印輥筒10安裝在冷燙承印輥筒14的頂部，壓印輥筒10與冷燙承印輥筒14之間有間隙；所述儲(chǔ)鋁裝置安裝在壓印輥筒10的頂部，儲(chǔ)鋁裝置通過暫時(shí)儲(chǔ)存電化鋁，實(shí)現(xiàn)間歇式送箔，完成冷燙過程中電化鋁的跳步；所述放箔輥筒6和收箔輥筒9分別安裝在儲(chǔ)鋁裝置的輸入端和輸出端；放箔輥筒6輸送電化鋁，從壓印輥筒10和冷燙承印輥筒 14的間隙穿過，最后冷燙后的廢箔經(jīng)收箔輥筒9收起；所述UV固化裝置II 5-2安裝于冷燙承印輥筒14和牙排鏈輪12之間，并位于冷燙承印輥筒14的上部。上述所述冷燙承印輥筒14、遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16和接紙輥筒17線速度相同。上述所述冷燙承印輥筒14、遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16和接紙輥筒17上安裝的叼紙牙相位一致。上述所述儲(chǔ)鋁裝置為真空式儲(chǔ)鋁裝置8-2 (見圖2)；所述真空式儲(chǔ)鋁裝置8-2中為真空吸氣通道，位于放箔輥筒6和收箔輥筒9頂部，電化鋁受負(fù)壓作用被吸入通道內(nèi)，暫時(shí)儲(chǔ)存部分電化鋁，當(dāng)紙張需要冷燙的部分即將旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒10的下方時(shí)，放箔輥筒6 拉動(dòng)儲(chǔ)存在真空吸氣通道內(nèi)的電化鋁，然后進(jìn)行冷燙，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步。上述所述收紙單元11 (見圖2)由牙排鏈輪12及鏈條13構(gòu)成；所述鏈條13安裝在牙排鏈輪12上；所述鏈條13上安裝有牙排；所述鏈條13上安裝的牙排叼住冷燙承印輥筒14咬紙牙上已完成冷燙的紙張。上述所述轉(zhuǎn)印輥筒4上安裝有PS版。上述所述壓印輥筒10上有一段用于躲避開冷燙承印輥筒14上咬紙牙的空檔，當(dāng)壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁。(見圖2)上述所述壓印輥筒10上安裝有將電化鋁壓向紙張的墊板，冷燙承印輥筒14上的紙張旋轉(zhuǎn)至需要冷燙的部分時(shí)，壓印輥筒10上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分。(見圖2)上述所述冷燙單元7為一個(gè)機(jī)組。(見圖2)
一種上述單張紙冷燙印刷設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下步驟(1)單張紙經(jīng)送紙單元1輸送至涂膠單元2的接紙輥筒17，接紙輥筒17上的咬紙牙叼住紙張順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與上膠承印輥筒16上咬紙牙平行的位置時(shí)，接紙輥筒17 上的咬紙牙張開，上膠承印輥筒16上的咬紙牙將紙張叼住，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；(2)上膠輥筒3將UV膠黏劑印刷在轉(zhuǎn)印輥筒4上，當(dāng)上膠輥筒16咬紙牙上的紙張旋轉(zhuǎn)至與轉(zhuǎn)印輥筒4接觸時(shí)，轉(zhuǎn)印輥筒4與上膠承印輥筒16同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將膠黏劑轉(zhuǎn)印在紙張上需要冷燙的部分，完成轉(zhuǎn)印后，上膠承印輥筒16旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置I 5-1下方， UV固化裝置I 5-1使印刷在紙張上的膠黏劑黏性增強(qiáng)，為下一步冷燙做準(zhǔn)備；經(jīng)過UV固化裝置I 5-1的紙張?jiān)谏夏z承印輥筒16的帶動(dòng)下繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與遞紙輥筒15 上咬紙牙平行的位置時(shí)，上膠承印輥筒16上的咬紙牙張開，遞紙輥筒15上咬紙牙將紙張叼住，然后順指針旋轉(zhuǎn)；(3)當(dāng)遞紙輥筒15上咬住牙順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至與冷燙承印輥筒14上咬紙牙平行的位置時(shí)，遞紙輥筒15上咬紙牙張開，冷燙承印輥筒14上咬紙牙將紙張叼住，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；(4)儲(chǔ)鋁裝置將暫時(shí)儲(chǔ)存的電化鋁放出，當(dāng)紙張需要冷燙的部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒 10下方時(shí)，壓印輥筒10上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒14和壓印輥筒10的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙后剩余的電化鋁由收箔輥筒9回收；同時(shí)壓印輥筒10上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度，不再與冷燙承印輥筒14接觸，冷燙承印輥筒14和壓印輥筒10之間有間隙，儲(chǔ)鋁裝置將壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，同時(shí)儲(chǔ)存電化鋁，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14 同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒14的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II 5-2下方，UV固化裝置II5-2對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒14上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪12上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒14上叼紙牙張開，牙排鏈輪12上的牙排叼住紙張，通過鏈條13向收紙堆方向傳送；(5)牙排鏈輪12上牙排叼住紙張傳送至收紙堆上方時(shí)，牙片打開，紙張掉落在收紙堆上，牙排通過牙排鏈輪12向送紙單元方向傳送，等待冷燙承印輥筒14輸出的下一張紙，實(shí)現(xiàn)整個(gè)單張紙的冷燙過程。上述所述步驟(4)中儲(chǔ)鋁裝置為真空式儲(chǔ)鋁裝置8-2，當(dāng)紙張需要冷燙部分即將旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒10的下方時(shí)，放箔輥筒6拉動(dòng)儲(chǔ)存在真空式儲(chǔ)鋁裝置8-2真空吸氣通道內(nèi)的電化鋁，輸出儲(chǔ)存的電化鋁；當(dāng)紙張需要冷燙部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒10的下方時(shí)，壓印輥筒10上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒14和壓印輥筒10的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙完成后剩余的電化鋁由收箔輥筒9回收，同時(shí)壓印輥筒10上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度，不再與冷燙承印輥筒14接觸，冷燙承印輥筒14和壓印輥筒10之間有間隙，放箔輥筒6將壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，放箔輥筒6拉回的電化鋁受負(fù)壓作用被吸入通道內(nèi)暫時(shí)儲(chǔ)存，為下一次冷燙做準(zhǔn)備； 當(dāng)壓印輥筒10和冷燙承印輥筒14同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒14的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II 5-2下方，UV固化裝置II 5-2對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒14上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪12上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒14上叼紙牙張開，牙排鏈輪12上的牙排叼住紙張，通過鏈條13向收紙堆方向傳送。
上述所述送紙單元1、上膠輥筒3、轉(zhuǎn)印輥筒4、UV固化裝置I 5-1、UV固化裝置II 5-2、放箔輥6、冷燙單元7、收箔輥筒9、壓印輥筒10、收紙單元11、牙排鏈輪12、鏈條13、冷燙承印輥筒14、遞紙輥筒15、上膠承印輥筒16、接紙輥筒17均應(yīng)用公知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，其特征在于它包括送紙單元、涂膠單元、冷燙單元及收紙單元；所述送紙單元的輸出連接涂膠單元的輸入端；所述涂膠單元的輸出連接冷燙單元的輸入端；所述冷燙單元的輸出連接收紙單元的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，其特征在于所述涂膠單元由上膠輥筒、轉(zhuǎn)印輥筒、UV固化裝置I、遞紙輥筒、上膠承印輥筒及接紙輥筒構(gòu)成；所述遞紙輥筒、上膠承印輥筒和接紙輥筒上都安裝有咬紙牙；所述接紙輥筒與上膠承印輥筒接觸；所述上膠承印輥筒與遞紙輥筒接觸；所述轉(zhuǎn)印輥筒與上膠承印輥筒接觸，轉(zhuǎn)印輥筒安裝在上膠承印輥筒的頂部；所述上膠輥筒與轉(zhuǎn)印輥筒接觸，上膠輥筒安裝在轉(zhuǎn)印輥筒的頂部；所述UV固化裝置I安裝在轉(zhuǎn)印輥筒和遞紙輥之間，并位于上膠承印輥筒的上部；所述冷燙單元由放箔輥筒、儲(chǔ)鋁裝置、收箔輥筒、壓印輥筒、冷燙承印輥筒及UV固化裝置II構(gòu)成；所述冷燙承印輥筒上安裝有咬紙牙；所述冷燙承印輥筒與遞紙輥筒接觸；所述壓印輥筒安裝在冷燙承印輥筒的頂部，壓印輥筒與冷燙承印輥筒之間有間隙；所述儲(chǔ)鋁裝置安裝在壓印輥筒的頂部；所述放箔輥筒和收箔輥筒分別安裝在儲(chǔ)鋁裝置的輸入端和輸出端；所述UV固化裝置II 安裝于冷燙承印輥筒和牙排鏈輪之間，并位于冷燙承印輥筒的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，其特征在于所述冷燙承印輥筒、遞紙輥筒、上膠承印輥筒和接紙輥筒線速度相同；所述冷燙承印輥筒、遞紙輥筒、上膠承印輥筒和接紙輥筒上安裝的叼紙牙相位一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，其特征在于所述儲(chǔ)鋁裝置為擺臂式儲(chǔ)鋁裝置或真空式儲(chǔ)鋁裝置；所述擺臂式儲(chǔ)鋁裝置的頂部安裝放箔輥筒和收箔輥筒；擺臂式儲(chǔ)鋁裝置中擺臂的一端由放箔輥筒輸送出的電化鋁穿過，另一端由燙印后的電化鋁穿過，擺臂兩端可繞中間支點(diǎn)上下擺動(dòng)；所述真空式儲(chǔ)鋁裝置中為真空吸氣通道，位于放箔輥筒和收箔輥筒頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，其特征在于所述收紙單元由牙排鏈輪及鏈條構(gòu)成；所述鏈條安裝在牙排鏈輪上；所述鏈條上安裝有牙排。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn)印輥筒上安裝有 PS版；所述壓印輥筒上有一段用于躲避開冷燙承印輥筒上咬紙牙的空檔；所述壓印輥筒上安裝有將電化鋁壓向紙張的墊板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，其特征在于所述冷燙單元為至少一個(gè)機(jī)組。
8.一種單張紙冷燙印刷設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下步驟(1)單張紙經(jīng)送紙單元輸送至涂膠單元的接紙輥筒，接紙輥筒上的咬紙牙叼住紙張順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與上膠承印輥筒上咬紙牙平行的位置時(shí)，接紙輥筒上的咬紙牙張開，上膠承印輥筒上的咬紙牙將紙張叼住，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；(2)上膠輥筒將UV膠黏劑印刷在轉(zhuǎn)印輥筒上，當(dāng)上膠輥筒咬紙牙上的紙張旋轉(zhuǎn)至與轉(zhuǎn)印輥筒接觸時(shí)，轉(zhuǎn)印輥筒與上膠承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將膠黏劑轉(zhuǎn)印在紙張上需要冷燙的部分，完成轉(zhuǎn)印后，上膠承印輥筒旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置I下方，UV固化裝置I使印刷在紙張上的膠黏劑黏性增強(qiáng)，為下一步冷燙做準(zhǔn)備；經(jīng)過UV固化裝置I的紙張?jiān)谏夏z承印輥筒的帶動(dòng)下繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與遞紙輥筒上咬紙牙平行的位置時(shí)，上膠承印輥筒上的咬紙牙張開，遞紙輥筒上咬紙牙將紙張叼住，然后順指針旋轉(zhuǎn)；(3)當(dāng)遞紙輥筒上咬住牙順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至與冷燙承印輥筒上咬紙牙平行的位置時(shí)，遞紙輥筒上咬紙牙張開，冷燙承印輥筒上咬紙牙將紙張叼住，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；(4)儲(chǔ)鋁裝置將暫時(shí)儲(chǔ)存的電化鋁放出，當(dāng)紙張需要冷燙的部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒下方時(shí)，壓印輥筒上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒和壓印輥筒的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙后剩余的電化鋁由收箔輥筒回收；同時(shí)壓印輥筒上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度， 不再與冷燙承印輥筒接觸，冷燙承印輥筒和壓印輥筒之間有間隙，儲(chǔ)鋁裝置將壓印輥筒和冷燙承印輥筒之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，同時(shí)儲(chǔ)存電化鋁，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒和冷燙承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II下方，UV固化裝置II對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)， 當(dāng)冷燙承印輥筒上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒上叼紙牙張開，牙排鏈輪上的牙排叼住紙張，通過鏈條向收紙堆方向傳送；(5)牙排鏈輪上牙排叼住紙張傳送至收紙堆上方時(shí)，牙片打開，紙張掉落在收紙堆上， 牙排通過牙排鏈輪向送紙單元方向傳送，等待冷燙承印輥筒輸出的下一張紙，實(shí)現(xiàn)整個(gè)單張紙的冷燙過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種單張紙冷燙印刷設(shè)備的工作方法，其特征在于所述步驟 (4)中儲(chǔ)鋁裝置為擺臂式儲(chǔ)鋁裝置，當(dāng)紙張需要冷燙部分快要旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，擺臂式儲(chǔ)鋁裝置靠近放箔輥筒的一端擺臂向下擺動(dòng)，輸送出儲(chǔ)存的電化鋁；當(dāng)紙張需要冷燙部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，壓印輥筒上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒和壓印輥筒的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙完成后剩余的電化鋁由收箔輥筒回收，同時(shí)壓印輥筒上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度，不再與冷燙承印輥筒接觸，冷燙承印輥筒和壓印輥筒之間有間隙，此時(shí)擺臂式儲(chǔ)鋁裝置上靠近放箔輥筒一端的擺臂向上擺動(dòng)，將壓印輥筒和冷燙承印輥之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，同時(shí)儲(chǔ)存部分電化鋁，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒和冷燙承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II下方，UV固化裝置II對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒上叼紙牙張開，牙排鏈輪上的牙排叼住紙張，通過鏈條向收紙堆方向傳送。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種單張紙冷燙印刷設(shè)備的工作方法，其特征在于所述步驟 (4)中儲(chǔ)鋁裝置為真空式儲(chǔ)鋁裝置，當(dāng)紙張需要冷燙部分即將旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，放箔輥筒拉動(dòng)儲(chǔ)存在真空式儲(chǔ)鋁裝置真空吸氣通道內(nèi)的電化鋁，輸出儲(chǔ)存的電化鋁；當(dāng)紙張需要冷燙部分旋轉(zhuǎn)至壓印輥筒的下方時(shí)，壓印輥筒上的墊板將電化鋁壓向紙張，使電化鋁緊貼于紙張上需要冷燙的部分，隨著冷燙承印輥筒和壓印輥筒的同步旋轉(zhuǎn)，電化鋁與膠黏劑接觸的部分留在紙張表面，與紙張成為一體，冷燙完成后剩余的電化鋁由收箔輥筒回收， 同時(shí)壓印輥筒上的墊板已旋轉(zhuǎn)至其他角度，不再與冷燙承印輥筒接觸，冷燙承印輥筒和壓印輥筒之間有間隙，放箔輥筒將壓印輥筒和冷燙承印輥筒之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，放箔輥筒拉回的電化鋁受負(fù)壓作用被吸入通道內(nèi)暫時(shí)儲(chǔ)存，為下一次冷燙做準(zhǔn)備；當(dāng)壓印輥筒和冷燙承印輥筒同步旋轉(zhuǎn)至咬紙牙進(jìn)入空擋處時(shí)，也可通過電化鋁跳步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電化鋁；完成冷燙后的紙張?jiān)诶錉C承印輥筒的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至UV固化裝置II下方，UV固化裝置II對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)冷燙承印輥筒上叼紙牙旋轉(zhuǎn)至與牙排鏈輪上牙排平行的位置時(shí)，冷燙承印輥筒上叼紙牙張開，牙排鏈輪上的牙排叼住紙張，通過鏈條向收紙堆方向傳送。
全文摘要
一種單張紙冷燙印刷設(shè)備，它包括送紙單元、涂膠單元、冷燙單元及收紙單元；工作方法單張紙經(jīng)送紙單元輸送至涂膠單元；將膠黏劑轉(zhuǎn)印在紙張上需要冷燙的部分，UV固化裝置I使印刷在紙張上的膠黏劑黏性增強(qiáng)；冷燙承印輥筒上咬紙牙將紙張叼?。粌?chǔ)鋁裝置將暫時(shí)儲(chǔ)存的電化鋁放出，冷燙后剩余的電化鋁由收箔輥筒回收；儲(chǔ)鋁裝置將壓印輥筒和冷燙承印輥筒之間的電化鋁向送紙單元方向拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電化鋁的跳步，同時(shí)儲(chǔ)存電化鋁；UV固化裝置II對(duì)剛剛完成冷燙的部分進(jìn)行固化；固化后的紙張通過鏈條向收紙堆方向傳送；實(shí)現(xiàn)整個(gè)單張紙的冷燙過程。優(yōu)越性在于采用獨(dú)立的冷燙單元，將單張紙直接進(jìn)行冷燙；可實(shí)現(xiàn)并控制電化鋁跳步，大大節(jié)省電化鋁。
文檔編號(hào)B41G1/04GK102248762SQ20111013750
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者王玉信, 韋樹遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司