專利名稱：家電印花面板的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)的家電印花面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印花家電面板的生產(chǎn)方法，以滿足高檔家電對面板的裝飾和耐侯要求。
背景技術(shù)：
原來市場上的家用電器面板只有一種顏色(通常叫白色家電)，這種白色家電外觀比較單調(diào)。另外，原有家電鋼制面板，由于受涂料材料限制和涂裝工藝影響，使用一段時(shí)間后常有面漆脫落和面板生銹現(xiàn)象，也影響了面板的美觀。隨著生活水平的提高，人們對家電外觀的審美要求也在提高，不但要求家電造型新穎，圖案和色彩豐富，而且要求外觀經(jīng)久不掉漆、不褪色。在面板上印制彩色圖案無疑是提高高檔家電面板外觀的有效手段。例如CN201020252066. 7中國專利文獻(xiàn)公開的“青磚紋彩色涂層鋼板”，是以鍍鋅鋼板作為基板，在基板的表面拉有木紋毛刺，在拉有木紋毛刺的基板表面磷化有磷化層，在磷化層的表面依次涂附有底涂層、印刷圖案層和面涂層，所述底涂層采用丙烯酸底漆，面涂層采用聚酯面漆，印刷圖案層為仿青磚紋層。具有防腐蝕、耐候、 防銹、不易變色以及有立體感等特點(diǎn)。圖案的印刷通常有噴繪、膠印、絲網(wǎng)印刷等不同工藝。由于鋼板與紙類相比不吸墨，與油墨的附著力較差，所以不能直接在鋼板表面進(jìn)行圖案印刷。因此，一般在鋼板印刷之前要先進(jìn)行底涂，即涂底漆，以附著油墨和提高鋼板抗腐蝕性。例如目前連續(xù)彩色印花鋼板制作工藝，通常采用表面清洗、烘干、底涂、烘干、用花輥印花、烘干、面涂、烘干工藝。這種用花輥連續(xù)印花的工藝，由于油墨是先涂在刻有圖案的花輥上，再通過膠輥將圖案轉(zhuǎn)印到鋼板上，因此在鋼板上印制的圖案的精細(xì)度和立體感較差，用于建筑用的彩鋼板能夠滿足要求，但不適合用于家電。膠印和絲網(wǎng)印刷不需要經(jīng)過轉(zhuǎn)印，可形成更精細(xì)、清晰的圖案，膠印和絲網(wǎng)印刷均屬于平印工藝，不適于連續(xù)鋼帶的圖案印刷。另外，由于這種彩鋼板用于建筑時(shí)一般只需經(jīng)過切割和壓型處理，后序機(jī)械加工工藝簡單。而家電面板在加工過程中需要經(jīng)過彎曲、沖壓等更復(fù)雜的加工過程，特別是彎曲加工過程中，常造成漆膜脫落，其原因在于構(gòu)成圖案層的油墨與底涂層的附著力不能滿足家電機(jī)械加工的要求。為保證在家電面板加工過程中漆膜不脫落，目前通常是通過在鋼板表面覆設(shè)帶圖案的塑料膜形成圖案層來解決，即先把圖案印刷到塑料膜上，再將塑料膜通過粘合劑粘貼到鋼板上。這種方式因?yàn)橐仍诒∧ど嫌∷D案再將再進(jìn)行薄膜粘覆，工藝性差，成本也高，且后續(xù)處理時(shí)會產(chǎn)生對環(huán)境有害的氣體。另一種方式是轉(zhuǎn)印，即先通過膠印或絲網(wǎng)印刷將圖案轉(zhuǎn)印到紙或薄膜上，將紙或薄膜有圖案的一面貼在鋼板底涂層上，將圖案在高溫或高壓下轉(zhuǎn)印到鋼板表面的涂層上，轉(zhuǎn)印后作為介質(zhì)的薄膜或紙的表面圖案變淡，該紙或薄膜僅起轉(zhuǎn)印介質(zhì)作用，同樣存在工序復(fù)雜、生產(chǎn)成本高的問題。另一種思路是，對底涂涂料或油墨中增加提高附著力的助劑，開發(fā)新涂料或油墨，但這種增加助劑的方式會增大成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就在于提供一種家電印花面板的生產(chǎn)方法，與傳統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)線的花輥印刷工藝相比能夠印制更精美的圖案，與轉(zhuǎn)印或覆膜工藝相比能夠簡化生產(chǎn)工藝。本發(fā)明采用如下方案一種家電印花面板的生產(chǎn)方法，其特征在于依次包括如下步驟
(1)基板預(yù)處理以鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅硅鋼板作為基板，在基板清洗后涂鉻酸鹽的鈍化膜，有利于增強(qiáng)涂料和基板的附著力，再在表面用不含滑爽劑的涂料形成底涂層，烘干；
(2)圖案印刷在經(jīng)過底底涂處理的塊狀基板上采用絲網(wǎng)印刷設(shè)備或膠印設(shè)備印刷圖案，烘干；
(3)罩光在圖案層表面涂敷透明聚酯涂料或紫外光固化透明涂料并固化，形成干膜厚度為10-100 μ m的罩光層。特別地，所述基板厚度為0. 4mm以上，以達(dá)到在使用、搬動過程中不變形和保護(hù)內(nèi)部器件的效果。鋼板表面起抗腐蝕作用的鍍鋅或鋁鋅硅鍍層含量為單面5g-150g/m2，以達(dá)到電器使用年限的抗腐蝕性。底涂層除具有提高基板耐腐蝕性作用外，還是將油墨附著于基板的介質(zhì)，以控制底涂層干膜厚度為10-50 μ m為宜。用絲網(wǎng)印刷設(shè)備或膠印設(shè)備印刷圖案時(shí)，利用線數(shù)為40-200線的印刷方式，能夠保證在鋼板上形成最佳的圖案效果。所述底涂層(不帶防滑劑)可以為通過一涂一烘或多涂多烘形成的涂層，也可以為用金屬漆拉絲印刷形成的拉絲圖案層，形成金屬拉絲背景圖案效果。進(jìn)一步地，還可在罩光后在面板表面覆膜。以保護(hù)產(chǎn)品表面在搬運(yùn)、加工過程中不被劃傷。在罩光過程中所用的透明聚酯涂料或紫外光固涂料可以為添加有閃光顏料的涂料，以增強(qiáng)裝飾效果。本發(fā)明還提供了一種用上述方法生產(chǎn)的家電印花面板。本發(fā)明的家電印花面板的生產(chǎn)方法，與傳統(tǒng)方法比具有如下優(yōu)勢(1)以鍍鋅或鍍鋁鋅硅鋼板作為基板，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、抗高溫氧化性和陰極保護(hù)性能，再加上底涂涂料、印刷圖案涂料和罩光處理，產(chǎn)品耐侯性能優(yōu)良。(2)發(fā)明人在研究過程中發(fā)現(xiàn)，油墨與底漆之間附著力差造成印花鋼板加工性能差的原因在于涂料中一般均添加有機(jī)硅、PTFE 蠟粉或其他微晶蠟、合成蠟等滑爽劑成份，以增加涂膜表面的滑爽性和抗刮性，然而滑爽性和抗刮性的提高也降低了油墨的附著力。本發(fā)明采用不含滑爽劑的涂料作底涂層，不但使得油墨層能夠與底涂層很好的附著，使得這種方法生產(chǎn)的家電面板能夠具有良好的機(jī)械加工性能，在家電面板加工時(shí)不掉漆，也為采用絲網(wǎng)印刷或膠印直接印刷創(chuàng)造了條件，并且這種“減助劑”的思路與在涂料或油墨中添加提高附著力助劑的方式相比更經(jīng)濟(jì)，且由于是底涂因此并不影響最終產(chǎn)品表面的滑爽性和抗刮性。(3)采用絲網(wǎng)印刷設(shè)備或膠印設(shè)備在底涂層上直接印刷，不但能夠形成精美的圖案效果，而且與覆膜或用紙或薄膜轉(zhuǎn)印相比工藝簡單，生產(chǎn)成本低，且更利于環(huán)保。本發(fā)明提供的這種高檔家電印花面板的生產(chǎn)工藝，是一種能夠取代傳統(tǒng)家電面板覆膜或轉(zhuǎn)印的工藝，具有更好的經(jīng)濟(jì)和社會價(jià)值，且由于工序簡單，更利于控制產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式

對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例1
詳細(xì)說明家電印花面板的生產(chǎn)方法如下
(1)基板預(yù)處理以大于0. 4mm厚的鍍鋅鋼板(或鍍鋁鋅硅鋼板)作為基板，鍍層含量為單面5g-150g/m2 ；經(jīng)鉻酸鹽表面鈍化處理，以增強(qiáng)涂料與基板的附著力，再在基板表面用不含滑爽劑的涂料涂覆底涂層，烘干，形成干膜厚度為10-50 μ m的底漆層；所述涂料由聚酯樹脂、氨基樹脂、色粉、催化劑、丙烯酸酯流平劑和稀釋劑構(gòu)成，各組份用量為目前涂料的常規(guī)用量，不同的是不含滑爽劑。(2)圖案印刷在經(jīng)過底底涂處理的塊狀基板上采用絲網(wǎng)印刷設(shè)備(或膠印設(shè)備) 印刷圖案，印刷油墨采用樹脂油墨，印刷精度利用線數(shù)為40-200絲的印刷方式印刷，烘干；
(3)罩光在圖案層表面涂敷透明聚酯涂料或紫外光固涂料并固化，形成干膜厚度為 10-100 μ m的罩光層，根據(jù)需要可在涂料中摻入不同比例的閃光顏料。形成成品。(4)覆膜還根據(jù)需要在成品表面覆一層塑料薄膜。實(shí)施例2
與實(shí)施例1不同的是，步驟(1)中在基板表面是用拉絲印刷工藝，利用不含滑爽劑的金屬漆拉絲印刷形成印花底漆層。具體方案如表1所示
表1不同方案工藝參數(shù)表
權(quán)利要求
1.一種家電印花面板的生產(chǎn)方法，其特征在于依次包括如下步驟(1)基板預(yù)處理鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅硅鋼板作為基板，基板表面涂敷鉻酸鹽鈍化膜，然后再在表面用不含滑爽劑的涂料形成底涂層，烘干；(2)圖案印刷在經(jīng)過底涂處理的塊狀基板上采用絲網(wǎng)印刷設(shè)備或膠印設(shè)備印刷圖案， 烘干；(3)罩光在圖案層表面涂敷透明聚酯涂料或紫外光固化透明涂料并固化，形成干膜厚度為10-100 μ m的罩光層。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述基板厚度為0.4mm以上。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述基板上單面鍍層含量為5g-150g/m2。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述底涂層干膜厚度為10-50μ m。
5.如權(quán)利要求1至3中之一所述的方法，其特征在于所述絲網(wǎng)印刷設(shè)備或膠印設(shè)備印刷圖案時(shí)的印刷精度為40-200線。
6.如權(quán)利要求1至3中之一所述的方法，其特征在于所述底涂層為一涂一烘或多涂多烘涂層，或以金屬漆拉絲印刷形成的拉絲圖案層。
7.如權(quán)利要求1至3中之一所述的方法，其特征在于還在罩光后在產(chǎn)品表面覆膜。
8.如權(quán)利要求1至3中之一所述的方法，其特征在于在罩光過程中所用的透明聚酯涂料為添加有閃光顏料的涂料。
9.一種用權(quán)利要求1-8中之一所述方法生產(chǎn)的家電印花面板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種家電印花面板的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)的家電印花面板，該方法依次包括如下步驟(1)基板預(yù)處理鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅硅鋼板作為基板，基板表面涂敷鉻酸鹽鈍化膜，然后再在表面用不含滑爽劑的涂料形成底涂層，烘干；(2)圖案印刷在經(jīng)過底涂處理的塊狀基板上采用絲網(wǎng)印刷設(shè)備或膠印設(shè)備印刷圖案，烘干；(3)罩光在圖案層表面涂敷透明聚酯涂料或紫外光固化透明涂料并固化，形成干膜厚度為10-100μm的罩光層。這種方法生產(chǎn)的面板圖案清晰，產(chǎn)品機(jī)械加工性能好，滿足家電印花面板的加工要求。
文檔編號B41M1/28GK102248824SQ20111013
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者葛愛民 申請人:葛愛民