專利名稱：凹版滾棒的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及凹版滾棒技術(shù)，特別是凹版滾棒的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請參閱圖1及圖2所示，分別為現(xiàn)有凹版滾棒的立體圖及另一實施例局部剖視圖； 現(xiàn)有的凹版滾棒1為一中空的金屬筒體所構(gòu)成，且該凹版滾棒1表面是以螺旋狀環(huán)設(shè)有一 尼龍織繩2，另一種則于該凹版滾棒1表面以一體成型的方式使表面環(huán)凸設(shè)有多個磨擦部 3，同時，并于該凹版滾棒1的表面包覆一層套膜4以降低硬度。雖現(xiàn)有凹版滾棒1可透過上述尼龍織繩2或磨擦部3而與該凹版滾筒200 (請同 時參圖5所示)產(chǎn)生磨擦，并可隨凹版滾筒200轉(zhuǎn)動而同動并活化儲液槽100表面的油墨 或涂膠，但，該凹板滾棒1凸出的尼龍織繩2及磨擦部3與該凹板滾筒200相接而產(chǎn)生磨擦 力，其凸出的接觸部分會相對帶走局部的油墨或涂膠，使該凹版滾筒200于與該磨擦部3接 觸的位置產(chǎn)生油墨或涂膠不足而致使的紋路，此已大大影響印刷的質(zhì)量，所以，現(xiàn)有凹版滾 棒1實有待加以改善的空間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其包含有一本體，該本體表面設(shè) 有一磨擦面，且該本體于中央凹設(shè)有一容室，同時，該容室于對應(yīng)該磨擦面位置處界定出一 內(nèi)壁，而該內(nèi)壁設(shè)有多個磁吸件。所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其中，該內(nèi)壁于同一剖面的圓周位置處間隔設(shè)有多個磁 吸件，且于同一剖面的圓周位置處所設(shè)的磁吸件共同界定為一磁吸組群，而鄰近兩兩磁吸 組群間所包含的磁吸件的軸向位置為交錯設(shè)置。所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其中，該磨擦面為編織紋路。所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其中，該磨擦面為碳纖維層。所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其中，該磨擦面為玻璃纖維層。所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其中，該磨擦面為碳纖維層及玻璃纖維層所共同組成。所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其中，該磨擦面上更設(shè)有一硬化涂層。所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其中，該本體為一中空管體，且本體中央貫設(shè)有該容室。所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其中，該磁吸件為磁鐵。本實用新型的有益效果是，所提供的實用新型的本體可透過磨擦面而與一凹版滾 筒相接觸磨擦，并同時透過該等磁吸件而與該凹版滾筒相吸附，而因該磨擦面不會吸附油 墨或涂膠，故可避免現(xiàn)有磨擦部會帶走局部的油墨或涂膠所產(chǎn)生的紋路，并提升印刷質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有凹版滾棒的立體圖；圖2為現(xiàn)有凹版滾棒另一施實施例的局部剖視圖；[0016]圖3為本實用新型凹版滾棒的立體圖；圖4為本實用新型凹版滾棒的局部剖視圖；圖5為本實用新型凹版滾棒的使用示意圖；圖6為本實用新型凹版滾棒另一實施例的局部剖視圖。
具體實施方式
首先，請參閱圖3及圖4所示，分別為本實用新型凹版滾棒的立體圖及局部剖視 圖，其包含有一本體10，其表面設(shè)有一磨擦面11，該磨擦面11為編織紋路，而于本實用新型較 佳實施例中該磨擦面11為碳纖維層、玻璃纖維層或由碳纖維層及玻璃纖維層所共同組成， 且該本體10于中央凹設(shè)有至少一容室12，而于本實用新型較佳實施例中該本體10為一中 空管體，且本體10中央貫設(shè)有一容室12，同時，該容室12于對應(yīng)該磨擦面11位置處界定出 一內(nèi)壁13。多個磁吸件20，設(shè)于該內(nèi)壁13上，而于本實用新型較佳實施例中該內(nèi)壁13于同一 剖面的圓周位置處間隔設(shè)有多個磁吸件20，且于同一剖面的圓周位置處所設(shè)的磁吸件20 共同界定為一磁吸組群21，而鄰近兩兩磁吸組群21間所包含的磁吸件20的軸向位置為交 錯設(shè)置，又，該等磁吸件20為磁鐵。請配合參閱圖5所示，為本實用新型凹版滾棒的使用示意圖；于實施操作本實用 新型時，于一儲液槽100中注入油墨或涂膠，并再將一凹版滾筒200及該本體10放置于該 儲液槽中，且該本體10透過該等磁吸件20而與該凹版滾筒200相吸附，并懸浮于該儲液槽 100的頂端，同時，該凹版滾筒100上再設(shè)有一壓筒300，而該凹版滾筒200及該壓筒300間 可設(shè)置有一待印物400，又，該凹版滾筒200表面預(yù)刻有預(yù)印刷或涂布的圖案，通過該壓筒 300施壓，使該凹版滾筒100表面的圖案內(nèi)含浸的油墨或涂膠能旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印至該待印物400表 面，又，該本體10可因該磨擦面11而隨該凹版滾筒200轉(zhuǎn)動同動，并活化儲液槽100表面 的油墨或涂膠，另，因該磨擦面11不會吸附油墨或涂膠，故可避免油墨或涂膠被該本體10 帶走所產(chǎn)生的紋路，此外，在更換不同顏色的油墨或不同成分的涂膠時，亦不會影響印刷或 涂布的質(zhì)量。另，請配合參閱圖6所示，為本實用新型凹版滾棒另一實施例的局部剖視圖；本實 用新型另一實施例與上述實施例大體皆為相同，而其主要不同處在于，該本體10于該磨擦 面11上更設(shè)有一硬化涂層30，且該硬化涂層30沿該磨擦面11的紋路延伸涂布，通過此，使 可增強該本體10的表面硬度。
權(quán)利要求一種凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于包含有一本體，該本體表面設(shè)有一磨擦面，且該本體于中央凹設(shè)有至少一容室，同時，該容室于對應(yīng)該磨擦面位置處界定出一內(nèi)壁；多個磁吸件，設(shè)于該內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)壁于同一剖面的圓周位置 處間隔設(shè)有多個磁吸件，且于同一剖面的圓周位置處所設(shè)的磁吸件共同界定為一磁吸組 群，而鄰近兩兩磁吸組群間所包含的磁吸件的軸向位置為交錯設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該磨擦面為編織紋路。
4.如權(quán)利要求1所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該磨擦面為碳纖維層。
5.如權(quán)利要求1所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該磨擦面為玻璃纖維層。
6.如權(quán)利要求1所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該磨擦面為碳纖維層及玻璃纖 維層所共同組成。
7.如權(quán)利要求1所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該磨擦面上更設(shè)有一硬化涂層。
8.如權(quán)利要求1所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該本體為一中空管體，且本體中 央貫設(shè)有該容室。
9.如權(quán)利要求1所述的凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該磁吸件為磁鐵。
專利摘要本實用新型公開了一種凹版滾棒的結(jié)構(gòu)，包含有一本體，該本體表面設(shè)有一磨擦面，且該本體于中央凹設(shè)有一容室，同時，該容室于對應(yīng)該磨擦面位置處界定出一內(nèi)壁，而該內(nèi)壁設(shè)有多個磁吸件，通過此，本體可透過磨擦面而與一凹版滾筒相接觸磨擦，并同時透過該等磁吸件而與該凹版滾筒相吸附，而因該磨擦面不會吸附油墨或涂膠，故可避免現(xiàn)有技術(shù)的磨擦部會帶走局部的油墨或涂膠所產(chǎn)生的紋路，并提升印刷質(zhì)量。
文檔編號B41F9/08GK201669951SQ201020216299
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者邱建文 申請人:上宇科技有限公司