專利名稱：帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向帶打印裝置拆裝自如的帶盒。
背景技術(shù)：
以往，已知有構(gòu)成為向帶打印裝置的盒安裝部拆裝自如、且在盒殼體內(nèi)收納有作為打印介質(zhì)的帶的帶盒。盒殼體具備下殼體和在下殼體的上側(cè)安裝的上殼體。帶打印裝置經(jīng)由打印頭在從盒殼體拉出的帶上打印文字等字符。根據(jù)收納在盒殼體內(nèi)的帶的種類(例如，帶寬度、打印方式等)等，準(zhǔn)備有多種帶盒。已知有一種帶盒，在安裝于盒安裝部時(shí)，使帶打印裝置檢測(cè)出收納在盒殼體內(nèi)的帶的種類(例如參照專利文獻(xiàn)1及2)。詳細(xì)而言，在帶盒的下表面的局部設(shè)有以與帶的種類對(duì)應(yīng)的模式形成有貫通孔的盒檢測(cè)部。在盒安裝部上設(shè)有向上方突出的多個(gè)檢測(cè)開關(guān)。 將帶盒安裝于盒安裝部時(shí)，對(duì)應(yīng)于在盒檢測(cè)部上形成的貫通孔的模式，選擇性地按壓多個(gè)檢測(cè)開關(guān)。帶打印裝置根據(jù)多個(gè)檢測(cè)開關(guān)的按壓或非按壓的組合來檢測(cè)出帶的種類。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開平4-133756號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利第3543659號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
在專利文獻(xiàn)1及2所記載的發(fā)明中，由于盒檢測(cè)部形成于下殼體上，因此需要準(zhǔn)備與帶的種類數(shù)量相同的種類的下殼體。這種情況下，在制造帶盒時(shí)，下殼體的零件管理可能變得煩雜。而且，需要分別準(zhǔn)備與多種下殼體對(duì)應(yīng)的模具，因此下殼體的制造成本可能會(huì)增大。另外，由于盒檢測(cè)部具備的貫通孔及未貫通部的模式是任意的模式，因此即使人員目視盒檢測(cè)部也無法識(shí)別出帶的種類。因此，操作者可能會(huì)使收納在盒殼體中的帶的種類與盒檢測(cè)部顯示的帶的種類不同。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠準(zhǔn)確且低成本地制造的帶盒。本發(fā)明的第一形態(tài)的帶盒具備盒殼體，具備下殼體和安裝在上述下殼體的上側(cè)的上殼體，且具備上表面、底面、前表面及一對(duì)側(cè)面；帶，收納在上述盒殼體內(nèi)，作為打印介質(zhì)；帶排出部，沿著至少一部分與上述前表面平行地延伸的規(guī)定的傳送路徑，將在上述盒殼體內(nèi)被引導(dǎo)的上述帶從上述盒殼體排出；第一標(biāo)示部，包含至少一個(gè)標(biāo)示孔并顯示上述帶的種類；第一標(biāo)示部件，至少與上述下殼體相獨(dú)立、且設(shè)有上述第一標(biāo)示部；第一安裝部， 設(shè)置在上述前表面中的上述帶排出部的帶傳送方向上游側(cè)、且安裝上述第一標(biāo)示部件。這種情況下，由于顯示帶的種類的第一標(biāo)示部與下殼體相獨(dú)立，因此能夠與收納在盒殼體中的帶的種類無關(guān)地共用下殼體。與按照帶的種類來準(zhǔn)備不同的下殼體的情況相比，能夠減少下殼體的種類，因此容易進(jìn)行制造時(shí)的下殼體的零件管理。能夠減少用于制造下殼體的模具，削減帶盒的制造成本。
而且，由于第一標(biāo)示部件設(shè)置在帶排出部的帶傳送方向上游側(cè)，因此人員能夠從帶盒的前方一并目視第一標(biāo)示部和帶。由此，操作者能夠?qū)φ帐占{在盒殼體中的帶的種類和第一標(biāo)示部顯示的帶的種類，因此能夠準(zhǔn)確地制造帶盒。在上述帶盒中可以是，上述第一標(biāo)示部件與上述上殼體及上述下殼體相獨(dú)立地設(shè)置。這種情況下，由于顯示帶的種類的第一標(biāo)示部與上殼體及下殼體相獨(dú)立，因此能夠與收納在盒殼體中的帶的種類無關(guān)地共用上殼體。與下殼體同樣地，容易進(jìn)行制造時(shí)的上殼體的零件管理，且能夠減少用于制造上殼體的模具。因此，能夠進(jìn)一步削減帶盒的制造成本。在上述帶盒中可以是，上述第一安裝部在上述上殼體安裝于上述下殼體上的狀態(tài)下形成在上述上表面與上述底面之間。這種情況下，操作者在上述下殼體上安裝完上述上殼體之后，能夠一邊確認(rèn)從盒殼體排出的帶，一邊將顯示正確的帶種類的第一標(biāo)示部件安裝于第一安裝部。在上述帶盒中可以是，上述第一安裝部是朝向上述盒殼體的前方開口的開口部， 上述第一標(biāo)示部件具有與上述第一安裝部的開口形狀對(duì)應(yīng)的形狀，且嵌入到上述第一安裝部中。這種情況下，操作者能夠一邊確認(rèn)從第一安裝部露出的帶，一邊將顯示正確的帶種類的第一標(biāo)示部件安裝于第一安裝部。在上述帶盒中可以是，上述第一安裝部是與上述帶排出部連續(xù)地形成、且朝向上述帶傳送方向下游側(cè)開口的切口部，上述第一標(biāo)示部件從上述帶排出部側(cè)朝向上述帶傳送方向上游側(cè)地嵌入到上述第一安裝部中。這種情況下，能夠簡(jiǎn)單地將第一標(biāo)示部件安裝于第一安裝部，因此帶盒的制造工序的作業(yè)性提高。在上述帶盒中可以是，上述第一安裝部沿著上述下殼體的前端緣設(shè)置。這種情況下，操作者能夠一邊確認(rèn)收納在下殼體中的帶，一邊將顯示正確的帶種類的第一標(biāo)示部件安裝于下殼體。在上述帶盒中可以是，上述第一安裝部是朝向上述下殼體的前方開口的開口部， 上述第一標(biāo)示部件具有與上述第一安裝部的開口形狀對(duì)應(yīng)的形狀，且嵌入到上述第一安裝部中。這種情況下，操作者能夠一邊確認(rèn)從第一安裝部露出的帶，一邊將顯示正確的帶種類的第一標(biāo)示部件安裝于第一安裝部。在上述帶盒中可以是，上述第一安裝部是具有多個(gè)孔部的壁部，上述第一標(biāo)示部件是片狀或薄膜狀的部件，且在粘貼于上述第一安裝部的狀態(tài)下覆蓋上述第一安裝部所具有的上述多個(gè)孔部中的、除了與上述第一標(biāo)示部所包含的上述標(biāo)示孔連通的上述孔部以外的上述孔部。這種情況下，通過將第一標(biāo)示部件粘貼于第一安裝部，能夠使形成在第一安裝部上的標(biāo)示孔的模式可變。而且，由于第一標(biāo)示部件為片狀或薄膜狀的部件，因此能夠通過沖壓加工來廉價(jià)地制造。在上述帶盒中可以是，上述第一安裝部沿著上述上殼體的前端緣設(shè)置。這種情況下，操作者能夠一邊確認(rèn)收納在下殼體中的帶，一邊將顯示正確的帶種類的第一標(biāo)示部件安裝于上殼體上。在上述帶盒中可以是，具備第二標(biāo)示部，該第二標(biāo)示部包含至少一個(gè)標(biāo)示孔并顯示與上述第一標(biāo)示部不同的上述帶的種類。這種情況下，能夠增加可由第一標(biāo)示部和第二標(biāo)示部確定的帶的種類。在上述帶盒中可以是，上述上殼體具有板狀的底面板部，該底面板部在上述上殼體安裝于上述下殼體上的狀態(tài)下包含于上述底面，上述第二標(biāo)示部設(shè)置于上述底面板部上。這種情況下，由于將顯示帶的種類的第二標(biāo)示部設(shè)置在上殼體上，因此能夠與收納在盒殼體中的帶的種類無關(guān)地共用下殼體。因此，容易進(jìn)行制造時(shí)的上殼體的零件管理，且能夠減少用于制造上殼體的模具。因此，能夠進(jìn)一步削減帶盒的制造成本。而且，由于將第一標(biāo)示部和第二標(biāo)示部配置在盒殼體的不同的側(cè)面上，因此能夠有效地利用盒殼體的有限的空間。在上述帶盒中可以是，具備第二標(biāo)示部件，與上述上殼體及上述下殼體相獨(dú)立、 且設(shè)有上述第二標(biāo)示部；以及第二安裝部，設(shè)置于上述上殼體上、且安裝上述第二標(biāo)示部件。這種情況下，由于顯示帶的種類的第二標(biāo)示部與上殼體及下殼體相獨(dú)立，因此能夠與收納在盒殼體中的帶的種類無關(guān)地共用上殼體。與下殼體同樣地，容易進(jìn)行制造時(shí)的上殼體的零件管理，且能夠減少用于制造上殼體的模具。因此，能夠進(jìn)一步削減帶盒的制造成本。在上述帶盒中可以是，上述第二標(biāo)示部在上述第二標(biāo)示部件安裝于上述第二安裝部上、且上述上殼體安裝于上述下殼體上的狀態(tài)下設(shè)置于上述底面上。這種情況下，由于第一標(biāo)示部和第二標(biāo)示部配置在盒殼體的不同的側(cè)面上，因此能夠有效利用盒殼體的有限的空間。在上述帶盒中可以是，上述第一標(biāo)示部件設(shè)置于上述上殼體上。這種情況下，操作者僅通過在下殼體上安裝上殼體，就能夠在帶盒上設(shè)置第一標(biāo)示部，因此帶盒的制造工序的作業(yè)性提高。在上述帶盒中可以是，上述第一標(biāo)示部件是從上述上殼體的前端緣朝向下方突出的板狀部；上述下殼體具備第一引導(dǎo)部，在上述下殼體上安裝上述上殼體時(shí)，將上述第一標(biāo)示部件引導(dǎo)向嵌入到上述第一安裝部中的位置；以及接合部，在由上述第一引導(dǎo)部將上述第一標(biāo)示部件引導(dǎo)至嵌入到上述第一安裝部中的位置時(shí)，與上述第一標(biāo)示部件接合。這種情況下，操作者在下殼體上安裝上殼體時(shí)，第一標(biāo)示部件由第一引導(dǎo)部引導(dǎo)并嵌入到第一安裝部中。第一標(biāo)示部件在嵌入到第一安裝部中時(shí)與接合部接合。因此，操作者能夠準(zhǔn)確地將第一標(biāo)示部件嵌入到第一安裝部中，帶盒的制造工序的作業(yè)性提高。在上述帶盒中可以是，具備第二標(biāo)示部，該第二標(biāo)示部包含至少一個(gè)標(biāo)示孔并顯示與上述第一標(biāo)示部不同的上述帶的種類；上述上殼體具有板狀的底面板部，該底面板部在上述上殼體安裝于上述下殼體上的狀態(tài)下包含于上述底面；上述第二標(biāo)示部設(shè)置于上述底面板部上；上述下殼體具備第二安裝部，安裝上述第二標(biāo)示部件；以及第二引導(dǎo)部，在上述下殼體上安裝上述上殼體時(shí)以將上述第二標(biāo)示部件嵌入到上述第二安裝部中的方式進(jìn)行引導(dǎo)；在由上述第二引導(dǎo)部將上述第二標(biāo)示部件引導(dǎo)至嵌入到上述第二安裝部中的位置時(shí)，上述接合部與上述第一標(biāo)示部件接合。這種情況下，操作者在下殼體上安裝上殼體時(shí)，第二標(biāo)示部件由第二引導(dǎo)部引導(dǎo)并嵌入到第二安裝部中。當(dāng)將第二標(biāo)示部件嵌入到第二安裝部中時(shí)，第一標(biāo)示部件與接合部接合。因此，操作者能夠更加準(zhǔn)確地將第一標(biāo)示部件嵌入到第一安裝部中，帶盒的制造工序的作業(yè)性提高。本發(fā)明的第二形態(tài)的帶盒向在盒安裝部具備打印頭的帶打印裝置拆裝自如，其特征在于，具備盒殼體，具備下殼體和安裝在上述下殼體的上側(cè)的上殼體，且具備上表面、底面、前表面及一對(duì)側(cè)面；帶，收納在上述盒殼體內(nèi)，作為打印介質(zhì)；標(biāo)示部，包含面部和設(shè)置
7于上述面部上的至少一個(gè)孔部并顯示上述帶的種類；標(biāo)示部件，至少與上述下殼體相獨(dú)立、 且設(shè)有上述標(biāo)示部；頭插入部，在將上述帶盒安裝于上述帶打印裝置時(shí)，作為供上述打印頭插入的空間，沿上下方向貫通上述盒殼體、且沿著上述前表面延伸；臂部，在對(duì)上述帶進(jìn)行行進(jìn)引導(dǎo)之后朝向被插入到上述頭插入部中的上述打印頭排出上述帶；以及標(biāo)示安裝部， 在上述臂部中設(shè)置在構(gòu)成上述前表面的一部分的側(cè)壁上，且安裝上述標(biāo)示部件；在將上述標(biāo)示部件安裝于上述標(biāo)示安裝部、且將上述帶盒安裝于上述盒安裝部時(shí)，上述標(biāo)示部與朝向上述前表面突出的多個(gè)檢測(cè)開關(guān)相向，并選擇性地按壓上述多個(gè)檢測(cè)開關(guān)中的與上述面部相向的上述檢測(cè)開關(guān)。這種情況下，由于顯示帶的種類的第一標(biāo)示部與下殼體相獨(dú)立，因此能夠與收納在盒殼體中的帶的種類無關(guān)地共用下殼體。與按照帶的各個(gè)種類來準(zhǔn)備不同的下殼體的情況相比，能夠減少下殼體的種類，因此容易進(jìn)行制造時(shí)的下殼體的零件管理。能夠減少用于制造下殼體的模具而削減帶盒的制造成本。另外，在將標(biāo)示部件安裝于標(biāo)示安裝部、且將帶盒安裝于盒安裝部時(shí)，標(biāo)示部選擇性地按壓多個(gè)檢測(cè)開關(guān)。帶打印裝置根據(jù)多個(gè)檢測(cè)開關(guān)中的被按壓的檢測(cè)開關(guān)的模式，能夠確定帶的種類。由此，能夠使帶打印裝置檢測(cè)出收納在盒殼體中的帶的種類。而且，由于標(biāo)示部件設(shè)置在排出帶的臂部上，因此人員能夠從帶盒的前方一并目視標(biāo)示部和帶。由此，操作者能夠?qū)φ帐占{在盒殼體中的帶的種類和標(biāo)示部顯示的帶的種類，因此能夠準(zhǔn)確地制造帶盒。
圖1是盒蓋6處于關(guān)閉狀態(tài)的帶打印裝置1的從上方觀察的立體圖。圖2是盒蓋6處于打開狀態(tài)的帶打印裝置1的從上方觀察的立體圖。圖3是圖2的I-I線的向視方向剖視圖。圖4是稿臺(tái)支架12處于待機(jī)位置時(shí)的安裝有帶盒30的盒安裝部8的俯視圖。圖5是稿臺(tái)支架12處于打印位置時(shí)的安裝有帶盒30的盒安裝部8的俯視圖。圖6是設(shè)有臂檢測(cè)部200的盒相向面12B的局部放大圖。圖7是圖6的II-II線的向視方向剖視圖。圖8是表示帶打印裝置1的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。圖9是第一實(shí)施方式的帶盒30的立體圖。圖10是上殼體3IA的立體圖。圖11是下殼體3IB的立體圖。圖12是在開放部30D上安裝第一標(biāo)示部件900的圖。圖13是將臂前表面35放大的主視圖。圖14是在第二實(shí)施方式中的壁部235上安裝第一標(biāo)示部件920的圖。圖15是第三實(shí)施方式中的上殼體331A的從右前方觀察的立體圖。圖16是上殼體33IA的從右后方觀察的立體圖。圖17是下殼體331B的從右前方觀察的立體圖。圖18是下殼體33IB的從右后方觀察的立體圖。圖19是帶盒330的分解立體圖。
圖20是第一變形例的帶盒430的分解立體圖。圖21是在安裝部430D上安裝第一標(biāo)示部件940的圖。圖22是在第二變形例中的安裝部530D上安裝第一標(biāo)示部件935的圖。圖23是在延伸板部442A上安裝第二標(biāo)示部件956的圖。圖M是在第三變形例中的壁部635上安裝第一標(biāo)示部件925的圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，說明將本公開具體化的實(shí)施方式。另外，參照的附圖是用于說明本公開可采用的技術(shù)性特征，所記載的裝置的結(jié)構(gòu)等并未限定于此，僅僅是說明例。參照?qǐng)D1 圖13，說明第一實(shí)施方式的帶打印裝置1及帶盒30。在本實(shí)施方式的說明中，圖1的左下側(cè)、右上側(cè)、右下側(cè)、左上側(cè)分別是帶打印裝置1的前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)。圖9的右下側(cè)、左上側(cè)、右上側(cè)、左下側(cè)分別是帶盒30的前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)。另外，在圖4及圖5中，圖示了形成盒安裝部8的周圍的壁，但這些圖只不過是示意圖，因此圖中所示的壁比實(shí)際厚。而且，在圖4及圖5中，安裝于盒安裝部8的帶盒30表示將上殼體3IA拆下的狀態(tài)。首先，說明第一實(shí)施方式的帶打印裝置1的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)。帶打印裝置1是一臺(tái)能夠?qū)?yīng)感熱類型、接收器類型、層壓類型、感熱層壓類型等各種帶盒的通用的帶打印裝置。以下，例示了作成對(duì)打印面實(shí)施了層壓的層壓帶的例子。如圖1及圖2所示，帶打印裝置1具備俯視呈長(zhǎng)方形形狀的主體蓋2。在主體蓋2 的前側(cè)配設(shè)有包括文字、符號(hào)及數(shù)字等文字鍵和各種功能鍵等在內(nèi)的鍵盤3。在鍵盤3的后側(cè)設(shè)有能夠顯示輸入的文字、符號(hào)的顯示器5。在顯示器5的后側(cè)設(shè)有在更換帶盒30 (參照?qǐng)D4)時(shí)開閉的盒蓋6。在主體蓋2的左側(cè)面后方設(shè)有用于將打印完畢的帶向外部排出的排出狹縫9。在盒蓋6的左側(cè)面形成有在關(guān)閉了盒蓋6的狀態(tài)下使排出狹縫9向外部露出的排出窗11。在盒蓋6的前表面的大致中央設(shè)有從下表面向下方突出的鉤狀的卡止鎖4。在主體蓋2上的與卡止鎖4對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有鎖定孔7。將盒蓋6關(guān)閉時(shí)，卡止鎖4嵌入到鎖定孔7中，以防止盒蓋6的自然打開。參照?qǐng)D2 圖7，說明與盒蓋6對(duì)應(yīng)的主體蓋2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在與盒蓋 6對(duì)應(yīng)的主體蓋2的內(nèi)部設(shè)有帶盒30拆裝自如的區(qū)域即盒安裝部8。盒安裝部8是帶盒30 拆裝自如的區(qū)域，包括腔室8A及盒支承部8B。腔室8A與后述的盒殼體31的底面30B(參照?qǐng)D9)的形狀大致對(duì)應(yīng)地凹陷設(shè)置，是具有作為平面的底面的凹部。盒支承部8B是從腔室8A的外緣水平延伸的平面部。盒支承部8B的俯視形狀與帶盒30的俯視形狀大致對(duì)應(yīng)，是左右方向長(zhǎng)的長(zhǎng)方形。 從俯視看，腔室8A的后緣部具有將兩個(gè)弧部左右排列而成的形狀。位于這兩個(gè)弧部之間的盒支承部8B的一部分稱為后方支承部8C。后方支承部8C是與安裝在盒安裝部8上的帶盒 30的后方標(biāo)示部950(參照?qǐng)D4)相向的部位。如圖2所示，在后方支承部8C上設(shè)有后方檢測(cè)部300。后方檢測(cè)部300具備多個(gè)檢測(cè)開關(guān)即后方檢測(cè)開關(guān)310。參照?qǐng)D3，說明后方檢測(cè)開關(guān)310的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。各后方檢測(cè)開關(guān)310具備在后方支承部8C的下方設(shè)置的大致圓筒狀的主體部321 ；從主體部321的一端側(cè)沿著軸線方向能夠進(jìn)退的棒狀的開關(guān)端子322。各主體部321的另一端側(cè)安裝于開關(guān)支承板320，各主體部 321設(shè)置在主體蓋2的內(nèi)部。在各主體部321的一端側(cè)，開關(guān)端子322能夠穿過在后方支承部8C上形成的多個(gè)貫通孔8D而進(jìn)退。各開關(guān)端子322始終由設(shè)置在主體部321的內(nèi)部的彈簧部件(未圖示)保持為從主體部321伸出的狀態(tài)。開關(guān)端子322在未被按壓時(shí)為從主體部321伸出的狀態(tài)(斷開狀態(tài))，在被按壓時(shí)為退入到主體部321內(nèi)的狀態(tài)(接通狀態(tài))。如圖2所示，在盒安裝部8上未安裝帶盒30時(shí)，各后方檢測(cè)開關(guān)310從帶盒30離開，因此全部成為斷開狀態(tài)。如圖4及圖5所示，若在盒安裝部8上安裝帶盒30時(shí)，各后方檢測(cè)開關(guān)310與帶盒30的底面30B相向，由后方標(biāo)示部950選擇性地按壓。帶打印裝置1 基于各后方檢測(cè)開關(guān)310的接通/斷開的組合，來檢測(cè)收納在帶盒30中的帶的種類等(以下稱為帶種類)。關(guān)于由后方檢測(cè)部300進(jìn)行的帶種類的檢測(cè)，在后面另行敘述。在盒安裝部8上設(shè)有從帶盒30拉出帶并傳送的傳送機(jī)構(gòu)和在帶的表面打印文字等的打印機(jī)構(gòu)等。如圖3 圖5所示，在盒安裝部8上豎立設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)后述的帶卷筒 42旋轉(zhuǎn)的帶卷繞軸95。在帶卷繞軸95的左前方豎立設(shè)置有從正面觀察大致呈矩形形狀的頭支架74。在頭支架74的左方豎立設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)后述的帶驅(qū)動(dòng)輥46旋轉(zhuǎn)的帶驅(qū)動(dòng)軸 100。如圖4及圖5所示，在頭支架74的前表面安裝有對(duì)薄膜帶59打印文字等的熱敏頭10。在頭支架74的前側(cè)，臂狀的稿臺(tái)支架12被軸支承為能夠以軸支部12A為中心擺動(dòng)。 在稿臺(tái)支架12的前端側(cè)，稿臺(tái)輥15及可動(dòng)傳送輥14被軸支承為能夠一起旋轉(zhuǎn)。相對(duì)于熱敏頭10，稿臺(tái)輥15能夠與熱敏頭10接觸/分離。相對(duì)于嵌插有帶驅(qū)動(dòng)軸100的帶驅(qū)動(dòng)輥 46，可動(dòng)傳送輥14能夠與帶驅(qū)動(dòng)輥46接觸/分離。在稿臺(tái)支架12連接有未圖示的分離桿，該分離桿與盒蓋6的開閉連動(dòng)而沿左右方向移動(dòng)。當(dāng)打開盒蓋6時(shí)，分離桿向右方移動(dòng)，稿臺(tái)支架12朝向圖4所示的待機(jī)位置移動(dòng)。 在圖4所示的待機(jī)位置上，稿臺(tái)支架12向離開盒安裝部8的方向移動(dòng)，因此能夠?qū)Ш?0 向盒安裝部8拆裝。稿臺(tái)支架12被未圖示的螺旋彈簧始終向待機(jī)位置彈性施力。當(dāng)盒蓋6被閉鎖時(shí)，分離桿向左方移動(dòng)，稿臺(tái)支架12朝向圖5所示的打印位置移動(dòng)。在圖5所示的打印位置上，稿臺(tái)支架12向接近盒安裝部8的方向移動(dòng)。并且，在盒安裝部8上安裝帶盒30時(shí)，稿臺(tái)輥15經(jīng)由薄膜帶59和墨帶60而按壓熱敏頭10。可動(dòng)傳送輥14經(jīng)由雙面膠帶58和薄膜帶59而按壓帶驅(qū)動(dòng)輥46。在圖5所示的打印位置上，能夠使用安裝于盒安裝部8的帶盒30來打印。雙面膠帶58、薄膜帶59及墨帶60的詳細(xì)情況在后面敘述。從帶盒30的帶排出口 49到帶打印裝置1的排出狹縫9 (參照?qǐng)D2)之間設(shè)有傳送粘合帶50的傳送路徑。在該傳送路徑設(shè)有將粘合帶50在規(guī)定位置切斷的切割機(jī)構(gòu)17。切割機(jī)構(gòu)17包括固定刃18和與固定刃18相向地被支承為能夠沿著前后方向(圖4所示的上下方向)移動(dòng)的移動(dòng)刃19。移動(dòng)刃19在切割電機(jī)參照?qǐng)D8)的作用下沿前后方向移動(dòng)。在稿臺(tái)支架12的后側(cè)面、即與熱敏頭10相向的一側(cè)的面上，從長(zhǎng)度方向的中間位置稍靠右側(cè)設(shè)有臂檢測(cè)部200。以下，將稿臺(tái)支架12的后側(cè)面稱為盒相向面12B。臂檢測(cè)部200包括多個(gè)檢測(cè)開關(guān)即臂檢測(cè)開關(guān)210。各臂檢測(cè)開關(guān)210的開關(guān)端子222從盒相向面12B朝向盒安裝部8大致水平地突出。換言之，各臂檢測(cè)開關(guān)210向與帶盒30相對(duì)于盒安裝部8的拆裝方向大致正交的方向突出，與存在于盒安裝部8內(nèi)的帶盒30的前表面(更詳細(xì)而言，是后述的臂前表面35) 相向。在將帶盒30安裝在盒安裝部8的適當(dāng)位置的狀態(tài)下，各臂檢測(cè)開關(guān)210設(shè)置在與后述的臂標(biāo)示部800(參照?qǐng)D9)相對(duì)的高度位置。參照?qǐng)D6及圖7，說明稿臺(tái)支架12所具備的臂檢測(cè)開關(guān)210的詳細(xì)的配置及結(jié)構(gòu)。 如圖6所示，五個(gè)貫通孔12C沿上下方向排成3列地設(shè)置在稿臺(tái)支架12的盒相向面12B上。 更具體而言，最上列配置兩個(gè)，中間列配置兩個(gè)，最下列配置一個(gè)。貫通孔12C的左右方向的位置各不相同。具體而言，從盒相向面12B的右側(cè)(圖6的左側(cè))依次為最下列、最上列的右側(cè)、中間列的右側(cè)、最上列的左側(cè)、中間列的左側(cè)的順序，五個(gè)貫通孔12C呈鋸齒形地配置。對(duì)應(yīng)于這些貫通孔12C而設(shè)置五個(gè)臂檢測(cè)開關(guān)210。如圖7所示，臂檢測(cè)開關(guān)210具備在稿臺(tái)支架12的內(nèi)部設(shè)置的大致圓筒狀的主體部221 ；從主體部221的一端側(cè)沿軸線方向能夠進(jìn)退的棒狀的開關(guān)端子222。各主體部 221的另一端側(cè)安裝于開關(guān)支承板220，各主體部221設(shè)置在稿臺(tái)支架12的內(nèi)部。在各主體部221的一端側(cè)，開關(guān)端子222能夠穿過在稿臺(tái)支架12的盒相向面12B形成的多個(gè)貫通孔 12C而進(jìn)退。各開關(guān)端子222始終由設(shè)置在主體部221的內(nèi)部的彈簧部件(未圖示)保持為從主體部221伸出的狀態(tài)。開關(guān)端子222在未被按壓時(shí)為從主體部221伸出的狀態(tài)(斷開狀態(tài))，在被按壓時(shí)為退入到主體部221內(nèi)的狀態(tài)(接通狀態(tài))。在盒安裝部8上安裝帶盒30時(shí)，若稿臺(tái)支架12朝向待機(jī)位置移動(dòng)(參照?qǐng)D4)，則各臂檢測(cè)開關(guān)210從帶盒30離開，因此全部成為斷開狀態(tài)。若稿臺(tái)支架12朝向打印位置移動(dòng)(參照?qǐng)D5)，則臂檢測(cè)開關(guān)210與帶盒30的前表面(更詳細(xì)而言是后述的臂前表面 35)相向，由后述的臂標(biāo)示部800選擇性地按壓。帶打印裝置1基于各臂檢測(cè)開關(guān)210的接通/斷開的組合，來檢測(cè)帶盒30的帶種類。關(guān)于由臂檢測(cè)部200進(jìn)行的帶種類的檢測(cè)，在后面另行敘述。如圖4及圖5所示，在稿臺(tái)支架12的盒相向面12B上設(shè)有沿左右方向延伸的板狀的突起部即卡止突起225。卡止突起225與臂檢測(cè)開關(guān)210的開關(guān)端子222同樣地，從盒相向面12B朝向盒安裝部8大致水平地突出。即，與存在于盒安裝部8內(nèi)的帶盒30的前表面(更詳細(xì)而言是后述的臂前表面35)相向地突出。在將帶盒30安裝在盒安裝部8的適當(dāng)位置的狀態(tài)下，卡止突起225設(shè)置在與后述的卡止孔804(參照?qǐng)D9)相對(duì)的高度位置。參照?qǐng)D6及圖7，說明稿臺(tái)支架12的卡止突起225的配置及結(jié)構(gòu)。如圖6所示，卡止突起225在稿臺(tái)支架12的盒相向面12B上設(shè)置得比最上列的臂檢測(cè)開關(guān)210靠上，從最上列的右側(cè)(圖6的左側(cè))的臂檢測(cè)開關(guān)210與最下列的臂檢測(cè)開關(guān)210之間的左右方向位置向右側(cè)延伸。如圖7所示，卡止突起225以從稿臺(tái)支架12的盒相向面12B向后方側(cè)(圖7中的左側(cè))突出的方式與稿臺(tái)支架12 —體成型?？ㄖ雇黄?25的以盒相向面12B為基準(zhǔn)的突出高度與各開關(guān)端子222的以盒相向面12B為基準(zhǔn)的突出高度相比，大致相同或稍大。卡止突起225以厚度朝向前端側(cè)(圖7中的左側(cè))逐遞減小的方式下表面的一部分相對(duì)于水平方向傾斜。參照?qǐng)D8說明帶打印裝置1的電氣結(jié)構(gòu)。如圖8所示，帶打印裝置1具備形成在控制基板上的控制電路部400。在控制電路部400中，在控制各設(shè)備的CPU401上經(jīng)由數(shù)據(jù)總線410而連接有R0M402、CGR0M403、RAM404、輸入輸出接口 411。在R0M402中存儲(chǔ)有CPU401為了控制帶打印裝置1而執(zhí)行的各種程序。用于確定安裝在盒安裝部8中的帶盒30的帶種類的表也存儲(chǔ)在R0M402中。在CGR0M403存儲(chǔ)有用于打打印符的打印用點(diǎn)模式數(shù)據(jù)。在RAM404中設(shè)有文本存儲(chǔ)器、打印緩沖器等多個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域。在輸入輸出接口 411上連接有臂檢測(cè)開關(guān)210、后方檢測(cè)開關(guān)310、鍵盤3、液晶驅(qū)動(dòng)電路(IXDC) 405、驅(qū)動(dòng)電路406、407、408等。驅(qū)動(dòng)電路406是用于驅(qū)動(dòng)熱敏頭10的電子電路。驅(qū)動(dòng)電路407是用于驅(qū)動(dòng)帶進(jìn)給電機(jī)23的電子電路。驅(qū)動(dòng)電路408是用于驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)刃19動(dòng)作的切割電機(jī)M的電子電路。液晶驅(qū)動(dòng)電路(LCDC)405具有用于將顯示數(shù)據(jù)向顯示器5輸出的視頻RAM(未圖示)。接下來，參照?qǐng)D4、圖5、圖9 圖12，說明本實(shí)施方式的帶盒30的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式的帶盒30是將感熱類型、接收器類型、層壓類型、感熱層壓類型等作為各種帶盒可利用的通用的帶盒使用作為層壓類型的帶盒的例子。如圖9所示，帶盒30具有盒殼體31，該盒殼體31整體從俯視看呈具有帶圓角的角部的大致長(zhǎng)方體狀(箱型)的框體。盒殼體31具備包含盒殼體31的底面30B的下殼體 31B ；包含盒殼體31的上表面30A，且固定在下殼體31B的上部的上殼體31A。以下，將從底面30B到上表面30A的距離稱為帶盒30或盒殼體31的高度尺寸。如圖10所示，上殼體31A具備從俯視看呈左右方向長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀的上壁31E。 在上壁31E設(shè)有將后述的卷筒類支承為能夠旋轉(zhuǎn)的支承孔65、66、67。在上壁31E的下表面設(shè)有多個(gè)向下方突出的大致圓柱狀的銷部33A。在上壁31E的前緣部形成有從俯視看呈大致半圓狀地凹陷的上半圓部38A。在上半圓部38A的左部，鉤狀的固定部38D朝向下方延伸。固定部38D包括從上壁31E朝向下方延伸的延伸部38F ；從延伸部38F的前端部朝向前方突出的爪部38G。如圖11所示，下殼體31B形成為上部開口的箱狀，具備底壁31G、右前壁31H、右側(cè)壁31J、左側(cè)壁31K、背壁31M、下半圓部38B。在底壁31G設(shè)有將后述的卷筒類支承為能夠旋轉(zhuǎn)的支承孔87及支承軸85、86。在底壁31G上設(shè)有多個(gè)從上表面向上方突出的圓筒狀的凸臺(tái)部33B。凸臺(tái)部3 所具備的筒孔的直徑與銷部33A的直徑大致相等。凸臺(tái)部33B的上端位置與右前壁31H、右側(cè)壁31J、左側(cè)壁31K、背壁31M的上端位置相等。在底壁31G的后端緣的左右方向的大致中央部設(shè)有與后方支承部8C(參照?qǐng)D2) 對(duì)應(yīng)的從俯視看大致呈三形狀的平面部即后方面部68。后方面部68與角部32A(參照?qǐng)D 9)的下表面處于同一平面上(即，相同的高度位置)。在后方面部68上設(shè)有后述的后方標(biāo)示部950(參照?qǐng)D4及圖5)。右前壁31H從下殼體31B的右前方角部沿著底壁31G的前端部向左方延伸設(shè)置。 與右前壁31H的左側(cè)連續(xù)設(shè)置地設(shè)有從俯視看大致以半圓狀凹陷的下半圓部38B。下半圓部38B在盒殼體31的左右方向上略微比中心靠右側(cè)。在下半圓部38B的左上部分設(shè)有從正面觀察為橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀的貫通孔即固定孔79。對(duì)下殼體3IB安裝上殼體3IA (參照?qǐng)D9)時(shí)，將銷部33A從上方插入到凸臺(tái)部33B 的筒孔中。將上殼體31A向下方壓入時(shí)，上殼體31A的爪部38G嵌入到下殼體31B的固定孔79中。由此，對(duì)下殼體31B安裝上殼體31A而形成盒殼體31。在盒殼體31的前表面形成有后述的開放部30D(參照?qǐng)D12)。如圖9所示，盒殼體31具有與帶盒30的帶種類(例如帶寬度、打印方式等)無關(guān)地形成為相同寬度(上下方向的長(zhǎng)度相同)的角部32A。角部32A以從俯視看呈直角的方式向外側(cè)方向突出。但是，從俯視看，左下方的角部32A不是直角，以便于將帶排出口 49設(shè)置于角部。如圖4及圖5所示，在盒殼體31內(nèi)收納有卷繞于第一帶卷筒40上的雙面膠帶58、 卷繞于第二帶卷筒41的透明的薄膜帶59以及卷繞于帶卷筒42的墨帶60這三種帶輥。雙面膠帶58是在一面粘貼有剝離紙的雙面帶，粘貼在打印完畢的薄膜帶59的打印面?zhèn)?。將雙面膠帶58的剝離紙朝向外側(cè)卷繞的第一帶卷筒40在盒殼體31內(nèi)的左側(cè)后部經(jīng)由前述的支承孔65而配置成能夠旋轉(zhuǎn)。卷繞有薄膜帶59的第二帶卷筒41在盒殼體 31內(nèi)的右側(cè)后部經(jīng)由前述的支承孔66而配置成能夠旋轉(zhuǎn)。卷繞于帶卷筒42的墨帶60在盒殼體31內(nèi)的右側(cè)前部配置成能夠旋轉(zhuǎn)。在卷繞于第一帶卷筒40的雙面膠帶58與卷繞于第二帶卷筒41的薄膜帶59之間設(shè)有后方標(biāo)示部950。后方標(biāo)示部950設(shè)置在與后方檢測(cè)部300(參照?qǐng)D幻對(duì)應(yīng)的位置。后方標(biāo)示部950具有多個(gè)標(biāo)示部。各標(biāo)示部是能夠供開關(guān)端子322插入的開口形狀的圓形的孔即非按壓部951及與開關(guān)端子322接觸的面部即按壓部952中的任一種。本實(shí)施方式的后方標(biāo)示部950在與五個(gè)開關(guān)端子322對(duì)應(yīng)的五個(gè)位置具有非按壓部951及按壓部952 中的任一個(gè)。非按壓部951和按壓部952的配置模式根據(jù)表示帶盒30的帶色及文字色的信息 (顏色信息)來決定。另外，在帶打印裝置1的R0M402(參照?qǐng)D8)中存儲(chǔ)有將五個(gè)后方檢測(cè)開關(guān)310的接通/斷開狀態(tài)的組合與帶盒30的顏色信息建立了對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。在該數(shù)據(jù)表中，后方檢測(cè)開關(guān)310的斷開狀態(tài)對(duì)應(yīng)于非按壓部951，后方檢測(cè)開關(guān)310的接通狀態(tài)對(duì)應(yīng)于按壓部952。在盒殼體31內(nèi)的第一帶卷筒40與帶卷筒42之間，帶卷繞卷筒44經(jīng)由前述的支承孔67而配置成能夠旋轉(zhuǎn)。帶卷繞卷筒44由插嵌在其內(nèi)部的帶卷繞軸95進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，從帶卷筒42拉出墨帶60，且卷繞打印上文字等使用后的墨帶60。如圖9所示，在盒殼體31的前表面上，從俯視看大致呈半圓狀的槽部即半圓槽38 跨及盒殼體31的高度方向地(即，從上表面30A至底面30B)設(shè)置。半圓槽38具備形成于上殼體31A的上半圓部38A和形成于下殼體31B的下半圓部38B。半圓槽38是在將帶盒 30安裝于盒安裝部8時(shí)以免稿臺(tái)支架12的軸支部12A(參照?qǐng)D4)與盒殼體31發(fā)生干擾而設(shè)置的退避部。將盒殼體31的前表面中的、從半圓槽38向左延伸的部分稱為臂前表面35。將由臂前表面35和在從臂前表面35向后方離開的位置上跨及高度方向地設(shè)置的臂背面37所限定的、從帶盒30的右側(cè)向左方延伸的部位稱為臂部34。如圖4及圖5所示，從第二帶卷筒41拉出的薄膜帶59和從帶卷筒42拉出的墨帶 60—起被引導(dǎo)到臂部34內(nèi)。通過臂前表面35和臂背面37的前端來形成排出口 34A。在臂部34內(nèi)被引導(dǎo)的薄膜帶59及墨帶60在排出口 34A處重合，朝向后述的露出部77排出。由臂背面37和從臂背面37連續(xù)地設(shè)置的周壁面所圍成的、沿上下方向貫通帶盒
1330的俯視大致呈長(zhǎng)方形形狀的空間是頭插入部39。頭插入部39通過在帶盒30的前表面上設(shè)置的開口即露出部77而在帶盒30的前表面處與外部相連。在頭插入部39中插入有對(duì)帶打印裝置1的熱敏頭10進(jìn)行支承的頭支架74。在露出部77處，從臂部34的排出口 34A 排出的薄膜帶59的一面向前方露出，且薄膜帶59的另一面與后方的熱敏頭10相向。在本實(shí)施方式中，薄膜帶59的另一面隔著墨帶60而與熱敏頭10相向。在露出部77處，使用墨帶60由熱敏頭10對(duì)薄膜帶59進(jìn)行打印。在從臂部34的排出口 34A到帶排出口 49的薄膜帶59及墨帶60的傳送方向上， 在頭插入部39的下游側(cè)軸支承有能夠旋轉(zhuǎn)的帶驅(qū)動(dòng)輥46。帶驅(qū)動(dòng)輥46由插嵌在其內(nèi)部的帶驅(qū)動(dòng)軸100進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，與和帶驅(qū)動(dòng)輥46相向的稿臺(tái)支架12的可動(dòng)傳送輥14協(xié)同動(dòng)作，從第二帶卷筒41拉出薄膜帶59。同時(shí)，從第一帶卷筒40拉出雙面膠帶58，對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)并使其與薄膜帶59的打印面粘接。如圖4、圖5及圖9所示，在帶驅(qū)動(dòng)輥46的上游側(cè)設(shè)有上下一對(duì)限制部件36。限制部件36的基部在熱敏頭10的下游側(cè)，沿上下方向(帶寬度方向)限制打印后的薄膜帶 59而將其朝向帶排出口 49引導(dǎo)。在薄膜帶59與雙面膠帶58之間不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位地將兩者適當(dāng)?shù)卣辰?。在限制部?6的附近豎立設(shè)置有引導(dǎo)壁47。引導(dǎo)壁47使經(jīng)由頭插入部39而傳送的使用完畢的墨帶60從薄膜帶59分離，并將其朝向帶卷繞卷筒44引導(dǎo)。在引導(dǎo)壁47 與帶卷繞卷筒44之間豎立設(shè)置有第二分離壁48。第二分離壁48防止沿著引導(dǎo)壁47被引導(dǎo)的使用完畢的墨帶60與卷繞在第一帶卷筒40上而被支承的雙面膠帶58相互接觸。如圖9及圖12所示，在臂部34的前部設(shè)有能夠拆裝的從正面觀察橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀的板狀部件即第一標(biāo)示部件900。在第一標(biāo)示部件900上設(shè)有顯示帶盒30的帶種類的臂標(biāo)示部800。如圖12所示，從臂部34的前部拆下第一標(biāo)示部件900時(shí)，在臂部34的前部形成能夠目視薄膜帶59的開放部30D。在開放部30D上安裝第一標(biāo)示部件900時(shí)，在臂部 ；34的前部形成臂前表面35。參照?qǐng)D12，說明開放部30D及第一標(biāo)示部件900的結(jié)構(gòu)。開放部30D從排出口 34A 向右側(cè)連續(xù)地形成。開放部30D具有與第一標(biāo)示部件900的正面形狀對(duì)應(yīng)的切口形狀，具備下緣面34G、右緣面34H、上緣面34J。在下緣面34G上，從左端直到右端地設(shè)有槽部30E。右緣面34H是下半圓部38B的左端面。在下緣面34G中的右緣面34H的稍靠左側(cè)形成有從底壁31G(參照?qǐng)D11)的前緣部向后方切口的切口部31L。在上緣面34J從左端直到右端地設(shè)有向下方連續(xù)突出的凸部 30F。在開放部30D的右方設(shè)有開口形狀為縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的貫通孔30G。第一標(biāo)示部件900形成為從正面觀察呈橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的平板狀。在第一標(biāo)示部件 900的上端面從左端直到右端地形成有槽部901。在第一標(biāo)示部件900的下端面上，從左端直到右端地形成有向下方連續(xù)突出的凸部907。在第一標(biāo)示部件900的右端部設(shè)有朝向右方突出的鉤掛臂904。鉤掛臂904是以第一標(biāo)示部件900的右后端部為基部向右方延伸的鉤狀體，且具備延伸部905及鉤掛部906。 延伸部905是具有比第一標(biāo)示部件900薄的厚度的板狀部。鉤掛部906是從延伸部905的前端部朝向前方突出的俯視大致呈三角狀的突起部。當(dāng)延伸部905從前方朝向后方受到作用力時(shí)，向后方彎曲。
參照?qǐng)D9及圖12，說明將第一標(biāo)示部件900相對(duì)開放部30D進(jìn)行拆裝的方法。將第一標(biāo)示部件900向開放部30D安裝時(shí)，操作者通過使第一標(biāo)示部件900從排出口 34A側(cè)向右側(cè)滑動(dòng)移動(dòng)，而將第一標(biāo)示部件900壓入到開放部30D內(nèi)。此時(shí)，操作者使槽部901沿著凸部30F滑動(dòng)，且使凸部907沿著槽部30E滑動(dòng)。當(dāng)鉤掛臂904的前端(右端)達(dá)到右緣面34H而進(jìn)入半圓槽38的后側(cè)時(shí)，鉤掛部 906與半圓槽38的背面抵接而被向后方按壓。由于延伸部905在前端部受到向后方的作用力，因此以基部為基點(diǎn)向后方彎曲。當(dāng)?shù)谝粯?biāo)示部件900進(jìn)一步向右方移動(dòng)而鉤掛部906 到達(dá)至貫通孔30G時(shí)，被延伸部905施力的鉤掛部906進(jìn)入貫通孔30G。鉤掛部906的位置被固定，第一標(biāo)示部件900安裝于開放部30D。將第一標(biāo)示部件900從開放部30D拆下時(shí)，操作者將進(jìn)入貫通孔30G的鉤掛部906 朝向后方壓入，而解除鉤掛部906的固定。在該狀態(tài)下，操作者通過使第一標(biāo)示部件900從開放部30D內(nèi)向左側(cè)滑動(dòng)移動(dòng)，而將第一標(biāo)示部件900向排出口 34A側(cè)拉出。此時(shí)，槽部 901沿著凸部30F被引導(dǎo)，凸部907沿著槽部30E被引導(dǎo)。由此，將第一標(biāo)示部件900從開放部30D拆下。參照?qǐng)D13，說明設(shè)置于第一標(biāo)示部件900的臂標(biāo)示部800。臂標(biāo)示部800設(shè)置在與臂檢測(cè)部200(參照?qǐng)D7)對(duì)應(yīng)的位置。臂標(biāo)示部800包含多個(gè)標(biāo)示部。各標(biāo)示部是能夠供開關(guān)端子222插入的開口形狀為縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀的貫通孔即非按壓部801及與開關(guān)端子222接觸的面部即按壓部802中的任一者。本實(shí)施方式的臂標(biāo)示部800在與五個(gè)開關(guān)端子222對(duì)應(yīng)的五處位置具有非按壓部801及按壓部802中的任一者。非按壓部801和按壓部802的配置模式對(duì)應(yīng)于帶盒30的帶種類(在本實(shí)施方式中，是表示帶寬度及打印方式的打印用信息)而決定。另外，在帶打印裝置1的R0M402(參照?qǐng)D8)中存儲(chǔ)有將五個(gè)臂檢測(cè)開關(guān)210的接通/斷開狀態(tài)的組合與帶盒30的打印用信息建立了對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。在該數(shù)據(jù)表中，臂檢測(cè)開關(guān)210的斷開狀態(tài)對(duì)應(yīng)于非按壓部951，臂檢測(cè)開關(guān)210的接通狀態(tài)對(duì)應(yīng)于按壓部952。以下，參照?qǐng)D13，說明非按壓部801和按壓部802的配置模式。另外，在對(duì)非按壓部801及按壓部802進(jìn)行總稱時(shí)或未作任何限定時(shí)，簡(jiǎn)稱為標(biāo)示部800A 800E。在比第一標(biāo)示部件900的上下方向的中心稍靠下方，沿著左右方向排列設(shè)置有標(biāo)示部800A、標(biāo)示部800D。在比第一標(biāo)示部件900的上下方向的中心稍靠上方，沿著左右方向排列設(shè)置有標(biāo)示部800B、標(biāo)示部800C。在第一標(biāo)示部件900的下端部的右部設(shè)有標(biāo)示部 800Eo本實(shí)施方式的標(biāo)示部800A 800E的左右方向的位置各不相同。即，沒有沿上下方向相互排列配置的標(biāo)示部800A 800E，各標(biāo)示部800A 800E配置成鋸齒形。在本實(shí)施方式中，標(biāo)示部800A、800B、800E分別通過非按壓部801及按壓部802的組合，來顯示收納在帶盒30中的帶的寬度(例如，3. 5mm 36mm的7種)。標(biāo)示部800C通過是非按壓部801及按壓部802中的任一者來顯示收納在帶盒30中的帶的打印方式(例如正像打印或鏡像打印)。標(biāo)示部800D通過是非按壓部801及按壓部802中的任一者來顯示與收納在帶盒30中的帶相關(guān)的其他信息(例如帶色是白色或白色以外的顏色)。在第一標(biāo)示部件900上的臂標(biāo)示部800的右側(cè)上方，設(shè)有左右方向長(zhǎng)的從正面觀察大致呈長(zhǎng)方形的貫通孔即卡止孔804?？ㄖ箍?04是稿臺(tái)支架12移動(dòng)到打印位置(參照?qǐng)D5)時(shí)卡止突起225所插入的孔部。另外，關(guān)于卡止孔804的上下方向的開口寬度，以臂前表面35的開口寬度最大、且朝向內(nèi)部遞減的方式，使卡止孔804的下壁的一部分相對(duì)于水平方向傾斜地形成。在組裝具備上述結(jié)構(gòu)的帶盒30時(shí)，首先，如圖4所示，操作者在下殼體31B的規(guī)定位置分別收納雙面膠帶58、薄膜帶59、墨帶60。接著，操作者將上殼體31A(參照?qǐng)D10)安裝于下殼體31B(參照?qǐng)D11)。當(dāng)將上殼體31A安裝于下殼體31B時(shí)，如圖12所示，在臂部 34的前部形成開放部30D。最后，操作者將第一標(biāo)示部件900安裝于開放部30D，完成帶盒 30的組裝。另外，當(dāng)?shù)谝粯?biāo)示部件900的上下方向長(zhǎng)度小于規(guī)定寬度時(shí)，多個(gè)標(biāo)示部800A 800E中的設(shè)置在最下方的標(biāo)示部800E有時(shí)比其他標(biāo)示部800A 800D的上下方向長(zhǎng)度小。 如此，無論標(biāo)示部800E是否為非按壓部801，與標(biāo)示部800E相向的臂檢測(cè)開關(guān)210的開關(guān)端子222都有可能會(huì)與下殼體31B的底壁31G接觸而錯(cuò)誤地成為接通狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，標(biāo)示部800E為非按壓部801時(shí)，若將第一標(biāo)示部件900安裝在開放部30D上，則該非按壓部801沿上下方向與在下殼體31B的開放部30D上形成的切口部31L連通(參照?qǐng)D9及圖1 。由此，即使標(biāo)示部800E的上下方向長(zhǎng)度比其他的標(biāo)示部 800A 800D小時(shí)，與標(biāo)示部800E相向的臂檢測(cè)開關(guān)210也不會(huì)與底壁3IG接觸，而可適當(dāng)?shù)夭迦氲椒前磯翰?01內(nèi)。另一方面，在第一標(biāo)示部件900的上下方向長(zhǎng)度大于規(guī)定寬度時(shí)，標(biāo)示部800E具有與其他標(biāo)示部800A 800D相同的上下方向長(zhǎng)度。因此，在標(biāo)示部800E為非按壓部801 時(shí)，與其他標(biāo)示部800A 800D為非按壓部801時(shí)同樣地，能夠形成僅向帶盒30的前表面開口的孔部。以下，說明基于臂標(biāo)示部800及后方標(biāo)示部950的帶種類的確定方法。參照?qǐng)D4、圖5及圖13，說明臂檢測(cè)部200對(duì)帶種類的檢測(cè)。使用者將帶盒30安裝在盒安裝部8的適當(dāng)位置，若關(guān)閉盒蓋6，則稿臺(tái)支架12從圖4所示的待機(jī)位置朝向圖5 所示的打印位置移動(dòng)。如此，設(shè)置在稿臺(tái)支架12的盒相向面12B上的臂檢測(cè)部200及卡止突起225向與設(shè)置在帶盒30的臂前表面35上的臂標(biāo)示部800及卡止孔804分別相向的位置移動(dòng)。從盒相向面12B突出的五個(gè)臂檢測(cè)開關(guān)210的開關(guān)端子222 (參照?qǐng)D6及圖7)與分別設(shè)置在臂標(biāo)示部800的對(duì)應(yīng)位置上的非按壓部801或按壓部802相向，并被選擇性地按壓。在圖13所示的帶盒30的例子中，與臂標(biāo)示部800內(nèi)的標(biāo)示部800A、800C相向的開關(guān)端子222被按壓部802即臂前表面35的面部按壓。臂標(biāo)示部800內(nèi)的非按壓部801、即與標(biāo)示部800B、800D、800E相向的開關(guān)端子222被插入到作為非按壓部801的開關(guān)孔中。由此，在臂檢測(cè)部200中，與標(biāo)示部800A、800C對(duì)應(yīng)的兩個(gè)臂檢測(cè)開關(guān)210成為接通狀態(tài)，與標(biāo)示部800B、800D、800E對(duì)應(yīng)的三個(gè)臂檢測(cè)開關(guān)210成為斷開狀態(tài)。如上所述，在帶打印裝置1的R0M402(參照?qǐng)D8)中存儲(chǔ)有將臂檢測(cè)開關(guān)210的接通/斷開的組合與打印用信息建立了對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。CPU401(參照?qǐng)D8)參照該數(shù)據(jù)表來確定與臂檢測(cè)開關(guān)210的接通/斷開的組合對(duì)應(yīng)的打印用信息。具體而言，確定帶盒30的帶寬度、打印方式、其他信息。參照?qǐng)D4及圖5，說明后方檢測(cè)部300對(duì)帶種類的檢測(cè)方式。如圖4及圖5所示， 將帶盒30安裝在盒安裝部8的適當(dāng)位置時(shí)，盒殼體31的周緣(詳細(xì)而言，角部32A)由盒安裝部8的盒支承部8B(參照?qǐng)D2~)從下方支承。同時(shí)，下殼體31B的后方面部68由后方支承部8C(參照?qǐng)D2、從下方支承。設(shè)置在后方支承部8C(參照?qǐng)D2、上的后方檢測(cè)部300(參照?qǐng)D2、與帶盒30的后方標(biāo)示部950相向。更詳細(xì)而言，從后方支承部8C突出的后方檢測(cè)開關(guān)310的開關(guān)端子 322 (參照?qǐng)D幻與設(shè)置在后方標(biāo)示部950的對(duì)應(yīng)位置上的非按壓部951或按壓部952相向， 并被選擇性地按壓。即，與非按壓部951相向的后方檢測(cè)開關(guān)310插入到非按壓部951而成為斷開狀態(tài)。與按壓部952對(duì)應(yīng)的后方檢測(cè)開關(guān)310被按壓部952按壓而成為接通狀態(tài)。如上所述，在帶打印裝置1的R0M402(參照?qǐng)D8)中存儲(chǔ)有將后方檢測(cè)開關(guān)310的接通/斷開的組合與顏色信息建立了對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。CPU401(參照?qǐng)D8)參照該數(shù)據(jù)表，來確定與后方檢測(cè)開關(guān)310的接通/斷開的組合對(duì)應(yīng)的顏色信息。本實(shí)施方式的帶盒30構(gòu)成為不僅帶打印裝置1能夠檢測(cè)臂標(biāo)示部800而識(shí)別打印用信息，而且人員能夠目視臂標(biāo)示部800而識(shí)別打印用信息。參照?qǐng)D13，說明通過目視臂標(biāo)示部800來識(shí)別打印用信息的識(shí)別方法。如上所述，標(biāo)示部800A、800B、800E分別是非按壓部801及按壓部802中的哪一個(gè)是根據(jù)帶寬度來預(yù)先決定的。操作者僅通過目視臂標(biāo)示部800來確認(rèn)標(biāo)示部800A、800B、 800E分別為非按壓部801及按壓部802中的哪一個(gè)，就能夠了解帶寬度。標(biāo)示部800C根據(jù)打印方式而預(yù)先決定是非按壓部801及按壓部802中的哪一個(gè)。 操作者僅通過確認(rèn)標(biāo)示部800C就能夠了解是正像打印及鏡像打印中的哪一個(gè)。標(biāo)示部 800D根據(jù)其他信息(例如，帶色是否為白色)來預(yù)先決定是非按壓部801及按壓部802中的哪一個(gè)。操作者僅通過確認(rèn)標(biāo)示部800D，就能夠了解帶色是否為白色。如此，本實(shí)施方式的帶盒30根據(jù)帶種類并基于規(guī)定的規(guī)則來決定非按壓部801和按壓部802的配置模式。因此，人員通過目視臂標(biāo)示部800，能夠識(shí)別帶盒30的帶種類(在本實(shí)施方式中為打印用信息)。參照?qǐng)D4及圖5，簡(jiǎn)單地說明安裝有帶盒30的帶打印裝置1的打印動(dòng)作。將帶盒 30安裝于盒安裝部8時(shí)，帶驅(qū)動(dòng)軸100嵌插于帶驅(qū)動(dòng)輥46，帶卷繞軸95嵌插于帶卷繞卷筒 44(參照?qǐng)D4)。當(dāng)盒蓋6被閉鎖時(shí)，稿臺(tái)支架12向打印位置移動(dòng)，稿臺(tái)輥15與熱敏頭10 相對(duì)，可動(dòng)傳送輥14按壓帶驅(qū)動(dòng)輥46 (參照?qǐng)D5)。在帶打印裝置1執(zhí)行打印動(dòng)作時(shí)，經(jīng)由帶驅(qū)動(dòng)軸100被進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的帶驅(qū)動(dòng)輥 46通過與可動(dòng)傳送輥14的協(xié)同動(dòng)作而從第二帶卷筒41拉出薄膜帶59。經(jīng)由帶卷繞軸95 而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的帶卷繞卷筒44與打印速度同步地從帶卷筒42拉出未使用的墨帶60。從第二帶卷筒41拉出的薄膜帶59通過帶卷筒42的外側(cè)并沿著臂部34內(nèi)的傳送路徑被傳送。 而且，薄膜帶59在墨帶60與打印面重合的狀態(tài)下被從排出口 34A向頭插入部39供給，在帶打印裝置1的熱敏頭10與稿臺(tái)輥15之間被傳送。并且，通過熱敏頭10對(duì)薄膜帶59的打印面打印文字、圖形、符號(hào)等。然后，使用完畢的墨帶60被引導(dǎo)壁47從打印完畢的薄膜帶59剝離，并卷繞在帶卷繞卷筒44上。另一方面，通過帶驅(qū)動(dòng)輥46與可動(dòng)傳送輥14的協(xié)同動(dòng)作，從第一帶卷筒40拉出雙面膠帶58。 雙面膠帶58被引導(dǎo)并卷入到帶驅(qū)動(dòng)輥46與可動(dòng)傳送輥14之間，并重合而粘貼在打印完畢的薄膜帶59的打印面上。粘貼有雙面膠帶58的打印完畢的薄膜帶59(即，粘合帶50)又被朝向帶排出口 49傳送，之后，由切割機(jī)構(gòu)17切斷，帶打印裝置1的打印動(dòng)作結(jié)束。
另外，在本實(shí)施方式中，在通用機(jī)即帶打印裝置1中使用將通用盒構(gòu)成為層壓類型的帶盒30。由此，一臺(tái)帶打印裝置1能夠應(yīng)對(duì)感熱類型、接收器類型、層壓類型、感熱層壓類型等各種帶盒。如以上說明所示，在第一實(shí)施方式的帶盒30中，用于確定收納在盒殼體31中的帶種類的臂標(biāo)示部800設(shè)置在與上殼體31A及下殼體31B相獨(dú)立的第一標(biāo)示部件900上。因此，能夠與收納于盒殼體31的帶種類無關(guān)地共用上殼體31A及下殼體31B。與按照帶的各個(gè)種類來準(zhǔn)備不同的下殼體31B及上殼體31A的情況相比，能夠減少下殼體31B及上殼體 31A的種類，因此制造時(shí)的下殼體31B及上殼體31A的零件管理容易。能夠減少用于制造下殼體31B及上殼體31A的模具，從而削減帶盒30的制造成本。預(yù)先確定形成在第一標(biāo)示部件900上的非按壓部801和按壓部802的配置模式， 使得人員能夠通過目視而識(shí)別帶種類。第一標(biāo)示部件900設(shè)置在臂部34的排出口 34A的帶傳送方向上游側(cè)。即，人員能夠從帶盒30的前方一并目視臂標(biāo)示部800和臂部34內(nèi)的帶。由此，操作者能夠?qū)φ帐占{在盒殼體31內(nèi)的帶種類與臂標(biāo)示部800顯示的帶種類，因此能夠準(zhǔn)確地制造帶盒30。操作者能夠通過安裝第一標(biāo)示部件900的開放部30D來目視收納在帶盒30中的薄膜帶59。操作者能夠一邊從開放部30D確認(rèn)薄膜帶59 —邊將第一標(biāo)示部件900安裝于開放部30D。第一標(biāo)示部件900相對(duì)開放部30D進(jìn)行滑動(dòng)而安裝于開放部30D，因此能夠簡(jiǎn)單地安裝。操作者能夠?qū)⒌谝粯?biāo)示部件900從開放部30D拆下，因此萬一在帶種類與第一標(biāo)示部件900的組合出錯(cuò)，僅更換第一標(biāo)示部件900即可。因此，即使帶或第一標(biāo)示部件900的組裝出錯(cuò)，也能夠省去拆分盒殼體31等的無用工序。參照?qǐng)D14，說明第二實(shí)施方式的帶盒230。在第二實(shí)施方式的帶盒230中，薄膜狀的第一標(biāo)示部件920粘貼在壁部235上，該壁部235形成在臂部34的排出口 34A的帶傳送方向上游側(cè)。另外，帶盒230除了一部分的結(jié)構(gòu)以外，與第一實(shí)施方式的帶盒30相同。由此，對(duì)相同結(jié)構(gòu)或處理標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，省略或簡(jiǎn)化說明。帶盒230具有盒殼體231，該盒殼體231具備上殼體231A和下殼體231B。與第一實(shí)施方式的盒殼體31同樣地，在盒殼體231的前表面形成有半圓槽38。帶盒230具備從半圓槽38的左端部一直到達(dá)排出口 34A地將臂部34的前部堵塞的壁部235。在壁部235設(shè)有五個(gè)檢測(cè)孔236。在本實(shí)施方式中，五個(gè)檢測(cè)孔236中的四個(gè)是開口形狀為縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的貫通孔，一個(gè)從壁部235的下端部的右部向底壁31G連續(xù)地開口。在將帶盒230安裝于帶打印裝置1的盒安裝部8的狀態(tài)下，檢測(cè)孔236分別配置在與臂檢測(cè)開關(guān)210的開關(guān)端子222 相向的位置。在壁部235的前表面粘貼有薄膜狀的第一標(biāo)示部件920。參照?qǐng)D14，說明第一標(biāo)示部件920。第一標(biāo)示部件920是俯視呈長(zhǎng)方形形狀的薄膜，在一面上涂敷有粘接劑。在第一標(biāo)示部件920上形成有臂標(biāo)示部820。臂標(biāo)示部820具備以與帶盒230的種類對(duì)應(yīng)的配置模式形成的連通孔821及閉塞部822。在將第一標(biāo)示部件920粘貼在壁部235的前表面上時(shí)，連通孔821和閉塞部822形成在與形成于壁部235 的多個(gè)檢測(cè)孔236分別對(duì)應(yīng)的位置。多個(gè)連通孔821具有比檢測(cè)孔236稍大的開口寬度。在本實(shí)施方式中，多個(gè)連通孔821中的、形成在與第一實(shí)施方式的標(biāo)示部800A 800D(參照?qǐng)D13)的任一個(gè)對(duì)應(yīng)的位置上的連通孔821是開口形狀為縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀的孔。形成在與第一實(shí)施方式的標(biāo)示部 800E(參照?qǐng)D13)對(duì)應(yīng)的位置上的連通孔821是從下緣部向上方被切口的凸?fàn)畹那锌诓俊Ｔ诘谝粯?biāo)示部件920粘貼于壁部235時(shí)，與連通孔821相向的檢測(cè)孔236經(jīng)由連通孔821而露出，因此能夠供臂檢測(cè)開關(guān)210的開關(guān)端子222插入。換言之，與經(jīng)由連通孔 821露出的檢測(cè)孔236相向的臂檢測(cè)開關(guān)210將開關(guān)端子222插入到檢測(cè)孔236中而成為斷開狀態(tài)。閉塞部822是未形成連通孔821的面部。在第一標(biāo)示部件920粘貼于壁部235時(shí)， 與閉塞部822相向的檢測(cè)孔236被閉塞部822覆蓋，因此臂檢測(cè)開關(guān)210的開關(guān)端子222 無法插入。換言之，與由閉塞部822覆蓋的檢測(cè)孔236相向的臂檢測(cè)開關(guān)210使開關(guān)端子 222與閉塞部822接觸而成為接通狀態(tài)。與第一實(shí)施方式的非按壓部801和按壓部802同樣地，在第一標(biāo)示部件920上形成的連通孔821和閉塞部822的配置模式基于與帶種類對(duì)應(yīng)的規(guī)定規(guī)則而預(yù)先決定。由此， 不僅帶打印裝置1能夠通過檢測(cè)第一標(biāo)示部件920而識(shí)別帶種類，而且人員能夠通過目視第一標(biāo)示部件920來識(shí)別帶種類。如以上說明所示，在第二實(shí)施方式的帶盒230中，通過將第一標(biāo)示部件920粘貼于壁部235，而使形成在壁部235上的臂標(biāo)示部820可變。因此，能夠與收納在盒殼體231中的帶種類無關(guān)地共用上殼體231A及下殼體231B。而且，由于第一標(biāo)示部件920是薄膜狀的部件，因此能夠通過沖壓加工而廉價(jià)地成型。因此，能夠減少帶盒230的制造成本。另外， 第一標(biāo)示部件920也可以是片狀的部件。參照?qǐng)D15 圖19，說明第三實(shí)施方式的帶盒330。在第三實(shí)施方式的帶盒330中， 臂標(biāo)示部830及后方標(biāo)示部953形成于上殼體331A。另外，帶盒330除了一部分的結(jié)構(gòu)以夕卜，與第一實(shí)施方式的帶盒30相同。因此，對(duì)于相同結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，省略或簡(jiǎn)化說明。如圖19所示，帶盒330具備上殼體331A和下殼體331B。參照?qǐng)D15及圖16，說明上殼體331A。上殼體331A具備形成為從俯視看呈左右方向長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀的上壁331E。 在上壁331E的后緣部，從俯視看朝向右后方突出的形成為大致1/4圓孤的左圓弧部339A 和從俯視看朝向左后方突出的形成為大致1/4圓弧的右圓弧部338A左右排列設(shè)置。在右圓弧部338A與左圓弧部339A之間形成有沿著左右方向呈直線狀延伸的中間部341A。如圖16所示，板狀的突出板部342A從左圓弧部339A、右圓弧部338A、中間部341A 朝向下方突出地設(shè)置。突出板部342A的高度尺寸(上下方向的尺寸)與帶盒330的從上表面30A到角部32A(參照?qǐng)D9)的下表面的高度尺寸相等。在突出板部342A的下端形成有第二標(biāo)示板部955，該第二標(biāo)示板部955是沿著與突出板部342A的面正交的方向延伸設(shè)置、且與后方支承部8C(參照?qǐng)D2、對(duì)應(yīng)的從俯視看大致呈三形狀的平面部。在第二標(biāo)示板部955上設(shè)有后方標(biāo)示部953。后方標(biāo)示部953與第一實(shí)施方式的后方標(biāo)示部950相同，因此省略說明。如圖15所示，板狀的第一標(biāo)示板部930從上殼體331A的上壁331E的前端的中心部朝向下方突出設(shè)置。第一標(biāo)示板部930形成為從正面觀察大致呈橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的板狀。 第一標(biāo)示板部930是設(shè)置于上殼體331A的、臂部34的前表面的一部分。在第一標(biāo)示板部930的左下角部形成有被切口成從正面觀察為縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀的切口部931。在第一標(biāo)示板部930的右端面，從上端部直到下端部地設(shè)有朝向右方連續(xù)地突出的凸部335A。在第一標(biāo)示板部930的左端面，從上下方向的中心部直到下端部地設(shè)有朝向左方連續(xù)地突出的凸部336A。在第一標(biāo)示板部930的下端面，從左端部直到右端部地設(shè)有朝向下方連續(xù)地突出的凸部337A。第一標(biāo)示板部930的高度尺寸(上下方向的尺寸)與帶盒330的高度尺寸相等。在第一標(biāo)示板部930設(shè)有臂標(biāo)示部830。臂標(biāo)示部830 與第一實(shí)施方式的臂標(biāo)示部800相同，因此省略說明。另外，與第一實(shí)施方式同樣地，銷部33A從上壁331E的下表面向下方突出設(shè)置。銷部33A的高度尺寸比第一標(biāo)示板部930的高度尺寸、突出板部342A的高度尺寸小。參照?qǐng)D17及圖18，說明下殼體331B。下殼體331B形成為上部開口的箱狀。底壁 331G的后緣部的形狀對(duì)應(yīng)于上壁331E的后緣部的形狀，形成為在中心部排列設(shè)置有兩個(gè)從俯視看呈大致1/4圓弧的形狀。在背壁331M的左右方向的中心部，跨及上下方向地設(shè)有向前方凹陷的凹陷部;M;3B。凹陷部34 是從俯視看凹陷成與上述的第二標(biāo)示板部955對(duì)應(yīng)的大致三角形狀的凹部。在下半圓部38B的左側(cè)設(shè)有與下半圓部38B連續(xù)設(shè)置的壁部即右引導(dǎo)壁348B。在右引導(dǎo)壁348B的左端面形成有從上端直到下端地連續(xù)的槽部345B。右引導(dǎo)壁348B是設(shè)置在下殼體331B的排出口 34A的帶傳送方向上游側(cè)的、臂部34的前表面的一部分。在右引導(dǎo)壁348B的左側(cè)，形成為從正面觀察呈縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的板狀的壁部即左引導(dǎo)壁;M4B與右引導(dǎo)壁348B分離而從底壁331G豎立設(shè)置。左引導(dǎo)壁344B是設(shè)置在下殼體331B的排出口 34A的附近、臂部34的前表面的一部分。在左引導(dǎo)壁344B的右端面形成有從上端直到下端地連續(xù)的槽部346B。由右引導(dǎo)壁348B、左引導(dǎo)壁344B及底壁331G圍成的上方開口的切口狀的空間是安裝上述的第一標(biāo)示板部930的標(biāo)示板安裝部350B。在底壁331G中的由右引導(dǎo)壁348B和左引導(dǎo)壁344B夾持的部分上形成有沿著標(biāo)示板安裝部350B的左右方向的槽部347B。參照?qǐng)D19，說明具備上述結(jié)構(gòu)的帶盒330的組裝方法。操作者在下殼體331B的規(guī)定位置分別收納雙面膠帶58、薄膜帶59、墨帶60。接下來，操作者將上殼體331A從上方覆蓋在下殼體331B上。此時(shí)，將第一標(biāo)示板部930插入到右引導(dǎo)壁348B與左引導(dǎo)壁344B之間、即標(biāo)示板安裝部350B。同時(shí)，將第二標(biāo)示板部955插入凹陷部34!3B。操作者將上殼體331A從下方壓入到下殼體331B上時(shí)，第一標(biāo)示板部930由右引導(dǎo)壁348B和左弓I導(dǎo)壁344B夾持引導(dǎo)，并在標(biāo)示板安裝部350B內(nèi)朝向下方滑動(dòng)移動(dòng)。具體而言，凸部336A沿著槽部346B滑動(dòng)，凸部335A沿著槽部345B滑動(dòng)。同時(shí)，第二標(biāo)示板部 955由背壁331M引導(dǎo)，并在凹陷部34 內(nèi)朝向下方滑動(dòng)移動(dòng)。設(shè)置在上殼體331A上的多個(gè)銷部33A分別嵌入到設(shè)置在下殼體331B上的多個(gè)凸臺(tái)部3 的筒孔中。上殼體33IA進(jìn)一步向下方移動(dòng)時(shí)，上殼體33IA的固定部38D嵌入到下殼體331B的固定孔79中。當(dāng)?shù)谝粯?biāo)示板部930嵌入到標(biāo)示板安裝部350B、且第二標(biāo)示板部955嵌入到凹陷部34 時(shí)，上殼體331A的凸部337A與下殼體331B的槽部347B接合。 由此，完成上殼體331A向下殼體331B的安裝。當(dāng)將上殼體331A安裝于下殼體331B時(shí)，第二標(biāo)示板部955與上述的后方面部 68(參照?qǐng)D11)同樣地包含于底壁331G的一部分中。第二標(biāo)示板部955與角部32A(參照?qǐng)D9)的下表面處于同一平面上(即，相同的高度位置)。由此，在將帶盒330安裝于盒安裝部8(參照?qǐng)D幻時(shí)，與第一實(shí)施方式同樣地，第二標(biāo)示板部955由后方支承部8C從下方支承，且后方標(biāo)示部953由后方檢測(cè)部300檢測(cè)。如以上說明所示，根據(jù)第三實(shí)施方式的帶盒330，臂標(biāo)示部830及后方標(biāo)示部953 形成于上殼體331A上。因此，能夠與收納于帶盒330的帶種類無關(guān)地共用下殼體331B，因此能夠削減帶盒330的制造成本。而且，操作者能夠一邊確認(rèn)收納在下殼體331B中的帶， 一邊將設(shè)有臂標(biāo)示部830的上殼體331A安裝于下殼體331B，因此能減少盒殼體331的組裝
牟曰誤。操作者僅通過將上殼體331A安裝于下殼體331B，就能夠在帶盒330上設(shè)置臂標(biāo)示部830及后方標(biāo)示部953，因此帶盒330的制造工序的作業(yè)性提高。而且，在將上殼體331A 安裝于下殼體33IB上時(shí)，形成臂標(biāo)示部830的第一標(biāo)示板部930由右引導(dǎo)壁348B和左引導(dǎo)壁344B向下方引導(dǎo)。設(shè)有后方標(biāo)示部953的第一標(biāo)示板部930由背壁331M向下方引導(dǎo)。 因此，操作者能夠準(zhǔn)確地將第一標(biāo)示板部930嵌入到標(biāo)示板安裝部350B，帶盒330的制造工序的作業(yè)性進(jìn)一步提高。另外，不言而喻，本發(fā)明并未限定于上述的實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變形。例如，在第一實(shí)施方式中，在將上殼體31A安裝于下殼體31B的狀態(tài)下所形成的開放部30D上安裝第一標(biāo)示部件900，但也可以如圖21所示地在下殼體431B上設(shè)置安裝第一標(biāo)示部件940的安裝部430D。以下，參照?qǐng)D20及圖21，說明在下殼體431B上設(shè)有安裝第一標(biāo)示部件940的安裝部430D的第一變形例的帶盒430。另外，第一變形例的帶盒除了安裝第一標(biāo)示部件940的結(jié)構(gòu)之外，與第一實(shí)施方式為同樣的結(jié)構(gòu)。因此，在以下的說明中，僅說明與第一實(shí)施方式不同的部分，關(guān)于其他的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的符號(hào)而省略說明。如圖20所示，第一變形例的帶盒430具備上殼體431A和下殼體431B。上殼體 431A在上半圓部38A的左側(cè)具備形成為從正面觀察呈橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的板狀的延伸部431D。 延伸部431D從上壁31E的前端向下方延伸設(shè)置。向上方凹陷的兩個(gè)凹部(未圖示)沿左右方向排列設(shè)置在延伸部431D的下端面。參照?qǐng)D21，說明下殼體431B。下殼體431B在下半圓部38B的左側(cè)具有能夠拆裝第一標(biāo)示部件940的空間即安裝部430D。在下半圓部38B的左端面設(shè)有從上端直到下端地連續(xù)形成的槽部431J。從下半圓部38B朝向左側(cè)而向下方凹陷的兩個(gè)凹部430F、430E隔開間隔地排列設(shè)置在底壁31G的上表面的前緣部。凹部430E、430F沿著下殼體331B的臂部 34的下端面的前緣設(shè)置。參照?qǐng)D21，說明第一標(biāo)示部件940的結(jié)構(gòu)。第一標(biāo)示部件940形成為從正面觀察呈橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的平板狀。向上方突出的圓柱狀的凸部941、942沿著左右方向排列設(shè)置在第一標(biāo)示部件940的上端面。向下方突出的圓柱狀的凸部943、944沿著左右方向排列設(shè)置在第一標(biāo)示部件940的下端面。從上端直到下端地向右方連續(xù)突出的凸部945設(shè)置在第一標(biāo)示部件940的右端面。在第一標(biāo)示部件940設(shè)有與第一實(shí)施方式同樣的臂標(biāo)示部800。參照?qǐng)D20及圖21，說明組裝帶盒430的方法。如圖21所示，操作者在下殼體431B 的安裝部430D上安裝第一標(biāo)示部件940。具體而言，使第一標(biāo)示部件940從安裝部430D的上方朝向下方移動(dòng)。此時(shí)，以使凸部945沿著槽部431J滑動(dòng)的方式，使第一標(biāo)示部件940 向下方滑動(dòng)移動(dòng)。使第一標(biāo)示部件940的凸部943、944與下殼體431B的凹部430E、430F
21分別嵌合。接下來，如圖20所示，操作者將上殼體431A覆蓋于下殼體431B上。此時(shí)，使上殼體43IA的銷部33A與下殼體431B的凸臺(tái)部3 嵌合。使第一標(biāo)示部件940的凸部941、 942與設(shè)置在延伸部431D的下端面上的兩個(gè)凹部(未圖示)嵌合。通過以上所述，完成帶盒430的組裝。根據(jù)第一變形例的帶盒430，經(jīng)由安裝部430D，能夠目視收納于下殼體431B中的帶。操作者能夠一邊目視收納于下殼體431B中的帶，一邊將顯示正確的帶種類的第一標(biāo)示部件940安裝于下殼體431B，因此能夠抑制帶盒430的組裝錯(cuò)誤。作為第三實(shí)施方式的變形例，可以將臂標(biāo)示部830及后方標(biāo)示部953中的至少任一者設(shè)置于能夠向上殼體531A拆裝的部件上。以下，參照?qǐng)D22及圖23，說明將臂標(biāo)示部 830及后方標(biāo)示部953分別設(shè)置于能夠向上殼體531A拆裝的部件上的第二變形例的帶盒 530。另外，第二變形例的帶盒530除了將臂標(biāo)示部830及后方標(biāo)示部953分別設(shè)置于能夠向上殼體531A拆裝的部件之外，與第三實(shí)施方式為同樣的結(jié)構(gòu)。因此，在以下的說明中，僅說明與第三實(shí)施方式不同的部分，對(duì)于其他的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)而省略說明。參照?qǐng)D22及圖23，說明上殼體531A。如圖22所示，上殼體531A在上半圓部38A 的左側(cè)從上壁31E的前端部向下方延伸設(shè)置有板狀的安裝部530D。從正面觀察，安裝部 530D形成為使L字型順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度的形狀。安裝部530D具備與上半圓部38A的左端部連續(xù)地形成的從正面觀察呈橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的固定部531D ；與安裝部530D的左側(cè)連續(xù)地設(shè)置且向下方延伸出的從正面觀察呈縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的引導(dǎo)部532D。向上方凹陷的兩個(gè)凹部(未圖示)沿著左右方向排列設(shè)置在固定部531D的下端面。在引導(dǎo)部532D的右端面形成有從上端直到下端地連續(xù)的槽部533D。板狀的第一標(biāo)示部件935能夠向安裝部530D拆裝。參照?qǐng)D22，說明第一標(biāo)示部件935。第一標(biāo)示部件935形成為從正面觀察大致呈橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的板狀。在第一標(biāo)示部件935的上端面，向上方突出的凸部537A、538A沿著左右方向排列設(shè)置有兩個(gè)。在第一標(biāo)示部件935的右端面上，設(shè)有從上端直到下端地朝向右方連續(xù)突出的凸部535A。在第一標(biāo)示部件935的左端面上，設(shè)有從上端直到下端地朝向左方連續(xù)突出的凸部536A。在第一標(biāo)示部件935設(shè)有與第三實(shí)施方式同樣的臂標(biāo)示部830。參照?qǐng)D22，說明將第一標(biāo)示部件935安裝于安裝部530D的方法。操作者使第一標(biāo)示部件935相對(duì)于安裝部530D從下方向上方移動(dòng)。此時(shí)，以使凸部536A沿著槽部533D滑動(dòng)的方式使第一標(biāo)示部件935向上方滑動(dòng)移動(dòng)。使第一標(biāo)示部件935的凸部537A、538A與上殼體531A的兩個(gè)凹部分別嵌合。由此，完成第一標(biāo)示部件935向上殼體531A的安裝。如圖23所示，設(shè)有從上殼體531A的左圓弧部339A、右圓弧部338A、中間部341A 朝向下方延伸的板狀的延伸板部442A。延伸板部442A包括從左圓弧部339A向下方延伸的左板部443A、從右圓弧部338A向下方延伸的右板部444A、從中間部341A向下方延伸的中間板部445A。延伸板部442A的高度尺寸(上下方向的尺寸)與從帶盒530的上表面 30A到角部32A(參照?qǐng)D9)的下表面的高度尺寸相等。在左板部443A的下端面的左端部、 右板部444A的下端面的右端部、中間部341A的下端面的右端部分別設(shè)有向上方凹陷的凹部(未圖示)。如圖23所示，第二標(biāo)示部件956能夠向延伸板部442A拆裝。第二標(biāo)示部件956 形成為俯視大致呈三角形的平板狀。在第二標(biāo)示部件956的右端部、左端部、前端部分別設(shè)有從上表面向上方突出的凸部957、958、959。與第三實(shí)施方式同樣地，在第二標(biāo)示部件956 上設(shè)有后方標(biāo)示部953。將第二標(biāo)示部件956向延伸板部442A上安裝時(shí)，使第二標(biāo)示部件 956的凸部957、958、959分別與在上殼體531A的延伸板部442A的下端部形成的三個(gè)凹部嵌合。在組裝第二變形例的帶盒530時(shí)，將安裝有第一標(biāo)示部件935和第二標(biāo)示部件956 的上殼體531A安裝于與第三實(shí)施方式同樣的下殼體331B。在將上殼體531A安裝于下殼體331B的狀態(tài)下，第二標(biāo)示部件956與上述的第二標(biāo)示板部955(參照?qǐng)D16)同樣地包含于底壁331G(參照?qǐng)D19)的一部分。由此，將帶盒530安裝于盒安裝部8(參照?qǐng)D2)時(shí)，第二標(biāo)示部件956由后方支承部8C從下方支承，且后方標(biāo)示部953由后方檢測(cè)部300檢測(cè)。根據(jù)第二變形例的帶盒530，第一標(biāo)示部件935和第二標(biāo)示部件956與上殼體 531A及下殼體331B相獨(dú)立地設(shè)置。因此，能夠與收納于帶盒的帶種類無關(guān)地分別實(shí)現(xiàn)上殼體531A的共用化及下殼體331B的共用化。如圖M所示，作為第二實(shí)施方式的帶盒230的變形例，也可以在下殼體631B上粘貼了第一標(biāo)示部件925之后，將上殼體安裝于下殼體63IB上而形成盒殼體。參照?qǐng)DM，說明在下殼體631B上粘貼第一標(biāo)示部件925的第三變形例的帶盒630。第三變形例的帶盒630具備大致呈箱狀的下殼體631B。下殼體631B從下半圓部 38B向左側(cè)連續(xù)設(shè)置，形成沿著底壁31G的前端部的壁部635。與第二實(shí)施方式同樣地，在壁部635上形成有檢測(cè)孔沈6。在壁部635的前表面粘貼有薄膜狀的第一標(biāo)示部件925。與第二實(shí)施方式同樣地，在第一標(biāo)示部件925上設(shè)有臂標(biāo)示部820。在第三變形例的帶盒630中，也能夠一邊目視收納在下殼體631B中的帶的面，一邊將第一標(biāo)示部件925安裝于下殼體631B。操作者能夠一邊確認(rèn)收納在下殼體631B中的帶的種類，一邊安裝顯示正確的帶種類的第一標(biāo)示部件925，因此能夠抑制帶盒630的組裝錯(cuò)誤。在上述的實(shí)施方式及變形例中，臂標(biāo)示部800、820、826、830含有多個(gè)標(biāo)示部，但作為標(biāo)示部只要包含至少一個(gè)標(biāo)示孔(在本實(shí)施方式中為非按壓部801)并顯示帶種類即可。非按壓部801為縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀的貫通孔，但非按壓部801也可以是其他的形狀。例如，非按壓部801可以是正方形或圓形等能夠供臂檢測(cè)開關(guān)210插入的開口形狀。另外，后方標(biāo)示部950、953含有多個(gè)標(biāo)示部，但作為標(biāo)示部只要包含至少一個(gè)標(biāo)示孔(在本實(shí)施方式中，為非按壓部951)并顯示帶種類即可。非按壓部951未必一定要為圓形的孔，也可以是正方形或矩形形狀等能夠供后方檢測(cè)開關(guān)310插入的形狀。在第一實(shí)施方式中，設(shè)置于臂前表面35上的卡止孔804雖然設(shè)置在第一標(biāo)示部件 900上，但也可以設(shè)置在上殼體31A上。這種情況下，第一標(biāo)示部件900也可以不具備卡止孔804。而且，卡止孔804也可以設(shè)置在第一標(biāo)示部件900與上殼體31A的邊界部分。而且，也可以將標(biāo)示部800B、800C的上端位置作為第一標(biāo)示部件900與上殼體31A的邊界。在上述的實(shí)施方式及變形例中，非按壓部801及卡止孔804是獨(dú)立的孔部。也可以取代于此，而將多個(gè)非按壓部801包含于連續(xù)的一個(gè)孔部中，或?qū)⒎前磯翰?01及卡止孔 804包含于連續(xù)的一個(gè)孔部中。在第一實(shí)施方式中，在第一標(biāo)示部件900的上端面形成有槽部901，在第一標(biāo)示部件900的下端面形成有凸部907。在開放部30D上，與槽部901對(duì)應(yīng)地形成凸部30F，與凸部907對(duì)應(yīng)地形成槽部30E。也可以取代于此，而在第一標(biāo)示部件900的上端面形成凸部， 并將與該凸部對(duì)應(yīng)的槽部設(shè)置于開放部30D。也可以在第一標(biāo)示部件900的下端面形成槽部，并與該槽部對(duì)應(yīng)地將凸部設(shè)置于開放部30D。在第二實(shí)施方式中，第一標(biāo)示部件920具備與卡止孔804對(duì)應(yīng)的孔部。也可以取代于此，而使第一標(biāo)示部件920為僅覆蓋臂標(biāo)示部820的尺寸。在上述的實(shí)施方式及變形例中，薄膜帶59相當(dāng)于本發(fā)明的“帶”。臂部34的排出口 34A相當(dāng)于本發(fā)明的“帶排出部”。臂標(biāo)示部800、820、826、830分別相當(dāng)于本發(fā)明的“標(biāo)示部”及“第一標(biāo)示部”。第一標(biāo)示部件900、920、925、935、940及第一標(biāo)示板部930分別相當(dāng)于本發(fā)明的“標(biāo)示部件”及“第一標(biāo)示部件”。開放部30D、壁部235及標(biāo)示板安裝部350B 分別相當(dāng)于本發(fā)明的“標(biāo)示安裝部”及“第一安裝部”。檢測(cè)孔236相當(dāng)于本發(fā)明的“多個(gè)孔部”。后方標(biāo)示部950、953分別相當(dāng)于本發(fā)明的“第二標(biāo)示部”。后方面部68相當(dāng)于本發(fā)明的“底面板部”。第二標(biāo)示部件956相當(dāng)于本發(fā)明的“第二標(biāo)示部件”。延伸板部442A 及凹陷部34 相當(dāng)于本發(fā)明的“第二安裝部”。左引導(dǎo)壁344B及右引導(dǎo)壁348B相當(dāng)于本發(fā)明的“第一引導(dǎo)部”。下殼體331B的槽部347B相當(dāng)于本發(fā)明的“接合部”。背壁331M相當(dāng)于本發(fā)明的“第二引導(dǎo)部”。附圖標(biāo)記說明30 帶盒30A 上表面30B 底面30D 開放部31 盒殼體3IA 上殼體3IB 下殼體31E 上壁部3IG 底壁34 臂部34A 排出口35 臂前表面39 頭插入部59 薄膜帶68 后方面部77 露出部230 帶盒231 盒殼體23IA 上殼體23IB 下殼體235 壁部236 檢測(cè)孔
266檢測(cè)孔330帶盒331盒殼體33IA上殼體33IB下殼體337A凸部343B凹陷部344B左引導(dǎo)壁347B槽部348B右引導(dǎo)壁350B標(biāo)示板安裝部430帶盒430D安裝部43IA上殼體43IB下殼體530帶盒530D安裝部53IA上殼體630帶盒63IB下殼體635壁部800臂標(biāo)示部801非按壓部802按壓部820臂標(biāo)示部821連通孔822閉塞部826臂標(biāo)示部830臂標(biāo)示部861連通孔862閉塞部900第一標(biāo)示部件920第一標(biāo)示部件925第一標(biāo)示部件930第一標(biāo)示板部935第一標(biāo)示部件940第一標(biāo)示部件950后方標(biāo)示部951非按壓部
952 按壓部953 后方標(biāo)示部955 第二標(biāo)示板部956 第二標(biāo)示部件
權(quán)利要求
1.一種帶盒，其特征在于，具備盒殼體，具備下殼體和安裝在所述下殼體的上側(cè)的上殼體，且具備上表面、底面、前表面及一對(duì)側(cè)面；帶，收納在所述盒殼體內(nèi)，作為打印介質(zhì)；帶排出部，沿著至少一部分與所述前表面平行地延伸的規(guī)定的傳送路徑，將在所述盒殼體內(nèi)被引導(dǎo)的所述帶從所述盒殼體排出；第一標(biāo)示部，包含至少一個(gè)標(biāo)示孔并顯示所述帶的種類； 第一標(biāo)示部件，至少與所述下殼體相獨(dú)立、且設(shè)有所述第一標(biāo)示部；以及第一安裝部，設(shè)置在所述前表面中的所述帶排出部的帶傳送方向上游側(cè)、且安裝所述第一標(biāo)示部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶盒，其特征在于，所述第一標(biāo)示部件與所述上殼體及所述下殼體相獨(dú)立地設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶盒，其特征在于，所述第一安裝部在所述上殼體安裝于所述下殼體上的狀態(tài)下形成在所述上表面與所述底面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶盒，其特征在于，所述第一安裝部是朝向所述盒殼體的前方開口的開口部，所述第一標(biāo)示部件具有與所述第一安裝部的開口形狀對(duì)應(yīng)的形狀，且嵌入到所述第一安裝部中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶盒，其特征在于，所述第一安裝部是與所述帶排出部連續(xù)地形成、且朝向所述帶傳送方向下游側(cè)開口的切口部，所述第一標(biāo)示部件從所述帶排出部側(cè)朝向所述帶傳送方向上游側(cè)地嵌入到所述第一安裝部中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶盒，其特征在于， 所述第一安裝部沿著所述下殼體的前端緣設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶盒，其特征在于，所述第一安裝部是朝向所述下殼體的前方開口的開口部，所述第一標(biāo)示部件具有與所述第一安裝部的開口形狀對(duì)應(yīng)的形狀，且嵌入到所述第一安裝部中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶盒，其特征在于， 所述第一安裝部是具有多個(gè)孔部的壁部，所述第一標(biāo)示部件是片狀或薄膜狀的部件，且在粘貼于所述第一安裝部的狀態(tài)下覆蓋所述第一安裝部所具有的所述多個(gè)孔部中的、除了與所述第一標(biāo)示部所包含的所述標(biāo)示孔連通的所述孔部以外的所述孔部。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶盒，其特征在于， 所述第一安裝部沿著所述上殼體的前端緣設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶盒，其特征在于，具備第二標(biāo)示部，該第二標(biāo)示部包含至少一個(gè)標(biāo)示孔并顯示與所述第一標(biāo)示部不同的所述帶的種類。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶盒，其特征在于，所述上殼體具有板狀的底面板部，該底面板部在所述上殼體安裝于所述下殼體上的狀態(tài)下包含于所述底面，所述第二標(biāo)示部設(shè)置于所述底面板部。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶盒，其特征在于，具備第二標(biāo)示部件，與所述上殼體及所述下殼體相獨(dú)立、且設(shè)有所述第二標(biāo)示部； 第二安裝部，設(shè)置于所述上殼體、且安裝所述第二標(biāo)示部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的帶盒，其特征在于，所述第二標(biāo)示部在所述第二標(biāo)示部件安裝于所述第二安裝部且所述上殼體安裝于所述下殼體后的狀態(tài)下設(shè)置于所述底面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶盒，其特征在于， 所述第一標(biāo)示部件設(shè)置于所述上殼體上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶盒，其特征在于，所述第一標(biāo)示部件是從所述上殼體的前端緣朝向下方突出的板狀部， 所述下殼體具備第一引導(dǎo)部，在所述下殼體上安裝所述上殼體時(shí)，將所述第一標(biāo)示部件引導(dǎo)向嵌入到所述第一安裝部中的位置；以及接合部，在由所述第一引導(dǎo)部將所述第一標(biāo)示部件引導(dǎo)至嵌入到所述第一安裝部中的位置時(shí)與所述第一標(biāo)示部件接合。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的帶盒，其特征在于，具備第二標(biāo)示部，該第二標(biāo)示部包含至少一個(gè)標(biāo)示孔并顯示與所述第一標(biāo)示部不同的所述帶的種類；所述上殼體具有板狀的底面板部，該底面板部在所述上殼體安裝于所述下殼體上的狀態(tài)下包含于所述底面；所述第二標(biāo)示部設(shè)置于所述底面板部上； 所述下殼體具備第二安裝部，安裝所述第二標(biāo)示部件；第二引導(dǎo)部，在所述下殼體上安裝所述上殼體時(shí)以將所述第二標(biāo)示部件嵌入到所述第二安裝部中的方式進(jìn)行引導(dǎo)；以及接合部，在由所述第二引導(dǎo)部將所述第二標(biāo)示部件引導(dǎo)至嵌入到所述第二安裝部中的位置時(shí)與所述第一標(biāo)示部件接合。
17.一種帶盒，向在盒安裝部具備打印頭的帶打印裝置拆裝自如，其特征在于，具備 盒殼體，具備下殼體和安裝在所述下殼體的上側(cè)的上殼體，且具備上表面、底面、前表面及一對(duì)側(cè)面；帶，收納在所述盒殼體內(nèi)，作為打印介質(zhì)；標(biāo)示部，包含面部和設(shè)置于所述面部的至少一個(gè)孔部并顯示所述帶的種類； 標(biāo)示部件，至少與所述下殼體相獨(dú)立、且設(shè)有所述標(biāo)示部；頭插入部，在將所述帶盒安裝于所述帶打印裝置時(shí)，作為供所述打印頭插入的空間，沿上下方向貫通所述盒殼體、且沿著所述前表面延伸；臂部，在對(duì)所述帶進(jìn)行了行進(jìn)引導(dǎo)之后，朝向被插入到所述頭插入部中的所述打印頭排出所述帶；以及標(biāo)示安裝部，在所述臂部中設(shè)置在構(gòu)成所述前表面的一部分的側(cè)壁上、且安裝所述標(biāo)示部件；在將所述標(biāo)示部件安裝于所述標(biāo)示安裝部、且將所述帶盒安裝于所述盒安裝部時(shí)，所述標(biāo)示部與朝向所述前表面突出的多個(gè)檢測(cè)開關(guān)相向，并選擇性地按壓所述多個(gè)檢測(cè)開關(guān)中的與所述面部相向的所述檢測(cè)開關(guān)。
全文摘要
帶盒(30)在盒殼體(31)的內(nèi)部收納有帶。在盒殼體(31)內(nèi)沿著規(guī)定的傳送路徑被引導(dǎo)的帶從帶排出部(34A)排出。在帶排出部(34A)的帶傳送方向上游側(cè)設(shè)有第一安裝部。至少與下殼體(31B)相獨(dú)立的第一標(biāo)示部件(900)能夠向第一安裝部拆裝。在第一標(biāo)示部件(900)上設(shè)有包含至少一個(gè)標(biāo)示孔(801)并顯示帶的種類的第一標(biāo)示部(800)。
文檔編號(hào)B41J15/04GK102481794SQ20098016140
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者野田憲吾 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社