專利名稱：一種卷筒材料的燙印設(shè)備及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)械及其工作方法，特別適用于一種巻筒材料的燙印設(shè) 備及其工作方法。
(二)
背景技術(shù)：
目前在巻筒材料燙印工藝中，將未做印刷的空白巻筒材料先進(jìn)行燙印，再用 燙印后的巻筒材料在后續(xù)的印刷機(jī)中印刷，并對燙印圖案進(jìn)行套印的工藝還是一 個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。主要原因是在空白的紙上沒有標(biāo)記對位圖案，就無法準(zhǔn)確的在空白 的紙上燙印準(zhǔn)確位置的印刷圖案，造成后續(xù)套印印刷的不準(zhǔn)，達(dá)不到使用要求。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種巻筒材料的燙印設(shè)備及其工作方法，它能夠解決 現(xiàn)有技術(shù)的不足，將燙印完成的燙印圖案作為檢測標(biāo)記，使得后續(xù)的燙印和印刷 都以此作為檢測標(biāo)準(zhǔn)，避免了巻筒材料在先燙印后印刷的工藝要求中套印印刷不 準(zhǔn)的缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括燙印單元
和與燙印單元連接的檢測電眼；其中燙印單元之前燙印的圖案作為之后燙印的定
位標(biāo)記；所說的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給燙印單元。
上述所說的之前燙印的圖案為作為第一組燙印單元下一次燙印的定位標(biāo)記的 上一次燙印的圖案或作為下一組燙印單元燙印的定位標(biāo)記的之前燙印的圖案。 上述所說的之后燙印為同一燙印單元的下一次燙印或下一組燙印單元燙印。 上述所說的燙印單元為一組，燙印單元的上一次燙印的圖案作為本組燙印單 元下一次燙印的定位標(biāo)記，檢測電眼安裝于本組燙印單元出料口一側(cè)；所說的燙 印單元所連接的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給燙印單元。
上述所說的燙印單元為兩組或兩組以上，每組燙印單元均連接有檢測電眼； 其中，第一組燙印單元的上一次燙印的圖案作為本組燙印單元下一次燙印的定位 標(biāo)記，檢測電眼安裝于本組燙印單元出料口一側(cè)；第一組之后的燙印單元用之前 燙印的圖案作為下一組燙印單元燙印的定位標(biāo)記，檢測電眼放置于本組燙印單元 進(jìn)料口一側(cè)；所說的每組燙印單元所連接的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位 信息傳遞給相對應(yīng)的燙印單元。
上述所說的作為下一組燙印單元燙印的定位標(biāo)記的之前燙印的圖案為第一組燙印單元燙印的圖案或上一組燙印單元燙印的圖案或之前任一組燙印單元燙印的 圖案。
上述所說的燙印單元為平壓平燙印機(jī)、圓壓圓燙印機(jī)或圓壓平燙印機(jī)。 上述所說的巻筒材料為紙或膜。
一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下步驟
(1) 巻筒材料在燙印單元中進(jìn)行燙印加工；
(2) 巻筒材料向前行進(jìn)，檢測電眼檢測到步驟(1)中燙印加工的圖案；
(3) 根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，巻筒材料在本組燙印單元中進(jìn)行下一次 燙印加工；
(4) 巻筒材料繼續(xù)向前行進(jìn)，重復(fù)步驟(1) (3)。
上述所說的步驟(1)中在燙印單元燙印加工完的巻筒材料向前行進(jìn)至下一組
燙印單元進(jìn)行燙印加工，包括以下步驟
①由與下一組燙印單元連接的檢測電眼檢測到巻筒材料在上一組燙印單元中 燙印加工的圖案；②根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，巻筒材料在下一組燙印單元 中進(jìn)行燙印加工。
上述所說的步驟②中在下一組燙印單元中燙印加工完的巻筒材料依次進(jìn)入之 后的每組燙印單元，由與每組燙印單元連接的檢測電眼檢測到巻筒材料之前燙印 加工的圖案，根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，巻筒材料在相對應(yīng)的燙印單元中進(jìn) 行燙印加工。
本發(fā)明的優(yōu)越性1、解決目前印刷業(yè)內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)巻筒紙先燙印后再對燙印圖 案進(jìn)行套準(zhǔn)印刷的技術(shù)困難；2、使印刷裝飾工藝的方法得到豐富；3、提高先燙 后印工藝的套準(zhǔn)精度；4、原理簡單，不需要增加額外的打印系統(tǒng)。
(四)


圖1為本發(fā)明所涉一種巻筒材料的燙印設(shè)備的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明所涉一種巻筒材料的燙印設(shè)備的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明所涉一種巻筒材料的燙印設(shè)備中檢測電眼I檢測定位標(biāo)記的示 意圖。
圖4為本發(fā)明所涉一種巻筒材料的燙印設(shè)備中檢測電眼II檢測定位標(biāo)記的示 意圖。
其中，i為燙印單元i, 2為檢測電眼i ， 3為燙印單元n， 4為檢測電眼n，
5為定位標(biāo)記。
(五)
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1: 一種巻筒材料的燙印設(shè)備(見圖1)，其特征在于它包括燙印單元 I 1和與燙印單元I 1連接的檢測電眼I 2;其中燙印單元I 1之前燙印的圖案作 為之后燙印的定位標(biāo)記5;所說的檢測電眼I2識別檢測定位標(biāo)記5，將定位信息 傳遞給燙印單元。
上述所說的之前燙印的圖案為作為燙印單元I 1下一次燙印的定位標(biāo)記的上 一次燙印的圖案。(見圖3)
上述所說的之后燙印為同一燙印單元I 1的下一次燙印。
上述所說的燙印單元I 1為一組，燙印單元I 1的上一次燙印的圖案作為本組
燙印單元I 1下一次燙印的定位標(biāo)記5，檢測電眼I 2安裝于本組燙印單元I 1出 料口一側(cè)；所說的燙印單元I1所連接的檢測電眼I2識別檢測定位標(biāo)記5，將定 位信息傳遞給燙印單元。(見圖3)
上述所說的燙印單元I 1為平壓平燙印機(jī)、圓壓圓燙印機(jī)或圓壓平燙印機(jī)。
上述所說的巻筒材料為紙或膜。
上述所說的燙印單元及檢測電眼均為市售產(chǎn)品。
一種巻筒材料的燙印設(shè)備(見圖1)的工作方法，其特征在于它包括以下步
驟-
(1) 巻筒材料在燙印單元I 1中進(jìn)行燙印加工；
(2) 巻筒材料向前行進(jìn)，檢測電眼I2檢測到步驟(1)中燙印加工的圖案；
(3) 根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，巻筒材料在本組燙印單元I 1中進(jìn)行下 一次燙印加工；
(4) 巻筒材料繼續(xù)向前行進(jìn)，重復(fù)步驟(1) (3)。
實(shí)施例2: —種巻筒材料的燙印設(shè)備(見圖2)，其特征在于它包括燙印單元 和與燙印單元連接的檢測電眼；其中燙印單元之前燙印的圖案作為之后燙印的定 位標(biāo)記；所說的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給燙印單元。
上述所說的燙印單元為兩組，每組燙印單元均連接有檢測電眼；其中，第一 組燙印單元I 1的上一次燙印的圖案作為本組燙印單元I 1下一次燙印的定位標(biāo) 記，檢測電眼I 2安裝于本組燙印單元I 1出料口一側(cè)；第二組燙印單元I13用之 前燙印的圖案作為第二組燙印單元II3燙印的定位標(biāo)記5，檢測電眼IH放置于第 二組燙印單元I13進(jìn)料口一側(cè)；所說的每組燙印單元所連接的檢測電眼識別檢測 定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給相對應(yīng)的燙印單元。(見圖2—4)
上述所說的作為第二組燙印單元I13燙印的定位標(biāo)記5的之前燙印的圖案為 第一組燙印單元Il燙印的圖案。上述所說的燙印單元I 1和燙印單元I13為平壓平燙印機(jī)、圓壓圓燙印機(jī)或圓 壓平燙印機(jī)。
上述所說的巻筒材料為紙或膜。 上述所說的燙印單元及檢測電眼均為市售產(chǎn)品。
一種巻筒材料的燙印設(shè)備(見圖2)的工作方法，其特征在于它包括以下步
驟
(1) 巻筒材料在燙印單元I 1中進(jìn)行燙印加工；
(2) 巻筒材料向前行進(jìn)，檢測電眼I2檢測到步驟(1)中燙印加工的圖案;
(3) 根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，巻筒材料在本組燙印單元I 1中進(jìn)行下 一次燙印加工；
(4) 巻筒材料繼續(xù)向前行進(jìn)，重復(fù)步驟(1) (3)。 上述所說的步驟(1)中在燙印單元I 1燙印加工完的巻筒材料向前行進(jìn)至下
一組燙印單元II3進(jìn)行燙印加工，包括以下步驟
①由與下一組燙印單元I13連接的檢測電眼I14檢測到巻筒材料在上一組燙 印單元Il中燙印加工的圖案；②根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，巻筒材料在下 一組燙印單元I13中進(jìn)行燙印加工。
權(quán)利要求
1、一種卷筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括燙印單元和與燙印單元連接的檢測電眼；其中燙印單元之前燙印的圖案作為之后燙印的定位標(biāo)記；所說的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給燙印單元。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在 于所說的之前燙印的圖案為作為第一組燙印單元下一次燙印的定位 標(biāo)記的上一次燙印的圖案或作為下一組燙印單元燙印的定位標(biāo)記的 之前燙印的圖案。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在 于所說的之后燙印為同一燙印單元的下一次燙印或下一組燙印單元 燙印。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在 于所說的燙印單元為一組，燙印單元的上一次燙印的圖案作為本組燙 印單元下一次燙印的定位標(biāo)記，檢測電眼安裝于本組燙印單元出料口 一側(cè)；所說的燙印單元所連接的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位 信息傳遞給燙印單元。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在 于所說的燙印單元為兩組或兩組以上，每組燙印單元均連接有檢測電 眼；其中，第一組燙印單元的上一次燙印的圖案作為本組燙印單元下一次燙印的定位標(biāo)記，檢測電眼安裝于本組燙印單元出料口一側(cè)；第 一組之后的燙印單元用之前燙印的圖案作為下一組燙印單元燙印的 定位標(biāo)記，檢測電眼放置于本組燙印單元進(jìn)料口一側(cè)；所說的每組燙 印單元所連接的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給相對 應(yīng)的燙印單元。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或5所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特 征在于所說的作為下一組燙印單元燙印的定位標(biāo)記的之前燙印的圖 案為第一組燙印單元燙印的圖案或上一組燙印單元燙印的圖案或之 前任一組燙印單元燙印的圖案。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下步驟(1) 巻筒材料在燙印單元中進(jìn)行燙印加工；(2) 巻筒材料向前行進(jìn)，檢測電眼檢測到步驟(1)中燙印加工 的圖案；(3) 根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，巻筒材料在本組燙印單元 中進(jìn)行下一次燙印加工；(4) 巻筒材料繼續(xù)向前行進(jìn)，重復(fù)步驟(1) (3)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法， 其特征在于所說的步驟(1)中在燙印單元燙印加工完的巻筒材料向 前行進(jìn)至下一組燙印單元進(jìn)行燙印加工，包括以下步驟①由與下一組燙印單元連接的檢測電眼檢測到巻筒材料在上一 組燙印單元中燙印加工的圖案；②根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，巻 筒材料在下 一組燙印單元中進(jìn)行燙印加工。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法， 其特征在于所說的步驟②中在下一組燙印單元中燙印加工完的巻筒 材料依次進(jìn)入之后的每組燙印單元，由與每組燙印單元連接的檢測電 眼檢測到巻筒材料之前燙印加工的圖案，根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整 后，巻筒材料在相對應(yīng)的燙印單元中進(jìn)行燙印加工。
全文摘要
一種卷筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括燙印單元和與燙印單元連接的檢測電眼；工作方法為(1)卷筒材料在燙印單元中進(jìn)行燙印加工；(2)卷筒材料向前行進(jìn)，檢測電眼檢測到步驟(1)中燙印加工的圖案；(3)根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行對位調(diào)整后，卷筒材料在本組燙印單元中進(jìn)行下一次燙印加工；(4)卷筒材料繼續(xù)向前行進(jìn)，重復(fù)步驟(1)～(3)。優(yōu)越性1.解決目前印刷業(yè)內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)卷筒紙先燙印后再對燙印圖案進(jìn)行套準(zhǔn)印刷的技術(shù)困難；2.使印刷裝飾工藝的方法得到豐富；3.提高先燙后印工藝的套準(zhǔn)精度；4.原理簡單，不需要增加額外的打印系統(tǒng)。
文檔編號B41F33/00GK101596806SQ2009100693
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者王玉信 申請人:天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司