專利名稱：顯影處理方法及實施該顯影處理方法的印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯影處理方法及實施該顯影處理方法的印刷機。
背景技術(shù)：
例如，如JP特開平9-123387號公報所記載的那樣，開發(fā)出了在印刷機內(nèi)設(shè)置有制版機構(gòu)、通過一臺印刷機實施由制版到印刷的印刷機。如上述印刷機，在印刷機內(nèi)設(shè)置有顯影裝置。
另外，如JP特開2000-141933號公報或JP特開2005-14294號公報所記載的那樣，近年來，提出了不使用顯影液等而是使用潤版液或墨從記錄了圖像之后的印刷版上除去非畫線的部分而進行顯影的一般稱之為免化學處理(chemicalless)型的印刷版。如果使用上述免化學處理印刷版，不設(shè)置專用的顯影裝置，印刷機也能夠利用本來具備的潤版液供給裝置或墨供給裝置進行顯影處理。
例如，アグフア會社的印刷版(Agfa Thermolite)中，使?jié)櫚嬉汗┙o輥接觸印刷版，并通過潤版液將非畫線部分軟化后，使墨輥接觸印刷版，并通過墨來除去非畫線部分。
印刷機中，設(shè)置有具有向印刷版的表面供給墨的墨輥的墨供給裝置。該墨供給裝置，具有沿墨輥的軸線方向設(shè)置的多個墨鍵(ink key)。這些墨鍵對應于在印刷用紙的寬度方向上被分割成的多個區(qū)域而并列設(shè)置，可分別調(diào)整相對于墨輥的外周面的開度。
此外，實施印刷時，與對應的各區(qū)域的圖案面積比率成比例地設(shè)定各墨鍵的開度。即，圖案面積比率越大的區(qū)域，墨鍵的開度也設(shè)定得越大。
另一方面，在顯影處理時，將各墨鍵的開度設(shè)置成與印刷時相同，或者將所有的墨鍵的開度設(shè)置成相同的而實施顯影處理。然而在上述的情形下，存在因印刷條件(例如墨的種類等)而導致的在圖案面積比率小的區(qū)域殘余有非畫線部分，在將其除去時需要花費時間等不能高精度地實施顯影處理的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種顯影處理方法及印刷機，在利用潤版液及墨進行印刷版的顯影處理的情形下能夠更高精度地實施顯影處理。
上述的本發(fā)明的目的可通過如下所述的方案達成。
一種印刷版的顯影處理方法，其為利用印刷機從圖像記錄后的印刷版上除去非畫線部分的印刷版的顯影處理方法，該印刷機具有在印刷版上記錄圖像的圖像記錄裝置、向印刷版的表面供給墨的墨輥、向印刷版的表面供給潤版液的潤版液輥，其特征在于，具有以下工序圖像記錄工序，通過上述圖像記錄裝置在印刷版上記錄圖像；墨鍵開度設(shè)定工序，在與記錄有圖像的印刷版上的各墨鍵對應的區(qū)域上，其圖案面積比率越小，則將用于向上述墨輥供給墨的各墨鍵的開度設(shè)定得越大；墨預備供給工序，向上述墨輥上供給墨；墨轉(zhuǎn)移工序，將上述墨輥上的墨轉(zhuǎn)移至上述潤版液輥上；潤版液供給工序，通過上述潤版液輥向印刷版供給潤版液，使印刷版上的非畫線部分處于容易除去的狀態(tài)；墨供給工序，基于由上述墨鍵開度設(shè)定工序設(shè)定的墨鍵開度，通過上述墨輥向上述印刷版供給墨，來除去非畫線部分；轉(zhuǎn)印工序，將為除去上述非畫線部分而供給的印刷版上的墨轉(zhuǎn)印至印刷用紙上。
根據(jù)上述顯影處理方法，利用潤版液及墨進行印刷版的顯影處理的情形下能夠更高精度地實施顯影處理。
另外，本發(fā)明的其他的方案為一種印刷機，其具有向印刷版的表面供給墨的墨輥、能夠向上述墨輥上的多個區(qū)域的每一個供給所需要的墨量的墨鍵、向印刷版的表面供給潤版液的潤版液供給裝置，其特征在于，具有輸入裝置，其輸入上述印刷版是通過墨能夠除去非畫線部分的第一印刷版還是通過墨不能除去非畫線部分的第二印刷版；墨鍵開度設(shè)定裝置，其設(shè)定墨鍵的開度，使得當設(shè)置在印刷機上的印刷版是上述第一印刷版時，在印刷版上記錄的圖像的圖案面積比率越小，則上述墨鍵的開度就越大，當設(shè)置在印刷機上的印刷版是上述第二印刷版時，在印刷版上記錄的圖像的圖案面積比率越大，則上述墨鍵的開度就越大；預供墨動作實施裝置，其實施如下的預供墨動作，即在實施印刷前，在通過上述潤版液供給裝置對上述印刷版供給潤版液的狀態(tài)下，基于由上述墨鍵開度設(shè)定裝置設(shè)定的墨量向上述印刷版面上供給墨。
根據(jù)上述的印刷機，能夠在使用免化學處理印刷版作為印刷版時更高精度地實施顯影處理。
通過以下的詳細說明，將會更加明確本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于此。


圖1是適用本發(fā)明的印刷機的概要圖；圖2是表示墨供給裝置的關(guān)鍵部位的側(cè)面概要圖；圖3是表示墨供給裝置20d的關(guān)鍵部位的俯視圖；圖4是潤版液供給裝置21d的側(cè)面概要圖；圖5是表示潤版液供給裝置21d中的各輥的驅(qū)動機構(gòu)的立體圖；圖6是表示潤版液供給裝置21d中的各輥的驅(qū)動機構(gòu)的立體圖；圖7是表示潤版液供給裝置21d中的各輥的驅(qū)動機構(gòu)的立體圖；圖8是表示印刷機的主要的電氣構(gòu)成的框圖；圖9是表示實施本發(fā)明的顯影處理方法的順序的流程圖；圖10是表示本發(fā)明涉及的顯影處理方法的流程圖；圖11是表示本發(fā)明涉及的顯影處理動作的示意圖；圖12是表示本發(fā)明涉及的顯影處理動作的示意圖；圖13是表示本發(fā)明涉及的顯影處理動作的示意圖；圖14是表示本發(fā)明涉及的顯影處理動作的示意圖；圖15A是表示圖案面積比率與墨鍵開度的關(guān)系的圖形；圖15B是表示圖案面積比率與墨鍵開度的關(guān)系的圖形；圖16A是表示圖案面積比率與墨鍵開度的關(guān)系的圖形；圖16B是表示圖案面積比率與墨鍵開度的關(guān)系的圖形。
具體實施例方式
以下根據(jù)

本發(fā)明的實施方式。首先，對適用本發(fā)明的印刷機的結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是適用本發(fā)明的印刷機的概要圖。
該印刷機，將保持在第一、第二印版滾筒11、12上的圖像向沒有記錄該圖像的印刷版上記錄圖像而制版后，將供給至上述印刷版的墨通過第一、第二橡皮布滾筒13、14轉(zhuǎn)印到第一、第二壓印滾筒15、16上保持的印刷用紙上，從而進行4色印刷。
上述印刷機具有第一印版滾筒11、第二印版滾筒12、能夠與第一印版滾筒11接觸地設(shè)置的第一橡皮布滾筒13、能夠與第二印版滾筒12接觸地設(shè)置的第二橡皮布滾筒14、能夠與第一橡皮布滾筒13接觸地設(shè)置的第一壓印滾筒15、能夠與第二橡皮布滾筒14接觸地設(shè)置的第二壓印滾筒16、將從給紙部3 1供給的印刷用紙輸送給第一壓印滾筒15的給紙滾筒17、將從第一壓印滾筒15收取的印刷用紙輸送給第二壓印滾筒16的遞紙滾筒18、讓把從第二壓印滾筒16收取的印刷用紙向排紙部32排出用的鏈23在與鏈輪22之間卷繞的排紙滾筒19、對在通過吸附輥70的印刷用紙上所印刷的圖像進行攝像且同時測定檢測塊的濃度的攝像部60。
第一印版滾筒11及第二印版滾筒12是在其外周部上各自保持不同的2套色的印刷版的所謂的2倍滾筒。另外，第一橡皮布滾筒13及第二橡皮布滾筒14是與第一印版滾筒11及第二印版滾筒12具有相同直徑的滾筒，各自具有能夠轉(zhuǎn)印2套色的圖像的橡皮布面。
能夠分別與第一橡皮布滾筒13及第二橡皮布滾筒14接觸地設(shè)置的第一壓印滾筒15及第二壓印滾筒16所具有的直徑為第一、第二印版滾筒11、12及第一、第二橡皮布滾筒13、14的直徑的1/2。另外，上述第一、第二壓印滾筒15、16具有保持印刷用紙的前端來進行輸送用的未圖示的夾持器。
與第一壓印滾筒15鄰接設(shè)置的給紙滾筒17具有與第一、第二壓印滾筒15、16直徑相同的直徑。該給紙滾筒17，在旋轉(zhuǎn)每周時，通過未圖示的夾持器保持從給紙部31一張一張的供給的印刷用紙的前端部來進行輸送。由夾持器保持的印刷用紙的前端部，在從給紙滾筒17向第一壓印滾筒15交付印刷用紙時，通過第一壓印滾筒15的夾持器而被保持。
在第一壓印滾筒15與第二二壓印滾筒16之間設(shè)置的遞紙滾筒18所具有的直徑與第一、第二印版滾筒11、12及第一、第二橡皮布滾筒13、14的直徑的相同。該遞紙滾筒18，通過未圖示的夾持器保持從第一壓印滾筒15收取的印刷用紙的前端來進行輸送，將該印刷用紙的前端交付給第二壓印滾筒16的夾持器。
與第二壓印滾筒16鄰接設(shè)置的排紙滾筒19所具有的直徑與第一、第二印版滾筒11、12及第一、第二二橡皮布滾筒13、14的直徑的相同。該排紙滾筒19，具有在其兩個端部卷繞了一對鏈23的結(jié)構(gòu)，在未圖示的連接該一對鏈23的連接部件上設(shè)置有夾持器。通過第二壓印滾筒16的夾持器保持的印刷用紙的前端部，在從第二壓印滾筒16向排紙滾筒19交付印刷用紙時，通過排紙滾筒19的任意一個的夾持器而被保持。此外，該印刷用紙，伴隨鏈23的移動而被排出到排紙部32上。
在上述給紙滾筒17的端部設(shè)置的傳動裝置，與跟從動帶輪25同心配置的傳動裝置26連接。而且，通過驅(qū)動電機27的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的驅(qū)動帶輪28與從動輪25之間卷繞有帶29。因此，給紙滾筒17通過驅(qū)動電機27的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。另一方面，第一、第二印版滾筒11、12，第一、第二橡皮布滾筒13、14，第一、第二壓印滾筒15、16，給紙滾筒17，遞紙滾筒18及排紙滾筒19，分別通過在其端部上設(shè)置的傳動裝置而被連接起來。因此，通過驅(qū)動電機27的驅(qū)動，上述給紙滾筒17，第一、第二壓印滾筒15、16，排紙滾筒19，第一、第二橡皮布滾筒13、14，第一、第二印版滾筒11、12及遞紙滾筒18相互同步地轉(zhuǎn)動。
在第一印版滾筒11的周圍，設(shè)置有向印刷版供給例如黑(K)墨用的墨供給裝置20a、向印刷版供給例如青(C)墨用的墨供給裝置20b、向印刷版供給潤版液的潤版液供給裝置21a、21b。另外，在第二印版滾筒12的周圍，設(shè)置有向印刷版供給例如品紅(M)墨用的墨供給裝置20c、向印刷版供給例如黃(Y)墨用的墨供給裝置20d、向印刷版供給潤版液的潤版液供給裝置21c、21d。
進一步，在第一印版滾筒11或第二印版滾筒12的周圍，分別設(shè)置有向第一印版滾筒11的外周部供給印刷版的給版部33、向第二印版滾筒12的外周部供給印刷版的給版部34、向安裝在第一印版滾筒11的外周部上的印刷版上記錄圖像用的圖像記錄裝置35、向安裝在第二印版滾筒12的外周部上的印刷版上記錄圖像用的圖像記錄裝置36。
圖2是表示上述的墨供給裝置20a、墨供給裝置20b、墨供給裝置20c及墨供給裝置20d(總稱上述裝置時，稱為“墨供給裝置20”)中的墨供給裝置20d的關(guān)鍵部位的側(cè)面概要圖，圖3是其俯視圖。又，在圖3中省略了墨50的圖示。
上述墨供給裝置20d，具有其軸線方向向著印刷物的寬度方向(與印刷機的印刷方向正交的方向)設(shè)置的墨源輥51、多個墨轉(zhuǎn)移輥52(圖2中僅圖示了1個)、在墨源輥51與設(shè)置于前端的墨轉(zhuǎn)移輥52之間搖動的墨遞送輥53、后述的著墨輥59。另外，在與印刷用紙的寬度方向上分割的L個區(qū)域?qū)夭⒘性O(shè)置L個上述墨供給裝置20d，其分別具有墨鍵54(1)、54(2)…54(L)(總稱上述墨鍵時，稱為“墨鍵54”)，該墨鍵54(1)、54(2)…54(L)具有能夠調(diào)整相對于墨源輥51的外周面的開度的結(jié)構(gòu)，在由墨源輥51與墨鍵54構(gòu)成的墨盒內(nèi)能夠貯存墨50。
另外，本說明書中，將墨源輥51、墨轉(zhuǎn)移輥52、墨遞送輥53、及著墨輥59總稱為“墨輥”。
在各墨鍵54的內(nèi)側(cè)，為了變更各墨鍵54的相對于墨源輥51的開度，設(shè)置有將墨鍵54向墨源輥51的表面分別按壓用的、L個的偏心凸輪55。上述偏心凸輪55分別通過軸56與轉(zhuǎn)動驅(qū)動偏心凸輪55用的L個脈沖電機57相連接。
在對脈沖電機57施加墨鍵驅(qū)動脈沖時，通過脈沖電機57的驅(qū)動偏心凸輪55以軸56為中心轉(zhuǎn)動，變更向各墨鍵54的按壓力，從而變更各墨鍵54的相對于墨源輥51的開度，從而變更向印刷版的墨供給量。
此外，其他的墨供給裝置20a、20b、20c也具有與墨供給裝置20d同樣的結(jié)構(gòu)。
圖4是表示上述的潤版液供給裝置21a、潤版液供給裝置21b、潤版液供給裝置21c及潤版液供給裝置21d(總稱上述裝置時，稱為“潤版液供給裝置21”)中的潤版液供給裝置21d的側(cè)面概要圖。
該潤版液供給裝置21d，具有貯存潤版液的水槽74；由通過電機78的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的水源輥75形成的潤版液供給部；調(diào)量輥76；中間輥77；著水輥87，其通過水源輥75、調(diào)量輥76及中間輥77將由水槽74供給的潤版液轉(zhuǎn)移到在第二印版滾筒12的外周面上安裝的印刷版的表面上；橋輥88，其具有作為弄平著水輥87上的潤版液的接觸膠皮輥(ライダ一ロ一ラ)的功能，同時能夠作為后述的著墨輥59與著水輥87之間的橋梁。在上述潤版液供給裝置中，通過變更水源輥75的轉(zhuǎn)數(shù)，能夠調(diào)整向印刷版的表面供給的潤版液的供給量。另外，在上述潤版液供給裝置中，通過使著水輥87接觸或離開中間輥77，使著水輥87接觸或離開印刷版，能夠使橋輥88在與著水輥87接觸的狀態(tài)下接觸或離開著墨輥59。(對于上述動作，將使用圖5至圖7在后面進行描述)。
另外，在本說明書中，將水源輥75、調(diào)量輥76、中間輥77、著水輥87及橋輥88總稱為“潤版液輥”。
圖5至圖7是表示上述潤版液供給裝置21d中的各輥的驅(qū)動機構(gòu)的立體圖。此外，上述附圖是從不同的角度看各輥的一端的立體圖。各輥的另一端也具有同樣的結(jié)構(gòu)。
參照圖4至圖7，在著水輥87的端部設(shè)置有偏心機構(gòu)101。而且，該偏心機構(gòu)101上，連接有氣缸102(參照圖5)。通過上述氣缸102的驅(qū)動，著水輥87能夠在跟中間輥77接觸的位置、與離開了中間輥77的位置之間移動。
在以中間輥77的軸心作為中心而搖動的支持板103上支持著著水輥87。在該支持板103上設(shè)置有能夠與在第二印版滾筒12的側(cè)方配置的凸輪連接的凸輪從動件104(參照圖6)。因此，隨著第二印版滾筒12的轉(zhuǎn)動，凸輪從動件104與設(shè)置在第二印版滾筒12的側(cè)方的凸輪連接，因而著水輥87，能夠在跟中間輥77以及在第二印版滾筒12上安裝的印刷版這兩者同時接觸的位置、與接觸中間輥77而離開第二印版滾筒12的位置之間移動。
另外，設(shè)置有將著水輥87固定在接觸中間輥77而離開第二印版滾筒12的位置上的鎖定機構(gòu)。即，在著水輥87等的側(cè)方設(shè)置有氣缸105，在該氣缸105的活塞桿108的前端連接有搖動臂106。如圖5及圖6所示，在氣缸105的活塞桿108處于伸出的狀態(tài)，搖動臂106與用凸輪從動件104和臂109連接的凸輪從動件107相接觸。在該狀態(tài)下，限制臂109的搖動，著水輥87被固定在接觸中間輥77而離開了第二印版滾筒12的位置上。
另一方面，在氣缸105的活塞桿108處于縮進去的狀態(tài)下，搖動臂106離開用凸輪從動件104和臂109連接的凸輪從動件107。在該狀態(tài)下，臂109自由地搖動，如上所述，隨著第二印版滾筒12的轉(zhuǎn)動，凸輪從動件104與設(shè)置在第二印版滾筒12的側(cè)方的凸輪相連接，著水輥87能夠在跟中間輥77以及在第二印版滾筒12上安裝的印刷版這兩者同時接觸的位置、與在接觸中間輥77而離開第二印版滾筒12的位置之間移動。
橋輥88，在如圖7所示的搖動臂111上被支持。該搖動臂111以著水輥87的軸為中心搖動。另外，上述搖動臂111，與氣缸112的活塞桿113相連接。氣缸112的活塞桿113處于伸出的狀態(tài)時，橋輥88設(shè)置在與后述的著墨輥59接觸而將著水輥87上的潤版液供給給墨供給裝置20d的位置上。相反，氣缸112的活塞桿113處于縮進去的狀態(tài)時，橋輥88在離開了著墨輥59的位置上移動。
另外，其它的3個潤版液供給裝置21a、21b、21c也具有與上述潤版液供給裝置21d相同的結(jié)構(gòu)。只是，潤版液供給裝置21a、21c省去了調(diào)量輥76。這是由于因為相比印版滾筒11、12的轉(zhuǎn)動軸，潤版液供給裝置21a、21c位于下方，所以僅通過3條輥輸就能夠傳送潤版液。潤版液供給裝置21a～21d因上述的情況，根據(jù)位置而具有3條或4條潤版液輥，而基本的結(jié)構(gòu)及動作并沒有改變。
圖8是表示上述印刷機的主要的電氣構(gòu)成的框圖。上述印刷機具有控制部80，該控制部80包括貯存控制裝置所必須的動作程序的ROM81、在控制時暫時存儲數(shù)據(jù)等的RAM82、和進行理論運算的CPU83。該控制部80，通過接口84，與墨供給裝置20、潤版液供給裝置21、圖像記錄裝置35、36等中的驅(qū)動部等產(chǎn)生驅(qū)動信號的驅(qū)動電路85相連接。上述的墨供給裝置20的電機57及潤版液供給裝置21的電機78與該驅(qū)動電路85相連接。另外，該控制部80通過接口84也與攝像部60及輸入部79相連接。進一步，上述控制部80，也與存儲制版及應該印刷的圖像數(shù)據(jù)的圖像數(shù)據(jù)供給部86相連接。通過該控制部80控制印刷機，進行后述的制版動作及包含墨與潤版液的供給動作的印刷動作。
該控制部80，基于來自圖像數(shù)據(jù)供給部86的數(shù)據(jù)，進行如下動作對設(shè)置在印刷機上的印刷版為通過墨能夠除去非畫線部分的印刷版，以在印刷版上記錄的圖像的圖案面積比率越小墨鍵54的開度越大的方式進行設(shè)定；設(shè)置在印刷機上的印刷版為不能通過墨來除去非畫線部分的印刷版時，以在印刷版上記錄的圖像的圖案面積比率越大墨鍵54的開度越大的方式設(shè)定墨鍵54的開度。因此，該控制部80構(gòu)成了設(shè)定本發(fā)明的墨鍵開度設(shè)定裝置。另外，該控制部80，在進行印刷前通過潤版液供給裝置21對印刷版供給潤版液的狀態(tài)下，實施根據(jù)預先設(shè)定的墨量向印刷版面上供給墨的預供墨動作。因此，該控制部80構(gòu)成了實施本發(fā)明的預供墨動作實施裝置。
在具有上述構(gòu)成的印刷機中，用切刀42將從給版部33中的供給盒41拉出的印刷版按一定的尺寸切斷。而且，被切斷了的片狀的印刷版的前端部，由未圖示的引導輥及引導部件引導，并由第一印版滾筒11的叼爪叼起。而且，第一印版滾筒11通過未圖示的電機的驅(qū)動以低速轉(zhuǎn)動，印刷版被卷繞在第一印版滾筒11的外周部上，印刷版的后端部通過其他的叼爪被叼起。在該情形下，在使第一印版滾筒11高速轉(zhuǎn)動的同時，通過圖像記錄裝置35向被保持在第一印版滾筒11的外周部上的印刷版的表面照射被調(diào)制過了的激光束，以記錄圖像。
同樣地，用切刀44將從給版部34中的供給盒43拉出的印刷版按一定的尺寸切斷。而且，被切斷了的片狀的印刷版的前端部，由未圖示的引導輥及引導部件引導，并由第二印版滾筒12的叼爪叼起。而且，第二印版滾筒12通過未圖示的電機的驅(qū)動以低速轉(zhuǎn)動，印刷版被卷繞在第二印版滾筒12的外周部上，印刷版的后端部通過其他的叼爪被叼起。在該情形下，在使第二印版滾筒12高速轉(zhuǎn)動的同時，通過圖像記錄裝置36向被保持在第二印版滾筒12的外周部上的印刷版的表面照射被調(diào)制過了的激光束，以記錄圖像。
另外，在第一印版滾筒11的外周部，安裝有以黑墨進行印刷的印刷版以及以青墨進行印刷的印刷版。上述兩塊印刷板，配置在成為均等地被分開的狀態(tài)(即相互呈180度分離的狀態(tài))的位置上，圖像記錄裝置35在上述印刷版上記錄圖像。同樣地，在第二印版滾筒12的外周部，安裝有以品紅墨進行印刷的印刷版以及以黃墨進行印刷的印刷版。上述兩塊印刷板，配置在成為均等地被分開的狀態(tài)的位置上，圖像記錄裝置36在上述印刷版上記錄圖像。
圖像記錄結(jié)束后，接下來，對該印刷版進行顯影處理，結(jié)束制版工序。此時，在該印刷機中，采用下述顯影處理方法，即使?jié)櫚嬉汗┙o輥接觸印刷板，通過潤版液軟化了非畫線部分之后，利用墨除去該非畫線部分。另外，對于上述顯影處理工序，在后面將進行詳細地說明。
制版工序結(jié)束后，使用第一、第二印版滾筒11、12上的印刷版實施在印刷用紙上進行印刷的印刷工序。上述印刷工序，如下述進行。
即，首先，使各潤版液供給裝置21及各墨供給裝置20僅與在第一、第二印版滾筒11、12上保持的印刷版中的對應的印刷版接觸。由此，從與各印刷版對應的各潤版液供給裝置21及各墨供給裝置20向各印刷版供給潤版液及墨。而且，向印刷版供給的墨，被轉(zhuǎn)印在第一、第二橡皮布滾筒13、14的對應的區(qū)域上。
然后，將印刷用紙供給給紙滾筒17。將該印刷用紙從給紙滾筒17遞送至第一壓印滾筒15。當收取到了印刷用紙的第一壓印滾筒15繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，由于第一壓印滾筒15的直徑為第一印版滾筒11以及第一橡皮布滾筒13的1/2，所以，在第一壓印滾筒15的外周部上所保持的印刷用紙上，轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)時被轉(zhuǎn)印上黑墨，轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)時被轉(zhuǎn)印上青墨。
如果第一壓印滾筒15轉(zhuǎn)動兩轉(zhuǎn)，印刷用紙從第一壓印滾筒15經(jīng)遞紙滾筒18被遞送至第二壓印滾筒16。當收取到了印刷用紙的第二壓印滾筒16繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，由于第二壓印滾筒16的直徑為第二印版滾筒12以及第二橡皮布滾筒14的1/2，所以，在第二壓印滾筒16的外周部上所保持的印刷用紙上，轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)時被轉(zhuǎn)印上品紅墨，轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)時被轉(zhuǎn)印上黃色墨。
如上所述，結(jié)束了四色印刷之后的印刷用紙的前端部，從第二壓印滾筒16被遞送至排紙滾筒19。此外，結(jié)束了四色印刷之后的印刷用紙，通過一對鏈23的驅(qū)動，向排紙部32運送并被排出。
印刷工序結(jié)束后，排出印刷所使用的印刷版。然后，用未圖示的橡皮布滾筒洗滌裝置洗滌第一、第二橡皮布滾筒13、14，而完成印刷工序。
接下來，對作為本發(fā)明的特征部分的顯影處理方法進行說明。首先，對實施本發(fā)明的顯影處理方法的順序進行說明。圖9是表示作為印刷實施前的預供墨處理而實施的本發(fā)明的顯影處理方法的順序的流程圖。
在該印刷機中，如上所述，在制版工序中，首先進行圖像的記錄(步驟S1)。該圖像的記錄，通過上述的圖像記錄裝置35、36進行。此外，在進行了圖像記錄的印刷版是上述的免化學處理印刷版時(步驟S2)，實施了本發(fā)明的顯影處理方法后(步驟S3)，實施印刷(步驟S4)。另一方面，進行了圖像記錄的印刷版不是上述的免化學處理印刷版，而是一般的印刷版(所謂的PS版等)或無需進行顯影處理的印刷版(例如，研磨型(abrasiontype)印刷版)時(步驟S2)，進行適于該印刷版的一般的預供墨處理，并實施印刷(步驟S4)。另外，一般的預供墨處理如下所述，在實施印刷前即印刷用紙通過前，預先以圖案面積比率越大設(shè)定墨鍵開度越大的狀態(tài)(以往的墨鍵開度的設(shè)定)向墨輥上輸出墨，預先向印刷版面上供給墨。
另外，在步驟S2，作為判斷印刷版是否為免化學處理印刷板的方法，為操作員將使用的印刷版的種類預先作為數(shù)據(jù)輸入控制部80的方法。上述情形下，控制部80，具有作為根據(jù)輸入部79輸入的數(shù)據(jù)判斷在印刷機上設(shè)置的印刷版的種類的判斷裝置的功能。但是，也可以代替輸入數(shù)據(jù)，通過檢測收容印刷版的供給盒41、43的種類，判斷印刷版的種類。
接下來，對本發(fā)明涉及的顯影處理方法進行說明。圖10是表示本發(fā)明的顯影處理方法的流程圖。進一步，圖11至圖14是表示本發(fā)明的顯影處理方法的示意圖。又，在圖11至圖14中表示了使用了墨供給裝置20d及潤版液供給裝置21d的顯影處理動作，而使用了其他的墨供給裝置20a、20b、20c及潤版液供給裝置21a、21b、21c的顯影處理動作也與此相同。
實施本發(fā)明的顯影處理時，首先，實施設(shè)定各墨供給裝置20的各墨鍵54的開度的墨鍵開度設(shè)定工序(步驟S31)。此時，對應在印刷版的各墨鍵的區(qū)域上，圖案面積比率越小各墨供給裝置20的各墨鍵54的開度就設(shè)定得越大。
圖15A、圖15B及圖16A、圖16B是表示圖案面積比率與墨鍵的開度的關(guān)系的圖形。這里，圖15A是表示青墨的情形，圖15B是表示品紅墨的情形，圖16A是表示黃墨的情形，圖16B是表示黑墨的情形。
在上述圖形中，橫軸表示圖案面積比率(％)、縱軸表示墨鍵54的開度(％)。如上述圖形所示，圖案面積比率越小墨鍵54的開度就設(shè)定得越大。另外，墨鍵54的開度與圖案面積比率的關(guān)系，隨墨的顏色的不同而不同，這是由于各顏色墨的組成、粘性值(タツク值)、含水性等不同而造成的。因此，上述圖形，不同的墨形成不同的圖形。上述數(shù)據(jù)，例如，預先試驗地使墨鍵開度階段性地變化，進行顯影處理，在規(guī)定的顯影動作后，操作員能夠通過目視確認非畫線部分的殘留狀況來求出必要的墨鍵開度，針對使用的每種墨，使其預先存儲在圖8所示的控制部80的RAM82中。
這里，圖案面積比率越小墨鍵54的開度越大，有如下的理由。即，實施印刷時，各墨鍵54的開度在圖案面積比率越大的區(qū)域就被設(shè)定得越大。另外，以往，在顯影處理時，各墨鍵的開度與印刷時相同，或，全部的墨鍵都以相同的開度來實施顯影處理。但是，在顯影處理時，非畫線部分溶出或混入墨中而被除去，非畫線部分的面積越大，其除去時使用的墨的量就越多。因此，非畫線部分的面積越大就有必要將墨鍵54的開度設(shè)定得越大。反過來講，圖案面積比率越小墨鍵54的開度就設(shè)定的越大。
即，向分別與各墨供給裝置20的L個墨鍵54對應的L個區(qū)域上，相應于其區(qū)域的圖案面積比率，供給規(guī)定量的墨。
接下來的步驟S32中，實施向墨輥上供給墨的墨預備供給工序(步驟S32)。在該狀態(tài)下，如圖11所示，各著墨輥59被設(shè)置在離開第一印版滾筒11或第二印版滾筒12上的印刷版的位置上。此外，墨遞送輥53實施在墨源輥51及墨轉(zhuǎn)移輥52之間往復的墨呼出動作。由此，向各墨輥上預備供給墨。此時的墨，基于步驟S31的墨鍵開度的設(shè)定，在圖案面積比率越小的區(qū)域供給的量就越多。
接下來的步驟S33中，實施使墨輥上的墨向潤版液輥上轉(zhuǎn)移的墨轉(zhuǎn)移工序。即，如圖12所示，潤版液供給裝置21中的橋輥88，在橋輥88與墨供給裝置的一個著墨輥59接觸的位置上移動，使其以規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。另外，在著水輥87上預先供給了潤版液時，在該步驟S33中，著水輥87與中間輥77離開，不向著水輥87上供給新的潤版液。
這樣，在著水輥87與著墨輥59通過橋輥88被連接起來的情形下，著墨輥59上的墨被轉(zhuǎn)移到著水輥87上。由此，在著水輥87上，存在與潤版液混合的乳化墨。此外，在該情形下，墨遞送輥53停止新的墨呼出動作。通過以上動作，在墨輥上和著水輥87上，具有在圖案面積比率越小的區(qū)域形成越大的墨膜厚度的墨分布圖(インキプロフアイル)。
接下來，實施通過潤版液輥向印刷版供給潤版液的潤版液供給工序(步驟S34)。即，如圖13所示，在水源輥75、調(diào)量輥76、中間輥77、著水輥87及橋輥88互相接觸的情形下，著水輥87與在第一、第二印版滾筒11、12上安裝的印刷版的表面接觸，向印刷版上供給潤版液輥上的潤版液。
該潤版液供給工序由第一潤版液供給工序及第二潤版液供給工序構(gòu)成，其中，該第一潤版液供給工序供給比通常的潤版液的供給量多的潤版液，該第二潤版液供給工序供給比該第一潤版液供給工序供給的量少的潤版液。
即，首先，通過如圖4所示的電機78的驅(qū)動使水源輥75以通常的倍數(shù)程度的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)動，向各潤版液輥上供給過量的潤版液，向印刷版上供給上述多量的潤版液。然后，將水源輥75的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為通常的程度，通過各潤版液輥將與印刷時的適當供給量相同的供給量的潤版液供給至印刷版上。由此，將在之前的墨轉(zhuǎn)移工序中向著水輥87上供給的墨更加乳化的墨和多量的潤版液，有效地供給至沒有供給潤版液的印刷版上。
通過本申請人的試驗，在顯影的初期狀態(tài)，潤版液多的情況下較好，特別是使用混合了潤版液與墨的乳化了的墨，能夠看出顯影效率好。在此潤版液供給工序中，通過多量供給的潤版液，印刷版的表面被軟化而處于易于除去的狀態(tài)，通過在著水輥87上附著的過乳化墨，開始除去非畫線部分。
另外，在顯影初期階段，如上所述，在混合了墨的狀態(tài)下進行潤版液供給，顯影效果好的理由，推測為非畫線部分的表面也具有親油性。
接下來，一邊進行上述潤版液供給，一邊實施通過墨輥向印刷板供給墨的墨供給工序(步驟S35)。即，如圖14所示，使各著墨輥59與在第一、第二印版滾筒11、12的外周部上安裝的印刷板接觸，向印刷版面上供給墨。由此，在印刷版上的非畫線部分的區(qū)域與墨一起從印刷版面上被除去，其另一部分在墨輥上被反轉(zhuǎn)印。另外，墨遞送輥53停止墨呼出動作。
然后，實施在印刷用紙上轉(zhuǎn)印印刷板上的墨的轉(zhuǎn)印工序(步驟S36)。即，如圖14所示，使第二印版滾筒12、第二橡皮布滾筒14及第二壓印滾筒16處于互相接觸的狀態(tài)。同樣地，使第一印版滾筒11、第一橡皮布滾筒13及第一壓印滾筒15處于互相接觸的狀態(tài)。而且，從給紙部31供給作為廢紙(ヤレ紙)的印刷用紙，將印刷版上的除去非畫線部分時供給的不需要的墨轉(zhuǎn)印在印刷用紙上。由此，完成印刷版的顯影。
結(jié)束印刷版的顯影后，各墨供給裝置20的各墨鍵54的開度，變更為圖案面積比率越大的區(qū)域墨鍵的開度也越大的通常的狀態(tài)，為接下來實施的印刷工序做好準備。又，墨鍵開度通常也可以返回為步驟S35前或步驟S36前的狀態(tài)。即在步驟S32只要形成了暫時顯影處理用的墨分布圖之后也可以返回墨鍵的開度的狀態(tài)。
另外，在上述的實施方式中，對本發(fā)明適用于記錄印刷版的圖像后進行印刷的印刷機的情形進行了說明，但是本發(fā)明也可以適用于僅進行印刷的印刷機。
另外，在上述實施方式中，如圖9所示，本發(fā)明適用于使用通常的印刷版與免化學處理印刷版兩者的印刷機，但是，本發(fā)明也可以適用于免化學處理印刷版專用的印刷機。
本發(fā)明并不限于上述實施例。
權(quán)利要求
1.一種印刷版的顯影處理方法，其為利用印刷機從圖像記錄后的印刷版上除去非畫線部分的印刷版的顯影處理方法，該印刷機具有在印刷版上記錄圖像的圖像記錄裝置、向印刷版的表面供給墨的墨輥、向印刷版的表面供給潤版液的潤版液輥，其特征在于，具有以下工序圖像記錄工序，通過上述圖像記錄裝置在印刷版上記錄圖像；墨鍵開度設(shè)定工序，在與記錄有圖像的印刷版上的各墨鍵對應的區(qū)域上，其圖案面積比率越小，則將用于向上述墨輥供給墨的各墨鍵的開度設(shè)定得越大；墨預備供給工序，向上述墨輥上供給墨；墨轉(zhuǎn)移工序，將上述墨輥上的墨轉(zhuǎn)移至上述潤版液輥上；潤版液供給工序，通過上述潤版液輥向印刷版供給潤版液，使印刷版上的非畫線部分處于容易除去的狀態(tài)；墨供給工序，基于由上述墨鍵開度設(shè)定工序設(shè)定的墨鍵開度，通過上述墨輥向上述印刷版供給墨，來除去非畫線部分；轉(zhuǎn)印工序，將為除去上述非畫線部分而供給的印刷版上的墨轉(zhuǎn)印至印刷用紙上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷版的顯影處理方法，其特征在于，在所述墨預備供給工序中，以所述墨鍵開度設(shè)定工序中設(shè)定的墨鍵開度，向所述墨鍵輥上供給墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷版的顯影處理方法，其特征在于，所述潤版液供給工序由第一潤版液供給工序及第二潤版液供給工序構(gòu)成，其中，該第一潤版液供給工序供給比通常的潤版液的供給量多的潤版液，該第二潤版液供給工序供給比上述第一潤版液供給工序供給的量少的潤版液。
4.一種印刷版的顯影處理方法，其為利用印刷機從圖像記錄后的印刷版上除去非畫線部分的印刷版的顯影處理方法，該印刷機具有向印刷版的表面供給墨的墨輥、向印刷版的表面供給潤版液的潤版液供給裝置，其特征在于，具有以下工序墨鍵開度設(shè)定工序，在與記錄有圖像的印刷版上的各墨鍵對應的區(qū)域，其圖案面積比率越小，則將用于向上述墨輥供給墨的各墨鍵的開度設(shè)定得越大；潤版液供給工序，通過上述潤版液供給裝置向印刷版供給潤版液，使非畫線部分處于容易除去的狀態(tài)；墨供給工序，基于由上述墨鍵開度設(shè)定工序設(shè)定的墨鍵開度，通過上述墨輥向印刷版供給墨，來除去非畫線部分；轉(zhuǎn)印工序，將為除去上述非畫線部分而供給的印刷版上的墨轉(zhuǎn)印至印刷用紙上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷版的顯影處理方法，其特征在于，在所述墨鍵開度設(shè)定工序與所述潤版液供給工序之間具有以下工序墨預備供給工序，向上述墨輥上供給墨；墨轉(zhuǎn)移工序，將上述墨輥上的墨轉(zhuǎn)移至上述潤版液輥上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷版的顯影處理方法，其特征在于，所述墨預備供給工序中，以所述墨鍵開度設(shè)定工序中設(shè)定的墨鍵開度，向所述墨鍵輥上供給墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷版的顯影處理方法，其特征在于，所述潤版液供給工序由第一潤版液供給工序及第二潤版液供給工序構(gòu)成，其中，該第一潤版液供給工序供給比通常的潤版液的供給量多的潤版液，該第二潤版液供給工序供給比上述第一潤版液供給工序供給的量少的潤版液。
8.一種印刷機，其具有向印刷版的表面供給墨的墨輥、能夠向上述墨輥上的多個區(qū)域的每一個供給所需要的墨量的墨鍵、向印刷版的表面供給潤版液的潤版液供給裝置，其特征在于，具有輸入裝置，其輸入上述印刷版是通過墨能夠除去非畫線部分的第一印刷版還是通過墨不能除去非畫線部分的第二印刷版；墨鍵開度設(shè)定裝置，其設(shè)定墨鍵的開度，使得當設(shè)置在印刷機上的印刷版是上述第一印刷版時，在印刷版上記錄的圖像的圖案面積比率越小，則上述墨鍵的開度就越大，當設(shè)置在印刷機上的印刷版是上述第二印刷版時，在印刷版上記錄的圖像的圖案面積比率越大，則上述墨鍵的開度就越大；預供墨動作實施裝置，其實施如下的預供墨動作，即在實施印刷前，在通過上述潤版液供給裝置對上述印刷版供給潤版液的狀態(tài)下，基于由上述墨鍵開度設(shè)定裝置設(shè)定的墨量向上述印刷版面上供給墨。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印刷機，其特征在于，在所述第一印刷版的情形下，用以在印刷版上記錄的圖像的圖案面積比率越小則上述墨鍵的開度越大的方式設(shè)定的墨鍵開度，實施預供墨，接下來，在變更墨鍵開度而使得在印刷版上記錄的圖像的圖案面積比率越大則上述墨鍵的開度越大的狀態(tài)下繼續(xù)進行預供墨。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷機，其特征在于，所述潤版液供給裝置具有向印刷版面上供給潤版液的著水輥，還具有橋輥，該橋輥作為所述著水輥與所述墨輥的橋梁，用于在所述預供墨動作前在所述著水輥上形成墨分布圖。
全文摘要
一種顯影處理方法及實施該顯影處理方法的印刷機，該方法具備通過圖像記錄裝置在印刷版上記錄圖像的圖像記錄工序、在與記錄有圖像的印刷版上的各墨鍵對應的區(qū)域上，圖案面積比率越小則將墨供給裝置的各墨鍵的開度設(shè)定得越大的墨鍵開度設(shè)定工序、通過墨供給裝置向墨輥上供給墨的墨預備供給工序、將墨輥上的墨轉(zhuǎn)移至潤版液輥上的墨轉(zhuǎn)移工序、通過潤版液輥向印刷版供給潤版液的潤版液供給工序、通過墨輥向印刷版供給墨的墨供給工序、以及將印刷版上的墨轉(zhuǎn)印至印刷用紙上的轉(zhuǎn)印工序。
文檔編號B41F33/00GK1990232SQ200610172
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
發(fā)明者山本隆治, 福井一希 申請人:大日本網(wǎng)目版制造株式會社