專利名稱：浮法履帶式模壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于激光全息模壓機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種由版輥、壓輥、全息模版組成模壓裝置。
背景技術(shù)：
全息圖像模壓技術(shù)是近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外流行的新興技術(shù)，它可將三維立體信息復(fù)制在二維平面上，廣泛用于防偽標(biāo)記制作、裝飾圖片、包裝等領(lǐng)域。目前，激光全息模壓機(jī)包括機(jī)體、放卷輥、預(yù)熱輥、版輥、壓輥、全息模版、收卷輥、傳動(dòng)裝置，放卷輥、預(yù)熱輥、版輥、壓輥、收卷輥分別由軸承、軸承座與機(jī)體相連；其中版輥、壓輥、全息模版組成模壓裝置，版輥的軸承座在機(jī)體上位置可調(diào)，版輥與壓輥保持一定的壓力(如將壓輥和版輥之間的壓力調(diào)整到6-9公斤/平方毫米)；所承印材料(如聚丙烯膜或聚氧乙烯膜或鍍鋁的聚脂膜)的一端卷在放卷輥上，所承印材料的另一端經(jīng)第一調(diào)節(jié)輥、第一張力輥、第一過(guò)渡輥、預(yù)熱壓輥與預(yù)熱輥、模壓裝置、冷卻輥與冷卻壓輥、第二張力輥、第二過(guò)渡輥、第二調(diào)節(jié)輥卷在收卷輥上，所承印材料通過(guò)模壓裝置時(shí)，全息模版上的全息圖像模壓(轉(zhuǎn)印)到所承印材料上。預(yù)熱壓輥與預(yù)熱輥使所承印材料的溫度達(dá)到工作溫度(視所承印的熱塑性材料可塑態(tài)溫度范圍而定)?，F(xiàn)有的全息模版為平板，全息模版記錄有激光全息圖像?，F(xiàn)有的模壓裝置采用的是一個(gè)版輥、一個(gè)全息模版，全息模版與版輥固定方式為粘膠或螺栓固定；當(dāng)采用粘膠固定方式時(shí)，壓輥為一個(gè)，是將所需要的激光全息圖像的全息模版用粘膠固定在版輥上，由于全息模版的兩端在版輥上留下一條接口縫(0.5-0.8mm)，承印時(shí)，所承印材料上一幅激光全息圖像與另一幅激光全息圖像之間就有一條縫隙，對(duì)于要求激光全息圖像不留幅邊時(shí)，需將縫隙部分剪去，浪費(fèi)材料，且剪切次數(shù)多，費(fèi)時(shí)；當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)(如160℃)易脫膠、起泡，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)采用螺栓固定方式時(shí)，全息模版在版輥構(gòu)成半圓形，壓輥為二個(gè)，所承印材料上一幅激光全息圖像與另一幅激光全息圖像之間很難調(diào)整到無(wú)縫隙，兩壓輥和版輥之間的壓力很難調(diào)整到一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)所承印材料上一幅激光全息圖像與另一幅激光全息圖像之間無(wú)縫隙的浮法履帶式模壓裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是浮法履帶式模壓裝置，主要由版輥、壓輥、激光全息無(wú)縫模版組成，壓輥和版輥之間的壓力為6-9公斤/平方毫米，其特征在于激光全息無(wú)縫模版2為圓筒狀，圓筒外表面記錄有激光全息圖像，第一版輥1、第二版輥3位于激光全息無(wú)縫模版2孔內(nèi)，激光全息無(wú)縫模版2緊套在第一版輥1、第二版輥3上。
本發(fā)明采用圓筒狀的激光全息無(wú)縫模版、兩個(gè)版輥、一個(gè)壓輥，構(gòu)成履帶式裝置，激光全息無(wú)縫模版2為懸浮狀。第一版輥1、第二版輥3位于激光全息無(wú)縫模版2孔內(nèi)，調(diào)整兩個(gè)版輥間距使激光全息無(wú)縫模版緊套在兩個(gè)版輥上(不相對(duì)滑動(dòng))；采用一個(gè)壓輥，壓輥4與第二版輥3配合(或與第一版輥1配合)，將壓輥和版輥之間的壓力調(diào)整到6-9公斤/平方毫米，所承印材料5穿過(guò)壓輥4與激光全息無(wú)縫模版3，激光全息無(wú)縫模版上的全息圖像模壓(轉(zhuǎn)印)到所承印材料上，由于激光全息無(wú)縫模版為圓筒狀，沒有現(xiàn)有技術(shù)的所述的縫隙，所承印材料上一幅激光全息圖像與另一幅激光全息圖像之間無(wú)縫隙；與現(xiàn)有技術(shù)相比，所模壓的產(chǎn)品質(zhì)量好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是激光全息無(wú)縫模版2的結(jié)構(gòu)示意3是圖2沿A-A線的剖視4是激光全息無(wú)縫模版2的制備步驟1)的5是激光全息無(wú)縫模版2的制備步驟2)的6是激光全息無(wú)縫模版2的制備步驟3)的7是激光全息無(wú)縫模版2的制備步驟4)的中1-第一版輥，2-激光全息無(wú)縫模版，3-第二版輥，4-壓輥，5-所承印材料，6-母版，7-粘膠帶，8-接口縫，9-非工作面，10-導(dǎo)電粘膠，11-縫條。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，浮法履帶式模壓裝置，主要由版輥、壓輥、激光全息無(wú)縫模版組成，版輥、壓輥分別由軸承、軸承座與激光全息模壓機(jī)的機(jī)體相連，版輥的軸承座在機(jī)體上位置可調(diào)，第一版輥1或第二版輥3與傳動(dòng)裝置相連，壓輥和版輥之間的壓力為6-9公斤/平方毫米，激光全息無(wú)縫模版2為圓筒狀，圓筒外表面記錄有激光全息圖像，版輥為兩個(gè)，第一版輥1、第二版輥3位于激光全息無(wú)縫模版2孔內(nèi)，激光全息無(wú)縫模版2緊套在第一版輥1、第二版輥3上。
如圖1所示，使用時(shí)，激光全息無(wú)縫模版套2在兩個(gè)版輥上(第一版輥1、第二版輥3位于激光全息無(wú)縫模版2孔內(nèi))，調(diào)整兩個(gè)版輥間距使激光全息無(wú)縫模版緊套在兩個(gè)版輥上(不相對(duì)滑動(dòng))；采用一個(gè)壓輥4，壓輥4與第二版輥3配合(或與第一版輥1配合)，將壓輥和版輥之間的壓力調(diào)整到6-9公斤/平方毫米，所承印材料5穿過(guò)壓輥4與激光全息無(wú)縫模版3，激光全息無(wú)縫模版上的全息圖像模壓(轉(zhuǎn)印)到所承印材料上。
如圖2、圖3所示，激光全息無(wú)縫模版，它為圓筒狀，圓筒外表面記錄有激光全息圖像。
激光全息無(wú)縫模版的制備1)、如圖4所示，將母版6(即現(xiàn)有的平板式全息模版)卷成圓筒狀，非工作面9朝外，用粘膠帶7將母版6的的兩端粘接，母版6的兩端留下一條接口縫8。2)、如圖5所示，用與母版6相同(材料、信息相同)的縫條11由導(dǎo)電粘膠10粘接于接口縫8內(nèi)，縫條11的長(zhǎng)寬與接口縫8的長(zhǎng)寬相同，縫條11的厚度為母版6的1/6-1/4。3)、如圖6所示，將步驟2)的母版用固定裝置固定吊入電鍍液槽中電鑄4小時(shí)左右，母版6內(nèi)表面(即工作面)累積一適當(dāng)厚度的子模版。4)、如圖7所示，經(jīng)剝離粘膠帶7、母版6、導(dǎo)電粘膠10后，得到子模版(即激光全息無(wú)縫模版2)。
權(quán)利要求
1.浮法履帶式模壓裝置，主要由版輥、壓輥、激光全息無(wú)縫模版組成，壓輥和版輥之間的壓力為6-9公斤/平方毫米，其特征在于激光全息無(wú)縫模版(2)為圓筒狀，圓筒外表面記錄有激光全息圖像，第一版輥(1)、第二版輥(3)位于激光全息無(wú)縫模版(2)孔內(nèi)，激光全息無(wú)縫模版(2)緊套在第一版輥(1)、第二版輥(3)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于激光全息模壓機(jī)領(lǐng)域。浮法履帶式模壓裝置，主要由版輥、壓輥、激光全息無(wú)縫模版組成，壓輥和版輥之間的壓力為6－9公斤/平方毫米，其特征在于激光全息無(wú)縫模版(2)為圓筒狀，圓筒外表面記錄有激光全息圖像，第一版輥(1)、第二版輥(3)位于激光全息無(wú)縫模版(2)孔內(nèi)，激光全息無(wú)縫模版(2)緊套在第一版輥(1)、第二版輥(3)上。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)所承印材料上一幅激光全息圖像與另一幅激光全息圖像之間無(wú)縫隙的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41M5/26GK1760030SQ200510019
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者章新安, 沈衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:湖北創(chuàng)基科技股份有限公司