專利名稱：旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的涂刷器單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種旋轉式(或轉輪式)絲網(wǎng)印刷裝置的涂刷器單元，它包括具有涂刷器刃緣的刀片涂刷器、涂刷器保持器以及彈性件，該涂刷器刃緣設計成在其中裝有涂刷器單元的旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的工作過程中，壓靠在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的圓柱形絲網(wǎng)的內側上，涂刷器固定到涂刷器保持器上，涂刷器刃緣能移離開涂刷器保持器和朝著涂刷器保持器移動，彈性件以這樣一種方式布置在涂刷器刃緣和涂刷器保持器之間，即涂刷器刃緣能與彈性力相反地壓向涂刷器保持器。
背景技術：
這種類型的涂刷器單元在實踐中以各種設計為人所知，一種廣泛使用的設計是這樣的，其中涂刷器包括細長的金屬涂刷器刀片和刃緣帶，刃緣帶在縱向方向上固定到金屬涂刷器刀片上，形成涂刷器刃緣，刃緣帶由具有一個硬度的彈性材料構成，該彈性材料是這樣的，即能克服將被印刷的材料中的不平。涂刷器刀片在與涂刷器刃緣相對的縱向側處被夾緊在涂刷器保持器中，涂刷器刀片是彈性的并負責定位涂刷器刃緣和將力從涂刷器保持器傳遞到涂刷器刃緣。在其中裝有涂刷器單元的旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的工作過程中，涂刷器保持器以這樣一種方式定位，即涂刷器刃緣用規(guī)定的預應力壓在圓柱形絲網(wǎng)的內側上，彈性的涂刷器刀片輕微變形。在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置中，提供反壓力的元件，與涂刷器刃緣相對地存在于圓柱形絲網(wǎng)的外側上，提供反壓力的元件例如是反壓力滾筒。
已知的涂刷器單元具有的缺陷是在涂刷器刃緣被壓在圓柱形絲網(wǎng)內側上的情況下，反壓力消失，涂刷器刃緣可能使圓柱形絲網(wǎng)過度變形，從而損壞圓柱形絲網(wǎng)。反壓力可能消失的實例是當旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置集成在凹板印刷或膠版轉輪印刷機中時，凹板印刷或膠版轉輪印刷機的反壓力滾筒在軸向方向上具有一間隙用來保持/定位將被印刷的基片，反壓力在間隙的位置處消失。
當旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置集成在半回轉式橡膠版輪轉印刷機、凸版印刷機或膠板印刷機中時，在這種情況下，被印刷的基材在部分印刷循環(huán)期間必須不與任何印刷系統(tǒng)接觸，以便能為下一個印刷循環(huán)對它進行定位，但在新的印刷循環(huán)開始時，所需的全部涂刷器設定必須是立即可用的。
在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置用來處理(印刷)具有相當大厚度的不連續(xù)基片的情況下，例如如EP0974458A1中所述。在這種情況下，反壓力滾筒不是必須存在的，位于輸送機系統(tǒng)上的基片本身供給反壓力，反壓力在基片的邊緣處消失。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種在介紹中所述類型的涂刷器單元，其沒有上述缺陷。
該目的通過用于旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的涂刷器單元來實現(xiàn)，其包括帶有涂刷器刃緣的刀片涂刷器、涂刷器保持器以及彈性件，該涂刷器刃緣設計成在其中裝有涂刷器單元的旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的工作過程中，壓靠在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的圓柱形絲網(wǎng)的內側上，涂刷器固定到涂刷器保持器上，涂刷器刃緣能移離開涂刷器保持器和朝著涂刷器保持器移動，彈性件以這樣一種方式布置在涂刷器刃緣和涂刷器保持器之間，即涂刷器刃緣能與彈性力相反地壓向涂刷器保持器，其特征在于涂刷器單元設有行程限制裝置，該行程限制裝置以這樣一種方式設計，即涂刷器刃緣能在離開涂刷器保持器的方向上從工作位置移開一相對短的距離。
當根據(jù)本發(fā)明的涂刷器單元用于旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置中時，能相對于圓柱形絲網(wǎng)以這樣一種方式設置涂刷器保持器，即涂刷器刃緣用一個預定力被壓在圓柱形絲網(wǎng)的內側上，但當反壓力消失時，涂刷器刃緣僅僅移開一相對短的距離，從而防止圓柱形絲網(wǎng)過度變形或被涂刷器刃緣損壞。
涂刷器刃緣能移開的距離至多是1mm，該距離優(yōu)選地至多是0.5mm。
根據(jù)本發(fā)明的涂刷器單元的更多實施方式在從屬權利要求中限定。


將參考附圖在下面的涂刷器單元的若干實施方式的說明中對本發(fā)明進行描述，其中圖1表示根據(jù)本發(fā)明的涂刷器單元的具體實施方式

的透視圖；圖2表示在圖1中的箭頭II的方向上從另一側看去，圖1的涂刷器單元的透視圖；圖3表示在圖2中的箭頭III的方向上看去，圖1中所示的涂刷器單元的若干部件的透視圖；圖4表示在圖1中的線IV-IV上穿過圖1中所示的涂刷器單元的橫截面；圖5表示根據(jù)本發(fā)明的涂刷器單元的另一個實施方式的透視圖；圖6表示圖5中所示的涂刷器單元的涂刷器刀片保持器的透視圖；圖7表示在圖5中的線III-III上穿過圖5中所示的涂刷器單元的橫截面；和圖8以放大的比例表示穿過涂刷器刀片保持器的橫截面，該涂刷器刀片保持器具有涂刷器刀片。
具體實施例方式
圖1-4表示根據(jù)本發(fā)明的涂刷器單元的第一實施方式，涂刷器單元總體上由附圖標記1表示。涂刷器單元包括具有涂刷器刃緣(或邊緣)3的涂刷器2，涂刷器刃緣3設計成在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的工作過程中，壓靠在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的圓柱形絲網(wǎng)4的內側上，圓柱形絲網(wǎng)4在圖4中概略地描繪出，涂刷器單元1安裝在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置中。在該實例中，希望的反壓力由概略示出的反壓力滾筒5提供，將被印刷的基片6進給到圓柱形絲網(wǎng)4和反壓力滾筒5之間，在涂刷器刃緣3的位置處通過涂刷器2強制經(jīng)過圓柱形絲網(wǎng)4的印墨漿由附圖標記7表示。在其它應用中，反壓力也能由所供給的剛性的、不連續(xù)的基片提供，基片位于平坦的輸送機系統(tǒng)上。
涂刷器單元1還包括涂刷器保持器11，涂刷器2固定到該涂刷器保持器11上，剛性的涂刷器保持器梁26形成涂刷器保持器11的基座。
涂刷器2由呈涂刷器支承成型件12的形式的細長、剛性的涂刷器條和刃緣帶13形成，刃緣帶13固定到涂刷器支承成型件12上，形成涂刷器刃緣3，刃緣帶(或邊緣帶)13由稍微柔性的材料制成，例如聚亞安酯等彈性材料制成，其硬度使得能克服將被印刷的材料中的不平。刃緣帶13布置在涂刷器刀片14上，涂刷器刀片14又固定到涂刷器支承成型件12上，從而刃緣帶13拉緊地支靠在涂刷器支承成型件12上。涂刷器刀片14通過螺栓15或其它合適的固定裝置固定到涂刷器支承成型件12上(參考圖4)。
涂刷器支承成型件12通過一組平行的片簧16固定到涂刷器保持器11上，片簧16與涂刷器支承成型件12的縱向方向成橫向地起作用。通過螺栓17或其它合適的固定裝置，片簧16在一側上固定到涂刷器支承成型件12，而在另一側上固定到條27上，條27固定到涂刷器保持器梁26。由于使用片簧16，涂刷器支承成型件12大體上能平行于自身地移離開涂刷器保持器11并移向涂刷器保持器11，該移動大體上沒有滯后現(xiàn)象。
通過一個或更多布置在涂刷器2和涂刷器保持器11之間的壓緊彈簧18，涂刷器2受壓離開涂刷器保持器11，在離開涂刷器保持器11的方向上涂刷器2的移動受到行程限制裝置的限制，行程限制裝置由行程限制器19和止動件20形成，行程限制器19布置在涂刷器保持器梁26上，止動件20布置在涂刷器支承成型件12中，與行程限制器19相互作用，且止動件20由形成于涂刷器支承成型件12中的凹入部21的邊緣形成。行程限制器19接合在凹入部21中。
一個或多個壓緊彈簧18確保在安裝有涂刷器單元的旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的工作過程中，涂刷器刃緣3以預定力壓靠在圓柱形絲網(wǎng)4的內側上。當反壓力消失時，止動件20將接觸行程限制器19，在一個或多個壓緊彈簧18的彈性力的影響下，止動件20以預定的預應力壓在止動件限制器19上。
行程限制器19和止動件20以這種方式設計，即當反壓力消失時，涂刷器刃緣3僅僅能從工作位置移開至多1mm的距離，優(yōu)選地移開至多0.5mm的距離。在實踐中，涂刷器刃緣能移開的距離大約是0.3mm。
每個壓緊彈簧18的彈性力能通過彈簧支承件22來調節(jié)，彈簧支承件 2支靠在與涂刷器支承成型件12相對的壓緊彈簧18的端部上，彈簧支承件22的位置在壓緊彈簧18的工作方向上是可調節(jié)的。由于彈簧支承件22支承于在涂刷器保持器梁26中被引導的滾珠23上，且滾珠23又支承在楔形的滾珠支承件24上，滾珠支承件24能與壓緊彈簧18的工作方向成橫向地移位，所以彈簧支承件22的位置能夠進行調節(jié)。壓緊彈簧18、彈簧支承件22和滾珠23容納在孔28中，孔28形成于涂刷器保持器梁26中。如果使用多個壓緊彈簧18，則楔形滾珠支承件24可以安裝在細長的滑桿28上或形成細長的滑桿28的一部分，滑桿28在涂刷器保持器梁26中的縱向方向上在槽29中被引導(參考圖3)。在遠離滾珠23的側部，滑桿25由封閉條30支承，封閉條30固定到涂刷器保持器梁26上。
安裝支承件31和32固定在涂刷器保持器11的端部，通過安裝支承件31和32，涂刷器保持器11能安裝在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置(未示出)中。安裝支承件31和32設有保持銷33和34，保持銷33和34接合在彎曲的保持槽中，保持槽布置在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的支承涂刷器單元1的那些部分中。
通過保持銷33和34在彎曲的保持槽中的移位，涂刷器保持器11能繞著其縱向軸線相對于支承涂刷器單元1的部分旋轉，以便能與一個或多個壓緊彈簧18的壓力設定無關地調節(jié)涂刷角α，即形成涂刷器刃緣3的刃緣帶13和圓柱形絲網(wǎng)4之間的角度(參考圖4)。
也充當導塊的手柄35固定到安裝支承件31上，在手柄35上有按鈕36，通過滑動件25與滾珠支承件24一起的移位，按鈕36能用來設定涂刷壓力，設定的涂刷壓力能通過布置在手柄35上的指示器37讀出。
圖1-3還示出了用來供應油墨或印墨漿的管子39和用來控制油墨或印墨漿的水平的管子40。
圖5-8說明了根據(jù)本發(fā)明的涂刷器單元的第二實施方式，涂刷器單元也是細長的并總體地由附圖標記101示出。涂刷器單元包括帶有涂刷器刃緣103的刀片涂刷器102，該涂刷器刃緣103設計成在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的工作過程中，壓靠在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的圓柱形絲網(wǎng)104的內側上，圓柱形絲網(wǎng)104在圖7中概略地示出，涂刷器單元101安裝在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置中。在該實例中，希望的反壓力由概略示出的反壓力滾筒105提供，將被印刷的基片106進給到圓柱形絲網(wǎng)104和反壓力滾筒105之間，在涂刷器刃緣103的位置處通過刀片涂刷器102強制經(jīng)過圓柱形絲網(wǎng)104的印墨漿由附圖標記107表示。在其它應用中，反壓力也能由被供給的剛性的、不連續(xù)的基片提供，基片位于平坦的輸送機系統(tǒng)上。
涂刷器單元101還包括涂刷器保持器108，刀片涂刷器102固定到涂刷器保持器108上，剛性的涂刷器保持器梁109形成涂刷器保持器108的基座。
如能從圖7和8看到的，刀片涂刷器102由細長的涂刷器條和刃緣帶113形成，涂刷器條由涂刷器支承成型件112形成，而固定到涂刷器支承成型件112上的刃緣帶113形成涂刷器刃緣103，刃緣帶113由稍微柔性的材料制成，例如聚亞安酯等彈性材料，其硬度使得它能克服將被印刷的材料中的不平。在所示實施方式中，刃緣帶113布置在涂刷器刀片114上，涂刷器刀片114在刃緣帶113的區(qū)域中拉緊地支靠在涂刷器支承成型件112上。
涂刷器支承成型件112形成涂刷器刀片保持器115的一部分，涂刷器刀片保持器115也包括條116，條116通過螺栓117(圖7中概略示出)或其它合適的固定裝置固定到涂刷器保持器梁109上，涂刷器支承成型件12相對于條116成一角度。
涂刷器支承成型件112通過相對薄的中間部分118固定到條116上，中間部分118形成一個或更多彈簧鉸鏈。在所示實施方式中，中間部分118形成兩個位置靠近在一起的彈簧鉸鏈119和120，這些彈簧鉸鏈119和120使涂刷器支承成型件112能相對于條116稍微移動。彈簧鉸鏈119和120的彈出特性是急劇升降的，即彈簧鉸鏈是剛硬的，且需要相當大的力使涂刷器支承成型件112朝著條116移動僅僅很短的距離。對于涂刷器刃緣103相對于涂刷器保持器108的0.1mm的垂直移位(垂直的涂刷器刃緣移位)，在刀片涂刷器102的每毫米寬度上需要0.1-1.0N的力，優(yōu)選地0.4-0.8N，特別是0.6N。出于比較的目的，可以表明在根據(jù)現(xiàn)有技術的涂刷器單元的情況下，在相同的力的影響下，涂刷器刃緣提升大約10mm，在現(xiàn)有技術中，涂刷器刀片在與涂刷器刃緣相對的縱向側上被夾緊在涂刷器保持器中。
帶有彈簧鉸鏈119和120的整個刀片涂刷器102以這種方式設計，即當反壓力消失時，涂刷器刃緣3僅僅能從工作位置移開至多1mm的距離，優(yōu)選地移開至多0.5mm的距離。在實踐中，涂刷器刃緣能移開的距離大約是0.3mm。
除了中間部分118連接到條116的連接之外，槽121也布置在條116中，槽121具有矩形的橫截面且在條116的縱向方向上延伸。
涂刷器刀片114是細長的，且橫截面大約是L形。涂刷器刀片114由涂刷器刀片114的縱向邊緣區(qū)域122固定到涂刷器刀片保持器115上，縱向邊緣區(qū)域122在與刃緣帶113相對的側部上，刃緣帶113由夾緊條124和螺栓125(概略示出)安全可靠地夾緊在槽121中，抵靠槽121的側壁123，螺栓125擰入帶116中并壓靠在夾緊條124上。刃緣帶113布置在涂刷器刀片114的部分126上，部分126拉緊地支靠在涂刷器支承成型件112上。
由于涂刷器刀片114的縱向邊緣127支靠在涂刷器支承成型件112的邊緣上的突出部128上，縱向邊緣127位置與刃緣帶113鄰接，所以涂刷器刀片114相對于涂刷器刀片保持器115精確地定位。另外，涂刷器刀片114的另一個縱向邊緣129支靠在條116中的槽121的底部130上也是可能的，但這不是絕對必需的。
在所示實施方式中，涂刷器支承成型件112在縱向方向上分成多個位置靠近在一起的區(qū)段131(參考圖6)，區(qū)段131彼此相同。將涂刷器支承成型件分成若干區(qū)段具有這樣的優(yōu)點，即對于變化的基片寬度的涂刷器單元101的具體設定，涂刷器刃緣103總是對將被印刷的基片的每毫米寬度基本上施加相同的壓力。應該注意，支靠在區(qū)段131上的涂刷器刀片114是連續(xù)的，以便在印刷過程中使邊緣效應均衡。
很明顯，由于彈簧鉸鏈119和120相對高的剛性，迫使對刀片涂刷器102的尺寸精度具有很高的要求，特別是對橫截面尺寸在涂刷器102寬度上的一致性具有很高的要求。
附接支承件141和142固定到涂刷器保持器108的端部，通過附接支承件141和142，涂刷器保持器8能安裝在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置(未示出)中。
涂刷器單元101能繞涂刷器刃緣103旋轉，以便調節(jié)涂刷角α，即在形成涂刷器刃緣103的刃緣帶113和圓柱形絲網(wǎng)104之間的角度(參考圖7)。關于根據(jù)本發(fā)明的刀片涂刷器102的幾何結構，刀片涂刷器102對于單位垂直壓力(每毫米的涂刷器寬度)的凈高與涂刷角α無關。
權利要求
1.一種用于旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的涂刷器單元，它包括帶有涂刷器刃緣的刀片涂刷器、涂刷器保持器以及彈性件，所述涂刷器刃緣設計成在其中裝有涂刷器單元的旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的工作過程中，壓靠在所述旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的圓柱形絲網(wǎng)的內側上，涂刷器固定到所述涂刷器保持器上，涂刷器刃緣能移離開涂刷器保持器和朝著涂刷器保持器移動，所述彈性件以這樣一種方式布置在涂刷器刃緣和涂刷器保持器之間，即所述涂刷器刃緣被彈性力壓離所述涂刷器保持器，其特征在于，所述涂刷器單元設有行程限制裝置，該行程限制裝置以這樣一種方式設計，即所述涂刷器刃緣能在離開涂刷器保持器的方向上從工作位置移開一相對短的距離。
2.如權利要求1所述的涂刷器單元，其特征在于，所述涂刷器刃緣能從工作位置移開至多1mm的距離，優(yōu)選地移開至多0.5mm的距離。
3.如權利要求1或2所述的涂刷器單元，其特征在于，在由所述行程限制裝置確定的涂刷器刃緣的限制位置中，所述涂刷器刃緣處于預應力下，該預應力由所述彈性件提供，并指向離開所述涂刷器保持器的方向。
4.如權利要求3所述的涂刷器單元，其特征在于，所述預應力的水平是可調節(jié)的。
5.如權利要求3或4所述的涂刷器單元，其特征在于，所述涂刷器由至少一個細長、剛性的涂刷器條形成，所述涂刷器條設有涂刷器刃緣，所述涂刷器刃緣指向離開所述涂刷器保持器的方向，并且所述涂刷器條能與其縱向方向成橫向地相對于所述涂刷器保持器移動，其中所述彈性件由至少一個布置在所述涂刷器條和涂刷器保持器之間的壓緊彈簧形成，和其中所述行程限制裝置由行程限制器和止動件形成，所述行程限制器布置在涂刷器保持器上，而所述止動件布置在涂刷器條上或涂刷器條中，與所述行程限制器相互作用，
6.如權利要求5所述的涂刷器單元，其特征在于，所述止動件由形成于所述涂刷器條中的凹入部的邊緣形成，且所述行程限制器接合在所述凹入部中。
7.如權利要求5或6所述的涂刷器單元，其特征在于，所述涂刷器條通過一組平行的片簧固定到涂刷器保持器，所述片簧與所述涂刷器條的縱向方向成橫向地起作用。
8.如權利要求5-7中的任一項所述的涂刷器單元，其特征在于，所述涂刷器條包括至少一個細長的涂刷器支承成型件和刃緣帶組成，所述刃緣帶固定到涂刷器支承成型件，形成所述涂刷器刃緣，且所述刃緣帶由稍微柔性的材料制成。
9.如權利要求8所述的涂刷器單元，其特征在于，所述刃緣帶布置在涂刷器刀片上，所述涂刷器刀片又固定到所述涂刷器支承成型件，從而刃緣帶拉緊地支靠在所述涂刷器支承成型件上。
10.如權利要求5-9中的任一項所述的涂刷器單元，其特征在于，所述至少一個壓緊彈簧的預應力可通過彈簧支承件來調節(jié)，所述彈簧支承件支靠在與所述涂刷器條相對的壓緊彈簧的端部上，彈簧支承件的位置在壓緊彈簧的工作方向上是可調節(jié)的。
11.如權利要求10所述的涂刷器單元，其特征在于，由于所述彈簧支承件支承于在涂刷器保持器中被引導的滾珠上，所述滾珠又支承在楔形的滾珠支承件上，所述滾珠支承件能與所述壓緊彈簧的工作方向成橫向地移位，所以彈簧支承件的位置是可調節(jié)的。
12.如權利要求11所述的涂刷器單元，其特征在于，設有兩個或更多壓緊彈簧，每個壓緊彈簧都具有相關聯(lián)的彈簧支承件、滾珠和楔形的滾珠支承件，所述滾珠支承件安裝在細長的滑桿上或形成細長的滑桿的一部分，所述滑桿在所述涂刷器保持器的縱向方向上被引導。
13.如權利要求1或2所述的涂刷器單元，其特征在于，所述刀片涂刷器由至少一個細長的涂刷器條形成，該涂刷器條設計成在橫截面上是剛性的，并通過至少一個具有高剛性的彈簧鉸鏈固定到所述涂刷器保持器上。
14.如權利要求13所述的涂刷器單元，其特征在于，所述涂刷器條由至少一個細長的涂刷器支承成型件和涂刷器帶組成，所述涂刷器帶固定到涂刷器支承成型件，形成所述涂刷器刃緣，且所述涂刷器帶由稍微柔性的材料制成。
15.如權利要求14所述的涂刷器單元，其特征在于，所述刃緣帶布置在涂刷器刀片上，所述涂刷器刀片拉緊地支靠在所述涂刷器支承成型件上。
16.如權利要求15所述的涂刷器單元，其特征在于，所述涂刷器支承成型件在縱向方向上分成位置靠近在一起的多個區(qū)段。
17.如權利要求14-16中的任一項所述的涂刷器單元，其特征在于，所述涂刷器支承成型件與細長的條形成整體部分，所述細長的條形成涂刷器保持器的一部分，和其中所述彈簧鉸鏈由中間部分形成，所述中間部分位于涂刷器支承成型件和細長的條之間，并且其厚度小于所述涂刷器支承成型件的厚度。
18.如權利要求14-17中的任一項所述的涂刷器單元，其特征在于，所述涂刷器刀片是細長的，且其橫截面大約是L形，和其中位置與所述刃緣帶相對的涂刷器刀片的縱向邊緣區(qū)域被夾緊在所述細長的條內的槽中，其上布置有刃緣帶的涂刷器刀片的部分拉緊地支靠在所述涂刷器支承成型件上。
19.如權利要求18所述的涂刷器單元，其特征在于，由于位置與刃緣帶鄰接的涂刷器刀片的縱向邊緣支靠在涂刷器支承成型件的邊緣上的突出部上，所以所述涂刷器刀片相對于所述涂刷器支承成型件定位。
20.如權利要求13-19中的任一項所述的涂刷器單元，其特征在于，所述鉸鏈彈簧的剛性是這樣的，即對于所述涂刷器刃緣相對于涂刷器保持器的0.1mm的垂直移位，在每毫米的涂刷器寬度上需要0.1-1.0N的力，優(yōu)選地0.4-0.8N，特別是0.6N。
全文摘要
一種旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的涂刷器單元包括具有涂刷器刃緣(3)的涂刷器(2)、涂刷器保持器(1)，涂刷器刃緣(3)設計成在其中裝有涂刷器單元的旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的工作過程中，壓在旋轉式絲網(wǎng)印刷裝置的圓柱形絲網(wǎng)的內側上，涂刷器安裝在涂刷器保持器(1)中。涂刷器刃緣(3)能移離開涂刷器保持器(1)和朝著涂刷器保持器移動，一個彈性件(18)布置在涂刷器刃緣(3)和涂刷器保持器(1)之間，即涂刷器刃緣被彈性力壓離涂刷器保持器。涂刷器單元設有行程限制裝置，該行程限制裝置設計成涂刷器刃緣(3)能在離開涂刷器保持器的方向上從工作位置移開至多1mm的相對短的距離，優(yōu)選地移開至多0.5mm的距離。
文檔編號B41F15/08GK1671552SQ03817622
公開日2005年9月21日 申請日期2003年7月23日 優(yōu)先權日2002年7月23日
發(fā)明者A·T·斯蒂恩卡梅, D·斯蒂恩比克 申請人:斯托克印刷公司