專利名稱：包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝紙箱印版制作設(shè)備的發(fā)明，特別涉及的是一種專門(mén)適用于包裝紙箱印刷橡皮版的激光雕刻切割設(shè)備。
在現(xiàn)有技術(shù)中，包裝箱印刷制版是用手工方法，靠手工雕刻橡膠版，效率低，精度差，受人工影響的因素多，字體圖案不規(guī)范，且只能加工硬度較高的橡皮，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度，高質(zhì)量的紙箱印刷。而采用刀具機(jī)雕板，雖然比手工雕板的速度有所提高，但仍不能滿足要求，特別對(duì)于特殊效果的小字、網(wǎng)紋圖、條碼等更是無(wú)能為力，而且刀具與雕板直接接觸，刀具極易損壞。在國(guó)際上，高精度，高質(zhì)量的紙箱印刷逐漸被柔性感光版所取代，但柔性感光版的成本昂貴，使大多紙箱印刷企業(yè)望而卻步，而在商品經(jīng)濟(jì)日益發(fā)達(dá)的今天，對(duì)包裝紙箱的需求量日益擴(kuò)大，商品品種越來(lái)越多，對(duì)包裝質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)有技術(shù)的印版制作方式已不能滿足市場(chǎng)的需求。
鑒于公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的旨在提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，成本低，適應(yīng)性廣的專門(mén)用于包裝印刷行業(yè)的雕刻切割設(shè)備。
本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案整個(gè)激光自動(dòng)雕刻切割設(shè)備包括有光路裝置、機(jī)械裝置、電氣裝置和控制裝置，其特征在于所述光路裝置具有激光電源、激光管、I、II、III級(jí)反射鏡M1、M2、M3、激光聚焦套筒組件及相應(yīng)的調(diào)節(jié)件；所述機(jī)械裝置具有機(jī)床、工作平臺(tái)、四均衡直線X軸Y軸導(dǎo)軌，所述電氣裝置具有開(kāi)關(guān)、配電板、步進(jìn)電機(jī)及不同電壓等級(jí)的直流電源，所述控制裝置具有計(jì)算機(jī)、激光雕刻切割控制軟件、控制電路及操作控制面板，所述激光雕刻切割控制軟件安裝在計(jì)算機(jī)的硬盤(pán)上，所述光路裝置的激光電源與激光管電連接，所述激光管及激光聚焦套筒均設(shè)有冷卻水進(jìn)出口，所述I、II、III級(jí)反射鏡M1、M2、M3上設(shè)有調(diào)光靶孔，所述激光管的支架及反射鏡的底座設(shè)有調(diào)節(jié)件，所述機(jī)械裝置的機(jī)床上設(shè)有可操作的控制面板和工作平臺(tái)，并在所述工作平臺(tái)上設(shè)有X軸和Y軸四均衡導(dǎo)軌，所述X軸和Y軸導(dǎo)軌分別與各自的細(xì)分步進(jìn)電機(jī)主軸進(jìn)行機(jī)械連接，所述的步進(jìn)電機(jī)采用細(xì)分方式進(jìn)行控制。所述I級(jí)反射鏡設(shè)在激光管的出口相迎面，所述II、III級(jí)反射鏡設(shè)在X軸導(dǎo)軌上，由I、II、III級(jí)反射鏡及激光聚焦套筒組件經(jīng)反射組成飛行光路，并在X軸Y軸導(dǎo)軌上設(shè)有限位開(kāi)關(guān)，所述機(jī)床工作平臺(tái)到I、II、III級(jí)反射鏡M1、M2、M3的靶孔中心距離相等，所述激光雕刻切割控制軟件安裝在計(jì)算機(jī)的硬盤(pán)上；所述的雕刻切割軟件可在同一版面上一次完成雕刻切割兩種不同的工作方式。
本發(fā)明與公知技術(shù)相比，具有計(jì)算機(jī)成圖生成快，圖形再現(xiàn)精確可靠，運(yùn)行平穩(wěn)安靜，誤差小，定位精度高，重復(fù)性和相嵌性好，雕版切割幅面大，刀頭由激光器產(chǎn)生的激光光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)的變換，將能量按要求集中在工件上，產(chǎn)生極大的穿透力，由于用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，具有運(yùn)行準(zhǔn)確平穩(wěn)，切口光滑，切縫細(xì)、而且與國(guó)際上柔性感光版相比，具有成本低，且不怕材料脆、硬、柔、韌等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明第一次提出了用激光雕刻切割制作包裝印刷橡膠版應(yīng)用的技術(shù)方案，經(jīng)試用，具有與手工、機(jī)械雕刻切割無(wú)法比擬的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
本發(fā)明有如下附圖

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明激光管離工作平臺(tái)高度的示意圖；圖3為本發(fā)明的光路裝置導(dǎo)光系統(tǒng)示意圖；圖3a為本發(fā)明反射鏡M1、M2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為本發(fā)明反射鏡M3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標(biāo)號(hào)3＇調(diào)節(jié)螺絲；圖4為為本發(fā)明操作面板示意圖；圖中方塊為不同控制功能的按鈕及指示。
附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理，結(jié)合附圖1，本發(fā)明在其機(jī)床11上設(shè)有工作平臺(tái)8，可操作的控制面板9，在所述控制面板9上設(shè)有計(jì)算機(jī)通訊口10及具有支桿2和上翻蓋的觀察窗1、激光管支架5，并在所述工作平臺(tái)8上設(shè)有四均衡直線X軸導(dǎo)軌7和Y軸導(dǎo)軌14，在激光管6的出口相迎面和X軸導(dǎo)軌7上分別裝有I、II、III級(jí)反射鏡支架，并在所述X軸導(dǎo)軌7及Y軸導(dǎo)軌14上分別裝有各自的步進(jìn)電機(jī)16、4。結(jié)合圖2其光路裝置以激光管6的中心線離工作平臺(tái)的高度值為139mm為宜，在激光管6的出口相迎面裝有反射鏡M1，并沿安裝在平臺(tái)四均衡X軸直線導(dǎo)軌7上設(shè)有反射鏡M2和反射鏡M3，在其反射鏡M2、M3上均設(shè)有調(diào)整螺母，所述工作平臺(tái)到反射鏡M1、M2、M3的靶孔中心距離相等，所述由反射鏡M1、M2、M3與激光調(diào)焦套筒組件經(jīng)反射形成I、II、III級(jí)如圖3箭頭所示的飛行光路，各反射鏡光路之間的夾角均為90度，在調(diào)整時(shí)進(jìn)行打靶，使靶孔K對(duì)準(zhǔn)，在所述的聚焦套筒12內(nèi)安裝有聚焦鏡。所述激光電源安裝在機(jī)床的底部(圖中未示出)，所述X軸導(dǎo)軌7及Y軸導(dǎo)軌14步進(jìn)電機(jī)分別通過(guò)主軸與導(dǎo)軌進(jìn)行皮帶連接驅(qū)動(dòng)，并在X軸導(dǎo)軌7及Y軸導(dǎo)軌14上設(shè)有限位開(kāi)關(guān)(圖中未示出)。所述控制裝置的激光雕刻切割控制軟件安裝計(jì)算機(jī)的硬盤(pán)上，將計(jì)算機(jī)輸出端口與操作面板上的計(jì)算機(jī)通訊口10連接，并由圖4的可操作控制面板9控制。
當(dāng)本發(fā)明工作時(shí)，將已安裝調(diào)整好處于待命工作的本發(fā)明設(shè)備，用戶進(jìn)行圖象文字處理后，按要求以固定格式保存，再啟動(dòng)激光雕刻切割控制軟件，調(diào)入所需雕刻的圖形，設(shè)定雕刻切割參數(shù)后，選擇雕刻區(qū)域，然后發(fā)送到該設(shè)備上，該設(shè)備上激光電源產(chǎn)生高壓，對(duì)激光管6內(nèi)CO2氣體進(jìn)行電離，并通過(guò)激光管6出口發(fā)射，經(jīng)過(guò)I、II、III級(jí)反射鏡的反射及激光刀頭調(diào)焦套筒12實(shí)行聚焦與X軸導(dǎo)軌7和Y軸導(dǎo)軌14上的步進(jìn)電機(jī)的有機(jī)配合移動(dòng)進(jìn)行雕刻和切割操作，其雕刻和切割可同時(shí)完成，最后使高質(zhì)量，高精度的印版制作完成。
權(quán)利要求
1.一種包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設(shè)備，包括有光路裝置、機(jī)械裝置、電氣裝置和控制裝置，其特征在于a所述光路裝置設(shè)有激光電源、激光管(6)、反射鏡(M1)、(M2)、(M3)、激光聚焦套筒組件(12)及相應(yīng)的調(diào)節(jié)件；b所述機(jī)械裝置具有機(jī)床(11)、工作平臺(tái)(8)、X軸Y軸導(dǎo)軌(7)、(14)；c所述電氣裝置具有開(kāi)關(guān)、配電板、分別與X軸導(dǎo)軌(7)Y軸導(dǎo)軌(14)連接的步進(jìn)電機(jī)(4)、(16)及不同電壓等級(jí)的直流電源；d所述控制裝置具有計(jì)算機(jī)、激光雕刻切割控制軟件、控制電路及操作控制面板(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設(shè)備，其特征在于光路裝置的激光電源與激光管(6)電連接，所述反射鏡(M1)、(M2)、(M3)上設(shè)有調(diào)光靶孔(K)，所述激光管的支架(5)及反射鏡的底座(3)設(shè)有調(diào)節(jié)件。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設(shè)備，其特征在于機(jī)械裝置的機(jī)床(11)上設(shè)有可操作的控制面板(9)和工作平臺(tái)(8)，并在所述工作平臺(tái)(8)上設(shè)有X軸導(dǎo)軌(7)和Y軸導(dǎo)軌(14)，所述X軸導(dǎo)軌(7)及Y軸導(dǎo)軌(14)分別與各自的步進(jìn)電機(jī)(4)、(16)的主軸進(jìn)行機(jī)械連接，所述X軸導(dǎo)軌(7)及Y軸導(dǎo)軌(14)上均設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設(shè)備，其特征在于反射鏡(M1)設(shè)在激光管(6)的出口相迎面，反射鏡(M2)、(M3)設(shè)在X軸導(dǎo)軌(7)上，由反射鏡(M1)、(M2)、(M3)及激光聚焦套筒組件(12)的反射組成I、II、III級(jí)飛行光路。
5.如權(quán)利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設(shè)備，其特征在于所述工作平臺(tái)(8)到反射鏡(M1)、(M2)、(M3)的靶孔高度距離相等。
6.如權(quán)利要求1所述的包裝印刷專用橡皮版激光雕刻切割設(shè)備，其特征在于使用激光雕刻切割控制軟件安裝在計(jì)算機(jī)的硬盤(pán)上。
全文摘要
一種專門(mén)用于包裝應(yīng)刷的橡皮版激光雕刻切割設(shè)備,包括有光路裝置、機(jī)械裝置、電氣裝置和控制裝置,它利用光、機(jī)、電連接和光路調(diào)整,采用飛行光學(xué)系統(tǒng),四均衡直線導(dǎo)軌和新型細(xì)分步進(jìn)電機(jī),并采用激光雕刻切割控制軟件用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床運(yùn)行,使該設(shè)備成圖精確,同時(shí)設(shè)計(jì)高質(zhì)量的專用光學(xué)系統(tǒng)反射聚焦,雕刻切割幅度大,效率高,采用專門(mén)激光自動(dòng)雕刻切割控制軟件給用戶排版及套裁帶來(lái)極大的方便,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步,是包裝印刷行業(yè)的重大突破,也是當(dāng)今包裝印刷專用橡皮版制版的高新技術(shù)。
文檔編號(hào)B41C1/05GK1328917SQ01120500
公開(kāi)日2002年1月2日 申請(qǐng)日期2001年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月18日
發(fā)明者周迅, 吳旭浩 申請(qǐng)人:周迅, 吳旭浩