一種可撕邊的燙刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可撕邊的燙刀。
【背景技術(shù)】
[0002]燙刀是一種在制袋工藝中非常常用的工具，其工作原理一般為在已經(jīng)切好邊的材料上放置燙刀，使所述的材料在熱能和壓力的影響下發(fā)生熔融和形變，壓制出材料的邊緣。然而，現(xiàn)有采用燙刀的工藝仍存在一定的弊端。因為材料受到熱能而熔融，受壓的過程中，熔融的材料會向邊緣延展，使壓制成型的邊緣凹凸不平。另一方面，現(xiàn)有的燙刀因為要先將材料裁邊，再用燙刀對齊邊緣壓邊，使用起來也更加復(fù)雜。所以，現(xiàn)有技術(shù)的燙刀還存在壓制效果材料邊緣不平整的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的發(fā)明目的是解決上述現(xiàn)有一種可撕邊的燙刀的局限性，提供一種使材料邊緣平整，使用更加方便簡單的可撕邊的燙刀。
[0004]本實用新型包括燙刀刀條，所述的燙刀刀條下表面的側(cè)面邊緣設(shè)有一條扁平的鋸齒狀凸起。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：
[0006]現(xiàn)有的燙刀多采用整塊的長方體形狀，本實用新型一種可撕邊的燙刀在燙刀刀條的邊緣增設(shè)鋸齒狀凸起，與現(xiàn)有技術(shù)的普通燙刀相比，具有可撕邊的功能。在使用時，無需事先剪裁，僅需將本實用新型所述的可撕邊的燙刀的鋸齒狀突起的邊緣放在材料需壓制的邊緣，所述的材料底部在燙刀對應(yīng)位置留有對應(yīng)的縫隙。下壓所述的燙刀刀體后，材料被所述的鋸齒狀凸起所切割分離，從而形成斷裂，可直接用撕的方式使材料邊緣分離。產(chǎn)生的裂紋因所述的鋸齒狀凸起的形狀平整而變得平整光滑，使用起來更加方便。
[0007]作為改進，所述的燙刀刀條下表面設(shè)有凹槽。
[0008]作為改進，所述的凹槽與所述的凸起相互平行。
[0009]作為改進，所述的燙刀刀條底部設(shè)有凹刻的花紋。
【附圖說明】
[〇〇1〇] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中所示1、燙刀刀體，2、鋸齒狀凸起，3、凹槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示本實用新型包括燙刀刀條，所述的燙刀刀條下表面的側(cè)面邊緣設(shè)有一條扁平的鋸齒狀凸起2。所述的燙刀刀條下表面設(shè)有凹槽3。所述的凹槽3與所述的凸起相互平行。所述的燙刀刀條底部設(shè)有凹刻的花紋。
[0014]本實用新型在使用過程中，需將所述的燙刀刀條置于待壓邊的材料邊緣上方，下壓所述的燙刀刀條后，材料受熱受壓，材料的邊緣被所述的鋸齒狀凸起2向下切割而分離，材料受燙刀下表面壓制的部分受熱熔融。待材料等卻后，即可得到平整而光滑的邊緣。
[0015]更進一步地，所述的燙刀刀體1底部的凹槽3,可燙制出帶有邊條的邊緣。所述的燙刀刀體1底部設(shè)有凹刻的花紋，即可燙制出帶有花紋的邊緣，使包邊更加結(jié)實牢固及美觀。
[0016]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅限于以上實施例，凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可撕邊的燙刀，包括燙刀刀條，其特征在于:所述的燙刀刀條下表面的側(cè)面邊緣設(shè)有一條扁平的鋸齒狀凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可撕邊的燙刀，其特征在于:所述的燙刀刀條下表面設(shè)有凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可撕邊的燙刀，其特征在于:所述的凹槽與所述的凸起相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可撕邊的燙刀，其特征在于:所述的燙刀刀條底部設(shè)有凹刻的花紋。
【專利摘要】本實用新型包括燙刀刀條，所述的燙刀刀條下表面的側(cè)面邊緣設(shè)有一條扁平的鋸齒狀凸起，提供了一種使材料邊緣平整，使用更加方便簡單的可撕邊的燙刀。
【IPC分類】B31B1/64, B31B1/14
【公開號】CN205058700
【申請?zhí)枴緾N201520718883
【發(fā)明人】莫小偉
【申請人】杭州宏畔紙塑包裝有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月17日