用于螺旋擠漿機(jī)的螺旋葉片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于螺旋擠漿機(jī)的螺旋葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]廢紙制漿造紙流程中通常用熱分散系統(tǒng)分散漿料中的熱熔物、石蠟等，為保證分散效果，需要將漿料濃度提至30 %以上，目前的通常方式是，采用螺旋擠漿機(jī)來實(shí)現(xiàn)對(duì)漿料的提濃，其能夠?qū)?-10%的低濃漿料濃縮至30%以上。
[0003]螺旋擠漿機(jī)被廣泛應(yīng)用，其目的是將低濃漿料濃縮至高濃漿料，擠出漿料中的水分。
[0004]目前的螺旋擠漿機(jī)，主要包括進(jìn)料箱、篩鼓、轉(zhuǎn)軸、出料箱、氣動(dòng)加壓裝置、底座、傳動(dòng)裝置等部件。在漿料濃縮流程中，低濃漿料由括進(jìn)料箱進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸的螺旋葉片之間，隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，由于螺旋葉片的螺距逐漸減小，漿料中的液體被擠壓出來，再由篩鼓排出，被擠壓濃縮后的漿料經(jīng)氣動(dòng)加壓裝置加壓進(jìn)一步脫水至要求濃度，最后由出料箱排出。
[0005]如中國實(shí)用新型專利，專利號(hào)為:CN201120466050.0，螺旋擠漿機(jī)，包括殼體、主動(dòng)力電機(jī)和減速機(jī)，殼體上開有觀察口，主動(dòng)力電機(jī)與減速機(jī)連接，殼體一端頂部開有進(jìn)料口，殼體內(nèi)設(shè)有螺旋絞龍和濾鼓式過濾機(jī)，殼體中間底部開有主排水口，殼體另一端頂部、底部和左右兩側(cè)均安裝有恒壓氣缸，恒壓氣缸之間的殼體尾端安裝有四片恒壓圓錐盤，恒壓圓錐盤后端設(shè)有內(nèi)濾管，內(nèi)濾管末端底部開有次排水口，內(nèi)濾管與四片恒壓圓錐盤之間的空間為出漿口。
[0006]上述結(jié)構(gòu)的螺旋擠漿機(jī)，雖然都能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)漿料的濃縮，但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述結(jié)構(gòu)的螺旋擠漿機(jī)依然存在著不可回避的問題，其具體體現(xiàn)在:
[0007]目前的螺旋擠漿機(jī)中，轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片通常是采用鑄造而成，其表面粗糙，組織疏松，鑄造缺陷多，在實(shí)際工作過程中，容易變形，容易折斷，造成堵塞漿料，而且磨損快，后期維護(hù)費(fèi)用高等問題，不僅嚴(yán)重的增加了使用成本，而且還存在延誤生產(chǎn)進(jìn)度的危險(xiǎn)。
[0008]所以，基于上述，目前亟需一種能夠可靠的進(jìn)行漿料濃縮，并且能夠減緩磨損速度，降低維護(hù)成本的擠漿裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)目前螺旋擠漿機(jī)存在容易變形，容易折斷，造成堵塞漿料，而且磨損快，后期維護(hù)費(fèi)用高等問題，提供一種能夠可靠的進(jìn)行漿料濃縮，并且不易堵塞，降低維護(hù)成本的螺旋擠漿裝置。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011]一種用于螺旋擠漿機(jī)的螺旋葉片，所述螺旋葉片設(shè)置在擠漿機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述螺旋葉片的側(cè)面上設(shè)置有陶瓷片。
[0012]在本申請(qǐng)的上述方案中，在螺旋葉片的側(cè)面設(shè)置陶瓷片，陶瓷片具有極高的硬度，能夠有效的抵御漿料的摩擦，進(jìn)而降低了由于螺旋葉片磨損過快而出現(xiàn)彎曲、變形和折斷的風(fēng)險(xiǎn)，并且，陶瓷片表面光滑，也進(jìn)一步的提高了抗堵塞的能力。
[0013]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于固定所述陶瓷片的固定座。
[0014]在本申請(qǐng)的上述方案中，通過設(shè)置固定座，使得陶瓷片能夠可靠的固定，避免在擠漿機(jī)工作過程中發(fā)生脫落等問題。
[0015]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述固定座位于所述螺旋葉片朝向螺旋擠漿機(jī)的出料箱的一側(cè)，所述陶瓷片設(shè)置在所述固定座上。
[0016]在本申請(qǐng)的上述方案中，在擠漿機(jī)工作狀態(tài)下，漿料被擠壓推送，其推送力主要由螺旋葉片朝向出料箱的一側(cè)提供，所以，該側(cè)受到的摩擦力要大于另一側(cè)，其磨損強(qiáng)度也要大于另一側(cè)，所以，在本申請(qǐng)中，只在螺旋葉片朝向出料箱的一側(cè)上設(shè)置陶瓷片，在保證提高螺旋葉片使用壽命的前提下，又控制了制造成本。
[0017]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述固定座與所述螺旋葉片貼緊配合。
[0018]本方案中，固定座與螺旋葉片貼緊配合，進(jìn)一步的保證在工作狀態(tài)下，葉片不易被擠壓變形或者折斷。
[0019]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述固定座的外緣與所述螺旋葉片的外緣平齊，所述固定座的內(nèi)緣與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0020]本申請(qǐng)的上述方案中，固定座不僅啟動(dòng)固定陶瓷片的作用，而且還起到支撐螺旋葉片的作用，進(jìn)一步的提高了擠漿機(jī)的可靠性。
[0021]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述固定座設(shè)置在所述螺旋葉片靠近所述出料箱的部分。
[0022]在本申請(qǐng)的上述方案中，固定座設(shè)置在螺旋葉片靠近出料箱的部分，也就是說，在本申請(qǐng)中，并不是整個(gè)螺旋葉片上都布置有陶瓷片，而只是在靠近出料箱的部分才布置陶瓷片，由于螺旋葉片所受的壓力由進(jìn)料箱向出料箱逐漸增大，所以，只在壓力較大的區(qū)域布置陶瓷片，進(jìn)一步的保證提高螺旋葉片使用壽命的前提下，控制擠漿機(jī)的制造成本。
[0023]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述陶瓷片包括若干陶瓷片節(jié)段，所述固定座上設(shè)置有缺口，所述陶瓷片結(jié)構(gòu)固定在所述缺口內(nèi)。
[0024]在本申請(qǐng)的上述方案中，將陶瓷片設(shè)置為若干節(jié)段，方便陶瓷片的安裝，而且也方便后續(xù)維護(hù)過程中的更換。
[0025]所述螺旋葉片采用不銹鋼材料制得。
[0026]在本申請(qǐng)的上述方案中，螺旋葉片采用不銹鋼材料制得，不銹鋼硬度高，不易被腐蝕，進(jìn)而提高了擠漿機(jī)的可靠性，減少后期維護(hù)次數(shù)；特別是，不銹鋼材料的表面光滑，減小了螺旋葉片與漿料之間的摩擦，進(jìn)一步的避免漿料堵塞的情況發(fā)生。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0028]1:在螺旋葉片的側(cè)面設(shè)置陶瓷片，陶瓷片具有極高的硬度，能夠有效的抵御漿料的摩擦，進(jìn)而降低了由于螺旋葉片磨損過快而出現(xiàn)彎曲、變形和折斷的風(fēng)險(xiǎn)；
[0029]2:陶瓷片表面光滑，提高了抗堵塞的能力。
【附圖說明】
[0030]圖1為螺旋擠漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ] 圖2為螺旋絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0033]圖4為陶瓷片節(jié)段布置的示意圖，
[0034]圖中標(biāo)記:1-進(jìn)料箱，2-螺旋葉片，3-轉(zhuǎn)軸，4-出料箱，5-固定座，6-陶瓷片，7-陶瓷片節(jié)段。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0036]實(shí)施例1，如圖1，2，3所示:
[0037]—種用于螺旋擠漿機(jī)的螺旋葉片2，所述螺旋葉片2設(shè)置在擠漿機(jī)的轉(zhuǎn)軸3上，所述螺旋葉片2的側(cè)面上設(shè)置有陶瓷片6。
[0038]在本實(shí)施例的上述方案中，在螺旋葉片2的側(cè)面設(shè)置陶瓷片6，陶瓷片6具有極高的硬度，能夠有效的抵御漿料的摩擦，進(jìn)而降低了由于螺旋葉片2磨損過快而出現(xiàn)彎曲、變形和折斷的風(fēng)險(xiǎn)，并且，陶瓷片6表面光滑，也進(jìn)一步的提高了抗堵塞的能力。
[0039]實(shí)施例2，如圖1，2，3所示:
[0040]如實(shí)施例1所述的螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有用于固定所述陶瓷片6的固定座5，所述固定座5位于所述螺旋葉片2朝向螺旋擠漿機(jī)的出料箱4的一側(cè)，所述陶瓷片6設(shè)置在所述固定座5上，所述固定座5與所述螺旋葉片2貼緊配合，所述固定座5的外緣與所述螺旋葉片2的外緣平齊，所述固定座5的內(nèi)緣與所述轉(zhuǎn)軸3固定連接。
[0041]在本實(shí)施例的上述方案中，通過設(shè)置固定座5，使得陶瓷片6能夠可靠的固定，避免在擠漿機(jī)工作過程中發(fā)生脫落等問題。
[0042]在本實(shí)施例的上述方案中，在擠漿機(jī)工作狀態(tài)下，漿料被擠壓推送，其推送力主要由螺旋葉片2朝向出料箱4的一側(cè)提供，所以，該側(cè)受到的摩擦力要大于另一側(cè)，其磨損強(qiáng)度也要大于另一側(cè)，所以，在本實(shí)施例中，只在螺旋葉片2朝向出料箱4的一側(cè)上設(shè)置陶瓷片6，在保證提高螺旋葉片2使用壽命的前提下，又控制了制造成本；固定座5與螺旋葉片2貼緊配合，進(jìn)一步的保證在工作狀態(tài)下，葉片不易被擠壓變形或者折斷；固定座5不僅啟動(dòng)固定陶瓷片6的作用，而且還起到支撐螺旋葉片2的作用，進(jìn)一步的提高了擠漿機(jī)的可靠性。
[0043]實(shí)施例2，如圖1，2，3所示:
[0044]如實(shí)施例2所述的螺旋葉片，所述固定座5設(shè)置在所述螺旋葉片2靠近所述出料箱4的部分，所述陶瓷片6包括若干陶瓷片節(jié)段7，所述固定座5上設(shè)置有缺口，所述陶瓷片6結(jié)構(gòu)固定在所述缺口內(nèi)，所述螺旋葉片2采用不銹鋼材料制得。
[0045]在本實(shí)施例的上述方案中，固定座5設(shè)置在螺旋葉片2靠近出料箱4的部分，也就是說，在本實(shí)施例中，并不是整個(gè)螺旋葉片2上都布置有陶瓷片6，而只是在靠近出料箱4的部分才布置陶瓷片6，由于螺旋葉片2所受的壓力由進(jìn)料箱I向出料箱4逐漸增大，所以，只在壓力較大的區(qū)域布置陶瓷片6，進(jìn)一步的保證提高螺旋葉片2使用壽命的前提下，控制擠漿機(jī)的制造成本；將陶瓷片6設(shè)置為若干節(jié)段，方便陶瓷片6的安裝，而且也方便后續(xù)維護(hù)過程中的更換；螺旋葉片2采用不銹鋼材料制得，不銹鋼硬度高，不易被腐蝕，進(jìn)而提高了擠漿機(jī)的可靠性，減少后期維護(hù)次數(shù)；特別是，不銹鋼材料的表面光滑，減小了螺旋葉片2與漿料之間的摩擦，進(jìn)一步的避免漿料堵塞的情況發(fā)生。
[0046]凡在本實(shí)用新型明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于螺旋擠漿機(jī)的螺旋葉片，其特征在于，所述螺旋葉片設(shè)置在擠漿機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述螺旋葉片的側(cè)面上設(shè)置有陶瓷片。2.如權(quán)利要求1所述的螺旋葉片，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于固定所述陶瓷片的固定座。3.如權(quán)利要求2所述的螺旋葉片，其特征在于，所述固定座位于所述螺旋葉片朝向擠漿機(jī)出料箱的一側(cè)，所述陶瓷片設(shè)置在所述固定座上。4.如權(quán)利要求2所述的螺旋葉片，其特征在于，所述固定座與所述螺旋葉片貼緊配合。5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的螺旋葉片，其特征在于，所述固定座的外緣與所述螺旋葉片的外緣平齊，所述固定座的內(nèi)緣與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的螺旋葉片，其特征在于，所述固定座設(shè)置在所述螺旋葉片靠近螺旋擠漿機(jī)的出料箱的部分。7.如權(quán)利要求5所述的螺旋葉片，其特征在于，所述陶瓷片包括若干陶瓷片節(jié)段，所述固定座上設(shè)置有缺口，所述陶瓷片結(jié)構(gòu)固定在所述缺口內(nèi)。8.如權(quán)利要求5所述的螺旋葉片，其特征在于，所述螺旋葉片采用不銹鋼材料制得。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于螺旋擠漿機(jī)的螺旋葉片，所述螺旋葉片設(shè)置在擠漿機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述螺旋葉片的側(cè)面上設(shè)置有陶瓷片，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于固定所述陶瓷片的固定座。在本申請(qǐng)的上述方案中，在螺旋葉片的側(cè)面設(shè)置陶瓷片，陶瓷片具有極高的硬度，能夠有效的抵御漿料的摩擦，進(jìn)而降低了由于螺旋葉片磨損過快而出現(xiàn)彎曲、變形和折斷的風(fēng)險(xiǎn)，并且，陶瓷片表面光滑，也進(jìn)一步的提高了抗堵塞的能力。
【IPC分類】D21C9/18
【公開號(hào)】CN204825491
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520611208
【發(fā)明人】鄭冰, 丁延莉, 劉耀祖, 黃偉
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)大為環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日