無內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種無內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機，尤指成型機臺的其中一楞形輪與貼合裝置的壓力輥遠離涂膠機構(gòu)兩外側(cè)處設(shè)有加熱設(shè)備，可避免涂膠機構(gòu)接近加熱設(shè)備造成黏合前先行固化，且楞形輪、壓力輥低溫操作可減少熱變形，以延長整體的使用壽命O
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今制造產(chǎn)業(yè)面臨勞工的短缺及環(huán)保意識高漲、人工與經(jīng)營成本的提高，并由勞力性密集轉(zhuǎn)型成技術(shù)性密集的壓力，因此業(yè)者大都是運用生產(chǎn)線自動化技術(shù)與治具的輔助，以實現(xiàn)縮減人力、節(jié)省工時及提高產(chǎn)能的目的，而一般各類紙材中，由于瓦楞紙除了具有印刷方便、堅固且耐用等優(yōu)點的外，瓦楞紙內(nèi)部層疊的波浪狀結(jié)構(gòu)所具的彈性與防震功能，更是一般紙板結(jié)構(gòu)所無法比擬的，所以瓦楞紙板常被用來制成紙箱、紙盒等進行包裝物品，一方面可保護商品減輕碰撞及受損的機率，另一方面可便于倉儲與貨運。
[0003]而瓦楞紙板自動化的生產(chǎn)過程中，是以瓦楞紙作為材料經(jīng)由接紙、預(yù)熱、瓦楞成型、糊膠、冷卻、壓線、修邊、切斷及疊置等加工過程，請參閱圖2所示，為現(xiàn)有的瓦楞紙制造設(shè)備的側(cè)視示意圖，由圖中可清楚看出，其中該成型機臺A具有兩相鄰排列的楞形輪Al，并于其中一楞形輪Al周邊處設(shè)有涂膠機構(gòu)A2及貼合裝置B的壓力輥BI，且楞形輪Al周邊表面上形成有齒部Al I。
[0004]當原紙C沿著楞形輪Al通過兩相鄰的楞形輪Al間的間隙時，可利用齒部All來對原紙C進行滾壓成型出楞形，并使原紙C沿著楞形輪Al通過涂膠機構(gòu)A2處，再由涂膠機構(gòu)A2將膠糊涂布于原紙C表面上，且待原紙C通過楞形輪Al與壓力輥BI間的通道處后，便可將面紙D沿著壓力輥BI滾壓抵貼于原紙C具有膠糊的表面上貼合成單面瓦楞紙E，然而該原紙C與面紙D進行定型或貼合作業(yè)的過程中，需要先通過楞形輪Al、壓力輥BI以鍋爐蒸汽、紅外線燈管或加熱板等熱源加熱使其吸收熱能后表面溫度提升，再對原紙C或面紙D進行預(yù)熱達到所需的工作溫度，此種熱源直接對楞形輪Al、壓力輥BI加熱方式，便會造成涂膠機構(gòu)A2過于接近楞形輪Al、壓力輥BI受熱影響使其膠糊黏合前先行固化，以致原紙C與面紙D黏合的效果不佳，且因楞形輪Al、壓力輥BI處于高溫操作很容易產(chǎn)生熱變形現(xiàn)象，以致整體的使用壽命縮短，必須經(jīng)常停機維護、更換作業(yè)，不僅耗費工時及成本且不利于產(chǎn)能提升，即為有待從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的關(guān)鍵所在。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]故，實用新型的發(fā)明人有鑒于上述現(xiàn)有的問題與缺失，于是搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方評估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗不斷試作與修改，始設(shè)計出此種無內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機的實用新型誕生。
[0006]本實用新型的主要目的在于避免涂膠機構(gòu)過于接近加熱設(shè)備造成膠糊黏合前先行固化的缺失，以利于膠糊可被原紙的余溫糊化滲透至紙材纖維內(nèi)部，使原紙與面紙滾壓貼合成單面瓦楞紙整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，同時確保制造的品質(zhì)與良率，且因楞形輪、壓力輥不需經(jīng)由熱源直接加熱而處于低溫操作可減少熱變形的現(xiàn)象，以延長整體的使用壽命，也可降低停機維修、更換所耗費的工時及成本，進而達到提升加工品質(zhì)、便于量產(chǎn)且成本降低的效用。
[0007]為達上述目的，本實用新型提供一種無內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機，包括有成型機臺及貼合裝置，其中:
[0008]該成型機臺所具有的至少兩個相鄰排列的多個楞形輪周邊表面上形成有多個齒部，并于每兩相鄰楞形輪之間形成有供楞形輪帶動于預(yù)設(shè)原紙通過滾壓成型出楞形的間隙，且位于其中一楞形輪周邊處設(shè)有能夠?qū)⒛z糊涂布于預(yù)設(shè)原紙上的涂膠機構(gòu)；
[0009]該貼合裝置具有至少一個相鄰于楞形輪處的壓力輥，并于壓力輥與楞形輪之間形成有供壓力輥上的預(yù)設(shè)面紙通過而滾壓抵貼于預(yù)設(shè)原紙膠糊的表面上貼合成一單面瓦楞紙的壓合通道，且貼合裝置上位于楞形輪與壓力輥遠離涂膠機構(gòu)兩外側(cè)處分別設(shè)有加熱設(shè)備，再于加熱設(shè)備上具有至少一個能夠?qū)︻A(yù)設(shè)原紙與預(yù)設(shè)面紙先預(yù)熱達到工作溫度后再進行定型及貼合作業(yè)的加熱輪。
[0010]所述的無內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機，其中:該加熱設(shè)備的加熱輪周邊處分別設(shè)有供預(yù)設(shè)原紙與預(yù)設(shè)面紙抵貼于加熱輪周邊表面上進行預(yù)熱的多個抵壓輪。
[0011]本實用新型的有益效果是:該成型機臺兩相鄰楞形輪之間形成有可供原紙通過滾壓成型出楞形的間隙，其楞形輪周邊處設(shè)有可將膠糊涂布于原紙上的涂膠機構(gòu)，并于貼合裝置的壓力輥與楞形輪之間形成有可供面紙通過滾壓抵貼于原紙上貼合成單面瓦楞紙的壓合通道，并于楞形輪與壓力輥遠離涂膠機構(gòu)兩外側(cè)處分別設(shè)有加熱設(shè)備可對原紙與面紙預(yù)熱達到工作溫度的加熱輪，此種設(shè)置方式可避免涂膠機構(gòu)過于接近加熱設(shè)備造成膠糊黏合前先行固化的缺失，以利于膠糊可被原紙的余溫糊化滲透至紙材纖維內(nèi)部，使原紙與面紙滾壓貼合成單面瓦楞紙整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，同時確保制造的品質(zhì)與良率，且因楞形輪、壓力輥不需經(jīng)由熱源直接加熱而處于低溫操作可減少熱變形的現(xiàn)象，以延長整體的使用壽命，也可降低停機維修、更換所耗費的工時及成本，進而達到提升加工品質(zhì)、便于量產(chǎn)且成本降低的效用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的側(cè)視示意圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有的瓦楞紙制造設(shè)備的側(cè)視示意圖。
[0014]附圖標記說明:1、成型機臺；11、楞形輪；110、間隙；111、齒部；12、涂膠機構(gòu)；2、貼合裝置；21、壓力輥；210、壓合通道；22、加熱設(shè)備；221、加熱輪；222、抵壓輪；3、原紙；31、楞形；4、面紙；5、瓦楞紙；A、成型機臺；A1、楞形輪;A11、齒部；A2、涂膠機構(gòu)；B、貼合裝置；B1、壓力輥；C、原紙；D、面紙;E、瓦楞紙。
【具體實施方式】
[0015]為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。
[0016]請參閱圖1所示，為本實用新型的側(cè)視示意圖，由圖中可清楚看出，本實用新型包括有成型機臺I及貼合裝置2，其中該成型機臺I具有至少兩個相鄰排列的