一種攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混合裝置，特別涉及一種攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著日益嚴(yán)格的環(huán)保要求和全無氯(TCF)漂白的興起，氧氣、過氧化氫和臭氧等含氧漂劑的應(yīng)用研宄得以不斷深入，氧漂、過氧化氫漂白已在實(shí)際工廠運(yùn)行中得到成熟應(yīng)用，目前全球已有二十多家漿廠使用含有臭氧漂段的漂白系統(tǒng)，而國內(nèi)仍未建立第一套臭氧漂白系統(tǒng)運(yùn)行，對(duì)臭氧漂白的工藝技術(shù)實(shí)驗(yàn)室研宄顯得尤為重要和緊迫。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，用作紙漿的漂白劑能有效脫除木素，提高紙漿白度，漂白效率高并可以徹底消除有機(jī)氯化物的污染，利用臭氧進(jìn)行漂白的前景十分廣闊。
[0003]傳統(tǒng)的攪拌一般是采用攪拌槳混合，適合于中低濃漿料混合，而有利于臭氧快速反應(yīng)采用的是高濃漿料，攪拌槳混合容易造成漿料上下不均勻性的弊端。而另一種方式是采用臭氧氣體從裝置底部進(jìn)、上部出，使得臭氧通過紙漿內(nèi)部與其靜態(tài)接觸，這種裝置容易形成氣流直接從較松散的漿料里“貫穿”而出，不能保證紙漿與臭氧均勻、充分地接觸反應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型專利的目的在于保證紙漿均勻滾動(dòng)混合，使紙漿與臭氧接觸均勻，反應(yīng)充分，提供了一種結(jié)構(gòu)簡易、加工簡單、能耗低、操作方便并易于清洗維護(hù)，且能夠?qū)崿F(xiàn)漂白實(shí)驗(yàn)所需的均勻混合和有效吸收的間歇式高濃紙漿臭氧漂白裝置，對(duì)臭氧在實(shí)際應(yīng)用中的化學(xué)、設(shè)備、程序以及工藝流程等具有重要的參考價(jià)值。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種攪拌器，包括調(diào)速電機(jī)，還包括中空?qǐng)A筒形反應(yīng)室，所述反應(yīng)室左右對(duì)稱地水平延伸設(shè)置有2個(gè)中空的圓筒狀伸出部，所述伸出部外壁上分別設(shè)置有左滾輪、右滾輪，所述伸出部內(nèi)壁靠近口緣處設(shè)置有進(jìn)氣端堵頭及出氣端堵頭，所述進(jìn)氣端堵頭及出氣端堵頭分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有伸入反應(yīng)室內(nèi)的進(jìn)氣管和排氣管，所述的進(jìn)氣管在伸入反應(yīng)室內(nèi)的一端設(shè)置有十字形四通管，保證出氣口可以埋在漿料里，所述左滾輪下方設(shè)置有支托左滾輪旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪及第一從動(dòng)輪，所述右滾輪下方設(shè)置有支托右滾輪旋轉(zhuǎn)的第二從動(dòng)輪及第三從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與第三從動(dòng)輪之間連接設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪之間設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸通過法蘭連接主動(dòng)轉(zhuǎn)軸。
[0007]進(jìn)一步地，所述的反應(yīng)室由不銹鋼制成，進(jìn)氣管和排氣管以及進(jìn)氣端堵頭及出氣端堵頭均由聚四氟乙烯材料制成。
[0008]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)氣端堵頭及出氣端堵頭與進(jìn)氣管及排氣管的接觸面之間分別設(shè)置有確保轉(zhuǎn)動(dòng)密封性的密封圈。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在，進(jìn)氣管置入漿料，可以使反應(yīng)氣體有效滲入漿料內(nèi)部，滲出的氣體與外層的漿料繼續(xù)反應(yīng)。反應(yīng)室的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料的勻速翻動(dòng)，使得漿料混合均勻，保證臭氧和漿料接觸反應(yīng)均勻。由于反應(yīng)室的轉(zhuǎn)動(dòng)混合漿料，避免了采用攪拌槳帶動(dòng)混合產(chǎn)生漿料上下不均勻性的弊端。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0012]圖2是圖1中A處向視示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào)與元件的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:1_調(diào)速電機(jī)；2-法蘭；3_主動(dòng)輪；4_主動(dòng)轉(zhuǎn)軸；5-排氣管；6_排氣端堵頭；7_左滾輪；8_第一從動(dòng)輪；9_從動(dòng)轉(zhuǎn)軸；10反應(yīng)室；11_第二從動(dòng)輪；12-右滾輪；13-進(jìn)氣端堵頭；14-進(jìn)氣管；15-伸出部；16-第三從動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，一種攪拌器，包括調(diào)速電機(jī)1，還包括中空?qǐng)A筒形反應(yīng)室10，所述反應(yīng)室10左右對(duì)稱地水平延伸設(shè)置有2個(gè)中空的圓筒狀伸出部15，所述伸出部15外壁上分別設(shè)置有左滾輪7、右滾輪12，所述伸出部15內(nèi)壁靠近口緣處設(shè)置有進(jìn)氣端堵頭13及出氣端堵頭6，所述進(jìn)氣端堵頭13及出氣端堵頭6分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有伸入反應(yīng)室10內(nèi)的進(jìn)氣管14和排氣管5，所述左滾輪7下方設(shè)置有支托左滾輪7旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪3及第一從動(dòng)輪8，所述右滾輪12下方設(shè)置有支托右滾輪12旋轉(zhuǎn)的第二從動(dòng)輪11及第三從動(dòng)輪16，所述主動(dòng)輪3與第三從動(dòng)輪16之間連接設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，所述第一從動(dòng)輪8與第二從動(dòng)輪11之間設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸9，所述調(diào)速電機(jī)I的輸出軸通過法蘭2連接主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4。
[0016]所述的反應(yīng)室10由不銹鋼制成，進(jìn)氣管14和排氣管5以及進(jìn)氣端堵頭13及出氣端堵頭6均由聚四氟乙烯材料制成。
[0017]所述的進(jìn)氣端堵頭13及出氣端堵頭6與進(jìn)氣管及排氣管的接觸面之間分別設(shè)置有確保轉(zhuǎn)動(dòng)密封性的密封圈。
[0018]所述的進(jìn)氣管14在伸入反應(yīng)室10內(nèi)的一端設(shè)置有十字形四通管，保證出氣口可以埋在漿料里。
[0019]反應(yīng)室10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣管14和排氣管5是固定的，并不隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]為防止反應(yīng)室10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)打滑，主動(dòng)輪3和第一從動(dòng)輪8、第二從動(dòng)輪11、第三從動(dòng)輪16以及左滾輪7，右滾輪12的滾動(dòng)接觸表面較為粗糙。
[0021]使用時(shí)，本實(shí)施例包括由不銹鋼制成的中空?qǐng)A筒形反應(yīng)室10，將打散成細(xì)小絨毛化的高濃漿料從反應(yīng)室一端管口裝入，分別塞緊通有進(jìn)氣管14及排氣管5的進(jìn)氣端堵頭13和出氣端堵頭6，為保證臭氧和漿料充分接觸，調(diào)整進(jìn)氣管14轉(zhuǎn)向，使其末端埋入漿料中并盡量靠近瓶壁。調(diào)節(jié)反應(yīng)室10兩端圓柱形伸出部15的左滾輪7、右滾輪12的位置并固定住，使左滾輪7、右滾輪12放置在主動(dòng)輪3、第一從動(dòng)輪8、第二從動(dòng)輪11、第三從動(dòng)輪16上。開啟調(diào)速電機(jī)1，法蘭2帶動(dòng)主動(dòng)輪3，主動(dòng)輪3與左滾輪7間的摩擦力以及第一從動(dòng)輪8、第二從動(dòng)輪11、第三從動(dòng)輪16與左滾輪7、右滾輪12間的平衡，使中空?qǐng)A筒形反應(yīng)室10做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)臭氧氣體從進(jìn)氣管14通入時(shí)，氣體首先和里層漿料反應(yīng)，滲透出去的殘余氣體和表面層漿料繼續(xù)反應(yīng)，多余的氣體從排氣管5排出吸收。在反應(yīng)室運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，表層的漿料不斷翻落中空?qǐng)A筒形反應(yīng)室10底部。如此，絨毛化漿料隨著反應(yīng)室10—起運(yùn)轉(zhuǎn)，呈現(xiàn)勻速翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使得漿料混合均勻，保證臭氧和漿料接觸反應(yīng)均勻。
[0022]顯然，附圖中位置關(guān)系的描述僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌器，包括調(diào)速電機(jī)(1)，其特征在于:還包括中空?qǐng)A筒形反應(yīng)室(10)，所述反應(yīng)室(10)左右對(duì)稱地水平延伸設(shè)置有2個(gè)中空的圓筒狀伸出部(15)，所述伸出部(15)外壁上分別設(shè)置有左滾輪(7)、右滾輪(12)，所述伸出部(15)內(nèi)壁靠近口緣處設(shè)置有進(jìn)氣端堵頭(13)及出氣端堵頭(6)，所述進(jìn)氣端堵頭(13)及出氣端堵頭(6)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有伸入反應(yīng)室(10)內(nèi)的進(jìn)氣管(14)和排氣管(5)，所述的進(jìn)氣管(14)伸入反應(yīng)室(10)內(nèi)的一端設(shè)置有十字形四通管，所述左滾輪(7)下方設(shè)置有支托左滾輪(7)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪(3)及第一從動(dòng)輪(8)，所述右滾輪(12)下方設(shè)置有支托右滾輪(12)旋轉(zhuǎn)的第二從動(dòng)輪(11)及第三從動(dòng)輪(16)，所述主動(dòng)輪(3)與第三從動(dòng)輪(16)之間連接設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)，所述第一從動(dòng)輪(8)與第二從動(dòng)輪(11)之間設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(9)，所述調(diào)速電機(jī)(I)的輸出軸通過法蘭(2)連接主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述的反應(yīng)室(10)由不銹鋼制成，進(jìn)氣管(14)和排氣管(5)以及進(jìn)氣端堵頭(13)及出氣端堵頭(6)均由聚四氟乙烯材料制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的攪拌器，其特征在于:所述的進(jìn)氣端堵頭(13)及出氣端堵頭(6)與進(jìn)氣管及排氣管的接觸面之間分別設(shè)置有確保轉(zhuǎn)動(dòng)密封性的密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌器，包括調(diào)速電機(jī)，還包括中空?qǐng)A筒形反應(yīng)室，所述反應(yīng)室左右對(duì)稱地水平延伸設(shè)置有2個(gè)中空的圓筒狀伸出部，所述伸出部外壁上分別設(shè)置有左滾輪、右滾輪，所述伸出部內(nèi)壁靠近口緣處設(shè)置有進(jìn)氣端堵頭及出氣端堵頭，所述進(jìn)氣端堵頭及出氣端堵頭分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有伸入反應(yīng)室內(nèi)的進(jìn)氣管和排氣管，所述左滾輪下方設(shè)置有支托左滾輪旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪及第一從動(dòng)輪，所述右滾輪下方設(shè)置有支托右滾輪旋轉(zhuǎn)的第二從動(dòng)輪及第三從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與第三從動(dòng)輪之間連接設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型由于反應(yīng)室的轉(zhuǎn)動(dòng)混合漿料，避免了采用攪拌槳帶動(dòng)混合產(chǎn)生漿料上下不均勻性的弊端。
【IPC分類】B01J19-28, D21C9-153, B01J10-00
【公開號(hào)】CN204491304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420782435
【發(fā)明人】陳燕妮
【申請(qǐng)人】陳燕妮
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日