一種b級精短收集系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種B級精短收集系統(tǒng),包括精梳機，若干個精梳機與送料風機管道連接，送料風機通過送料風管與收集倉連接，收集倉通過回風管與塵袋連接，每個精梳機是由機臺、吸風裝置和塵箱組成，機臺的一側設置有吸風裝置，吸風裝置的另一側設置有塵，塵箱的內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)換盒，轉(zhuǎn)換盒與管道連接，轉(zhuǎn)換盒的內(nèi)部設置有氣缸，氣缸的一側設置有電磁閥，收集倉的一側設置有電控機柜，送料風機的底部設置有底座，底座上設置有固定套桿，固定套桿內(nèi)套接有傳動桿，傳動桿的一端穿入機殼內(nèi)與扇葉連接，傳動桿的另一端通過皮帶與電機連接，保證吸風效果正常，增加B級精短的收集能力，使產(chǎn)品的清潔度提升。
【專利說明】
一種B級精短收集系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種收集系統(tǒng)，特別涉及一種B級精短收集系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]精梳機紡紗過程中實現(xiàn)精梳工藝所用的機械。精梳機的主要作用是:排除較短纖維，清除纖維中的扭結粒(棉結、毛粒、草肩、繭皮等)，使纖維進一步伸直、平行，最終制成粗細比較均勻的精梳條。
[0003]精梳機原裝B級精短收集方式為將B及精短通過機臺自帶吸風裝置輸送到機臺后部的塵箱內(nèi)，一段時間后停機打開塵箱，采用人工的方式對塵箱內(nèi)的B級精短進行收集和清理，此操作方式需要停機，影響設備生產(chǎn)效率，同時需要單獨配備人員進行此項操作，而且在塵箱積累了一定量的B級精短后會導致回風能力下降，進而影響到吸風效果，降低B級精短的收集能力，使產(chǎn)品的清潔度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種B級精短收集系統(tǒng)。
[0005 ]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案:
本發(fā)明提供了一種B級精短收集系統(tǒng)，包括精梳機，若干個所述精梳機與送料風機管道連接，所述送料風機通過送料風管與收集倉連接，所述收集倉通過回風管與塵袋連接，每個所述精梳機是由機臺、吸風裝置和塵箱組成，所述機臺的一側設置有吸風裝置，所述吸風裝置的另一側設置有塵，所述塵箱的內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)換盒，所述轉(zhuǎn)換盒與管道連接，所述轉(zhuǎn)換盒的內(nèi)部設置有氣缸，所述氣缸的一側設置有電磁閥，所述收集倉的一側設置有電控機柜，所述電控機柜分別于送料風機、機臺、吸風裝置和電磁閥電性連接，所述送料風機的底部設置有底座，所述底座上設置有固定套桿，所述固定套桿內(nèi)套接有傳動桿，所述傳動桿的一端穿入機殼內(nèi)與扇葉連接，所述傳動桿的另一端通過皮帶與電機連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述收集倉是由倉體和頂蓋組成，所述倉體的頂部設置有頂蓋，所述頂蓋的頂端設置有進料連接件和出料連接件。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述塵袋是由袋體、固定板、分料風機和支撐架，所述支撐架的頂端設置有分料風機，所述分料風機的底部設置有袋體，所述袋體卡放在固定板上。
[0008]本發(fā)明所達到的有益效果是:本發(fā)明通過設置送料風機，采用吸力方式自動對塵箱內(nèi)的B級精短進行收集和清理，此操作方式能夠在精梳機正常工作的情況下，進行處理，同時增加了設備的工作效率，而且在塵箱內(nèi)的B級精短產(chǎn)生就會直接的吸出精梳機外，保證吸風效果正常，增加B級精短的收集能力，使產(chǎn)品的清潔度提升。
【附圖說明】
[0009]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的局部結構示意圖之一；
圖3是本發(fā)明的局部結構示意圖之二；
圖中:1、精梳機；11、機臺；102吸風裝置；103、塵箱;2、送料風機;3、送料風管;4、收集倉;5、回風管;6、塵袋;601、袋體;602、固定板;603、分料風機;604、支撐架;7、轉(zhuǎn)換盒;8、氣缸;9、電磁閥；10、電控機柜；11、底座；12、固定套桿；13、傳動桿；14、機殼；15、扇葉；16、電機;17、頂蓋;18、進料連接件;19、出料連接件;20、倉體。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]實施例1
如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種B級精短收集系統(tǒng)，包括精梳機1，若干個精梳機I與送料風機2管道連接，送料風機2通過送料風管3與收集倉4連接，收集倉4通過回風管5與塵袋6連接，每個精梳機I是由機臺101、吸風裝置102和塵箱103組成，機臺101的一側設置有吸風裝置102，吸風裝置102的另一側設置有塵箱103，塵箱103的內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)換盒7，轉(zhuǎn)換盒7與管道連接，轉(zhuǎn)換盒7的內(nèi)部設置有氣缸8，氣缸8的一側設置有電磁閥9，收集倉4的一側設置有電控機柜1，電控機柜1分別于送料風機2、機臺11、吸風裝置102和電磁閥9電性連接，送料風機2的底部設置有底座11，底座11上設置有固定套桿12，固定套桿12內(nèi)套接有傳動桿13，傳動桿13的一端穿入機殼14內(nèi)與扇葉15連接，傳動桿13的另一端通過皮帶與電機16連接。
[0012]收集倉4是由倉體20和頂蓋17組成，倉體20的頂部設置有頂蓋17，頂蓋17的頂端設置有進料連接件18和出料連接件19，便于清除收集倉4內(nèi)的精短。
[0013]塵袋6是由袋體601、固定板602、分料風機603和支撐架604，支撐架604的頂端設置有分料風機603，、分料風機603的底部設置有袋體601，袋體601卡放在固定板602上，便于進行塵袋6拆卸，能夠收集到的精短進行清除塵袋6外。
[0014]具體的，精短通過機臺101自帶吸風裝置102輸送到機臺101后部的塵箱103內(nèi)，通過氣缸8吸入轉(zhuǎn)換盒7內(nèi)，送料風機2產(chǎn)生的吸力使轉(zhuǎn)換盒7內(nèi)精短吸入收集倉4的內(nèi)部，通過分料風機603分配在袋體601的內(nèi)部，通過對電控機柜1的操控，能夠完成以上的工作的設備的運轉(zhuǎn)，無需將精梳機I停下進行。
[0015]本發(fā)明提供了一種B級精短收集系統(tǒng)，采用吸力方式自動對塵箱103內(nèi)的B級精短進行收集和清理，此操作方式能夠在精梳機正常工作的情況下，進行處理，同時增加了設備的工作效率，而且在塵箱103內(nèi)的B級精短產(chǎn)生就會直接的吸出精梳機外，保證吸風效果正常，增加B級精短的收集能力，使產(chǎn)品的清潔度提升。
[0016]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種B級精短收集系統(tǒng)，其特征在于，包括精梳機(I)，若干個所述精梳機(I)與送料風機(2)管道連接，所述送料風機(2)通過送料風管(3)與收集倉(4)連接，所述收集倉(4)通過回風管(5)與塵袋(6)連接，每個所述精梳機(I)是由機臺(101)、吸風裝置(102)和塵箱(103)組成，所述機臺(101)的一側設置有吸風裝置(102)，所述吸風裝置(102)的另一側設置有塵箱(103)，所述塵箱(103)的內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)換盒(7)，所述轉(zhuǎn)換盒(7)與管道連接，所述轉(zhuǎn)換盒(7)的內(nèi)部設置有氣缸(8)，所述氣缸(8)的一側設置有電磁閥(9)，所述收集倉(4)的一側設置有電控機柜(10)，所述電控機柜(10)分別于送料風機(2)、機臺(101)、吸風裝置(102)和電磁閥(9)電性連接，所述送料風機(2)的底部設置有底座(11)，所述底座(11)上設置有固定套桿(12)，所述固定套桿(12)內(nèi)套接有傳動桿(13)，所述傳動桿(13)的一端穿入機殼(14)內(nèi)與扇葉(15)連接，所述傳動桿(13)的另一端通過皮帶與電機(16)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種B級精短收集系統(tǒng)，其特征在于，所述收集倉(4)是由倉體(20)和頂蓋(17)組成，所述倉體(20)的頂部設置有頂蓋(17)，所述頂蓋(17)的頂端設置有進料連接件(18 )和出料連接件(19)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種B級精短收集系統(tǒng)，其特征在于，所述塵袋(6)是由袋體(601)、固定板(602)、分料風機(603)和支撐架(604)，所述支撐架(604)的頂端設置有分料風機(603)，所述、分料風機(603)的底部設置有袋體(601)，所述袋體(601)卡放在固定板(602)上。
【文檔編號】D01G19/22GK106087134SQ201610796169
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月31日
【發(fā)明人】楊紹敏
【申請人】浙江高和羊毛科技有限公司