一種試驗(yàn)用纖維成條裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，包括依次連接的輸送機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、輸纖通道和轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)用于將呈塊狀或束狀的至少一種纖維輸送至所述梳理機(jī)構(gòu)，所述梳理機(jī)構(gòu)將所述至少一種纖維梳理成單纖維并輸送至所述輸纖通道，所述輸纖通道將所述單纖維輸送至所述高速轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)中，在所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)的凝棉槽中形成環(huán)形的均勻分布的纖維須條；上述試驗(yàn)用纖維成條裝置省去了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作的步驟，并且使得梳理后的纖維不需要經(jīng)過(guò)并條牽伸就能直接制備成纖維條，操作便利，工序簡(jiǎn)潔，原料投入少，成本低，周期短，占地面積小，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清理方便，易于學(xué)校的日常維護(hù)。
【專利說(shuō)明】
一種試驗(yàn)用纖維成條裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及纖維梳理機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種試驗(yàn)用纖維成條裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將松散無(wú)規(guī)則的纖維加工成按一定規(guī)則排列的纖維條，即成條，是紡紗工藝的第一個(gè)階段。
[0003]將纖維制備成均勻纖維條的現(xiàn)有技術(shù)包括清花、梳棉、并條，需要使用到的設(shè)備包括梳理機(jī)和并條機(jī)，如在中國(guó)專利文獻(xiàn)CN204039573U公開(kāi)了一種新型梳理機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、剝?nèi)C(jī)構(gòu)和圈條機(jī)構(gòu)，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN105155057A公開(kāi)了一種棉紡并條機(jī)，包括喂入桶、喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)和成條機(jī)構(gòu)。
[0004]梳理機(jī)是把經(jīng)過(guò)初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài)，組成網(wǎng)狀纖維薄層，再集合成纖維條的紡紗設(shè)備，經(jīng)過(guò)梳理機(jī)后的纖維稱為條子，條子為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不能用于紡紗，并條機(jī)是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長(zhǎng)片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少?gòu)濄^，使細(xì)度符合規(guī)定，使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比的設(shè)備，我們把并條機(jī)得到的纖維條稱為熟條，可直接用于紡紗;在工業(yè)生產(chǎn)中，操作人員需要先將梳理機(jī)梳理后的條子收集到圓桶中，待收集到若干桶條子后，操作人員再將若干桶條子運(yùn)到并條機(jī)處，把若干桶條子一起喂入到并條機(jī)中，實(shí)現(xiàn)多條合并牽伸得到熟條。
[0005]將現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)用纖維成條裝置應(yīng)用于實(shí)際教學(xué)存在的缺陷是，在梳理機(jī)與并條機(jī)之間沒(méi)有直接轉(zhuǎn)換的設(shè)備，將梳理機(jī)輸出的條子直接輸入并條機(jī)，需要人工收集條子、給并條機(jī)喂入條子，即現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法一次性將纖維制備成均勻的纖維條，特別是當(dāng)有多種纖維混合制備纖維條時(shí);再則，若將現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際教學(xué)也存在缺點(diǎn)，首先，用于工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)有技術(shù)出于成本及效率考慮，原料投入量大，無(wú)法進(jìn)行少量的生產(chǎn)，對(duì)于纖維使用量少的實(shí)際教學(xué)來(lái)說(shuō)是極不適用的，極易造成浪費(fèi)，其次，在實(shí)際教學(xué)中沒(méi)有經(jīng)常性的使用到該類設(shè)備，在不使用時(shí)需要日常的維護(hù)清理，而現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易于清理和維護(hù)，最后，現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備占地面積大，不便于教學(xué)面積有限的學(xué)校購(gòu)置，若學(xué)校中的設(shè)備防止較擁擠會(huì)存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中纖維成條裝置無(wú)法一次性完成纖維條，需要分部進(jìn)行加人工操作，成本高，占地面積大，不易維護(hù)的缺陷，從而提供一種能一次性直接制備纖維條，無(wú)需人工操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)且能定量制備的適用于教學(xué)的試驗(yàn)用纖維成條裝置。
[0007]—種試驗(yàn)用纖維成條裝置，包括依次連接的輸送機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、輸纖通道和轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)用于將呈塊狀或束狀的至少一種纖維輸送至所述梳理機(jī)構(gòu)，所述梳理機(jī)構(gòu)將所述至少一種纖維梳理成單纖維并輸送至所述輸纖通道，所述輸纖通道將所述單纖維輸送至高速運(yùn)轉(zhuǎn)的所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)中，在所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)的凝棉槽中形成環(huán)形的均勾分布的纖維須條。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括朝向所述梳理機(jī)構(gòu)方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶，以及設(shè)于所述輸送帶上表面、隨所述輸送帶被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓緊輥，所述壓緊輥設(shè)置于所述輸送帶與所述梳理機(jī)構(gòu)的連接處。
[0009]優(yōu)選的，所述梳理機(jī)構(gòu)包括靠近所述輸送機(jī)構(gòu)的刺棍腔和與所述刺輥腔連通且相對(duì)遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)的分梳腔，所述刺輥腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠?qū)⑺鲚斔蛶л斔投鴣?lái)的纖維附著其上的刺輥，所述刺輥的線速度大于所述輸送帶的線速度，以使所述纖維被牽伸。
[0010]優(yōu)選的，所述刺輥的線速度與所述輸送帶的線速度比值范圍為1:1.13 — 1:3。
[0011]優(yōu)選的，所述分梳腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠把從所述刺輥腔中輸送來(lái)的纖維剝離分梳成單纖維的分梳輥，所述分梳輥與所述刺輥的線速度比為1: 1.15 — 1:4。
[0012]優(yōu)選的，所述刺棍和所述分梳輥的圓心位于同一水平直線上。
[0013]優(yōu)選的，所述分梳腔在所述分梳輥的下端設(shè)有至少一個(gè)排雜口。
[0014]優(yōu)選的，所述排雜口設(shè)為兩個(gè)，包括用于收集質(zhì)量較大雜質(zhì)的第一排雜口和用于收集質(zhì)量較輕的雜質(zhì)的第二排雜口。
[0015]優(yōu)選的，所述輸纖通道一端連接于所述梳理機(jī)構(gòu)設(shè)有所述分梳腔，另一端連通于所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)，所述纖維通道為自連接所述分梳腔一端至所述另一端的漸縮性結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選的，所述輸纖通道與所述梳理機(jī)構(gòu)呈夾角設(shè)置。
[0017]優(yōu)選的，所述夾角為O—180度。
[0018]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)呈圓餅狀，其內(nèi)部設(shè)有用于將纖維形成具有一定捻度的纖維條的凝棉槽和呈盤(pán)狀、能使纖維克服重力進(jìn)入所述凝棉槽的轉(zhuǎn)杯，所述凝棉槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)杯的外圓周上，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)的直徑為120 — 500毫米，轉(zhuǎn)速為500 — 8000轉(zhuǎn)/分。
[0020]優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括被動(dòng)輥、壓緊輥、驅(qū)動(dòng)輥和張緊棍，所述輸送帶設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥和被動(dòng)輥的外表面，所述驅(qū)動(dòng)輥與所述被動(dòng)輥水平設(shè)置、且所述驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)所述輸送帶帶動(dòng)所述被動(dòng)輥，用于調(diào)節(jié)所述輸送帶松緊程度的所述張緊棍位于所述驅(qū)動(dòng)輥和所述被動(dòng)輥的下方。
[0021]本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.本發(fā)明提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，包括依次連接的輸送機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、輸纖通道和轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)用于將呈塊狀或束狀的至少一種纖維輸送至梳理機(jī)構(gòu)，梳理機(jī)構(gòu)將所述至少一種纖維梳理成單纖維并輸送至輸纖通道，輸纖通道將單纖維輸送至高速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)中，在轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)的凝棉槽中形成環(huán)形的均勾分布的纖維須條。
[0023]首先，上述試驗(yàn)用纖維成條裝置能直接將梳理機(jī)構(gòu)梳理后的纖維制備成條干均勻的纖維條，其利用輸纖通道將梳理后的單纖維加速伸直進(jìn)入轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)，再利用轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)中的高速轉(zhuǎn)杯將單纖維直接制成條干均勻的纖維條，中間不需要人工干涉操作，并且纖維在輸纖通道及轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)中均是單纖維狀態(tài)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)用纖維成條裝置需要先用梳理機(jī)將纖維制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的條子，再人工收集條子，將條子轉(zhuǎn)移至并條機(jī)處，并給并條機(jī)喂入條子，然后并條機(jī)將條子并條牽伸制成纖維條，試驗(yàn)用纖維成條裝置省去了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作的步驟，并且使得梳理后的纖維不需要經(jīng)過(guò)并條牽伸就能直接制備成纖維條，操作便利，節(jié)省了人力物力，又大大優(yōu)化了加工工序;其次，試驗(yàn)用纖維成條裝置原料投入少，成本低，適應(yīng)實(shí)際教學(xué)中費(fèi)用有限的要求;在其次，試驗(yàn)用纖維成條裝置周期短，能實(shí)現(xiàn)實(shí)際教學(xué)中師生重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)的要求;最后，試驗(yàn)用纖維成條裝置占地面積小，易于學(xué)校購(gòu)買(mǎi)和放置，在實(shí)際的教學(xué)過(guò)程中也便于向?qū)W生講解和展示纖維成條的原理和過(guò)程;特別的，試驗(yàn)用纖維成條裝置也能實(shí)現(xiàn)定量的投料和不同種類的纖維的混合制條，可幫助學(xué)生理解投料與產(chǎn)量的問(wèn)題和不同纖維成條后的效果，并且試驗(yàn)用纖維成條裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清理方便，易于學(xué)校的日常維護(hù)。
[0024]2.本發(fā)明提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，輸送機(jī)構(gòu)包括朝向所述梳理機(jī)構(gòu)方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶，以及設(shè)于所述輸送帶上表面、隨所述輸送帶被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓緊輥，壓緊輥設(shè)置于輸送帶與梳理機(jī)構(gòu)的連接處;上述輸送結(jié)構(gòu)中的輸送帶和壓緊輥的配合是為了將纖維能有效的被喂入到梳理機(jī)構(gòu)中，避免纖維在進(jìn)入梳理機(jī)構(gòu)時(shí)因纖維比較蓬松而堵住梳理機(jī)構(gòu)的入口，影響試驗(yàn)用纖維成條裝置的正常運(yùn)行，又因輸送帶具有一定的長(zhǎng)度，將纖維放置在輸送帶上時(shí)具有暫時(shí)的儲(chǔ)存效果。
[0025]3.本發(fā)明提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，梳理機(jī)構(gòu)包括靠近輸送機(jī)構(gòu)的刺棍腔和與刺輥腔連通且相對(duì)遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的分梳腔，刺輥腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠?qū)⑺鲚斔蛶л斔投鴣?lái)的纖維附著其上的刺輥，分梳腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠把從刺輥腔中輸送來(lái)的纖維剝離分梳成單纖維的分梳輥，其中刺棍的線速度大于輸送帶的線速度，分梳輥的線速度大于所述刺輥的線速度;上述結(jié)構(gòu)中，刺棍和分梳設(shè)于刺棍腔和分梳腔內(nèi)，能避免纖維及纖維中的雜質(zhì)飄散在空氣中對(duì)人體造成傷害;刺棍的線速度大于輸送帶的線速度，保證刺棍能有效的將輸送機(jī)構(gòu)中的纖維帶到梳理機(jī)構(gòu)中，分梳輥的線速度大于刺棍的線速度，保證分梳輥對(duì)刺棍握持的纖維是進(jìn)行剝離分梳的狀態(tài)，其中無(wú)法分梳的雜質(zhì)會(huì)被排出。
[0026]4.本發(fā)明提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，分梳腔在分梳輥的下端設(shè)有至少一個(gè)排雜口，這種結(jié)構(gòu)是為了收集梳理機(jī)構(gòu)中排出的雜質(zhì)，防止纖維中的雜質(zhì)直接落入并堆積在試驗(yàn)用纖維成條裝置中，使得該裝置不易清理。
[0027]5.本發(fā)明提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，輸纖通道為自連接所述分梳腔一端至所述另一端的漸縮性結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)一方面是為了方便收集從分梳腔輸出的纖維，另一方面是為將纖維聚集送入到轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)中。
[0028]6.本發(fā)明提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，輸纖通道與梳理機(jī)構(gòu)呈夾角設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)是為了保證在輸纖通道中形成對(duì)纖維的伸直和加速有效的氣流，便于后道加工工序的進(jìn)行。
[0029]7.本發(fā)明提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)呈圓餅狀，其內(nèi)部設(shè)有用于將纖維形成具有一定捻度的纖維條的凝棉槽和呈盤(pán)狀、能使纖維克服重力進(jìn)入凝棉槽的轉(zhuǎn)杯，凝棉槽設(shè)置于轉(zhuǎn)杯的外圓周上，轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)高速運(yùn)轉(zhuǎn);這種結(jié)構(gòu)是能為了將輸纖通道送來(lái)的纖維在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯中，克服重力作用進(jìn)入到凝棉槽中，又在高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力和氣流的作用下使凝棉槽中纖維形成均勻的纖維條。
[0030]8.本發(fā)明提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，輸送機(jī)構(gòu)還包括被動(dòng)輥、壓緊輥、驅(qū)動(dòng)輥和張緊棍，輸送帶設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥和被動(dòng)輥的外表面，驅(qū)動(dòng)輥與被動(dòng)輥水平設(shè)置、且驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)輸送帶帶動(dòng)被動(dòng)輥，用于調(diào)節(jié)輸送帶松緊程度的張緊棍位于驅(qū)動(dòng)輥和被動(dòng)輥的下方，這種結(jié)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥和被動(dòng)輥設(shè)置于輸送帶的外表面，能有效的支撐并拉緊輸送帶，并使輸送帶輸送所述纖維的一面處于水平狀態(tài)，也能根據(jù)實(shí)際情況的需要通過(guò)壓緊輥調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)的松緊程度和通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥調(diào)節(jié)輸送速度。
【附圖說(shuō)明】
[0031]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0033]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0034]I—輸送機(jī)構(gòu)，11 一輸送帶，12—壓緊棍，13—驅(qū)動(dòng)棍，14一張緊棍，15—被動(dòng)車(chē)?yán)ィ?br>2-梳理機(jī)構(gòu)，21 —刺棍腔，22 —分梳腔，23 —刺棍，24 一分梳輥，221 —第一排雜口，222 —第二排雜口，3 —輸纖通道，4 一轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)，41 一轉(zhuǎn)杯。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0038]此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0039]圖1為本實(shí)施例提供的試驗(yàn)用纖維成條裝置的剖視圖；所述試驗(yàn)用纖維成條裝置包括輸送機(jī)構(gòu)1、梳理機(jī)構(gòu)2、輸纖通道3和轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4。
[0040]所述輸送機(jī)構(gòu)1、梳理機(jī)構(gòu)2、輸纖通道3和轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4依次連接，所述輸送機(jī)構(gòu)I用于將呈塊狀或束狀的至少一種纖維輸送至所述梳理機(jī)構(gòu)2，所述梳理機(jī)構(gòu)2將所述至少一種纖維梳理成單纖維并輸送至所述輸纖通道3，所述輸纖通道3將所述單纖維輸送至高速旋轉(zhuǎn)的所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4、中，在所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)中4的凝棉槽中形成環(huán)形的均勻分布的纖維須條。
[0041]首先，上述試驗(yàn)用纖維成條裝置能直接將所述梳理機(jī)構(gòu)2梳理后的所述纖維制備成條干均勻的纖維條，其利用所述輸纖通道3將梳理后的所述單纖維加速伸直進(jìn)入所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4，再利用所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4中的高速轉(zhuǎn)杯41將所述單纖維直接制成條干均勻的所述纖維條，中間不需要人工干涉操作，并且所述纖維在所述輸纖通道3及所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4中均是單纖維狀態(tài)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)用纖維成條裝置需要先用梳理機(jī)將所述纖維制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的條子，再人工收集條子，將條子轉(zhuǎn)移至并條機(jī)處，并給所述并條機(jī)喂入所述條子，然后所述并條機(jī)將所述條子并條牽伸制成所述纖維條，所述試驗(yàn)用纖維成條裝置省去了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作的步驟，并且使得梳理后的纖維不需要經(jīng)過(guò)并條牽伸就能直接制備成所述纖維條，操作便利，節(jié)省了人力物力，又大大優(yōu)化了加工工序;其次，所述試驗(yàn)用纖維成條裝置原料投入少，成本低，適應(yīng)實(shí)際教學(xué)中費(fèi)用有限的要求;在其次，所述試驗(yàn)用纖維成條裝置周期短，能實(shí)現(xiàn)實(shí)際教學(xué)中師生重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)的要求;最后，所述試驗(yàn)用纖維成條裝置占地面積小，易于學(xué)校購(gòu)買(mǎi)和放置，在實(shí)際的教學(xué)過(guò)程中也便于向?qū)W生講解和展示纖維成條的原理和過(guò)程;特別的，所述試驗(yàn)用纖維成條裝置也能實(shí)現(xiàn)定量的投料和不同種類的纖維的混合制條，可幫助學(xué)生理解投料與產(chǎn)量的問(wèn)題和不同纖維成條后的效果，并且所述試驗(yàn)用纖維成條裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清理方便，易于學(xué)校的日常維護(hù)。
[0042]進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)I包括朝向所述梳理機(jī)構(gòu)2方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶11，以及設(shè)于所述輸送帶11上表面、隨所述輸送帶11被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓緊輥12，所述壓緊輥12設(shè)置于所述輸送帶11與所述梳理機(jī)構(gòu)2的連接處;上述輸送結(jié)構(gòu)中的所述輸送帶11和壓緊輥12的配合是為了將所述纖維能有效被喂入到所述梳理機(jī)構(gòu)2中，避免所述纖維在進(jìn)入所述梳理機(jī)構(gòu)2時(shí)因所述纖維比較蓬松而堵住所述梳理機(jī)構(gòu)2的入口，影響所述試驗(yàn)用纖維成條裝置的正常運(yùn)行，又因所述輸送帶11具有一定的長(zhǎng)度，將所述纖維放置在所述輸送帶11上時(shí)具有暫時(shí)的儲(chǔ)存效果。
[0043]進(jìn)一步，所述梳理機(jī)構(gòu)2包括靠近所述輸送機(jī)構(gòu)I的刺棍23刺棍23腔21和與所述刺輥腔連通且相對(duì)遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)I的分梳腔22，所述刺輥腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠?qū)⑺鲚斔蛶?1輸送而來(lái)的纖維附著其上的刺輥，為了所述輸送帶11上的所述纖維能被所述刺棍23牽伸，所述刺輥的線速度大于所述輸送帶11的線速度，所述分梳腔22中設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠把從所述刺輥腔中輸送來(lái)的纖維剝離分梳成單纖維的分梳輥24，并且所述分梳輥24的線速度大于所述刺棍23的線速度。
[0044]上述結(jié)構(gòu)中，所述刺棍23和分梳輥24分別設(shè)于所述刺棍腔21和分梳腔22內(nèi)，能避免所述纖維及所述纖維中的雜質(zhì)飄散在空氣中對(duì)人體造成傷害;所述刺棍21的線速度大于所述輸送帶11的線速度，保證所述刺棍21能有效的將所述輸送機(jī)構(gòu)I中的所述纖維帶到所述梳理機(jī)構(gòu)2中，所述分梳輥24的線速度大于所述刺棍23的線速度，保證所述分梳輥24對(duì)所述刺棍23握持的所述纖維是進(jìn)行剝離分梳的狀態(tài)，其中無(wú)法分梳的雜質(zhì)會(huì)被排出。
[0045]特別的，所述刺輥的線速度與所述輸送帶11的線速度比值范圍為1:1.13 — 1:3，所述分梳輥24與所述刺輥的線速度比為1:1.15 —1:4，需要說(shuō)明的是，所述刺棍23的線速度與所述輸送帶11的線速度所述分梳輥24的線速度與所述刺棍23的線速度的比值范圍為結(jié)合所述試驗(yàn)用纖維成條裝置與傳統(tǒng)技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)際得出的一個(gè)最優(yōu)的范圍值，即所述梳理機(jī)構(gòu)2對(duì)所述纖維具有較好梳理效果的范圍值。
[0046]進(jìn)一步，所述刺棍23和所述分梳輥24的圓心位于同一水平直線上，這種結(jié)構(gòu)能保證所述刺棍23與所述分梳輥24在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有較好的配合，也進(jìn)行有效的握持和分梳所述纖維。
[0047]進(jìn)一步，所述分梳腔22在所述分梳輥24的下端設(shè)有至少一個(gè)排雜口，具體的，所述排雜口設(shè)為兩個(gè)，包括用于收集質(zhì)量較大的破籽等的第一排雜口 221和用于收集質(zhì)量較輕的短絨、棉結(jié)等的第二排雜口222;在所述梳理機(jī)構(gòu)2中，當(dāng)塊狀或束狀的所述纖維被梳理成所述單纖維，則其內(nèi)含有的雜質(zhì)就會(huì)與所述纖維分離，故在所述分梳腔22下設(shè)有所述排雜口，防止所述雜質(zhì)直接落到或堆積在所述試驗(yàn)用纖維成條裝置中，所得該裝置不易清理;其中，設(shè)置兩個(gè)所述排雜口為本實(shí)施例的最優(yōu)方案，將質(zhì)量不同的兩種纖維進(jìn)行分離，能便于實(shí)踐的教學(xué)研究，向師生清楚的展示所述纖維中含有的雜質(zhì)種類，也便于師生對(duì)投入和產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算。
[0048]進(jìn)一步，所述輸纖通道3—端連接于所述梳理機(jī)構(gòu)2設(shè)有所述分梳腔22，另一端連通于所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4，所述纖維通道3為自連接所述分梳腔22—端至所述另一端的漸縮性結(jié)構(gòu);這種漸縮式結(jié)構(gòu)一方面是為了方便收集從所述分梳腔22輸出的所述纖維，另一方面是為將所述纖維聚集送入到所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4中。
[0049]進(jìn)一步，所述輸纖通道3與所述梳理機(jī)構(gòu)2呈夾角設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)是為了保證在所述輸纖通道3中形成對(duì)所述纖維的加速和伸直有效的加速氣流，便于后道加工工序的進(jìn)行；特別的，所述夾角為O — 180度。
[0050]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4呈圓餅狀，其內(nèi)部設(shè)有圓弧狀、用于將纖維形成具有一定捻度的纖維條的凝棉槽和呈盤(pán)狀、能使纖維克服重力進(jìn)入所述凝棉槽的轉(zhuǎn)杯41，所述凝棉槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)杯41的外圓周上，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4高速運(yùn)轉(zhuǎn);這種結(jié)構(gòu)是能為了將所述輸纖通道3送來(lái)的所述纖維在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的所述轉(zhuǎn)杯41中克服重力作用進(jìn)入到所述凝棉槽中，又在高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力和氣流的作用下使所述凝棉槽中所述纖維形成均勻排布在所述凝棉槽并貼于所述凝棉槽壁的所述纖維條，若所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4不是高速旋轉(zhuǎn)的，則落入所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4的所述纖維就在重力的作用下穿過(guò)所述轉(zhuǎn)杯41堆積在所述凝棉槽中，無(wú)法均勻的分散在所述凝棉槽形成均勻的所述纖維條。
[0051 ]具體的，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4的直徑為120 — 500毫米，轉(zhuǎn)速為500 — 8000轉(zhuǎn)/分，需要說(shuō)明的是，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4的直徑和轉(zhuǎn)速的范圍為所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)所述纖維在所述凝棉槽中均勻排布的最小值和最大值，即最優(yōu)范圍，使用者也可根據(jù)實(shí)際情況選擇其它的直徑和轉(zhuǎn)速。
[0052]進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)I還包括被動(dòng)輥15、驅(qū)動(dòng)輥13和張緊棍，所述輸送帶11設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輥13、張緊輥14和被動(dòng)輥15的外表面，所述驅(qū)動(dòng)輥13與所述被動(dòng)輥15水平設(shè)置、且所述驅(qū)動(dòng)輥13通過(guò)所述輸送帶11帶動(dòng)所述被動(dòng)輥15，用于調(diào)節(jié)所述輸送帶11松緊程度的所述張緊棍位于所述驅(qū)動(dòng)輥13和所述被動(dòng)輥15的下方;這種結(jié)構(gòu)中所述驅(qū)動(dòng)輥13、張緊輥14和被動(dòng)輥15設(shè)置于所述輸送帶11的外表面，能有效的支撐并拉緊所述輸送帶11，并使所述輸送帶11輸送所述纖維的一面處于水平狀態(tài)，也能根據(jù)實(shí)際情況的需要通過(guò)所述壓緊輥12調(diào)節(jié)所述輸送機(jī)構(gòu)I的松緊程度和通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥13調(diào)節(jié)輸送速度
[0053]所述試驗(yàn)用纖維成條裝置的工作原理:
[0054]將至少一種塊狀或束狀所述纖維持續(xù)或者間斷的喂入到所述輸送機(jī)構(gòu)I，即將至少一種塊狀或束狀所述纖維放到所述輸送帶11上，朝向所述梳理機(jī)構(gòu)2方向運(yùn)轉(zhuǎn)的所述輸送帶11將所述纖維以一定速度輸送到所述梳理結(jié)構(gòu)的入口處，經(jīng)所述壓緊輥12和輸送帶11的配合壓緊及所述梳理機(jī)構(gòu)2中的所述刺棍23以大于所述輸送帶11的速度握持牽伸，所述纖維進(jìn)入到所述梳理機(jī)構(gòu)2的所述刺棍腔21中，并附著在所述刺棍23上，此時(shí)，所述纖維還呈塊狀或束狀，只有少部分所述纖維被梳理，所述刺棍23握持所述纖維向所述分梳腔22轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述分梳腔22中的所述分梳輥24的線速度大于所述刺棍23的線速度，所述分梳輥24對(duì)所述刺棍23握持的所述纖維進(jìn)行分梳，所述纖維轉(zhuǎn)移到所述分梳輥24上，進(jìn)入所述分梳腔22，，同時(shí)所述纖維由塊狀或束狀被梳理成單纖維狀態(tài)，并將所述雜質(zhì)排出，所述雜質(zhì)隨所述分梳輥24和刺棍23的轉(zhuǎn)動(dòng)落入到所述排雜口中，質(zhì)量較大的所述雜質(zhì)落入所述第一排雜口 221，質(zhì)量較輕的所述雜質(zhì)落入所述第二排雜口 222中，單纖維狀態(tài)的所述纖維繼續(xù)隨所述分梳輥24旋轉(zhuǎn)至所述梳理機(jī)構(gòu)2與所述輸纖通道3相連的所述梳理結(jié)構(gòu)的一端，由所述輸纖通道3的氣流引入到所述輸纖通道3內(nèi)，所述纖維在所述輸纖通道3內(nèi)被伸直，并被加速收集送入到所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)4的所述轉(zhuǎn)杯41中，單纖維狀態(tài)的所述纖維在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的所述轉(zhuǎn)杯41中克服自身的重力在離心力和氣流的作用下進(jìn)入所述位于所述轉(zhuǎn)杯外圓周的所述凝棉槽中，并貼于所述凝棉槽內(nèi)壁均勻分布在所述凝棉槽中，形成纖維須條;其中，在所述輸送機(jī)構(gòu)I中，還包括有支撐所述輸送帶11的所述驅(qū)動(dòng)輥13、壓緊輥12和被動(dòng)輥15，所述驅(qū)動(dòng)輥13帶動(dòng)所述輸送帶11朝所述梳理機(jī)構(gòu)2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，位于所述驅(qū)動(dòng)輥13和所述被動(dòng)輥15下方的所述壓緊輥12能調(diào)節(jié)所述輸送機(jī)構(gòu)I的松緊程度。
[0055]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，包括依次連接的輸送機(jī)構(gòu)(I)、梳理機(jī)構(gòu)(2)、輸纖通道(3)和轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)(4)，所述輸送機(jī)構(gòu)(I)用于將呈塊狀或束狀的至少一種纖維輸送至所述梳理機(jī)構(gòu)(2 )，所述梳理機(jī)構(gòu)(2)將所述纖維梳理成單纖維并輸送至所述輸纖通道(3)，所述輸纖通道(3)通過(guò)氣流加速伸直所述單纖維，將所述單纖維輸送至高速旋轉(zhuǎn)的所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)(4)中，在所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)(4)的凝棉槽中形成環(huán)形的均勻分布的纖維須條。2.根據(jù)權(quán)利I所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)(I)包括朝向所述梳理機(jī)構(gòu)(2)方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶(11)，以及設(shè)于所述輸送帶(11)上表面、隨所述輸送帶(11)被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓緊輥(12)，所述壓緊輥(12)設(shè)置于所述輸送帶(11)與所述梳理機(jī)構(gòu)(2)的連接處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述梳理機(jī)構(gòu)(2)包括靠近所述輸送機(jī)構(gòu)(I)的刺棍腔(21)和與所述刺輥腔(21)連通且相對(duì)遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)(I)的分梳腔(22)，所述刺輥腔(21)中設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠?qū)⑺鲚斔蛶?11)輸送而來(lái)的纖維附著其上的刺輥(23)，所述刺輥(23)的線速度大于所述輸送帶(11)的線速度，以使所述纖維被牽伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述刺輥(23)的線速度與所述輸送帶(11)的線速度比值范圍為1:1.13 —1:3。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述分梳腔(22)中設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠把從所述刺輥腔(21)中輸送來(lái)的纖維剝離分梳成單纖維的分梳輥(24)，所述分梳輥(24)與所述刺輥(23)的線速度比為1: 1.15 — 1:4。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述刺棍(23)和所述分梳輥(24)的圓心位于同一水平直線上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述分梳腔(22)在所述分梳輥(24)的下端設(shè)有至少一個(gè)排雜口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的實(shí)驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述排雜口設(shè)為兩個(gè)，包括用于收集質(zhì)量較大的雜質(zhì)的第一排雜口(221)和用于收集質(zhì)量較輕雜質(zhì)的第二排雜口(222)09.根據(jù)權(quán)利要求3— 7任一所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述輸纖通道(3)一端連接于所述梳理機(jī)構(gòu)(2)設(shè)有所述分梳腔(22)，另一端連通于所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)(4)，所述纖維通道(3)為自連接所述分梳腔(22)—端至所述另一端的漸縮性結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述輸纖通道(3)與所述梳理機(jī)構(gòu)(2)呈夾角設(shè)置。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述夾角為O—180度。12.根據(jù)權(quán)利要求1一 11任一所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)(4)呈圓餅狀，其內(nèi)部設(shè)有用于將纖維形成具有一定捻度的纖維條的凝棉槽和呈盤(pán)狀、能使纖維克服重力進(jìn)入所述凝棉槽的轉(zhuǎn)杯(41)，所述凝棉槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)杯(41)的外圓周上，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)(4)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)(4)的直徑為120 — 500毫米，轉(zhuǎn)速為500 - 8000轉(zhuǎn)/分。14.根據(jù)權(quán)利要求2—13任一所述的試驗(yàn)用纖維成條裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)(I)還包括驅(qū)動(dòng)輥(13)、張緊棍(14)和被動(dòng)輥(15)，所述輸送帶(11)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輥(13)、張緊輥(14)和被動(dòng)輥(15)的外表面，所述驅(qū)動(dòng)輥(13)與所述被動(dòng)輥(15)水平設(shè)置、且所述驅(qū)動(dòng)輥(13)通過(guò)所述輸送帶(11)帶動(dòng)所述被動(dòng)輥(15)，用于調(diào)節(jié)所述輸送帶(11)松緊程度的所述張緊棍(14)位于所述驅(qū)動(dòng)輥(13)和所述被動(dòng)輥(15)的下方。
【文檔編號(hào)】D01G15/40GK106087131SQ201610682128
【公開(kāi)日】2016年11月9日
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