由套筒配置嵌板組裝成的非織造雙層工業(yè)織物及用于該織物的嵌板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本文涉及工業(yè)織物。具體而言，本文涉及一種由嵌板的互相連接形成的雙層非織 造工業(yè)織物，所述嵌板是由合適的薄片材料或薄膜材料形成的。
【背景技術(shù)】
[0002] 在美國專利No. 8，454，800、No. 8，394，239和No. 8，388，812;美國專利申請出版物 No.2013/0081772、Νο·2012/0027997;Νο·2012/0021171;Νο·2011/0272112和No.2010/ 0239814中已經(jīng)公開了由一層或多層薄片材料或薄膜材料形成的非織造工業(yè)織物。這些非 織造工業(yè)織物可以由包括通孔的聚合物薄膜形成，所述通孔提供穿過織物的孔隙率。替代 地，可以通過成螺旋形地纏繞聚合物材料條且使用超聲波焊接技術(shù)或激光焊接技術(shù)使所述 材料條的鄰接側(cè)連結(jié)來生產(chǎn)所述織物。以此方式形成的織物被穿孔以使它可滲透空氣和/ 或水。然而，這樣的織物不容易被接縫;且不存在有助于維持嵌板的多個層之間的間距和孔 隙體積的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0003] 美國專利No. 8,784,615; No. 8,815,057,以及美國專利申請出版物No. 2012/ 0021178;以及PCT專利申請出版物編號WO 2005/042836;W0 2008/145420;W0 2014/ 001172;WO 2013/010678和WO 2012/123439均公開了多種布置以提供用作工業(yè)織物的連續(xù) 帶;尤其，作為造紙纖維。在一些實(shí)施方案中，該纖維由一個或多個縱長地定向的邊緣-邊緣 連結(jié)的穿孔的薄膜材料條形成。然而，這樣的布置不容易提供整個非織造工業(yè)織物的足夠 的柔性和可滲透性。此外，組成條難以組裝和接縫。
[0004] 美國專利No · 8，563，114公開了一種由通過乳紋過程（embossing process)造型 (contoured)的聚合物薄膜的兩個互相連接的層形成的工業(yè)織物，該乳紋過程使薄膜的一 些部分凸起到其總體平面以上。分切(slit)則精確切割穿過該薄膜以創(chuàng)建凸起部分中的孔 隙以提供穿過該織物的液體排出道或空氣通路。該薄膜的每層被選擇性地分切，且被乳紋 以提供多個有規(guī)律地布置的突出部，所述突出部從該薄膜的第一平面表面從相對的第二表 面向外延伸，且孔隙被定位在所述突出部中。所產(chǎn)生的織物是由互相連接以提供兩層薄膜 組件的多個類似成型的薄膜條形成的。所述條一個在另一個之上偏移且通過鍵合被互相連 接，通過焊接或類似的鍵合過程沿著縱向側(cè)邊緣對接連結(jié)，或通過使細(xì)絲材料橫跨它們的 寬度插入通過穿過類似的突出部的陣列的對準(zhǔn)的孔隙而被互相連接。然后使所產(chǎn)生的織物 是連續(xù)的且使用接縫元件(諸如，US 2012/0040150中公開的）或其他類似的接縫元件將其 接縫。
[0005] 將期望的是，如果美國專利No. 8，563，114中公開的組成條可以以一種方式連結(jié)使 得將所述條的暴露邊緣從織物的磨損平面中移除，從而將所述條的暴露邊緣從由于該織物 在機(jī)器或加工中的使用造成的磨耗或磨損的暴露中移除。
[0006] 現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可以以一種新穎的方式由多個互相連接的嵌板構(gòu)造非織造工業(yè)織 物以使端部區(qū)域藏在內(nèi)部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 在本發(fā)明的一方面中，提供了一種用于在非織造工業(yè)織物的構(gòu)造中使用的嵌板， 該嵌板包括：
[0008] a) 一個內(nèi)表面和一個外表面；
[0009 ] b)兩個相對的橫向邊緣和兩個相對的外邊緣；
[0010] c)在該嵌板的每個端部處的第一折疊區(qū)域和第二折疊區(qū)域，每個折疊區(qū)域包括： 該嵌板的一個外邊緣；一個邊緣區(qū)域；一列縫邊環(huán)條（hem loop strip)和縫邊槽（hem slot)，該列被定向成平行于該外邊緣且被設(shè)置成毗連該邊緣區(qū)域；以及一個縫邊折疊線， 其大體上在中間穿過該列縫邊環(huán)條和縫邊槽，該縫邊折疊線被定向成平行于該外邊緣；
[0011] d)-個主體區(qū)域，該主體區(qū)域在該第一折疊區(qū)域和第二折疊區(qū)域之間，該主體區(qū) 域包括:在該嵌板的內(nèi)表面上的多個突出部和結(jié)合區(qū)（land area)，其中在每個突出部之間 有一個結(jié)合區(qū)；第一接縫區(qū)域和第二接縫區(qū)域，每個接縫區(qū)域包括：一列接縫槽和接縫環(huán) 條，該列被定向成平行于該外邊緣；以及一個接縫折疊線，其大體上在中間穿過該列接縫環(huán) 條和接縫槽，該接縫折疊線被定向成平行于該外邊緣;第一端部主體區(qū)域和第二端部主體 區(qū)域，該第一端部主體區(qū)域在該第一折疊區(qū)域和第一接縫折疊線之間；該第二端部主體區(qū) 域在該第二折疊區(qū)域和第二折疊線之間；以及一個中間主體區(qū)域，其在該第一接縫折疊線 和第二接縫折疊線之間；
[0012] 其中當(dāng)該嵌板被如下操作時，該嵌板形成一個折疊的嵌板:首先，沿著每個縫邊折 疊線折疊該嵌板，使得每個外邊緣被定向成朝向該嵌板的內(nèi)表面，每個縫邊環(huán)條形成一個 縫邊環(huán)，且每個縫邊槽形成一個用于接收相對的折疊區(qū)域的縫邊環(huán)的縫邊環(huán)接收開口；然 后，隨后沿著每個接縫折疊線折疊該嵌板，使得在每個端部主體區(qū)域處的該嵌板的內(nèi)表面 被定向成與在該中心主體區(qū)域處該嵌板的內(nèi)表面相對;該第一折疊區(qū)域和第二折疊區(qū)域在 一個縫邊區(qū)域處互相連接且被安置在該中心主體區(qū)域和相應(yīng)的端部主體區(qū)域之間;每個接 縫環(huán)條形成一個接縫環(huán);每個接縫槽形成一個用于接收一個毗連的折疊的嵌板的接縫環(huán)的 接縫環(huán)接收開口；結(jié)合的端部主體區(qū)域形成該折疊的嵌板的第一層，該中心主體區(qū)域形成 該折疊的嵌板的第二層;且通過將該第一層中的突出部固定到該第二層中的相對的結(jié)合區(qū) 和/或?qū)⒃摰诙又械耐怀霾抗潭ǖ皆摰谝粚又械南鄬Φ慕Y(jié)合區(qū)來將該第一層固定到該第 二層。
[0013] 所述多個突出部可以被布置在與每列接縫環(huán)條和接縫槽平行的一系列列中。關(guān)于 結(jié)構(gòu)，每個突出部可以包括一個與該折疊的嵌板的內(nèi)表面平行的表面。此外，每個突出部可 以包括至少一個橫向孔隙或兩個橫向孔隙。所述一個或多個橫向孔隙提供一個用于流體 和/或空氣在該嵌板的外表面和內(nèi)表面之間經(jīng)過的流動路徑。通過在該第一層和第二層之 間插入泡沫狀物，該中心主體區(qū)域和所述端部主體區(qū)域可以被進(jìn)一步固定在一起。多孔開 孔泡沫狀物或閉孔泡沫狀物是可以使用的合適的泡沫狀物的實(shí)施例。
[0014]在突出部具有兩個橫向孔隙的情況下，通過一個細(xì)絲構(gòu)件可以將該中心主體區(qū)域 和所述端部主體區(qū)域進(jìn)一步固定在一起，該細(xì)絲構(gòu)件穿過第一層中的一列突出部的、與該 第二層中的一列孔隙交錯的對準(zhǔn)的孔隙。
[0015]參考縫邊槽，每個縫邊槽可以被設(shè)定尺度以接收至少一個突出部。此外，每個縫邊 槽可以與最接近折疊區(qū)域的一個對應(yīng)的突出部對準(zhǔn)。
[0016] 在該折疊的嵌板中，每個邊緣區(qū)域被固定到其自身的折疊區(qū)域的一個內(nèi)表面，且 通過一個縫邊連接構(gòu)件使所述折疊區(qū)域固定在一起，所述縫邊連接構(gòu)件放置在由互相連接 的折疊區(qū)域形成的一個縫邊通道內(nèi)。此配置被稱作繩縫邊。
[0017] 替代地，每個折疊區(qū)域可以被折疊成U形，且可以通過以下方式中的至少一個使所 述折疊區(qū)域固定在一起:a)-個放置在由互相連接的折疊區(qū)域形成的一個縫邊通道內(nèi)的縫 邊連接構(gòu)件；以及b)將每個邊緣區(qū)域固定到相對的端部主體區(qū)域的內(nèi)表面。在此實(shí)施例中， 一個間隔構(gòu)件可以被固定在至少一個折疊區(qū)域內(nèi)。
[0018] 無論使用繩縫邊或U形縫邊，該縫邊連接構(gòu)件可以選自銷、單絲、扣針(pintle)、復(fù) 絲以及金屬線。
[0019] 在嵌板成分方面，該嵌板可以包括熱塑性材料、熱固性材料或可成形金屬 (formable metal)。
[0020] 在該嵌板包括熱塑性材料的情況下，該熱塑性材料可以選自聚酯、聚酰胺、聚烯 烴、聚苯硫醚和聚芳基醚酮;且使用化學(xué)方法、熱學(xué)方法、機(jī)械方法或其組合來固定該折疊 的嵌板的部件。例如，所述邊緣區(qū)域和/或該間隔構(gòu)件可以通過激光焊接固定。此外，該嵌板 還可以包括添加劑、輻射能吸收材料或其組合。作為一個實(shí)施例，該輻射能吸收材料可以是 炭黑，并且該添加劑可以是二氧化鈦。
[0021] 該嵌板可以包括至少一層薄膜，該至少一層薄膜包含選自如下組的材料，該組由 聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚萘二甲酸乙二醇 酯(PEN)、聚丙烯(PP)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚(亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸 乙二醇酯）酸(PCTA)、聚酰胺-6(?4-6)、？六-6/6、？4-6/10以及?六-6/12組成。作為一個實(shí)施 例，該薄膜可以包括一個雙軸定向的、水解穩(wěn)定化的PET薄膜。此外，該至少一層薄膜包括添 加劑、輻射能吸收材料或其組合。
[0022] 在該嵌板包括可成形金屬材料的情況下，該可成形金屬材料可以選自鋁合金、黃 銅、冷乳鋼、銅、鍍鋅鋼、高強(qiáng)度低合金鋼、熱乳鋼、鋼合金、不銹鋼鋅（stainless steel zinc)以及其任意組合;且使用化學(xué)方法、熱學(xué)方法、機(jī)械方法或其組合來固定每個折疊的 嵌板的部件。
[0023]在該嵌板包括熱固性材料的情況下，該熱固性材料可以是線性聚酰亞胺或芳香族 雜環(huán)聚酰亞胺;且使用化學(xué)方法、機(jī)械方法或其組合來固定每個折疊的嵌板的部件。
[0024] 為了最小化對外部污染物的粘附，在中心主體區(qū)域中的該嵌板的外表面的至少一 部分可以具有表面粗糙度。例如，該表面粗糙度可以是在5μ和100μ之間，且可以具有條紋形 式。
[0025] 在本發(fā)明的另一方面，提供了一種由串聯(lián)毗連地固定的多個折疊的嵌板構(gòu)造的雙 層非織造工業(yè)織物，其中：每個折疊的嵌板是根據(jù)上文所描述形成的；毗連的折疊的嵌板在 一個復(fù)合接縫區(qū)域處互相連接，該復(fù)合接縫區(qū)域是通過使第一折疊的嵌板的接縫環(huán)插入到 第二折疊的嵌板的接縫環(huán)接收開口內(nèi)且使該第二折疊的嵌板的接縫環(huán)插入到該第一折疊 的嵌板的接縫環(huán)接收開口內(nèi)而形成的，從而在該復(fù)合接縫區(qū)域處形成一個接縫通道；以及 通過將一個接縫連接構(gòu)件插入在毗連的折疊的嵌板之間的接縫通道中，來將毗連的折疊的 嵌板固定到彼此。
[0026] 在每個折疊的嵌板內(nèi)，多個突出部可以被布置在與每列接縫環(huán)條和接縫槽平行的 一系列列中。此外，每個突出部可以包括至少一個橫向孔隙，或兩個橫向孔隙。所述橫向孔 隙提供一個用于流體和/或空氣在每個折疊的嵌板的外表面和內(nèi)表面之間經(jīng)過的流動路 徑。
[0027] 在該織物中，通過將泡沫狀物插入在該第一層和第二層之間，折疊的嵌板中的至 少一個的中心主體區(qū)域和端部主體區(qū)域可以被進(jìn)一步固定在一起。合適的泡沫狀物的實(shí)施 例是如上文所描述的。
[0028] 在該織物中，可以通過至少一個細(xì)絲構(gòu)件將至少一個折疊的嵌板的中心主體區(qū)域 和端部主體區(qū)域進(jìn)一步固定在一起，所述至少一個細(xì)絲構(gòu)件穿過第一層中的一列突出部 的、與該第二層中的一列突出部交錯的對準(zhǔn)的孔隙。
[0029] 此外，在該織物的每個折疊的嵌板中，每個縫邊槽可以被設(shè)定尺度以接收至少一 個突出部。還有可能的是，每個縫邊槽與最接近折疊區(qū)域的一個對應(yīng)的突出部對準(zhǔn)。
[0030] 在該織物中，每個折疊的嵌板可以具有一個繩縫邊或U形縫邊，如上文所描述的， 且固定是如上文所描述的。
[0031 ]此外，該織物內(nèi)的每個折疊的嵌板的成