紙張表面電子束固化涂料被鋁蒸汽覆蓋并迅速冷卻沉積成350埃厚度的鍍鋁層。完成鍍鋁后，紙張表面即顯現(xiàn)為金屬光澤和鏡面效果并帶有清晰的激光鐳射圖案。
[0012]3.面涂
原紙紙張表面經(jīng)鑄涂和鍍鋁后表面為金屬鍍鋁層表現(xiàn)為金屬鏡面效果，為滿足客戶不同印刷工藝的適應(yīng)性和個性化顏色的要求，在鍍鋁層表面做面涂加工。
[0013]3.1面涂涂布
使用450目陶瓷網(wǎng)紋輥浸于料槽內(nèi)，經(jīng)刮刀裝置(氣動控制壓力0.35Mpa)將陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴外多余涂料刮凈，原紙紙張在陶瓷網(wǎng)紋輥和橡膠壓輥穿過，陶瓷網(wǎng)紋輥與橡膠壓輥以0.25Mpa壓力壓合，使得電子束固化面涂料均勻涂布于原紙紙張鍍鋁層表面，整機以500m/分鐘的線速度運行。
[0014]電子束固化面涂料組分配方:
環(huán)氧丙烯酸酯——10%
聚氨酯丙烯酸酯——50%
二官能度聚氨酯丙烯酸酯——10%
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯——5%
三丙二醇二丙烯酸酯20%
有機硅流平劑(BYK-333)——0.8%
消泡劑(BYK-055 )——0.5%ο
[0015]有機顏料——3.7%
3.2固化
面涂涂布后原紙紙張進入固化單元，電子束固化機電子能設(shè)置為180kev，電子束固化機產(chǎn)生的簾狀電子束穿過原紙紙張及電子束固化面涂料，使得電子束固化面涂料充分鉸鏈反應(yīng)，達到徹底固化，已形成的激光鐳射信息及鍍鋁層被保護覆蓋。原紙紙張整個面涂工序每個單元已完成，通過收卷裝置將紙張收成整齊的卷裝材料已便于后道工序的加工。收卷張力設(shè)置為2.5kgf，端面整齊度達到2mm。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:無有機溶劑排放，無使用鋁箔，真空鍍鋁層可降解，節(jié)約鋁材，無聚脂薄膜白色污染、帶有清晰鐳射防偽信息。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，主要通過控制過程中所用材料的配方，生產(chǎn)加工過程中涂布、模壓、固化單元的合理組合，控制紙卷張力、運行線速度過程溫度等參數(shù)來實現(xiàn)技術(shù)方案，具體技術(shù)方案: (1)鑄涂: 1.1涂布:將卷狀原紙施加張力進行放卷，使用網(wǎng)紋輥浸入盛有電子束固化涂料的料槽內(nèi)和橡膠輥配合壓合紙張，使電子束化涂料均勻涂布于原紙紙張表面； 1.2預(yù)烘干:紙張進入預(yù)熱烘箱經(jīng)熱風(fēng)干燥，但未徹底硬化，具有一定彈性； 1.3模壓:預(yù)烘干后紙張導(dǎo)入模壓單元，讓紙張通過橡膠輥和激光鐳射鎳版之間使得圓形激光鐳射鎳版上信息圖案清晰顯現(xiàn)于原紙紙張表面電子束固化涂料上； 1.4固化:模壓后原紙紙張進入固化單元，固化收卷，經(jīng)電子束作用使得電子束固化涂料充分鉸鏈反應(yīng)，達到徹底固化，已形成的激光鐳射信息將不再變形失真； (2)鍍鋁:經(jīng)過鑄涂后的紙張進入高真空鍍鋁機進行真空蒸鍍，紙張背面與冷卻輥接觸，紙張表面電子束固化涂料被鋁蒸汽覆蓋并迅速冷卻沉積成350埃左右厚度的鍍鋁層，完成鍍鋁后，紙張表面即顯現(xiàn)為金屬光澤和鏡面效果并帶有清晰的激光鐳射圖案； (3)面涂:為滿足客戶不同印刷工藝的適用性和個性化顏色要求選擇涂料顏色，在鍍鋁層表面做面涂加工； 3.1面涂涂布:將鍍鋁后紙張施加張力放卷，將網(wǎng)紋輥浸入盛有電子束化面涂料的料槽內(nèi)和橡膠輥配合壓合紙張，使得電子束固化面涂料均勻涂布于原紙紙張鍍鋁層表面； 3.2固化:面涂涂布后紙張進入固化單元，固化收卷，經(jīng)電子束作用使得電子束固化涂料充分鉸鏈反應(yīng)，達到徹底固化，已形成的激光鐳射信息及鍍鋁層被保護覆蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:為使紙張涂布均勻，紙張放卷時施加的張力為1.5~2.5kgf。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述鑄涂涂布步驟中網(wǎng)紋輥為目數(shù)為250~350的陶瓷網(wǎng)紋輥，壓力為0.15~0.25Mpa。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述面涂涂布步驟中網(wǎng)紋輥為目數(shù)為350~450的陶瓷網(wǎng)紋輥，壓力為0.15~0.25Mpa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:整機以450~550m/min的線速度運行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述鑄涂中涂布所用電子束化涂料組分配方為: 環(huán)氧丙烯酸酯15~25% 聚氨酯丙烯酸酯一一37~47% 二官能度聚氨酯丙烯酸酯一一5~15% 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯4~8% 三丙二醇二丙烯酸酯15~25% 有機硅流平劑(BYK-333)——0.8% 消泡劑(BYK-055 )——0.5%ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述預(yù)烘干步驟實施溫度為65~75度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述模壓步驟中圓形激光鐳射鎳版溫度設(shè)置為140~170度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述面涂涂布電子束固化面涂料組分配方: 環(huán)氧丙烯酸酯10~20% 聚氨酯丙烯酸酯——42~52% 二官能度聚氨酯丙烯酸酯一一5~15% 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯4~8% 三丙二醇二丙烯酸酯15~25% 有機硅流平劑(BYK-333)——0.8% 消泡劑(BYK-055 )——0.5% 有機顏料——0~10%。
【專利摘要】環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，主要通過生產(chǎn)加工過程中涂布、模壓、固化單元的連線組合，控制過程中所用材料的配方，生產(chǎn)加工過程中的紙卷張力，運行線速度過程溫度等參數(shù)來實現(xiàn)技術(shù)方案，技術(shù)方案步驟包括：（1）鑄涂：1.1涂布；1.2預(yù)烘干；1.3模壓；1.4固化。（2）鍍鋁（3）面涂：3.1面涂涂布；3.2固化。本發(fā)明無溶劑排放，無使用鋁箔，真空鍍鋁層可降解，節(jié)約鋁材，無聚脂薄膜白色污染、帶有清晰鐳射防偽信息。
【IPC分類】C23C14/14, D21H23/52, C23C14/24, D21H27/10
【公開號】CN105463940
【申請?zhí)枴緾N201410443603
【發(fā)明人】陳勇軍
【申請人】昆山市生力包裝材料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月3日