筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于滌綸長絲生產(chǎn)方法領(lǐng)域，特別是一種筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨絲綢之路的重啟，滌綸纖維的差別化技術(shù)必將是化纖企業(yè)關(guān)心的重點。差別化纖維一詞早年來源于日本，通常講的是對常規(guī)品種化纖有所創(chuàng)新或具有某一特性的化學(xué)纖維。差別化纖維主要以改進織物性能為主，偏向服裝和裝飾織物。以及隨人們消費觀念的不斷轉(zhuǎn)變，追求舒適、高檔、保健、自然等成為了一種新時尚，對服飾的追求出現(xiàn)了多樣化、功能化，使得一些新穎的差別化纖維普受歡迎。
[0003]現(xiàn)有的專利號為201210190979.4的專利公開了一種差別化纖維生產(chǎn)方法，其具體步驟為:本色聚酯熔體通過三通換向閥，切換至熔體管道，與由螺桿擠壓機擠壓熔融、經(jīng)計量泵按規(guī)定添加比例計量后的添加劑，在靜態(tài)混合器中均勻混合，再通過熔體增壓泵增壓，由熔體過濾器過濾掉熔體中的雜質(zhì)，經(jīng)過三通換向閥，在靜態(tài)混合器中再次混合均勻后，進入紡絲箱體等工序，進行纖維的生產(chǎn)。但該種方法生產(chǎn)的纖維存在著蓬松性差、吸水性差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蓬松性好、吸水性好的筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法，將原絲架上的半消光POY送入羅拉一進行預(yù)張力調(diào)節(jié)，其中在羅拉一上設(shè)有預(yù)張力棒；而后進入上熱箱進行熱處理，其中上熱箱的溫度為198°c ;而后依次進入冷卻板、假捻器、羅拉二，其中假捻器采用9mm的軟陶瓷盤，假捻器的配比為1:7:1，加捻速率D/Y比為2.0,羅拉二的加彈速度為550m/min ;而后進入下熱箱和三羅拉，其中下熱箱不啟動；而后進入卷繞裝置，其中卷繞裝置內(nèi)設(shè)有往復(fù)導(dǎo)絲器裝置和動程修正器，絲餅成型角調(diào)整為82° ;而后依次進行外觀檢測、物理指標(biāo)檢測、成品檢測、裝箱打包。
[0006]該生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù):
1、規(guī)格:333dtex/96F筆芯專用纖維
2、熱箱溫度:T1:198°C,T2:停止加熱
3、加彈速度:550米/分
4、假捻器配比:陶瓷1:7:1
5、D/Y比:2.0
6、油輪:拆除
所述的一種筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法還可以是，將原絲架上的半消光POY送入羅拉一進行預(yù)張力調(diào)節(jié)，其中在羅拉一上設(shè)有預(yù)張力棒；而后進入上熱箱進行熱處理，其中上熱箱的溫度為230°C ;而后依次進入冷卻板、假捻器、羅拉二進行張力調(diào)整，其中假捻器采用9mm的軟陶瓷盤，假捻器的配比為1:7:1，加捻速率D/Y比為2.2，羅拉二的加彈速度為410m/min ;而后進入下熱箱和三羅拉，其中下熱箱不啟動；而后進入卷繞裝置，其中卷繞裝置內(nèi)設(shè)有往復(fù)導(dǎo)絲器裝置和動程修正器，絲餅成型角調(diào)整為82° ;而后依次進行外觀檢測、物理指標(biāo)檢測、成品檢測、裝箱打包。
[0007]該生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù):
1、規(guī)格:666dtex/192F筆頭專用纖維
2、熱箱溫度:T1:230 °C, T2:停止加熱
3、加彈速度:410米/分
4、假捻器配比:陶瓷1:7:1
5、D/Y比:2.2
6、油輪:拆除
本發(fā)明所得到的筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法，以半消光普通POY為主要原料，在加彈機上以高彈絲方式進行生產(chǎn)，即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中關(guān)閉定型熱箱，使絲束具有自然的高蓬松性，提高其吸水能力，并要求在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)無彈性絲或半彈性絲，否則就會造成筆芯吸水困難和筆頭磨頭困難而報廢。另外，在新產(chǎn)品加彈過程中停止了油輪的使用，使其成為無油高彈絲，防止制成的水彩筆或記號筆加注的顏料或墨水與油劑產(chǎn)生相互排斥或化學(xué)反應(yīng)，影響其產(chǎn)品使用質(zhì)量。該新產(chǎn)品是制造水彩筆、記號筆的主要原料，科技含量高，產(chǎn)品附加值高，經(jīng)濟效益可觀。
[0008]通過上述兩種方法生產(chǎn)的筆用高彈無油纖維具有以下指標(biāo):
1、線密度偏差率(％):±2.50
2、線密度CV 值(％):^ 0.90
3、斷裂強度(CN/dtex):^ 2.00
4、斷裂強度變異系數(shù)(％):6.00
5、斷裂伸長率(％):22.0±3.0
6、斷裂伸長率變異系數(shù)(％): ^ 9.00
7、卷曲收縮率(％):10.0±3.0
8、卷曲收縮率變異系數(shù)(％): ^ 7.00
9、卷曲穩(wěn)定度(％):^ 78.00
10、沸水收縮率(％):3.0±0.5
11、染色均勻度(灰卡，級):^4
12、含油率(％):不上油
13、網(wǎng)絡(luò)度(個/米):無網(wǎng)絡(luò)
14、筒重(Kg):定重或定長。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0010]實施例1:
將原絲架上的半消光POY送入羅拉一進行預(yù)張力調(diào)節(jié)，其中在羅拉一上設(shè)有預(yù)張力棒；而后進入上熱箱進行熱處理，其中上熱箱的溫度為198°C ;而后依次進入冷卻板、假捻器、羅拉二，其中假捻器采用9mm的軟陶瓷盤，假捻器的配比為1:7:1，加捻速率D/Y比為
2.0,羅拉二的加彈速度為550m/min ;而后進入下熱箱和三羅拉，其中下熱箱不啟動；而后進入卷繞裝置，其中卷繞裝置內(nèi)設(shè)有往復(fù)導(dǎo)絲器裝置和動程修正器，絲餅成型角調(diào)整為82° ;而后依次進行外觀檢測、物理指標(biāo)檢測、成品檢測、裝箱打包。
[0011] 實施例2:
將原絲架上的半消光POY送入羅拉一進行預(yù)張力調(diào)節(jié)，其中在羅拉一上設(shè)有預(yù)張力棒；而后進入上熱箱進行熱處理，其中上熱箱的溫度為230°c ;而后依次進入冷卻板、假捻器、羅拉二進行張力調(diào)整，其中假捻器采用9mm的軟陶瓷盤，假捻器的配比為1:7:1，加捻速率D/Y比為2.2，羅拉二的加彈速度為410m/min ;而后進入下熱箱和三羅拉，其中下熱箱不啟動；而后進入卷繞裝置，其中卷繞裝置內(nèi)設(shè)有往復(fù)導(dǎo)絲器裝置和動程修正器，絲餅成型角調(diào)整為82° ;而后依次進行外觀檢測、物理指標(biāo)檢測、成品檢測、裝箱打包。
【主權(quán)項】
1.一種筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于:將原絲架上的半消光POY送入羅拉一進行預(yù)張力調(diào)節(jié)，其中在羅拉一上設(shè)有預(yù)張力棒；而后進入上熱箱進行熱處理，其中上熱箱的溫度為198°c ;而后依次進入冷卻板、假捻器、羅拉二，其中假捻器采用9mm的軟陶瓷盤，假捻器的配比為1:7:1，加捻速率D/Y比為2.0,羅拉二的加彈速度為550m/min ;而后進入下熱箱和三羅拉，其中下熱箱不啟動；而后進入卷繞裝置，其中卷繞裝置內(nèi)設(shè)有往復(fù)導(dǎo)絲器裝置和動程修正器，絲餅成型角調(diào)整為82° ;而后依次進行外觀檢測、物理指標(biāo)檢測、成品檢測、裝箱打包。2.一種筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于:將原絲架上的半消光POY送入羅拉一進行預(yù)張力調(diào)節(jié)，其中在羅拉一上設(shè)有預(yù)張力棒；而后進入上熱箱進行熱處理，其中上熱箱的溫度為230°C ;而后依次進入冷卻板、假捻器、羅拉二進行張力調(diào)整，其中假捻器采用9mm的軟陶瓷盤，假捻器的配比為1:7:1，加捻速率D/Y比為2.2，羅拉二的加彈速度為410m/min ;而后進入下熱箱和三羅拉，其中下熱箱不啟動；而后進入卷繞裝置，其中卷繞裝置內(nèi)設(shè)有往復(fù)導(dǎo)絲器裝置和動程修正器，絲餅成型角調(diào)整為82° ;而后依次進行外觀檢測、物理指標(biāo)檢測、成品檢測、裝箱打包。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法；本發(fā)明的目的是提供一種蓬松性好、吸水性好的筆用高彈無油纖維的生產(chǎn)方法；將原絲架上的半消光POY送入羅拉一進行預(yù)張力調(diào)節(jié)，其中在羅拉一上設(shè)有預(yù)張力棒；而后進入上熱箱進行熱處理，其中上熱箱的溫度為198℃；而后依次進入冷卻板、假捻器、羅拉二，其中假捻器采用9mm的軟陶瓷盤，假捻器的配比為1:7:1，加捻速率D/Y比為2.0,羅拉二的加彈速度為550m/min；而后進入下熱箱和三羅拉；而后進入卷繞裝置，其中卷繞裝置內(nèi)設(shè)有往復(fù)導(dǎo)絲器裝置和動程修正器，絲餅成型角調(diào)整為82°，通過該方法生產(chǎn)的高彈無油纖維具有蓬松性好、吸水性好等特點。
【IPC分類】D02J1/22, D02J13/00, D02G1/02
【公開號】CN105155075
【申請?zhí)枴緾N201510469820
【發(fā)明人】俞洋, 屈漢巨, 楊衛(wèi)星, 李國元, 鐘琪芬, 許芬娟
【申請人】桐昆集團股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月4日