用于形成紗線備用部的方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在紡紗機器特別是半自動自由端紡紗機器的工位處用空筒管更換已被卷繞的紗筒時形成紗線備用部的方法，其中在停止卷繞裝置并在卷繞裝置之前中斷所紡出的紗線之后，將所紡出的紗線吸入欠壓落紗嘴中，并在用空筒管更換已被卷繞的紗筒之后，使所紡出的紗線借助于落紗嘴轉(zhuǎn)移至卷繞裝置，在這里通過卷繞裝置的盤的齒部捕捉紗線，由此中斷紗線，將紗線的自由端吸入落紗嘴中，并開始在筒管上卷繞紗線備用部的過程。
[0002]本發(fā)明還涉及一種用于在紡紗機器特別是半自動自由端紡紗機器的工位處用空筒管更換已被卷繞的紗筒時形成紗線備用部的裝置，其包括能在工位處連接至機器的欠壓通道的欠壓落紗嘴以及具有紗線橫移裝置的卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]在高性能紡紗機器上進行紡紗的特征在于努力縮短或消除通常會降低機器的整體性能的所有非生產(chǎn)性時間周期。
[0004]從該觀點來說，在用空筒管更換滿卷紗筒期間的機器運轉(zhuǎn)會出現(xiàn)問題，因為該動作涉及在半自動機器的工位處在機器操作期間實施的多個步驟，該半自動機器未設(shè)置有運行參與裝置。
[0005]當用空筒管更換已被卷繞的紗筒時，機器操作者將欠壓落紗嘴連接至機器的欠壓通道，并將之放置成使其抽吸孔口對向于工位的引出機構(gòu)與卷繞裝置之間的紗線路徑。當操作者在卷繞裝置之前中斷紗線之后，所紡出的紗線在用筒管更換紗筒的整個期間中被吸入欠壓落紗嘴中。在已完成用空筒管更換紗筒后，操作者啟動卷繞裝置，并將欠壓落紗嘴轉(zhuǎn)移至卷繞裝置。同時，所紡出的紗線被連續(xù)地吸入落紗嘴中，穿過安裝在落紗嘴上的輔助引導裝置。在接近卷繞裝置時，所紡出的紗線在落紗嘴的抽吸孔口與輔助引導裝置之間被卷繞裝置的盤的齒部捕捉并中斷，由此它仍然穿過配置在落紗嘴上的輔助引導裝置，從而被引導在工位的橫移裝置之外。在被卷繞裝置的盤的齒部捕捉之后，紗線開始卷繞在筒管上，并且操作者形成紗線備用部，其長度取決于操作者的考慮。一旦操作者確定備用部的長度足夠之后，他或她使所紡出的紗線繼續(xù)從輔助引導裝置運行至落紗嘴，并穿越到橫移裝置，隨后開始紗線向所需形狀的紗筒上的卷繞過程。
[0006]公知方案的根本缺點是不能使紗線備用部的長度保持恒定。這源于以下事實，即紗線備用部被卷繞期間的時間周期，從而相應(yīng)地備用部的長度，受到人為因素的影響。然而，需要進一步在例如整經(jīng)機或織機上對紗線進行處理，以使紗線備用部始終具有相同的限定長度。只有在這樣的假設(shè)下，才能夠?qū)崿F(xiàn)卸下空紗筒以及帶走滿紗筒的操作的安全自動化。因此，本發(fā)明的目標是消除或大幅減少【背景技術(shù)】的該缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目標通過一種用于在紡紗機器的工位處用空筒管更換已被卷繞的紗筒時形成紗線備用部的方法得以方法，該方法的原理在于，在將落紗嘴轉(zhuǎn)移至卷繞裝置之后，使落紗嘴置于駐停位置，在該駐停位置將所紡出的紗線引導在紗線橫移裝置之外，通過卷繞裝置的盤的齒部捕捉并中斷紗線，并將有關(guān)開始卷繞紗線備用部的信號發(fā)送至控制單元，隨后在紗線備用部的卷繞期間，將紗線引導通過配置在工位處的整流器(rectifier)，并通過從整流器向橫移裝置釋放紗線，在預(yù)定時間周期之后完成紗線備用部的卷繞。
[0008]因此，精確地限定了紗線被卷繞的時間周期，由此通過已知的卷繞速度，同樣準確地確定了紗線長度。
[0009]在開始在筒管上卷繞所紡出的紗線的備用部之前，增加卷繞速度。因此在橫移裝置不工作的期間中，有可能實現(xiàn)紗線備用部的卷圈在筒管上的所需拉緊。
[0010]本發(fā)明的目標還通過一種根據(jù)本發(fā)明用于在紡紗機器的工位處用空筒管更換已被卷繞的紗筒時形成紗線備用部的裝置得以實現(xiàn)，其原理在于，在卷繞裝置上存在用于欠壓落紗嘴的駐停部，所述駐停部設(shè)置有感測是否存在欠壓落紗嘴的傳感器，由此在卷繞裝置的前側(cè)配置有可控的紗線整流器，用于在紗線備用部的卷繞期間引導紗線臨時離開橫移裝置，其中傳感器和整流器與機器的工位的控制單元互連。這樣，精確地并可再現(xiàn)地限定了紗線備用部的卷繞持續(xù)時間。
[0011]可控的紗線整流器包括附接至機器的剛性部分的本體，其配備有紗線的可伸展的引導銷。這樣，實現(xiàn)了源自紗線路徑的所需撓曲，由此所采用的裝置并不昂貴并且不會占據(jù)大量空間。
【附圖說明】
[0012]圖1中示意性地示出本發(fā)明的裝置的一個示例性實施例。
【具體實施方式】
[0013]附圖示意性地示出了紡紗機器的工位的紡紗單元1，其中紡出的紗線2被引出機構(gòu)3的羅拉引出。在卷繞裝置4中安裝有與驅(qū)動用卷繞羅拉41摩擦接觸的空筒管42，其以公知方式被夾持在卷繞裝置4的臂之間，其中之一配備有盤421，該盤421設(shè)置有齒部422，用于在開始將紗線卷繞到空筒管上之前捕捉紡出的紗線2。
[0014]在引出機構(gòu)3的引出羅拉之后，鄰近被引導至卷繞裝置4的紗線2的路徑，設(shè)置有與機器的未示出的欠壓(或負壓，underpressure)系統(tǒng)連接的紗線5的臨時欠壓存儲裝置的孔口。用于形成紗線備用部(reserve)的裝置6配置在卷繞裝置4的前側(cè)，位于在卷繞期間通向橫移裝置(traversing device)中的紗線2的路徑外。用于形成紗線備用部的裝置6包括偏轉(zhuǎn)器61，其具有紗線的可伸展的引導銷62。
[0015]對于每個工位，將公知的欠壓落紗嘴7連接至機器的通道(未示出)的裝置(means)已經(jīng)形成在機器上。落紗嘴7由虛線示出，其中它以兩種不同的操作位置(7’、7’ ’)示出，這將在以下描述。
[0016]用于形成紗線備用部的裝置6包括用于落紗嘴7的駐停部63。駐停部63設(shè)置有傳感器64，其響應(yīng)于落紗嘴7的插入時刻，從而相應(yīng)地響應(yīng)于紗線的存在。在一示例性實施例中，它是響應(yīng)于落紗嘴7的插入的接觸傳感器，在另一示例性實施例中，可使用公知的傳感器，比如直接監(jiān)測是否存在紗線2的無接觸傳感器。
[0017]卷繞裝置4設(shè)置有公知的橫移裝置43，其具有紗線的往復引導部(未示出)。
[0018]紡紗單元I以及其它控制裝置的控制器(包括卷繞裝置4上的落紗嘴7的駐停部63中的傳感器64和偏轉(zhuǎn)器61)互連至控制單元8，其配備有:啟動按鈕81，用于開啟用空筒管更換紗筒的操作；以及啟動按鈕82，用于開啟卷繞過程。
[0019]在卷繞裝置4的區(qū)域中部分地示出的是處于從未示出的保持器45上卸下之前的已被卷繞的最終紗筒44。
[0020]在最終紗筒44上取得所需尺寸的紗線卷后，位于相應(yīng)工位處的操作者將欠壓落紗嘴7連接至機器的欠壓通道(未示出)，并將之放置成使其抽吸孔口對向于引出機構(gòu)3與卷繞裝置4之間