一種抑菌紡織縫紉纖維及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉線技術領域，具體涉及一種抑菌紡織縫紉纖維及其制備方法。
【背景技術】
[0002]人類生存環(huán)境中存在各種各樣的細菌和霉菌，在高溫高濕的環(huán)境下，這些微生物同樣會在衣物上大量繁殖，纖維制品容易受到微生物酸性或者堿性代謝物的作用而發(fā)生降解、變色，并生成揮發(fā)性惡臭物質如醋酸、氨氣等，還容易引發(fā)人體某些皮膚病，因此，抗菌和防臭歷來是息息相關的。隨著人民生活水平的提高，人們對服裝舒適性，功能性要求越來越高，特別是對抗菌、抑菌和殺菌的紡織品需求不斷增加。
[0003]抗菌織物的加工方法主要為對織物進行抗菌整理加工來獲得抗菌性能，在紡織品印染、整理過程中，采用浸漬、浸軋、涂層等方法將抗菌劑施加在纖維表面，并使之固著在紡織品上而具有抗菌效果，其加工簡單，但是抗菌劑只存在于纖維表面上，不耐洗滌，初期溶出量大，難以保證紡織品抗菌功能的持久性，存在穿著安全性問題；另外，在人體穿著使用抗菌紡織品的過程中，體溫和汗氣有可能使紡織品表面的抗菌劑脫落，使該紡織品的抗菌性能下降或減弱。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術不足，提供了一種工藝簡單、抑菌周期長的紡織縫紉纖維。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案為:一種抑菌紡織縫紉纖維，其組成及重量份比為:基礎聚合物10?20份、抗菌劑2?4份、偶聯(lián)劑0.3?0.5份。
[0006]作為優(yōu)選，所述基礎聚合物為聚酯、聚乳酸、共聚酯中的一種或幾種。
[0007]作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑KH550、KH792、DL602中的一種。
[0008]所述抗菌劑的制備方法:以ZnO為主體，將ZnO置于無水乙醇中于70?75°C下加熱攪拌30?50min得ZnO懸浮液，所得ZnO懸浮液中滴加2%所述偶聯(lián)劑，保溫攪拌30?50min，過濾烘干后得所述抗菌劑；所述ZnO為納米級ZnO粉體。
[0009]所述一種抑菌紡織縫紉纖維的制備方法，包括以下步驟:將制備好的抗菌劑與基礎聚合物、剩余偶聯(lián)劑充分混合，所得混合物進行熔融紡絲制得所述抑菌紡織縫紉纖維；熔融紡絲條件:溫度為所選基礎共聚物的熔融溫度以上15?30°C，如為多種基礎共聚物混合物，則為熔融溫度高的基礎共聚物熔融溫度以上15?20°C，紡絲距離11?13cm，紡絲電壓50 ?80kVo
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點:通過上述技術方案制得本發(fā)明所述的一種抑菌紡織縫紉纖維，抗菌劑為加工成分，避免了在印染、整理過程中，采用浸漬、浸軋、涂層等方法添加抗菌劑，可強效抑菌、效果持久；生產工藝簡單，生產設備與普通纖維相同，纖維的生產成本低廉，可廣泛運用于各種貼身衣物、床上用品、衛(wèi)生用品、醫(yī)療用品等領域。
【具體實施方式】
[0011]實施例1:一種抑菌紡織縫紉纖維，其組成及重量份比為:基礎聚合物10份、抗菌劑2份、偶聯(lián)劑0.3份。
[0012]本實施例中，所述基礎聚合物為聚酯，所述聚酯為技術人員熟知的PET、PBT或聚芳酯，本實施例以聚酯中常用的PET為例，其熔點為255?260°C ;所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑KH550。
[0013]所述抗菌劑的制備方法:以ZnO為主體，將ZnO置于無水乙醇中于70°C下加熱攪拌50min得ZnO懸浮液，所得ZnO懸浮液中滴加2%所述偶聯(lián)劑，保溫攪拌30min，過濾烘干后得所述抗菌劑；所述ZnO為納米級ZnO粉體。
[0014]所述一種抑菌紡織縫紉纖維的制備方法，包括以下步驟:將制備好的抗菌劑與基礎聚合物、剩余偶聯(lián)劑充分混合，所得混合物進行熔融紡絲制得所述抑菌紡織縫紉纖維；熔融紡絲條件范圍:溫度為275?285°C，紡絲距離11?13cm，紡絲電壓50?80kV，在此熔融紡絲條件范圍內獲得的纖維物理性質相差較小，因此實施例以條件范圍為例，不限定具體數(shù)值，下同。
[0015]實施例2:—種抑菌紡織縫紉纖維，其組成及重量份比為:基礎聚合物20份、抗菌劑4份、偶聯(lián)劑0.5份。
[0016]本實施例中，所述基礎聚合物為聚酯、聚乳酸、共聚酯的混合物，所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑DL602。
[0017]所述抗菌劑的制備方法:以ZnO為主體，將ZnO置于無水乙醇中于75°C下加熱攪拌30min得ZnO懸浮液，所得ZnO懸浮液中滴加2%所述偶聯(lián)劑，保溫攪拌50min，過濾烘干后得所述抗菌劑；所述ZnO為納米級ZnO粉體。
[0018]所述一種抑菌紡織縫紉纖維的制備方法，包括以下步驟:將制備好的抗菌劑與基礎聚合物、剩余偶聯(lián)劑充分混合，所得混合物進行熔融紡絲制得所述抑菌紡織縫紉纖維；熔融紡絲條件:溫度為265?275°C (所選基礎聚合物混合物中熔融溫度最高為聚酯，以PET為例)，紡絲距離11?13cm，紡絲電壓50?80kV。
[0019]實施例3:—種抑菌紡織縫紉纖維，其組成及重量份比為:基礎聚合物15份、抗菌劑3份、偶聯(lián)劑0.4份。
[0020]本實施例中，所述基礎聚合物為聚乳酸，所述聚乳酸的熔融溫度為155?185°C ;所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑KH792。
[0021]所述抗菌劑的制備方法:以ZnO為主體，將ZnO置于無水乙醇中于72°C下加熱攪拌40min得ZnO懸浮液，所得ZnO懸浮液中滴加2%所述偶聯(lián)劑，保溫攪拌40min，過濾烘干后得所述抗菌劑；所述ZnO為納米級ZnO粉體。
[0022]所述一種抑菌紡織縫紉纖維的制備方法，包括以下步驟:將制備好的抗菌劑與基礎聚合物、剩余偶聯(lián)劑充分混合，所得混合物進行熔融紡絲制得所述抑菌紡織縫紉纖維；熔融紡絲條件:溫度為195?210°C，紡絲距離11?13cm，紡絲電壓50?80kV。
[0023]實施例4:一種抑菌紡織縫紉纖維，其組成及重量份比為:基礎聚合物12份、抗菌劑4份、偶聯(lián)劑0.5份。
[0024]本實施例中，所述基礎聚合物為共聚酯，所述共聚酯的熔融溫度為210?245°C ;所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑KH792。
[0025]所述抗菌劑的制備方法:以ZnO為主體，將ZnO置于無水乙醇中于74°C下加熱攪拌35min得ZnO懸浮液，所得ZnO懸浮液中滴加2%所述偶聯(lián)劑，保溫攪拌45min，過濾烘干后得所述抗菌劑；所述ZnO為納米級ZnO粉體。
[0026]所述一種抑菌紡織縫紉纖維的制備方法，包括以下步驟:將制備好的抗菌劑與基礎聚合物、剩余偶聯(lián)劑充分混合，所得混合物進行熔融紡絲制得所述抑菌紡織縫紉纖維；熔融紡絲條件:溫度為255?270 °C，紡絲距離11?13cm，紡絲電壓50?80kV。
【主權項】
1.一種抑菌紡織縫紉纖維，其特征在于，原料組成及重量份比為:基礎聚合物10?20份、抗菌劑2?4份、偶聯(lián)劑0.3?0.5份。
2.根據權利要求1所述的一種抑菌紡織縫紉纖維，其特征在于:所述基礎聚合物為聚酯、聚乳酸、共聚酯中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的一種抑菌紡織縫紉纖維，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑KH550、KH792、DL602 中的一種。
4.根據權利要求1所述的一種抑菌紡織縫紉纖維，其特征在于:所述抗菌劑的制備方法:以ZnO為主體，將ZnO置于無水乙醇中于70?75 °C下加熱攪拌30?50min得ZnO懸浮液，所得ZnO懸浮液中滴加2%所述偶聯(lián)劑，保溫攪拌30?50min，過濾烘干后得所述抗菌劑；所述ZnO為納米級ZnO粉體。
5.權利要求1-4任一所述的一種抑菌紡織縫紉纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將制備好的抗菌劑與基礎聚合物、剩余偶聯(lián)劑充分混合，所得混合物進行熔融紡絲制得所述抑菌紡織縫紉纖維；熔融紡絲條件:溫度為所選基礎共聚物的熔融溫度以上.15?30°C，如為多種基礎共聚物混合物，則為熔融溫度高的基礎共聚物熔融溫度以上15?.20 °C，紡絲距離11?13cm，紡絲電壓50?80kV。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抑菌紡織縫紉纖維，其組成及重量份比為：基礎聚合物10～20份、抗菌劑2～4份、偶聯(lián)劑0.3～0.5份，經處理后的抗菌劑與其他原料在一定條件下熔融紡絲制得本發(fā)明的抑菌紡織縫紉纖維。所得紡織縫紉纖維可強效抑菌、效果持久，而且生產工藝簡單，生產設備與普通纖維相同，纖維的生產成本低廉，可廣泛運用于各種貼身衣物、床上用品、衛(wèi)生用品、醫(yī)療用品等領域。
【IPC分類】D01F6-84, D06M11-44, D01F6-62, D01D5-08
【公開號】CN104831398
【申請?zhí)枴緾N201510243575
【發(fā)明人】胡粉義
【申請人】吳江市震宇縫制設備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月13日