一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于人造纖維制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種纖維的制備方法，具體涉及一種含 羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的常規(guī)粘膠纖維為再生纖維素纖維，其制品具有吸濕透氣性好，穿著舒適的 特點。隨著人們生活水平的提高和生活觀念的改變，人們對紡織品的保健功能越來越重視， 希望現(xiàn)有的粘膠纖維紡織品在抗菌性能等方面得到改善；且現(xiàn)有的抗菌粘膠纖維制品存在 抗菌能力不足、強度不高、染色效果較差、濕模量較低等缺陷。
[0003]抗菌纖維制品所使用的抗菌劑基本分為三大類，即天然抗菌劑、有機抗菌劑和無 機抗菌劑。有機抗菌劑抑菌殺菌迅速、高效，但對人體有副作用，細菌易產(chǎn)生耐藥性，且時效 性差、不耐高溫；無機類抗菌劑主要為具有抗菌作用的金屬無機鹽及抗菌沸石。此類抗菌劑 中的重金屬離子，極易通過與人體皮膚接觸被人體吸收，對人體的健康造成很大的潛在危 害；天然抗菌劑具有抗菌高效，對人體安全，細菌不產(chǎn)生耐藥性，且綠色環(huán)保等優(yōu)點，因此， 在應(yīng)用中日益受到人們的重視。
[0004]目前添加天然抗菌劑制備的抗菌粘膠纖維都存在天然抗菌劑在紡絲時易流失，制 備的纖維抗菌性差、強度低、濕模量低，水洗后易變形，抗菌性大大減弱，制得的面料保形 差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對以上不足，提供一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，實現(xiàn)以 下發(fā)明目的： (1) 本發(fā)明制備的粘膠纖維抗菌能力強：對金黃色葡萄球菌的抑制率達99. 0%-99. 3%， 對大腸桿菌的抑制率達98. 9-99. 4%，對白色念珠菌的抑制率達93. 0-95. 7% ; (2) 本發(fā)明制備的粘膠纖維強度高，濕模量高：干態(tài)強度達6. 1-6.4 cN/dtex，濕態(tài)強度 達 4. 9-5. 0 cN/dtex，斷裂伸長率達 23-25%，濕模量達 0? 64-0. 67 cN/dtex ; (3) 本發(fā)明制備的粘膠纖維安全、環(huán)保、染色效果好，可代替化學(xué)染料的使用，避免對皮 膚產(chǎn)生危害，有利于人們健康。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案： 一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟：抗菌劑溶液的制備，加入 分散劑，加入羧甲基纖維素鈉，和紡絲原液共混，紡絲，后處理；所述的紡絲原液，纖維素質(zhì) 量百分含量為8-10%，Na0H質(zhì)量百分含量為10-12%，熟成度10%NH 4C1值為39-40mL，酯化度 為66-70%，堿纖比為1. 0-1. 2。
[0007]所述的抗菌劑溶液的制備，將羅布麻提取物粉末加入到溫度為25±1°C的水中，加 入量為120g/1000ml水，充分攪拌至粉末完全溶解制成抗菌劑溶液，得A液。
[0008]所述的羅布麻提取物粉末，干燥失重5 5. 0%，重金屬含量flOppm，羅布麻總黃酮 苷含量彡3. 5%，目數(shù)為80-120 ; 所述的加入分散劑，向上述A液中加入分散劑脂肪酸磺烷基酯，分散劑占A液的質(zhì)量百 分比為1. 5%-2%，攪拌，得B液。
[0009] 所述的加入羧甲基纖維素鈉，將羧甲基纖維素鈉粉按質(zhì)量比為1:50-60的比例， 在50~60°C的溫度范圍內(nèi)，邊攪拌邊加入上述B液中，得C液。
[0010] 所述的和紡絲原液共混，將上述C液，按照紡絲原液15%-17%的質(zhì)量比例，添加到 紡絲原液中，攪拌分散后靜置真空排泡，得D液。
[0011] 所述的紡絲，上述D液經(jīng)計量泵計量后經(jīng)燭形濾器和噴絲頭進入10-14°C凝固浴； 所述的凝固浴由20-25g/L硫酸，35-38 g/L硫酸鈉和10-15g/L硫酸鋅組成，紡絲速度為 15_40m/min〇
[0012] 所述的紡絲速度優(yōu)選為15-18m/min。
[0013] 所述的粘膠纖維，抗菌性能為：對金黃色葡萄球菌的抑制率達99. 0%-99. 3%，對大 腸桿菌的抑制率達98. 9-99. 4%，對白色念珠菌的抑制率達93. 0-95. 7% ; 所述的粘膠纖維，基本性能指標為：干態(tài)強度達6. 1-6. 4 cN/dtex，濕態(tài)強度達4. 9-5. 0 cN/dtex，斷裂伸長率達 23-25%，濕模量達 0? 64-0. 67 cN/dtex ; 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果： (1) 本發(fā)明制備的粘膠纖維抗菌能力強，對金黃色葡萄球菌的抑制率達99. 0%-99. 3%， 對大腸桿菌的抑制率達98. 9-99. 4%，對白色念珠菌的抑制率達93. 0-95. 7% ; (2) 本發(fā)明制備的粘膠纖維強度高，濕膜量高：干態(tài)強度達6. 1-6.4 cN/dtex，濕態(tài)強度 達 4. 9-5. 0 cN/dtex，斷裂伸長率達 23-25%，濕模量達 0? 64-0. 67 cN/dtex ; (3) 本發(fā)明制備的粘膠纖維安全、環(huán)保、染色效果好，可代替化學(xué)染料的使用，避免對皮 膚產(chǎn)生危害，有利于人們健康。
[0014] (4)本發(fā)明制備方法紡絲時抗菌劑流失小，制得的粘膠纖維抗菌性強且持久，經(jīng) 100次洗滌后仍具有良好的抗菌效果。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1羅布麻提取物的原料 本發(fā)明選用的羅布麻提取物原料為羅布麻提取物粉末，原料的要求如下： 干燥失重蘭5. 0%，重金屬含量蘭lOppm，羅布麻總黃酮苷含量彡3. 5%，目數(shù)為80-120。
[0016] 實施例2 一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟： (1)抗菌劑溶液的制備 將羅布麻提取物粉末加入到溫度為25±1°C的水中，加入量為120g/1000ml水，充分攪 拌至粉末完全溶解制成抗菌劑溶液，得A液。
[0017] (2)加入分散劑 向上述A液中加入分散劑，攪拌，得B液。
[0018] (3 )加入羧甲基纖維素鈉 將羧甲基纖維素鈉粉按一定的質(zhì)量比，在50~60°C的溫度范圍內(nèi)，邊攪拌邊加入上述 B液中，得C液。
[0019] (4)和紡絲原液共混 將上述C液，按照紡絲原液15%的質(zhì)量比，添加到紡絲原液中，攪拌分散后靜置真空排 泡，得D液。
[0020] (5)紡絲 上述D液經(jīng)計量泵計量后經(jīng)燭形濾器和噴絲頭進入12°C凝固?。凰龅哪淘∮?5g/ L硫酸，38 g/L硫酸鈉和15g/L硫酸鋅組成，紡絲速度為16m/min。
[0021] (6)后處理 經(jīng)過脫硫、水洗、上油、烘干工序，制得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0022] 實施例3分散劑種類單因素分析實驗
【主權(quán)項】
1. 一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：抗菌劑 溶液的制備，加入分散劑，加入羧甲基纖維素鈉，和紡絲原液共混，紡絲，后處理；所述的紡 絲原液，纖維素質(zhì)量百分含量為8-10%，NaOH質(zhì)量百分含量為10-12%，熟成度10%NH 4C1值為 39-40mL，酯化度為66-70%，堿纖比為1. 0-1. 2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的抗菌劑溶液的制備，將羅布麻提取物粉末加入到溫度為25 ± 1°C的水中，加入量為 120g/1000ml水，充分攪拌至粉末完全溶解制成抗菌劑溶液，得A液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的羅布麻提取物粉末，干燥失重5 5.0%，重金屬含量f lOppm，羅布麻總黃酮苷含量 彡3. 5%，目數(shù)為80-120。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的加入分散劑，向上述A液中加入分散劑脂肪酸磺烷基酯，分散劑占A液的質(zhì)量百分比 為1.5%-2%，攪拌，得B液。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的加入羧甲基纖維素鈉，將羧甲基纖維素鈉粉按質(zhì)量比為1:50-60的比例，在50~ 60°C的溫度范圍內(nèi)，邊攪拌邊加入上述B液中，得C液。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的和紡絲原液共混，將上述C液，按照紡絲原液15%-17%的質(zhì)量比例，添加到紡絲原液 中，攪拌分散后靜置真空排泡，得D液。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的紡絲，上述D液經(jīng)計量泵計量后經(jīng)燭形濾器和噴絲頭進入10-14°C凝固??；所述的凝 固浴由20-25g/L硫酸，35-38 g/L硫酸鈉和10-15g/L硫酸鋅組成，紡絲速度為15-40m/min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的紡絲速度優(yōu)選為15_18m/min。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的粘膠纖維，抗菌性能為：對金黃色葡萄球菌的抑制率達99. 0%-99. 3%，對大腸桿菌的 抑制率達98. 9-99. 4%，對白色念珠菌的抑制率達93. 0-95. 7%。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羅布麻提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的粘膠纖維，基本性能指標為：干態(tài)強度達6. 1-6. 4 cN/dtex，濕態(tài)強度達4.9-5. 0 cN/ dtex，斷裂伸長率達23-25%，濕模量達0? 64-0. 67 cN/dtex。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種含羅布麻提取物的抗菌粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟：抗菌劑溶液的制備，加入分散劑，加入羧甲基纖維素鈉，和紡絲原液共混，紡絲，后處理；本發(fā)明制備的粘膠纖維，染色效果好，抗菌能力強，對金黃色葡萄球菌的抑制率達99.0%-99.3%，對大腸桿菌的抑制率達98.9-99.4%，對白色念珠菌的抑制率達93.0-95.7%；本發(fā)明制備的粘膠纖維強度高，濕模量高：干態(tài)強度達6.1-6.4cN/dtex，濕態(tài)強度達4.9-5.0cN/dtex，斷裂伸長率達23-25%，濕模量達0.64-0.67cN/dtex。
【IPC分類】D01F2-08
【公開號】CN104805520
【申請?zhí)枴緾N201510176587
【發(fā)明人】劉逸新, 姜明亮
【申請人】劉逸新
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月15日