專利名稱：自加載造紙機靜壓支承可控中高輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造紙機械中壓榨、壓光設(shè)備上的機構(gòu)，尤其涉及自身形成兩壓輥之間的線壓力負(fù)荷的靜壓支承可控中高輥機構(gòu)，屬于D21G1/02類。
目前，在造紙行業(yè)中，造紙壓光設(shè)備上相鄰壓輥之間的線壓力負(fù)荷是通過機械傳動機構(gòu)、液壓、氣動或依靠，壓輥自重形成的。即利用一套較為復(fù)雜的動力系統(tǒng)，來實現(xiàn)工作時相鄰兩根壓輥之間產(chǎn)生線壓力負(fù)荷。例如中國專利局公布的本人前一專利(專利號ZL94214601.8)《造紙壓光機靜壓支承可控中高輥機構(gòu)》，就有上述的缺點。當(dāng)不工作時，相鄰兩根壓輥相互脫開，稱為“脫輥”。


圖1即表示通過液壓或氣動裝置、動力缸給壓輥加載或提升上壓輥而達(dá)到“脫輥”，圖2則表示通過底部的動力缸實現(xiàn)加載，而靠底輥的自重實現(xiàn)“脫輥”。當(dāng)壓輥用在造紙機的壓榨部位時，往往空間位置有限，給設(shè)備的布置造成困難。
本實用新型的目的是針對上述之不足，設(shè)計一種能省略機外的加載系統(tǒng)，減小設(shè)備整體的體積，且降低成本，方便操作。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的自加載造紙機靜壓支承可控中高輥機構(gòu)，包括其兩端裝于球面支承的芯軸，滑動軸承的外環(huán)與輥殼的兩端部內(nèi)孔緊配合，并通過輥殼兩端的滑動軸承，使輥殼繞芯軸轉(zhuǎn)動，工字型段芯軸截面上，對著受壓區(qū)有縱向排列的若干個孔，它與裝在其中的頂壓活塞及密封件形成高壓油腔，壓力油通過芯軸側(cè)面油孔和油管，分組向頂壓活塞小端高壓油腔供油，頂壓活塞大端曲面與輥殼內(nèi)孔相吻合，沿輥殼母線方向某小段撓度變化的控制是液壓泵站和電氣控制臺，其特點是滑動軸承內(nèi)環(huán)開有以其軸線為中心對稱分布，上下為圓弧，左右為平行地扁平面所圍起的空心槽孔，與兩側(cè)削成平行扁平面段的圓形芯軸相配合，內(nèi)環(huán)空心槽孔的上下圓弧直徑大于芯軸削扁段的外圓直徑，使配合的芯軸與槽孔留有可上下滑動的間隙量，芯軸對著受壓方向縱向排列著若干個孔，裝入形成高壓油腔的頂壓活塞，活塞沿其軸線移動方向與芯軸削扁平面平行。
所述滑動軸承內(nèi)環(huán)亦可選成專用的滾動軸承內(nèi)環(huán)。
由于采用本設(shè)計方案，本實用新型自加載造紙機靜壓支承可控中高輥機構(gòu)有如下優(yōu)點保留了靜壓支承可控中高輥機構(gòu)的技術(shù)特征，但又改進了原有設(shè)計的不足；由于本實用新型，不需配備可控中高棍以外的加載系統(tǒng)，靠自身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相鄰壓輥之間的線壓力載荷，能自動產(chǎn)生相鄰壓輥之間的線壓力和“脫輥”，這樣就省去了外設(shè)的加載裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，方便操作，具有更大的靈活性。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。

圖1是對比技術(shù)中，通過液壓或氣動裝置使動力缸給壓輥加載的示意圖圖2是對比技術(shù)中，通過底部壓力缸實現(xiàn)加載，靠底輥自重實現(xiàn)“脫輥”的示意圖圖3是本實用新型自加載造紙機靜壓支承可控中“高輥”示意圖圖4是本實用新型芯軸“工字型”段的橫截面示意圖(圖3的A-A截面)圖5是本實用新型芯軸“兩側(cè)削成平行平面”段的橫截面示意圖(圖3的B-B截面)。
如
圖1、2所示，在本實用新型對比技術(shù)中液壓或氣動裝置1通過動力缸2，對上壓輥3或下壓輥4加載，上述情況，往往因空間位置有限，給設(shè)備布置造成困難。
圖3、圖4、圖5描述了本實用新型自加載造紙機靜壓支承可控中高輥，它是壓光設(shè)備上的機構(gòu)，芯軸7安裝在兩個球面支承5上，又如圖5所示，工作時輥殼6通過滑動軸承外環(huán)9，軸承內(nèi)環(huán)10繞芯軸旋轉(zhuǎn)。由于軸承內(nèi)環(huán)10開有以其軸線為中心對稱分布，上下為圓弧，左右為平行地扁平面所圍起的空心槽孔，而芯軸7與軸承內(nèi)環(huán)10相配的部分其兩側(cè)削成平行扁平面，內(nèi)環(huán)10的空心槽孔的上下圓弧直徑大于芯軸削扁段的外圓直徑，使配合后的芯軸槽孔留有可上下滑動的間隙量，圖3、圖4所示，在工字型段的芯軸7對著受壓區(qū)方向，縱向排列著若干個孔，裝入形成高壓油腔的頂壓活塞8，活塞沿其軸線移動方向與芯軸削扁平面平行。
頂壓活塞8及密封件形成高壓油腔，壓力油通過圖4所示芯軸7側(cè)面油管11，分組向頂向活塞小端的高壓油腔供油，頂壓活塞大端曲面與輥殼內(nèi)孔相吻合，沿輥殼母線方向某小段撓度變化的控制是液壓泵站12和電氣控制臺13。
權(quán)利要求1.一種自加載造紙機靜壓支承可控中高輥，包括其兩端裝于球面支承(5)的芯軸(7)，滑動軸承的外環(huán)(9)與輥殼(6)的兩端部內(nèi)孔緊配合，并通過輥殼兩端的滑動軸承，使輥殼繞芯軸(7)轉(zhuǎn)動，工字型段芯軸(7)截面上，對著受壓區(qū)有縱向排列的若干個孔，它與裝在其中的頂壓活塞(8)及密封件形成高壓油腔，壓力油通過芯軸側(cè)面油孔和油管(11)，分組向頂壓活塞(8)小端高壓油腔供油，頂壓活塞大端曲面與輥殼(6)內(nèi)孔相吻合，沿輥殼母線方向某小段撓度變化的控制是液壓泵站(12)和電氣控制臺(13)，其特征是滑動軸承內(nèi)環(huán)(10)開有以其軸線為中心對稱分布，上下為圓弧，左右為平行地扁平面所圍起的空心槽孔，與兩側(cè)削成平行扁平面段的圓形芯軸(7)相配合，內(nèi)環(huán)空心槽孔的上下圓弧直徑大于芯軸削扁段的外圓直徑，使配合的芯軸與槽孔留有可上下滑動的間隙量，芯軸(7)對著受壓方向縱向排列著若干個孔，裝入形成高壓油腔的頂壓活塞(8)，活塞沿其軸線移動方向與芯軸削扁平面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自加載造紙機靜壓支承可控中高輥機構(gòu)，其特征是所述滑動軸承內(nèi)環(huán)(10)亦可選成專用的滾動軸承內(nèi)環(huán)。
專利摘要一種自加載造紙機靜壓支承可控中高輥，系造紙壓光機設(shè)備的機構(gòu)，該機構(gòu)的芯軸其兩端裝于球面支承，套裝在芯軸上的輥殼是通過兩個滑動軸承的外環(huán)與輥殼兩端部內(nèi)孔緊配合，通過輥殼兩端的滑動軸承，使輥殼繞芯軸轉(zhuǎn)動，沿輥殼母線方向某小段撓度變化的控制是液壓泵站和電氣控制臺，滑動軸承內(nèi)環(huán)開有槽孔與芯軸削扁平面段相配合，使配合的芯軸與槽孔留有可上下滑動的間隙，并使頂壓活塞移動的方向與芯軸移動方向平行；本實用新型省略了機外加載系統(tǒng)，減小設(shè)備體積、降低成本，方便操作。
文檔編號D21F3/02GK2244569SQ95216438
公開日1997年1月8日 申請日期1995年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月19日
發(fā)明者諸葛寶鈞 申請人:諸葛寶鈞