專利名稱：覆銅鋼雙金屬管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬冶金產(chǎn)品中的新型金屬管及其制造方法。
覆銅鋼雙金屬管用于無(wú)線電拉桿天線套管、電冰箱冷凝器管、裝飾用管及其它用途用管。
通常所使用的銅管，有的是用鍍銅管代替。銅管的原材料成本高、加工成材率低，生產(chǎn)效率低。而鍍銅管的電鍍工藝對(duì)環(huán)境污染大，質(zhì)量不穩(wěn)定，防蝕性能差。
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，實(shí)現(xiàn)一種以銅包覆鋼的雙金屬管材及其制造方法。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的制造一種以鋼層為主體，內(nèi)外管壁覆有銅層的雙金屬管，其制造方法是將表面處理干凈的銅帶，壓制成“
”型，包覆處理干凈的鋼材，熱軋成需要管壁厚度的1.5～2倍，剪成帶材卷成帶盤，酸洗后進(jìn)行冷軋，軋至所需要管壁厚度的0.75～1倍，進(jìn)行光亮退火，精軋成所需要管壁的厚度，再進(jìn)行光亮退火，然后把退火后的雙金屬帶縱剪成所需要管材規(guī)格直徑為寬度的管坯帶。坯帶的兩側(cè)軋制坡形搭接口，卷曲成型、定尺剪切，再在釬焊爐內(nèi)進(jìn)行釬焊、冷卻、出爐、矯直。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、覆銅鋼雙金屬管的外壁表面光滑、清潔、耐蝕性能好。
2、管材的強(qiáng)度高、其技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到和超過銅管和鍍銅管的技術(shù)指標(biāo)，其使用價(jià)值完全可以代替銅管或鍍銅管。
3、原材料綜合成本低、成材率高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省銅材、節(jié)約能源，減少環(huán)境的污染。
4、管體內(nèi)外直徑尺寸精度和復(fù)銅層的厚度容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、覆銅鋼雙金屬管還可以加工成不同規(guī)格的單壁管和雙壁管，經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益顯著。


圖1為本發(fā)明覆銅鋼雙金屬單壁管橫截面視圖。
圖中1為覆銅層，2為鋼層，3為坡型搭接口。
圖2為本發(fā)明覆銅鋼雙金屬雙壁管橫截面視圖。
圖3為本發(fā)明覆銅鋼雙金屬管制造工藝示圖。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例1、如圖1所示以鋼層為主體，內(nèi)外壁覆有銅層的單壁管，或如圖2所示的雙壁管。
2、其制造方法如圖3所示(1)把銅帶與鋼材在鹽酸溶液中酸洗、刷光等進(jìn)行表面處理。
(2)將處理干凈的銅帶壓制成“
”形包覆鋼材加熱，在溫度為880～900℃時(shí)進(jìn)行熱軋。
(3)將覆銅鋼雙金屬帶軋至需要管壁厚的1.5～2倍，卷曲成盤。
(4)經(jīng)酸洗處理后進(jìn)行冷軋，軋至所需要管壁厚度的0.75～1倍，在由氨分解裝置產(chǎn)生氫、氮保護(hù)性氣體的罩式爐中，溫度為700～750℃進(jìn)行光亮退火。
(5)精軋成所需要管材壁的厚度，要求厚度公差為±0.006毫米，板形不平度在一米內(nèi)不超過0.25毫米。
(6)進(jìn)行光亮退火。再按所需要管材直徑的寬度，縱剪成覆銅鋼雙金屬單壁管或雙壁管的管坯帶。
(7)在管坯帶的兩側(cè)加工成8～12度的坡形釬焊搭接口。涂潤(rùn)滑油。
(8)放置芯棒卷曲成單層或雙層的復(fù)銅鋼雙金屬管型，定尺剪切。
(9)把卷成型的管坯放入呈還原性氣氛的釬焊爐內(nèi)，用硅碳棒加熱，在溫度1120～1160℃中進(jìn)行釬焊。
(10)釬焊管在爐內(nèi)冷卻。當(dāng)溫度降至80～100℃時(shí)出爐，矯直、整型、包裝。
(11)經(jīng)釬焊成型的覆銅鋼雙金屬管，還可以再進(jìn)行拉拔工藝，加工成更小直徑的覆銅鋼雙金屬管。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)銅鋼雙金屬管及其制造方法其特征是(1)把表面經(jīng)酸洗刷光處理干凈的銅帶壓制成“
”型，包復(fù)表面處理干凈的鋼材加熱，溫度在880～900℃進(jìn)行熱軋，(2)熱軋至需要管材壁厚度的1.5～2倍卷成盤帶、酸洗，(3)將酸洗后的盤帶進(jìn)行冷軋，軋至成品管厚度的0.75～1倍，在由氨分解裝置產(chǎn)生氫、氮保護(hù)性氣體的罩式爐中溫度700～750℃進(jìn)行光亮退火再進(jìn)行精軋，(4)精軋成所需要管材厚度的雙金屬帶，厚度公差±0.006毫米，板型不平度每平方米不超過0.25毫米，(5)進(jìn)行光亮退火后，縱剪成單壁或雙壁管的管坯帶，(6)在管坯帶的兩側(cè)加工成8～12度的坡形釬焊搭接口，(7)涂一層潤(rùn)滑油，放置芯棒卷曲成單層或雙層的復(fù)銅鋼雙金屬管型、定尺剪切，(8)把成型的管坯放入呈還原性氣氛的纖焊爐內(nèi)，用硅碳棒加熱，在溫度1120℃～1160℃中進(jìn)行釬焊，(9)經(jīng)釬焊的復(fù)銅管在爐內(nèi)冷卻，當(dāng)溫度降至80～100℃時(shí)出爐矯直包裝。
2.如權(quán)利要求1所述方法制造成的復(fù)銅鋼雙金屬管，其特征在于管材的中層是鋼，內(nèi)外管壁復(fù)有銅層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述，復(fù)銅鋼雙金屬管可以加工成單壁管亦可以加工成雙壁管，加工成型的復(fù)銅鋼雙金屬管還可以再進(jìn)行冷拔工藝加工成更小直徑的用管。
全文摘要
為解決銅管、鍍銅管的成本高、生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染大等問題，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)一種以銅與鋼雙金屬為原料的新型金屬管及制造方法。銅鋼雙金屬管是采用銅帶包覆鋼材經(jīng)軋制、卷型、釬焊等工藝制成的。適用于拉桿天線套管、電冰箱冷凝器管及其他用途的用管。覆銅鋼雙金屬管成本低，生產(chǎn)效率高、減少污染、節(jié)省銅材，經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)B32B15/01GK1037201SQ88102
公開日1989年11月15日 申請(qǐng)日期1988年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月26日
發(fā)明者高青岑 申請(qǐng)人:哈爾濱冶金研究所