本技術涉及到塑料袋生產(chǎn),具體為一種切刀驅動機構及塑料袋生產(chǎn)熱切機。
背景技術:
1、熱切機是利用集中熱能使材料熔化并分離的機械設備。在塑料袋的生產(chǎn)過程中也常使用熱切機進行塑料袋分切工作,通過熱切機可以快速穩(wěn)定的將塑料袋分切成袋,針對熱切刀的驅動,一般是使用氣缸或是液壓缸帶動熱切刀兩側同步進行上下往復運動,但是使用氣缸和液壓缸需要附加對應的供氣或供液裝置,占用空間較大,安裝不便,且后續(xù)的檢修維護也較為繁瑣,因此需要一種結構更加簡單,占用空間更小,操作更簡單直接的驅動結構,為此,本實用新型提出一種切刀驅動機構及塑料袋生產(chǎn)熱切機用于解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種切刀驅動機構及塑料袋生產(chǎn)熱切機,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種切刀驅動機構,包括
3、驅動機構,所述驅動機構包括兩側對稱設置的固定結構,所述固定結構包括固定底座,所述固定底座上端固定連接限位插桿,所述限位插桿上端活動連接驅動塊,所述驅動塊之間連接熱切刀組,兩側所述驅動塊外側的固定底座上設置有驅動組件,所述驅動組件上端外側罩設有防護罩。
4、優(yōu)選的,所述驅動塊中間上下貫通開設有兩組對稱的限位插孔,所述驅動塊靠內側壁凸出設置有連接插塊,所述連接插塊與熱切刀組連接固定,所述熱切刀組兩側開設有連接槽,所述連接插塊插接連接在連接槽內并通過螺栓緊固定位,所述驅動塊通過限位插孔活動插接在限位插桿外側,所述驅動塊靠外側壁下端凸出設置有驅動桿,所述驅動桿與驅動組件連接傳動,所述驅動塊下端與固定底座之間的限位插桿外套設有支撐彈簧,所述支撐彈簧上下端分別支撐在驅動塊和固定底座之間。
5、優(yōu)選的,所述驅動組件包括固定連接在固定底座上端的支撐板,所述支撐板上端內部轉動連接有轉軸,所述轉軸中間外側固定連接有蝸輪,所述轉軸靠近驅動塊的一端穿過相應一側支撐板并在末端固定連接有偏心轉盤,所述偏心轉盤靠近驅動塊的一側開設有偏心導槽,所述偏心轉盤與驅動塊靠外側下端凸出設置的驅動桿連接驅動,驅動桿活動連接在偏心導槽內。
6、優(yōu)選的,所述蝸輪下端傳動連接有蝸桿,所述蝸桿兩端轉動連接在支撐座內,所述支撐座固定連接在固定底座上端,所述蝸桿一端傳動連接在驅動電機的傳動輸出端。
7、一種塑料袋生產(chǎn)熱切機,其中使用上述所述的切刀驅動機構。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、本實用新型通過蝸輪蝸桿及偏心輪進行熱切刀的驅動,結構更加簡單,傳動更加直接,且通過機械結構傳動占用空間更小,出現(xiàn)磨損也更加容易檢修更換,操作方便快捷。
1.一種切刀驅動機構,其特征在于:包括
2.根據(jù)權利要求1所述的一種切刀驅動機構,其特征在于:所述驅動塊(2)中間上下貫通開設有兩組對稱的限位插孔,所述驅動塊(2)靠內側壁凸出設置有連接插塊(7),所述連接插塊(7)與熱切刀組(1)連接固定,所述熱切刀組(1)兩側開設有連接槽,所述連接插塊(7)插接連接在連接槽內并通過螺栓緊固定位,所述驅動塊(2)通過限位插孔活動插接在限位插桿(3)外側,所述驅動塊(2)靠外側壁下端凸出設置有驅動桿(8),所述驅動桿(8)與驅動組件(6)連接傳動,所述驅動塊(2)下端與固定底座(4)之間的限位插桿(3)外套設有支撐彈簧(9),所述支撐彈簧(9)上下端分別支撐在驅動塊(2)和固定底座(4)之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種切刀驅動機構,其特征在于:所述驅動組件(6)包括固定連接在固定底座(4)上端的支撐板(12),所述支撐板(12)上端內部轉動連接有轉軸(11),所述轉軸(11)中間外側固定連接有蝸輪(13),所述轉軸(11)靠近驅動塊(2)的一端穿過相應一側支撐板(12)并在末端固定連接有偏心轉盤(10),所述偏心轉盤(10)靠近驅動塊(2)的一側開設有偏心導槽(16),所述偏心轉盤(10)與驅動塊(2)靠外側下端凸出設置的驅動桿(8)連接驅動,驅動桿(8)活動連接在偏心導槽(16)內。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種切刀驅動機構,其特征在于:所述蝸輪(13)下端傳動連接有蝸桿(14),所述蝸桿(14)兩端轉動連接在支撐座(15)內,所述支撐座(15)固定連接在固定底座(4)上端,所述蝸桿(14)一端傳動連接在驅動電機的傳動輸出端。
5.一種塑料袋生產(chǎn)熱切機,其特征在于:其中使用權利要求1-4任意一項中所述的切刀驅動機構。