本技術(shù)涉及混紡裝置，具體為一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬纖維與普通纖維混紡裝置是一種專門用于將金屬纖維和普通纖維進(jìn)行混紡的專用設(shè)備，該混紡裝置通常包括送料系統(tǒng)、混紡系統(tǒng)、加捻系統(tǒng)和卷繞系統(tǒng)等多個(gè)組成部分，送料系統(tǒng)通過送料筒將金屬纖維和普通纖維分別輸送到混紡系統(tǒng)，混紡系統(tǒng)則采用羅拉、梳理等機(jī)構(gòu)，將兩種纖維進(jìn)行均勻混合，確保混紡纖維束的質(zhì)量和均勻性，加捻系統(tǒng)則對混紡纖維束進(jìn)行加捻處理，增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和機(jī)械性能，最后，卷繞系統(tǒng)將加捻后的纖維束卷繞成一定形狀和規(guī)格的紗線，以便于后續(xù)的紡織加工。

2、在傳統(tǒng)混紡裝置中送料筒更換過程通常較為繁瑣，需要拆卸多個(gè)部件，耗費(fèi)大量時(shí)間和人力的問題。

3、因此設(shè)計(jì)一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置以改變上述技術(shù)缺陷，提高整體實(shí)用性，顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端對稱設(shè)有固定座，所述固定座的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有限位筒，所述限位筒的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有送料筒，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述送料筒的外部設(shè)有纖維，所述固定座的一側(cè)設(shè)有底座，所述底座的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端設(shè)有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)有固定軸，所述固定軸的外部設(shè)有張力筒，所述底座的一側(cè)設(shè)有混紡羅拉裝置，所述混紡羅拉裝置的一側(cè)設(shè)有加捻裝置，所述加捻裝置的一側(cè)設(shè)有卷繞裝置。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述纖維的兩端分別設(shè)有張力傳感器，用于檢測纖維產(chǎn)生的張力。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述限位筒靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)有開槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部設(shè)有螺紋，所述限位筒靠近轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有螺紋柱，所述限位筒與轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸之間通過螺栓連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述限位筒、轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有定位圈，用于限制送料筒的位置，防止移位，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與固定座之間通過軸承座連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述張力筒的外部設(shè)有凹槽，用于對纖維限位防止其偏移。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述支撐架呈u字狀，且所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端與支撐架之間為固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，利用轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、送料筒、限位筒、電動(dòng)伸縮桿、張力筒的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的兩個(gè)送料筒，將金屬與普通纖維通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下輸送，張力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測纖維張力，纖維經(jīng)電動(dòng)伸縮桿調(diào)節(jié)的張力筒確保張力穩(wěn)定后，進(jìn)入混紡羅拉裝置混紡，混紡纖維束經(jīng)加捻裝置加捻增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，再由卷繞裝置卷繞成紗線，過程中控制系統(tǒng)根據(jù)張力反饋調(diào)整各部件狀態(tài)，確保混紡穩(wěn)定和紗線質(zhì)量，在需要送料筒更換時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位筒脫離轉(zhuǎn)動(dòng)桿與轉(zhuǎn)軸，更換新送料筒后復(fù)原限位筒即可，解決了傳統(tǒng)的送料筒更換過程通常較為繁瑣，需要拆卸多個(gè)部件，耗費(fèi)大量時(shí)間和人力的問題。

技術(shù)特征：

1.一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂端對稱設(shè)有固定座（101），所述固定座（101）的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸（2），所述轉(zhuǎn)軸（2）的一端設(shè)有限位筒（201），所述限位筒（201）的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202），所述轉(zhuǎn)軸（2）的外部設(shè)有送料筒（203），所述轉(zhuǎn)軸（2）的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（204），所述送料筒（203）的外部設(shè)有纖維（3），所述固定座（101）的一側(cè)設(shè)有底座（4），所述底座（4）的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮桿（401），所述電動(dòng)伸縮桿（401）的輸出端設(shè)有支撐架（402），所述支撐架（402）的內(nèi)部設(shè)有固定軸（403），所述固定軸（403）的外部設(shè)有張力筒（404），所述底座（4）的一側(cè)設(shè)有混紡羅拉裝置（5），所述混紡羅拉裝置（5）的一側(cè)設(shè)有加捻裝置（6），所述加捻裝置（6）的一側(cè)設(shè)有卷繞裝置（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，其特征在于：所述纖維（3）的兩端分別設(shè)有張力傳感器，用于檢測纖維（3）產(chǎn)生的張力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，其特征在于：所述限位筒（201）靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202）的一端設(shè)有開槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202）的外部設(shè)有螺紋，所述限位筒（201）靠近轉(zhuǎn)軸（2）的一端設(shè)有螺紋柱，所述限位筒（201）與轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202）、轉(zhuǎn)軸（2）之間通過螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，其特征在于：所述限位筒（201）、轉(zhuǎn)軸（2）的外部固定連接有定位圈，用于限制送料筒（203）的位置，防止移位，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（202）的一端與固定座（101）之間通過軸承座連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，其特征在于：所述張力筒（404）的外部設(shè)有凹槽，用于對纖維（3）限位防止其偏移。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，其特征在于：所述支撐架（402）呈u字狀，且所述電動(dòng)伸縮桿（401）的輸出端與支撐架（402）之間為固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混紡裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬纖維與普通纖維混紡裝置，包括工作臺，工作臺的頂端對稱設(shè)有固定座，固定座的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有限位筒，限位筒的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有送料筒，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定座的一側(cè)設(shè)有底座，底座的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的輸出端設(shè)有支撐架，支撐架的內(nèi)部設(shè)有固定軸，固定軸的外部設(shè)有張力筒，底座的一側(cè)設(shè)有混紡羅拉裝置，混紡羅拉裝置的一側(cè)設(shè)有加捻裝置，加捻裝置的一側(cè)設(shè)有卷繞裝置，利用轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、送料筒、限位筒、電動(dòng)伸縮桿、張力筒的結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)的送料筒更換過程通常較為繁瑣，需要拆卸多個(gè)部件，耗費(fèi)大量時(shí)間和人力的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：竇逢春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市華潤紡織品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9