本技術(shù)涉及制袋機(jī)，尤其涉及一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、塑料薄膜制袋機(jī)是用于生產(chǎn)塑料袋的機(jī)器設(shè)備，通常用于生產(chǎn)各種類型的塑料袋，如食品袋、購(gòu)物袋、包裝袋等，塑料薄膜制袋機(jī)的工作原理是先將塑料薄膜通過(guò)送料系統(tǒng)送入機(jī)器，經(jīng)過(guò)加熱封口系統(tǒng)形成袋子的底部，然后經(jīng)過(guò)切割系統(tǒng)切割成單獨(dú)的袋子，最后由收集和堆疊系統(tǒng)完成袋子的整理和堆疊，其中熱封切機(jī)構(gòu)包括：熱封刀、壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、溫度控制結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的相互配合完成封口切割工作。

2、在熱封切機(jī)構(gòu)使用時(shí)，需要先對(duì)塑料薄膜進(jìn)行封口處，然后進(jìn)行切割，其中在專利號(hào)為cn220095731u公開(kāi)的塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，包括頂座，所述頂座的下方設(shè)有封切刀，所述封切刀的兩側(cè)外壁均通過(guò)螺栓安裝有加熱板，所述封切刀的頂部固定有若干螺柱，所述螺柱分別與頂座貫穿相通，所述螺柱的外壁均螺紋連接螺帽，所述螺柱上螺帽的數(shù)量均為兩個(gè)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)而與u形座上的兩端調(diào)節(jié)螺桿分離，使得頂座和副座之間脫離限位連接，頂座和副座之間的位置通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)軸而達(dá)到能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，此時(shí)通過(guò)按壓把手，頂座即可通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)封切刀擺動(dòng)翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的封切刀即可進(jìn)行清理膠質(zhì)殘?jiān)ぷ鳌?/p>

3、然而在上述文獻(xiàn)中，雖然通過(guò)翻轉(zhuǎn)切刀可以進(jìn)行清理，但是在對(duì)切刀清理的過(guò)程大多為人工進(jìn)行操作，不便將對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)清理，人工清理操作較為繁瑣，耗時(shí)較長(zhǎng)，實(shí)用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)清理熱封刀表面膠質(zhì)殘?jiān)?、清理操作?jiǎn)單的一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，包括：熱封切臺(tái)板，所述熱封切臺(tái)板的上端固定安裝有安裝架，所述安裝架呈倒u形狀結(jié)構(gòu)；伸縮氣缸，所述伸縮氣缸固定安裝在所述安裝架的內(nèi)側(cè)，所述伸縮氣缸的下端固定連接有熱封加熱座，所述熱封加熱座的下端設(shè)置有熱封刀和切割構(gòu)件，所述熱封刀和切割構(gòu)件分別用于對(duì)塑料薄膜進(jìn)行熱封口和切割；降溫框架，所述降溫框架安裝在所述熱封切臺(tái)板的上端，所述降溫框架包括第一槽腔和第二槽腔，所述第一槽腔和第二槽腔依次開(kāi)設(shè)在所述降溫框架的表面，所述第一槽腔的內(nèi)壁上固定安裝有迷你氣缸，所述迷你氣缸的另一端與連接橫板連接，所述連接橫板的兩端分別連接有銜接架，所述銜接架呈側(cè)u形狀結(jié)構(gòu)，銜接架的兩端分別連接有冷卻液箱體和刮板，所述冷卻液箱體內(nèi)部存儲(chǔ)有溫度低的冷卻液，當(dāng)啟動(dòng)迷你氣缸時(shí)，冷卻液箱體和刮板靠近熱封刀，能夠與熱封刀的表面接觸。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)伸縮氣缸時(shí)，可以帶動(dòng)熱封加熱座向下移動(dòng)，同時(shí)熱封刀和切割構(gòu)件也向下移動(dòng)，通過(guò)熱封加熱座使得熱封刀表面具有一定的溫度，可以對(duì)塑料薄膜進(jìn)行封口，熱封刀和切割構(gòu)件存在一定的距離，可以對(duì)封口后的塑料薄膜進(jìn)行切割，在伸縮氣缸帶動(dòng)熱封加熱座、熱封刀和切割構(gòu)件向上移動(dòng)時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)迷你氣缸時(shí)，冷卻液箱體和刮板靠近熱封刀，能夠與熱封刀的表面接觸，降低塑料薄膜膠質(zhì)的溫度，膠層會(huì)凝固，并利用刮板完成對(duì)熱封刀表面膠質(zhì)的清理。

4、進(jìn)一步的，所述冷卻液箱體和刮板均設(shè)置有兩組，所述冷卻液箱體的豎直截面大。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷卻液箱體的側(cè)壁可以充分與熱封刀表面接觸，增加了冷卻液箱體與熱封刀表面的接觸時(shí)間。

6、進(jìn)一步的，所述熱封切臺(tái)板的表面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口槽，所述熱封切臺(tái)板的側(cè)壁上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過(guò)軸桿連接有活動(dòng)展板，當(dāng)電機(jī)運(yùn)作時(shí)，活動(dòng)展板可在開(kāi)口槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)刮板對(duì)熱封刀表面的膠質(zhì)進(jìn)行刮除后，凝固后的膠層會(huì)向下掉落，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸桿和活動(dòng)展板旋轉(zhuǎn)時(shí)，膠層會(huì)通過(guò)傾斜的活動(dòng)展板最后從開(kāi)口槽排出。

8、進(jìn)一步的，所述熱封切臺(tái)板的上端安裝有運(yùn)輸輥構(gòu)件。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，運(yùn)輸輥構(gòu)件分布在熱封切臺(tái)板上，可以帶動(dòng)塑料薄膜進(jìn)行移動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述熱封加熱座的上端安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿活動(dòng)穿插在安裝架的表面。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在熱封加熱座移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿能夠在安裝架上下滑動(dòng)，用以保持平衡。

12、進(jìn)一步的，所述切割構(gòu)件包括銜接架，所述銜接架固定安裝在熱封加熱座的一側(cè)，所述銜接架的側(cè)壁上安裝有電動(dòng)推桿，所述銜接架的底壁上開(kāi)設(shè)有底槽，所述電動(dòng)推桿的一端貫穿銜接架且延伸至底槽內(nèi)，并與所述安裝塊連接，所述銜接架的下方設(shè)置有所述切刀，所述切刀的上端設(shè)置有安裝片，安裝片可插入安裝塊內(nèi)，所述安裝塊的表面設(shè)置有螺栓，所述安裝片和安裝塊表面均開(kāi)設(shè)有孔。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)推桿時(shí)，可以帶動(dòng)安裝塊和切刀進(jìn)行移動(dòng)，能夠調(diào)整切刀和熱封刀之間的距離。

14、通過(guò)實(shí)施上述方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

15、本實(shí)用新型提供的一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，當(dāng)啟動(dòng)伸縮氣缸時(shí)，可以帶動(dòng)熱封加熱座、熱封刀和切割構(gòu)件向下移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料薄膜的封口和切割，當(dāng)觀察到熱封刀表面存在膠質(zhì)后，啟動(dòng)迷你氣缸時(shí)，冷卻液箱體和刮板靠近熱封刀，且冷卻液箱體內(nèi)部存儲(chǔ)有溫度低的冷卻液，使得冷卻液箱體整體溫度低，當(dāng)冷卻液箱體與熱封刀表面接觸時(shí)，降低塑料薄膜膠質(zhì)的溫度，膠層會(huì)凝固，熱封刀繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，刮板可以對(duì)熱封刀表面膠質(zhì)進(jìn)行刮蹭，從而達(dá)到了對(duì)熱封刀自動(dòng)清理的目的，清理效果較好，節(jié)約人工成本，而凝固后的膠層會(huì)向下掉落，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸桿和活動(dòng)展板旋轉(zhuǎn)時(shí)，膠層會(huì)通過(guò)傾斜的活動(dòng)展板最后從開(kāi)口槽排出，以免膠質(zhì)滯留熱封切臺(tái)板上，方便加工。

技術(shù)特征：

1.一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻液箱體(73)和刮板(75)均設(shè)置有兩組，所述冷卻液箱體(73)的豎直截面大。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述熱封切臺(tái)板(1)的表面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口槽(11)，所述熱封切臺(tái)板(1)的側(cè)壁上固定安裝有電機(jī)(12)，電機(jī)(12)的輸出端通過(guò)軸桿連接有活動(dòng)展板(13)，當(dāng)電機(jī)(12)運(yùn)作時(shí)，活動(dòng)展板(13)可在開(kāi)口槽(11)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述熱封切臺(tái)板(1)的上端安裝有運(yùn)輸輥構(gòu)件(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述熱封加熱座(4)的上端安裝有導(dǎo)桿(41)，所述導(dǎo)桿(41)活動(dòng)穿插在安裝架(2)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述切割構(gòu)件(6)包括連接架(61)，所述連接架(61)固定安裝在熱封加熱座(4)的一側(cè)，所述連接架(61)的側(cè)壁上安裝有電動(dòng)推桿(62)，所述連接架(61)的底壁上開(kāi)設(shè)有底槽(63)，所述電動(dòng)推桿(62)的一端與安裝塊(64)連接，所述連接架(61)的下方設(shè)置有切刀(66)，所述切刀(66)的上端設(shè)置有安裝片(65)，所述安裝塊(64)的表面設(shè)置有螺栓(67)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種塑料薄膜制袋機(jī)的熱封切機(jī)構(gòu)，包括封切臺(tái)板、安裝架、伸縮氣缸、熱封加熱座、熱封刀、切割構(gòu)件和降溫框架，當(dāng)啟動(dòng)伸縮氣缸時(shí)，可以帶動(dòng)熱封加熱座、熱封刀和切割構(gòu)件向下移動(dòng)，可以完成對(duì)塑料薄膜的封口和切割，在伸縮氣缸帶動(dòng)熱封加熱座、熱封刀和切割構(gòu)件向上移動(dòng)時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)迷你氣缸時(shí)，冷卻液箱體和刮板靠近熱封刀，且冷卻液箱體內(nèi)部存儲(chǔ)有溫度低的冷卻液，使得冷卻液箱體整體溫度低，當(dāng)冷卻液箱體與熱封刀表面接觸時(shí)，降低塑料薄膜膠質(zhì)的溫度，膠層會(huì)凝固，熱封刀繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，刮板可以對(duì)熱封刀表面膠質(zhì)進(jìn)行刮蹭，從而達(dá)到了對(duì)熱封刀自動(dòng)清理的目的，清理效果較好，節(jié)約人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖瑞林包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240323
技術(shù)公布日：2025/1/9