本實(shí)用新型具體涉及一種碳纖維原絲張力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

碳纖維生產(chǎn)工藝過程為：原絲→放絲機(jī)→分絲架→張力輥→預(yù)氧化爐→低溫碳化爐→高溫碳化爐→收絲機(jī)→成品收絲。

原絲在預(yù)氧化爐運(yùn)行時(shí)間大約為90-120分鐘，而現(xiàn)有的原絲在預(yù)氧化爐內(nèi)張力控制不一致，難以保證整批碳纖維成品絲的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種能夠使原絲在預(yù)氧化爐內(nèi)張力控制一致，保證整批碳纖維成品絲的質(zhì)量的碳纖維原絲張力調(diào)節(jié)裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種碳纖維原絲張力調(diào)節(jié)裝置，包括有機(jī)體、及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的張力裝置和配重裝置，所述配重裝置為砝碼或秤砣，所述張力裝置上搭有原絲，所述張力裝置包括有第一定輥、第二定輥、第三定輥、第四定輥和調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置由兩個(gè)固定輥及搭載在兩個(gè)固定輥上的鏈條組成，所述配重裝置安裝于鏈條上，所述鏈條上還安裝有動(dòng)輥，所述第二定輥位于第一定輥下方，所述第三定輥位于第二定輥右側(cè)，所述第四定輥位于第三定輥上方，所述調(diào)節(jié)裝置位于第一定輥、第二定輥、第三定輥和第四定輥的中心處。

作為優(yōu)選，所述配重裝置與動(dòng)輥在鏈條上呈均勻分布，分設(shè)于調(diào)節(jié)裝置的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述第一定輥、第二定輥、第三定輥和第四定輥位于機(jī)體的四頂角處，形成矩形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述原絲依次搭載于第一定輥、第二定輥、動(dòng)輥、第三定輥和第四定輥上，通過動(dòng)輥調(diào)節(jié)張力。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：能夠使所有原絲進(jìn)入預(yù)氧化爐前的張力均勻一致，更好達(dá)到后期產(chǎn)品的質(zhì)量，確保各項(xiàng)指標(biāo)，進(jìn)而提高成品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的碳纖維原絲張力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的碳纖維原絲張力調(diào)節(jié)裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

實(shí)施例

如圖1-2所示，一種碳纖維原絲4張力調(diào)節(jié)裝置9，包括有機(jī)體1、及設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)的張力裝置2和配重裝置3，所述配重裝置3為砝碼或秤砣，也可為其他配重品，所述張力裝置2上搭有原絲4，所述張力裝置2包括有第一定輥5、第二定輥6、第三定輥7、第四定輥8和調(diào)節(jié)裝置9，張力裝置2用于調(diào)節(jié)原絲張力，所述調(diào)節(jié)裝置9由兩個(gè)固定輥10及搭載在兩個(gè)固定輥10上的鏈條11組成，所述配重裝置3安裝于鏈條11上，所述鏈條11上還安裝有動(dòng)輥12，所述配重裝置3與動(dòng)輥12在鏈條11上呈均勻分布、分設(shè)于調(diào)節(jié)裝置9的兩側(cè)，通過鏈條11形成升降結(jié)構(gòu)，使配重裝置3與動(dòng)輥12聯(lián)動(dòng)，所述第二定輥6位于第一定輥5下方，所述第三定輥7位于第二定輥6右側(cè)，所述第四定輥8位于第三定輥7上方，所述第一定輥5、第二定輥6、第三定輥7和第四定輥8位于機(jī)體1的四頂角處，形成矩形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)裝置9位于第一定輥5、第二定輥6、第三定輥7和第四定輥8的中心處，所述原絲4依次搭載于第一定輥5、第二定輥6、動(dòng)輥12、第三定輥7和第四定輥8上，通過動(dòng)輥12調(diào)節(jié)張力。

原理說明：

原絲4在運(yùn)行過程中，通過該裝置中配重部分自動(dòng)調(diào)節(jié)所有原絲4的張力，配重裝置3的配重可以根據(jù)原絲4的規(guī)格、數(shù)量不同，由人工加入相應(yīng)的砝碼來有效的調(diào)整張力，原絲4走向第一定輥5→第二定輥6→動(dòng)輥12→第三定輥7→第四定輥8，然后進(jìn)入預(yù)氧化爐，動(dòng)輥12根據(jù)原絲4的規(guī)格、數(shù)量來調(diào)整配重，兩側(cè)重量必須一致。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：能夠使所有原絲進(jìn)入預(yù)氧化爐前的張力均勻一致，更好達(dá)到后期產(chǎn)品的質(zhì)量，確保各項(xiàng)指標(biāo)，進(jìn)而提高成品率。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。