本實用新型涉及一種加工汽車內(nèi)飾用抗氧化聚乳酸復(fù)合纖維的后紡設(shè)備。

背景技術(shù)：

汽車內(nèi)飾用抗氧化聚乳酸復(fù)合纖維是一種優(yōu)良的綠色環(huán)保材料，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾中，目前用于加工汽車內(nèi)飾用抗氧化聚乳酸復(fù)合纖維的后紡設(shè)備設(shè)計不合理，不連貫一體，操作繁瑣，影響加工效率，不能高纖維的物理性能，影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種加工汽車內(nèi)飾用抗氧化聚乳酸復(fù)合纖維的后紡設(shè)備，設(shè)計合理，組合科學(xué)，有效的對纖維進(jìn)行后紡操作，提高其物理性能，保證其美觀性，提高工作效率和加工質(zhì)量。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種加工汽車內(nèi)飾用抗氧化聚乳酸復(fù)合纖維的后紡設(shè)備，包括依次設(shè)置的若干個集束架、第二集束立架、張力架、清洗槽、七輥牽伸機(jī)、油浴槽、七輥牽伸機(jī)、蒸汽池、七輥牽伸機(jī)、輸送架、卷曲機(jī)和 烘箱；所述集束架正下方設(shè)有若干個料筒且出料端設(shè)有分梳齒，所述第二集束立架上滑動設(shè)有滑桿和若干個張緊過料桿，所述滑桿上設(shè)有三角形墊板，所述三角形墊板的兩端分別設(shè)有集合分梳齒；所述張力架上設(shè)有若干個張力輥；所述油浴槽的頂部設(shè)有若干個輸送輪；所述油浴槽的底部設(shè)有加熱箱，其中所述油浴槽的出料端部設(shè)有壓桿，所述壓桿上設(shè)有夾桿組件。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述張力架的進(jìn)料端設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的端部連接支撐臂，所述支撐臂連接調(diào)節(jié)板，正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪與所述調(diào)節(jié)板嚙合。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述輸送架的頂部設(shè)有若干個調(diào)節(jié)壓輥。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述分梳齒和集合分梳齒的表面均設(shè)有輔助順滑球體，保證纖維輸送的順滑度，防止磨損。

本實用新型工作時：將料筒內(nèi)的汽車內(nèi)飾用抗氧化聚乳酸復(fù)合纖維束通過集束架進(jìn)行上料輸送，并通過分梳齒進(jìn)行梳理，然后通過第二集束立架上的集合分梳齒進(jìn)行再梳理并將纖維絲束整合在一起，然后依次經(jīng)過張力架進(jìn)行張緊處理、清洗槽進(jìn)行預(yù)清洗、七輥牽伸機(jī)進(jìn)行牽伸處理、油浴槽進(jìn)行油浴提高其物理性能并由于設(shè)置了加熱箱提高工作效率。利用壓桿上的夾桿組件對纖維絲束進(jìn)行夾緊貼合、七輥牽伸機(jī)進(jìn)行再次牽伸處理、蒸汽池提高其濕度、七輥牽伸機(jī)最終牽伸處理、輸送架輸送到卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲處理，最后通過烘箱進(jìn)行烘干，由于張力架上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪帶動調(diào)節(jié)板上、下轉(zhuǎn)動，這樣保證纖維絲束經(jīng)過調(diào)節(jié)桿時張緊力，并提高勻速度，同時通過輸送架輸送時利用調(diào)節(jié)壓輥對纖維絲束進(jìn)行壓緊，保證表面張力。

本實用新型的有益效果是：設(shè)計合理，組合科學(xué)，有效的對纖維進(jìn)行后紡操作，提高其物理性能，保證其美觀性，提高工作效率和加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本實用新型的張力架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本實用新型的滑桿與三角形墊板連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是本實用新型的油浴槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1-集束架、2-第二集束立架、3-清洗槽、4-七輥牽伸機(jī)、5-油浴槽、6-蒸汽池、7-輸送架、8-卷曲機(jī)、9-烘箱、10-料筒、11-分梳齒、12-滑桿、13-過料桿、14-三角形墊板、15-集合分梳齒、16-張力架、17-張力輥、18-輸送輪、19-加熱箱、20-壓桿、21-夾桿組件、22-調(diào)節(jié)桿、23-支撐臂、24-調(diào)節(jié)板、25-正反轉(zhuǎn)電機(jī)、25-1-齒輪、26-輔助順滑球體、27-調(diào)節(jié)壓輥、。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1、2、3、4所示：本實施例的一種加工汽車內(nèi)飾用抗氧化聚乳酸復(fù)合纖維的后紡設(shè)備，包括依次設(shè)置的若干個集束架1、第二集束立架2、張力架16、清洗槽3、七輥牽伸機(jī)4、油浴槽 5、七輥牽伸機(jī)4、蒸汽池6、七輥牽伸機(jī)4、輸送架7、卷曲機(jī)8和 烘箱9；所述集束架1正下方設(shè)有若干個料筒10且出料端設(shè)有分梳齒11，所述第二集束立架2 上滑動設(shè)有滑桿12和若干個張緊過料桿13，所述滑桿12上設(shè)有三角形墊板14，所述三角形墊板14的兩端分別設(shè)有集合分梳齒15；其中所述分梳齒11和集合分梳齒15的表面均設(shè)有輔助順滑球體26。

所述張力架16上設(shè)有若干個張力輥17；所述油浴槽5的頂部設(shè)有若干個輸送輪18；所述油浴槽5的底部設(shè)有加熱箱19，其中所述油浴槽5的出料端部設(shè)有壓桿20，所述壓桿20上設(shè)有夾桿組件21。

所述張力架16的進(jìn)料端設(shè)有調(diào)節(jié)桿22，所述調(diào)節(jié)桿22的端部連接支撐臂23，所述支撐臂23連接調(diào)節(jié)板24，正反轉(zhuǎn)電機(jī)25通過齒輪25-1與所述調(diào)節(jié)板24嚙合。

其中所述輸送架7的頂部設(shè)有若干個調(diào)節(jié)壓輥27。

本實施例工作時：將料筒10內(nèi)的汽車內(nèi)飾用抗氧化聚乳酸復(fù)合纖維束通過集束架1進(jìn)行上料輸送，并通過分梳齒11進(jìn)行梳理，然后通過第二集束立架2上的集合分梳齒15進(jìn)行再梳理并將纖維絲束整合在一起，然后依次經(jīng)過張力架16進(jìn)行張緊處理、清洗槽3進(jìn)行預(yù)清洗、七輥牽伸機(jī)4進(jìn)行牽伸處理、油浴槽5進(jìn)行油浴提高其物理性能并由于設(shè)置了加熱箱提19高工作效率。利用壓桿20上的夾桿組件21對纖維絲束進(jìn)行夾緊貼合、七輥牽伸機(jī)4進(jìn)行再次牽伸處理、蒸汽池6提高其濕度、七輥牽伸機(jī)4最終牽伸處理、輸送架7輸送到卷曲機(jī)8進(jìn)行卷曲處理，最后通過烘箱9進(jìn)行烘干，由于張力架16上設(shè)有調(diào)節(jié)桿22，正反轉(zhuǎn)電機(jī)25通過齒輪25-1帶動調(diào)節(jié)板24上、下轉(zhuǎn)動，這樣保證纖維絲束經(jīng)過調(diào)節(jié)桿22時張緊力，并提高勻速度，同時通過輸送架7輸送時利用調(diào)節(jié)壓輥27對纖維絲束進(jìn)行壓緊，保證表面張力。

本實施例的有益效果是：設(shè)計合理，組合科學(xué)，有效的對纖維進(jìn)行后紡操作，提高其物理性能，保證其美觀性，提高工作效率和加工質(zhì)量。