本發(fā)明涉及一種新型包裝盒制造方法，其屬于包裝制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

包括茶葉在內(nèi)的食品、禮品、小件生活用品或者工業(yè)品、化妝品等都離不開(kāi)包裝盒。2016年10月26日公告的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利zl201620417329.2公開(kāi)一種包裝盒，其包括內(nèi)盒與外盒，所述外盒包括：由多個(gè)外側(cè)板首尾相連折疊形成的外側(cè)壁，用于覆蓋所述外側(cè)壁的蓋板；由多個(gè)從所述外側(cè)板延伸的外底板套疊形成的外底，所述內(nèi)盒包括：由多個(gè)從所述外底板延伸出的內(nèi)底板套疊形成的內(nèi)底，由多個(gè)從所述內(nèi)底板延伸出的內(nèi)側(cè)板折疊形成的內(nèi)側(cè)壁。該包裝盒在使用時(shí)，將平面結(jié)構(gòu)折疊成立體包裝盒，不使用時(shí)，可以將包裝盒拆疊收納，折疊好后的立體包裝盒具有內(nèi)外兩層，有利于重復(fù)利用。該包裝盒主要用于需要多次周轉(zhuǎn)或者重復(fù)利用的場(chǎng)合，但是對(duì)于小件物品、一次性消費(fèi)品或者單價(jià)不高的產(chǎn)品，其重復(fù)利用的意義就不大，反而是如何在包裝盒的款式、結(jié)構(gòu)上進(jìn)行創(chuàng)新更具有市場(chǎng)潛力和商業(yè)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型包裝盒制造方法，其提供一種全新的包裝風(fēng)格以區(qū)別于現(xiàn)有的包裝形式。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種新型包裝盒制造方法，包括下述步驟：

1)、制備包裝盒底片，所述底片由一體相連的下底片及分別設(shè)于下底片前、后、左、右的四個(gè)側(cè)片組成，所述各側(cè)片分別向上折疊90^o從而形成一個(gè)具有一定物理容腔的底片；

2)、制備包裝盒蓋片，所述蓋片由一體相連的上蓋片及分別設(shè)于上蓋片前、后、左、右的四個(gè)側(cè)片組成，所述各側(cè)片分別向下折疊90^o從而形成一個(gè)具有一定物理容腔的蓋片；

3)、制備包裝盒中圈，所述中圈由一條長(zhǎng)條形包裝紙通過(guò)首尾相接折疊成矩形結(jié)構(gòu)制得中圈；

4)、制備外標(biāo)紙4，定義前述蓋片和底片沿垂直方向疊置在一起為過(guò)渡體，所述外標(biāo)紙具有下述形狀：包裹過(guò)渡體各個(gè)側(cè)面，并且在過(guò)渡體的左側(cè)面、右側(cè)面和前側(cè)面所述外標(biāo)紙具有雙層結(jié)構(gòu)，位于過(guò)渡體各個(gè)側(cè)面接合部分所述外標(biāo)紙至少一層是連續(xù)的；

5)、制備一個(gè)與過(guò)渡體所限定的內(nèi)部空間相對(duì)應(yīng)的模具，所述模具大致呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且其長(zhǎng)度和寬度分別與中圈內(nèi)側(cè)的長(zhǎng)度和寬度相等；

6)、將中圈放入底片并用膠水固接，然后將模具放入中圈中，蓋上蓋片，將外標(biāo)紙分別通過(guò)膠水與蓋片和底片的各個(gè)側(cè)面粘接固定，使得最外層外標(biāo)紙的邊緣位于下底片或者上蓋片的側(cè)沿上；

7)、沿所述底片與蓋片的接合位置切斷所述過(guò)渡體上具有雙層結(jié)構(gòu)的外標(biāo)紙，翻開(kāi)蓋片，取出模具，即制得該新型包裝盒。

優(yōu)選的上述新型包裝盒制造方法，所述步驟3)中，所述長(zhǎng)條形包裝紙?jiān)谡郫B部位設(shè)有v形槽或者弧形凹槽。

優(yōu)選的上述新型包裝盒制造方法，所述外標(biāo)紙4具有一體相連的側(cè)面41、側(cè)面42、側(cè)面43、側(cè)面44、側(cè)面45、耳片46、耳片47、耳片48、耳片49、耳片4a、耳片4b、耳片4c和耳片4d,從而在步驟6)中，當(dāng)?shù)灼蜕w片相互疊置形成過(guò)渡體后，所述側(cè)面41、側(cè)面42、側(cè)面43、側(cè)面44分別包裹過(guò)渡體的前側(cè)面、下側(cè)面、后側(cè)面和上側(cè)面，所述側(cè)面45自上向下再次包裹過(guò)渡體前側(cè)面構(gòu)成所述雙層結(jié)構(gòu)，所述耳片46、耳片47分別自下向上折疊局部包裹過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面，耳片4c和耳片4d分別從后向前折疊局部包裹過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面，耳片4a、耳片4b分別從前向后折疊局部包裹過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面，耳片48、耳片49最后自上向下折疊包裹過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面構(gòu)成所述外標(biāo)紙的雙層結(jié)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的底片、蓋片和中圈都是采用規(guī)則形狀的材料，在裁切的時(shí)候可以通過(guò)合理的布局最大程序降低材料的損耗，通過(guò)在特定部位設(shè)置雙層結(jié)構(gòu)的外標(biāo)紙，在保證新型包裝盒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，最大限度降低材料成本，與些同時(shí)，采用前述方案制得的新型包裝盒款式新穎，對(duì)新產(chǎn)品的推廣具有很好的促進(jìn)作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例制得的新型包裝盒打開(kāi)狀態(tài)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例沿著圖1中x軸和y軸所在平面的剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的中圈展開(kāi)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的外標(biāo)紙折疊前的平面示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的底片折疊前的平面示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的底片折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

參考圖1至圖6，本發(fā)明的實(shí)施例公開(kāi)一種新型包裝盒的制造方法，其包括下述步驟：

1、制備包裝盒底片1，參考圖5、圖6，裁切一塊圖5所示的包裝紙，將包裝紙的前側(cè)片11、后側(cè)片12、左側(cè)片13及右側(cè)片14分別向上折疊90^o從而形成一個(gè)具有一定物理容腔的底片1，在該步驟中，一般對(duì)各個(gè)側(cè)片折疊的部位進(jìn)行壓紋處理或者開(kāi)槽處理，以便底片1的各個(gè)折疊邊緣更規(guī)整，同時(shí)各個(gè)側(cè)片在本步驟中存在自由端，只有在后續(xù)與中圈接合的進(jìn)候才會(huì)相對(duì)固定；所述具有一定的物理容腔是指底片1折疊后非密封地限定一個(gè)上部開(kāi)口的盒裝結(jié)構(gòu)。

2、制備包裝盒蓋片2，所述蓋片2由一體相連的上蓋片及分別設(shè)于上蓋片前、后、左、右的四個(gè)側(cè)片組成，所述各側(cè)片分別向下折疊90^o從而形成一個(gè)具有一定物理容腔的蓋片2；該步驟與步驟1類(lèi)似。

3、制備包裝盒中圈3，參考圖3，所述中圈3由一條長(zhǎng)方形的包裝紙通過(guò)首尾相接折疊成矩形結(jié)構(gòu)制得，所述中圈3上的四個(gè)折疊部分分別開(kāi)設(shè)有v型槽31以使得中圈3折疊后棱角分明。

4、制備外標(biāo)紙4，參考圖4，根據(jù)包裝盒的結(jié)構(gòu)尺寸裁切一塊外標(biāo)紙4，所述外標(biāo)紙4具有一體相連的側(cè)面41、側(cè)面42、側(cè)面43、側(cè)面44、側(cè)面45、耳片46、耳片47、耳片48、耳片49、耳片4a、耳片4b、耳片4c和耳片4d。

5、制備模具，定義前述蓋片2和底片1沿垂直方向疊置在一起為過(guò)渡體，所述模具為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該模具的結(jié)構(gòu)尺寸與過(guò)渡體所限定的內(nèi)部空間相對(duì)應(yīng)，具體地說(shuō)，所述模具的長(zhǎng)度和寬度分別與中圈3內(nèi)側(cè)的長(zhǎng)度和寬度相等，模具的高度則為蓋片2和底片1的內(nèi)側(cè)高度之和。

6、將中圈3放入底片1并用膠水固接，然后將模具放入中圈3中，蓋上蓋片2，將外標(biāo)紙4分別通過(guò)膠水與蓋片2和底片1的各個(gè)側(cè)面粘接固定。具體地說(shuō)：當(dāng)?shù)灼?和蓋片2相互疊置形成過(guò)渡體后，所述外標(biāo)紙4的側(cè)面41、側(cè)面42、側(cè)面43、側(cè)面44分別包裹過(guò)渡體的前側(cè)面、下側(cè)面、后側(cè)面和上側(cè)面，所述側(cè)面45自上向下再次包裹過(guò)渡體前側(cè)面，此時(shí)過(guò)渡體的前側(cè)面具有雙層結(jié)構(gòu)的外標(biāo)紙，所述耳片46、耳片47分別自下向上折疊局部包裹過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面，該述耳片46、耳片47之所以設(shè)計(jì)成收縮形結(jié)構(gòu)，是為了使耳片4a、耳片4b、耳片4c、耳片4d向過(guò)渡體左側(cè)面和右側(cè)面折疊后不會(huì)出現(xiàn)材料的疊加產(chǎn)生疊痕同時(shí)又保證在過(guò)渡體各個(gè)側(cè)面的接合處至少一層外標(biāo)紙是連續(xù)的。正是基于耳片46、耳片47的特殊結(jié)構(gòu)，所述耳片4c和耳片4d分別從后向前折疊局部包裹過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面，耳片4a、耳片4b分別從前向后折疊局部包裹過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面，到此為止，所述過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面分別具有一層外標(biāo)紙4，接著將耳片48、耳片49分別自上向下折疊包裹過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面構(gòu)成所述外標(biāo)紙4在過(guò)渡體的左側(cè)面和右側(cè)面的雙層結(jié)構(gòu)。由于耳片4a、耳片4b、耳片4c、耳片4d的存在，所述過(guò)渡體的前、后、左、右各個(gè)側(cè)面之間的接合位置所述外標(biāo)紙4都是連續(xù)的，從而保證包裝盒的強(qiáng)度。

7、沿所述底片1與蓋片2的接合位置切斷所述過(guò)渡體左側(cè)面、前側(cè)面和右側(cè)面上的雙層結(jié)構(gòu)的外標(biāo)紙4，翻開(kāi)蓋片2，取出模具，即制得該新型包裝盒。

上述實(shí)施例中，所述中圈的v形槽也可以開(kāi)設(shè)成弧形凹槽或者進(jìn)行壓紋處理。